Altera a Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021.
O MINISTRO DE ESTADO DO TRABALHO E EMPREGO, no uso da atribuição que lhe confere o inciso II do parágrafo único do art. 87 da Constituição, e tendo em vista o disposto no inciso VI do art. 1º, Anexo I, do Decreto nº 11.779, de 13 de novembro de 2023, e no processo nº 19964.102456/2020-03, resolve:
Art. 1º A Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021, passa a vigorar com as seguintes alterações:
"Art. 4º ..........................................................................................................
.......................................................................................................................
§ 7º O fabricante ou importador do cinturão de segurança deve realizar também a certificação da conformidade dos dispositivos (talabartes e trava-quedas) para uso conjunto com o cinturão.
§ 8º Em caso de dispositivos (talabartes e trava-quedas) fabricados ou importados por terceiros, o fabricante ou importador do cinturão de segurança deve realizar também a certificação desses dispositivos que sejam compatíveis com o seu modelo de cinturão ou, alternativamente, poderá adotar o certificado de conformidade vigente desses dispositivos emitido em nome do próprio fabricante ou importador do talabarte ou trava-queda, desde que autorize formalmente, no manual de instruções, o uso desses dispositivos de terceiros com o seu modelo de cinturão." (NR)
"Art. 8º A análise dos requerimentos de Certificado de Aprovação é realizada pelo Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho da Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego.
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 9º ..........................................................................................................
.......................................................................................................................
§ 1º Para a geração da folha de rosto, o fabricante ou importador deve solicitar acesso ao sistema, enviando e-mail para o endereço eletrônico [email protected], com os dados de Cadastro de Pessoa Física - CPF e e-mail do usuário, Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica - CNPJ da empresa e os tipos de EPI para os quais serão solicitados o Certificado de Aprovação.
.......................................................................................................................
§ 4º Em caso de equipamento de proteção contra queda com diferença de nível, deve ser apresentado o certificado de conformidade do cinturão de segurança, acompanhado de relação dos dispositivos talabartes ou trava-quedas, avaliados nos termos do Anexo III-A desta Portaria e que podem ser utilizados em conjunto com o modelo de cinturão.
§ 5º Em caso de dispositivos talabartes ou trava-quedas fabricados por empresas distintas do fabricante do cinturão, deverá ser apresentada, além da relação indicada no § 4º, autorização de uso do modelo de cinturão em conjunto com os dispositivos de terceiros que se deseja incluir no respectivo Certificado de Aprovação." (NR)
"Art. 13. ..........................................................................................................
§ 1º A solicitação de alteração do Certificado de Aprovação será admitida quando a unidade fabril, material de composição e o enquadramento do EPI no Anexo I da Norma Regulamentadora nº 6 (NR-6) não sejam modificados e desde que não ocorra supressão quanto ao tipo de proteção oferecida.
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 15. .........................................................................................................
.......................................................................................................................
II - de cinco anos, contados da emissão do certificado de conformidade, para EPI contra riscos de categoria I;
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 18. ........................................................................................................
.......................................................................................................................
II - comprovação do registro da alteração societária na repartição competente, consubstanciado no ato da reorganização empresarial que comprove a incorporação de uma empresa pela outra ou a cisão, comprovando-se a transferência da fabricação ou importação dos EPI para o novo CNPJ, bem como a manutenção da unidade fabril e do processo produtivo;
III - declaração dos organismos certificadores de produto envolvidos, se for o caso, atestando a ciência quanto à migração dos Certificados de Aprovação e a manutenção do processo produtivo e informando como realizarão este procedimento, em caso de equipamentos avaliados na modalidade de certificação definidos no § 2º do art. 4º; e
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 32. ........................................................................................................
.......................................................................................................................
§ 2º O recurso será interposto perante o Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho, que poderá reconsiderar sua decisão de forma motivada, ou apreciar as alegações apresentadas, indicando os fundamentos técnicos que justifiquem sua manutenção, hipótese em que encaminhará o processo devidamente instruído à Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego para julgamento do recurso." (NR)
"Art. 36. Os Certificados de Aprovação de todos os produtos correspondentes a itens suprimidos do Anexo I da Norma Regulamentadora nº 6 (NR-6) serão automaticamente cancelados pela Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego, por meio do Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho.
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 37-A. .....................................................................................................
.......................................................................................................................
II - os demais EPI devem ser avaliados na modalidade de relatório de ensaio, por meio de laboratórios de ensaio de terceira parte acreditados pelo Inmetro, em conformidade com os critérios estabelecidos nos Anexos I e III." (NR)
"Art. 37-C. .....................................................................................................
.......................................................................................................................
§ 1º Para a geração da folha de rosto, o fabricante ou importador deve solicitar acesso ao sistema, enviando e-mail para o endereço eletrônico [email protected], com os dados de CPF e e-mail do usuário, CNPJ da empresa e os tipos de EPI para os quais serão solicitados o Certificado de Aprovação.
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 43. Os Certificados de Aprovação dos EPI listados abaixo que estejam válidos até 31 de dezembro de 2024 poderão ter sua validade prorrogada até 30 de junho de 2025:
.......................................................................................................................
§ 3º Durante todo o período de validade do Certificado de Aprovação, inclusive durante o período de prorrogação, conforme previsto no caput, o fabricante ou importador do EPI deve se responsabilizar pela comercialização de equipamentos em consonância com as características especificadas no relatório de ensaio do EPI, nos termos da alínea "d" do item 6.8.1 da Norma Regulamentadora nº 6 (NR-6) e do art. 37-A.
......................................................................................................................." (NR)
"Art. 66. Os pedidos de cadastramento devem ser dirigidos ao Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho da Secretaria de Inspeção do Trabalho, instruídos com os documentos que comprovem as informações previstas no subitem 4.1 do Anexo 13-A da Norma Regulamentadora nº 15 (NR- 15), e o cumprimento da legislação do benzeno." (NR)
"Art. 67. A solicitação de cadastramento, com a documentação pertinente, deve ser encaminhada pelo Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho à seção, setor ou núcleo de segurança e saúde no trabalho da unidade descentralizada da inspeção do trabalho da unidade da Federação onde se localiza o estabelecimento ou instalação objeto do pedido.
......................................................................................................................" (NR)
"Art. 68. ........................................................................................................
......................................................................................................................
§ 3º Da decisão da unidade descentralizada da inspeção do trabalho caberá recurso para o Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho da Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego.
......................................................................................................................" (NR)
"Art. 71. ........................................................................................................
......................................................................................................................
§ 1º Nos processos de suspensão do cadastramento de empresa, o Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho da Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego poderá solicitar manifestação de outros órgãos técnicos competentes.
......................................................................................................................" (NR)
"Art. 75. O Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho da Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego poderá enviar a solicitação de exclusão do cadastro à seção, setor ou núcleo de segurança e saúde no trabalho da unidade descentralizada da Inspeção do Trabalho responsável pela circunscrição em que se localiza o estabelecimento ou instalação objeto da solicitação para realização de inspeção, visando à verificação das informações prestadas na declaração de responsabilidade." (NR)
Art. 2º O Anexo I da Portaria MTP nº 672, de 2021, passa a vigorar na forma do Anexo I desta Portaria.
Art. 3º O Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 2021, passa a vigorar na forma do Anexo II desta Portaria.
Art. 4º O Anexo III-A da Portaria MTP nº 672, de 2021, passa a vigorar na forma do Anexo III desta Portaria.
Art. 5º A exigência de realização dos ensaios de simulação de uso e de conteúdo de CO2, previstos na ABNT NBR 13698, e de penetração total, previsto na ISO 16900-1, determinada no Anexo E - Respirador purificador de ar tipo peça semifacial filtrante para partículas (PFF), fica prorrogada para 2 de dezembro de 2025.
Art. 6º Os anexos de que tratam esta Portaria serão publicados/disponibilizados no seguinte: endereço eletrônico <https://www.gov.br/trabalho-e-emprego/pt-br/assuntos/inspecao-do-trabalho/seguranca-e-saude-no-trabalho/sst-portarias/2021/portaria-mtp-no-672-procedimentos-sst-1-1.pdf/view>, localizado no sítio eletrônico do Ministério do Trabalho e Emprego (www.gov.br/trabalho-e-emprego) em Assuntos>Inspeção do Trabalho>Fiscalização de Segurança e Saúde no Trabalho>Portarias SST>2021.
Art. 7º Revogam-se os seguintes dispositivos da Portaria MTP nº 672, de 2021:
I - § 5º e § 6º do art. 4º;
II - § 1º e § 2º do art. 37-A;
III - incisos I, II, III, VI e VII e § 3º do art. 37-B;
IV - § 5º e § 6º do art. 37-C;
V - § 1º do art. 37-D;
VI - art. 37-E; e
VII - art. 40.
Art. 8º Esta Portaria entra em vigor:
I - em 1 (um) ano após a data de sua publicação, em relação aos seguintes anexos do Anexo III-A:
a) Anexo M - Luvas;
b) Anexo N - Calçado; e
c) Anexo O - Calçado para trabalho ao potencial; e
II - na data de sua publicação quanto aos demais dispositivos.
ANEXO I REQUISITOS TÉCNICOS, DOCUMENTAIS E DE MARCAÇÃO PARA AVALIAÇÃO DE EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
1. Desempenho técnico e categorização de riscos
1.1 Os Equipamentos de Proteção Individual - EPI devem ser avaliados de acordo com as normas técnicas especificadas na Tabela 1.
1.1.1 As normas técnicas devem ser adotadas na sua versão atualizada, salvo nos casos expressamente identificados na Tabela 1.
1.1.2 Em caso de revisão de norma técnica, a versão atualizada deve ser adotada em até um ano de sua publicação.
1.1.2.1 Casos específicos de revisões envolvendo alterações de maior impacto, que podem demandar maior prazo para sua adoção, serão decididos pela Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego.
1.1.3 Em caso de ausência de previsão de norma técnica relacionada na Tabela 1, serão aceitas normas técnicas pertinentes adotadas pelos laboratórios de ensaio, inclusive os estrangeiros previstos no art. 37-B.
1.1.3.1 Em caso de EPI de proteção respiratória avaliado pelo National Institute for Occupational Safety and Health - NIOSH, nos termos do § 3° do art. 37-B, serão aceitos os regulamentos adotados por esse Instituto.
1.1.4 Para fins de avaliação, os EPI são enquadrados em função da categoria do risco contra o qual oferecem proteção, conforme Tabela 1.
1.1.4.1 Em caso de EPI que ofereça, simultaneamente, proteções enquadradas em categorias de risco distintas, o enquadramento do EPI para fins de avaliação recairá na maior categoria.
Tabela 1 - Normas técnicas aplicáveis aos Equipamentos de Proteção Individual
Equipamento de Proteção Individual - EPI |
Enquadramento NR-6 - Anexo I |
Norma Técnica Aplicável |
Especificidades |
Categoria de Risco |
A - PROTEÇÃO DA CABEÇA |
||||
A.1. CAPACETE |
Proteção da cabeça contra: |
|||
A.1.1. Impactos de objetos sobre o crânio; Choques elétricos |
Anexo A do Anexo III-A desta Portaria |
|||
II |
||||
A.1.2. Agentes Térmicos (calor) |
Anexo H do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndio. |
III |
|
A.2. CAPUZ ou BALACLAVA |
Proteção do crânio e pescoço contra: |
|||
A.2.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas |
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
II |
|
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria |
Soldagem ou processos similares |
II |
||
ASTM F 1959 + |
Arco elétrico |
|||
ASTM F 2621 + ASTM F 1506 |
Observar o item 2.5 e subitens deste Anexo |
III |
||
Anexo F + Apêndice V do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndio |
III |
||
A.2.2. Riscos de origem térmica (frio) |
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C. |
II |
|
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas acima de -5 °C |
II |
||
A.2.3. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
A.2.4. Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
A.2.5. Riscos de origem mecânica (Agentes abrasivos e escoriantes) |
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
A.2.6. Umidade proveniente de operações com uso de água |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
B - PROTEÇÃO DOS OLHOS E FACE |
||||
Proteção dos olhos e face contra: |
||||
B.1. ÓCULOS |
B.1.1. Impactos de partículas volantes; luminosidade intensa; radiação ultravioleta; radiação infravermelha |
ANSI -Z.87.1 |
II |
|
B.2. PROTETOR FACIAL |
B.2.1. Impactos de partículas volantes; radiação infravermelha; contra luminosidade intensa |
ANSI -Z.87.1 |
II |
|
B.3. MÁSCARA DE SOLDA |
B.3.1. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa |
ANSI -Z.87.1 |
A máscara deve atender simultaneamente todas as proteções do item B-3 do Anexo I da NR-6 |
II |
B.3.2. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa |
ANSI -Z.87.1 ou EN 175 + EN 166 + EN 379 ou ISO 16321-1 + ISO 16321-2 |
Filtro de escurecimento automático |
II |
|
C - PROTEÇÃO AUDITIVA |
||||
C.1. PROTETOR AUDITIVO |
C.1.1. Circum-auricular; de inserção e semi-auricular para proteção contra níveis de pressão sonora superiores aos valores limites de exposição diária |
Anexo G do Anexo III-A desta Portaria |
Método B - Método do Ouvido Real - Colocação pelo Ouvinte |
III |
D - PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA |
||||
D.1. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR NÃO MOTORIZADO |
Proteção das vias respiratórias contra: |
|||
D.1.1. Poeiras e névoas |
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria |
Peça semifacial filtrante (PFF1) |
III |
|
D.1.2. Poeiras, névoas e fumos |
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria |
Peça semifacial filtrante (PFF2) |
III |
|
D.1.3. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos |
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria |
Peça semifacial filtrante (PFF3) |
III |
|
D.1.4. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros para material particulado tipo P1 (poeiras e névoas), P2 (poeiras, névoas e fumos), P3 (poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos) |
III |
|
D.1.5. Gases e vapores e /ou materiais particulados |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros químicos e/ou combinados |
III |
|
D.2. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR MOTORIZADO |
Proteção das vias respiratórias contra: |
|||
D.2.1. Poeiras, névoas, fumos, radionuclídeos e/ou contra gases e vapores |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Sem vedação facial tipo touca de proteção respiratória, capuz ou capacete |
III |
|
D.2.2. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos e/ou contra gases e vapores |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Com vedação facial tipo peça semifacial ou facial inteira |
III |
|
D.3. RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR TIPO LINHA DE AR COMPRIMIDO |
Proteção das vias respiratórias contra: |
|||
D.3.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas não imediatamente perigosa à vida e à saúde e porcentagem de oxigênio maior que 12,5% ao nível do mar |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete |
III |
|
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Respiradores de fluxo contínuo e ou de demanda com pressão positiva tipo peça semifacial ou facial inteira |
III |
||
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete para operações de jateamento |
III |
||
D.3.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Para concentração de oxigênio menor ou igual a 12,5% De demanda com pressão positiva tipo peça facial inteira combinado com cilindro auxiliar |
III |
|
D.4. RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR TIPO MÁSCARA AUTÔNOMA |
Proteção das vias respiratórias: |
|||
D.4.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Respiradores de circuito aberto de demanda com pressão positiva |
III |
|
D.4.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Respiradores de circuito fechado de demanda com pressão positiva |
III |
|
D.5. RESPIRADOR DE FUGA |
D.5.1. Proteção das vias respiratórias contra agentes químicos (gases e vapores e/ou material particulado) em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde |
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria |
Respirador de fuga tipo bocal |
III |
E - PROTEÇÃO DO TRONCO |
||||
E.1. VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO |
Proteção do tronco contra: |
|||
E.1.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas |
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
II |
|
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria |
Soldagem ou processos similares |
II |
||
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria |
Arco elétrico |
III |
||
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria |
Fogo repentino |
III |
||
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndio de estruturas |
III |
||
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndios florestais |
III |
||
E.1.2. Riscos de origem térmica (frio) |
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C |
II |
|
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas acima de -5 °C |
II |
||
E.1.3. Riscos de origem mecânica |
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria |
Agentes abrasivos e escoriantes |
I |
|
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria |
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais |
II |
||
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria |
Vestimenta para motosserristas |
III |
||
E.1.4. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
E.1.5. Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
E.1.6. Riscos de origem radioativa (radiação X) |
Anexo F + Apêndice XIII do Anexo III-A desta Portaria |
III |
||
E.1.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
E.1.8. Umidade proveniente de operações com uso de água |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
E.2. COLETE A PROVA DE BALAS Nível I, II, II A, III, III A e IV |
E.2.1. Proteção contra riscos de origem mecânica (à prova de impacto de projéteis de armas de fogo e/ou instrumentos perfurocortantes) |
NIJ Standard 0101.04 |
Título de Registro, Apostilamento e Relatório Técnico Experimental ou Resultado de Avaliação Técnica ou certificado de conformidade, conforme art. 4º, § 4º, desta Portaria |
III |
F - PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES |
||||
F.1. LUVA |
Proteção das mãos contra: |
|||
F.1.1. Agentes mecânicos |
Anexo III desta Portaria |
Para atividades de corte manual de cana-de-açúcar |
II |
|
F.1.2. Agentes abrasivos e/ou escoriantes |
EN 388[1] |
I |
||
F.1.2 Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes |
II |
|||
F.1.3. Agentes cortantes e perfurantes |
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2 |
Contra cortes e golpes por facas manuais Para luvas em malha de aço e outros materiais alternativos |
II |
|
F.1.4. Choques elétricos |
Anexo B do Anexo III-A desta Portaria |
III |
||
F.1.5. Agentes térmicos (calor e chamas) |
EN 407 |
II |
||
EN 12477 |
Soldagem ou processos similares |
II |
||
EN 659 |
Combate a incêndio |
III |
||
F.1.6. Agentes térmicos (frio) |
EN 511 |
II |
||
F.1.7. Agentes biológicos |
Anexo D do Anexo III-A desta Portaria |
Luva cirúrgica ou Luva de procedimentos não cirúrgicos, sob regime de vigilância sanitária (Luvas: de borracha natural; de mistura de borracha natural e sintética; de borracha sintética; e de policloreto de vinila) |
III |
|
ISO 374-5 |
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária - Contra fungos e bactérias |
II |
||
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária - Contra fungos, bactérias e vírus |
III |
|||
F.1.8. Riscos de origem química |
EN 374 |
II |
||
F.1.9. Vibrações |
EN 388 + ISO 10819 |
Observar o item 2.6 e subitens deste Anexo |
II |
|
F.1.10. Umidade proveniente de operações com uso de água |
EN 388 + EN 374-2 |
I |
||
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Enquadramento NR-6 - Anexo I
Norma Técnica Aplicável
Especificidades
Categoria de Risco
A - PROTEÇÃO DA CABEÇA
A.1. CAPACETE
Proteção da cabeça contra:
A.1.1. Impactos de objetos sobre o crânio;
Choques elétricos
Anexo A do Anexo III-A desta Portaria
II
A.1.2. Agentes Térmicos (calor)
Anexo H do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio.
III
A.2. CAPUZ ou BALACLAVA
Proteção do crânio e pescoço contra:
A.2.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
ASTM F 1959 +
Arco elétrico
ASTM F 2621 +
ASTM F 1506
Observar o item 2.5 e subitens deste Anexo
III
Anexo F + Apêndice V do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio
III
A.2.2. Riscos de origem térmica (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C.
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
A.2.3. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
A.2.4. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
A.2.5. Riscos de origem mecânica (Agentes abrasivos e escoriantes)
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
I
A.2.6. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
B - PROTEÇÃO DOS OLHOS E FACE
Proteção dos olhos e face contra:
B.1. ÓCULOS
B.1.1. Impactos de partículas volantes; luminosidade intensa; radiação ultravioleta; radiação infravermelha
ANSI -Z.87.1
II
B.2. PROTETOR FACIAL
B.2.1. Impactos de partículas volantes; radiação infravermelha; contra luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
II
B.3. MÁSCARA DE SOLDA
B.3.1. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
A máscara deve atender simultaneamente todas as proteções do item B-3 do Anexo I da NR-6
II
B.3.2. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
ou
EN 175 + EN 166 + EN 379
ou
ISO 16321-1 + ISO 16321-2
Filtro de escurecimento automático
II
C - PROTEÇÃO AUDITIVA
C.1. PROTETOR AUDITIVO
C.1.1. Circum-auricular; de inserção e semi-auricular para proteção contra níveis de pressão sonora superiores aos valores limites de exposição diária
Anexo G do Anexo III-A desta Portaria
Método B - Método do Ouvido Real
- Colocação pelo Ouvinte
III
D - PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA
D.1. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR NÃO MOTORIZADO
Proteção das vias respiratórias contra:
D.1.1. Poeiras e névoas
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF1)
III
D.1.2. Poeiras, névoas e fumos
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF2)
III
D.1.3. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF3)
III
D.1.4. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros para material particulado tipo P1 (poeiras e névoas), P2 (poeiras, névoas e fumos), P3 (poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
III
D.1.5. Gases e vapores e /ou materiais particulados
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros químicos e/ou combinados
III
D.2. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR MOTORIZADO
Proteção das vias respiratórias contra:
D.2.1. Poeiras, névoas, fumos, radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Sem vedação facial tipo touca de proteção respiratória, capuz ou capacete
III
D.2.2. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Com vedação facial tipo peça semifacial ou facial inteira
III
D.3. RESPIRADOR DE ADUÇÃO
DE AR TIPO LINHA DE AR COMPRIMIDO
Proteção das vias respiratórias contra:
D.3.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas não imediatamente perigosa à vida e à saúde e porcentagem de oxigênio maior que 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete
III
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo e ou de demanda com pressão positiva tipo peça semifacial ou facial inteira
III
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete para operações de jateamento
III
D.3.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Para concentração de oxigênio menor ou igual a 12,5%
De demanda com pressão positiva tipo peça facial inteira combinado com cilindro auxiliar
III
D.4. RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR TIPO MÁSCARA AUTÔNOMA
Proteção das vias respiratórias:
D.4.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de circuito aberto de demanda com pressão positiva
III
D.4.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de circuito fechado de demanda com pressão positiva
III
D.5. RESPIRADOR DE FUGA
D.5.1. Proteção das vias respiratórias contra agentes químicos (gases e vapores e/ou material particulado) em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respirador de fuga tipo bocal
III
E - PROTEÇÃO DO TRONCO
E.1. VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
Proteção do tronco contra:
E.1.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
III
E.1.2. Riscos de origem térmica (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
E.1.3. Riscos de origem mecânica
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Agentes abrasivos e escoriantes
I
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
II
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Vestimenta para motosserristas
III
E.1.4. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
E.1.5. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
E.1.6. Riscos de origem radioativa (radiação X)
Anexo F + Apêndice XIII do Anexo III-A desta Portaria
III
E.1.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
E.1.8. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
E.2. COLETE A PROVA DE BALAS
Nível I, II, II A, III, III A e IV
E.2.1. Proteção contra riscos de origem mecânica (à prova de impacto de projéteis de armas de fogo e/ou instrumentos perfurocortantes)
NIJ Standard 0101.04
Título de Registro, Apostilamento e Relatório Técnico Experimental ou Resultado de Avaliação Técnica ou certificado de conformidade, conforme art. 4º, § 4º, desta Portaria
III
F - PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F.1. LUVA
Proteção das mãos contra:
F.1.1. Agentes mecânicos
Anexo III desta Portaria
Para atividades de corte manual de cana-de-açúcar
II
F.1.2. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
EN 388[1]
I
F.1.2 Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
II
F.1.3. Agentes cortantes e perfurantes
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
Contra cortes e golpes por facas manuais
Para luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
II
F.1.4. Choques elétricos
Anexo B do Anexo III-A desta Portaria
III
F.1.5. Agentes térmicos (calor e chamas)
EN 407
II
EN 12477
Soldagem ou processos similares
II
EN 659
Combate a incêndio
III
F.1.6. Agentes térmicos (frio)
EN 511
II
F.1.7. Agentes biológicos
Anexo D do Anexo III-A desta Portaria
Luva cirúrgica ou Luva de procedimentos não cirúrgicos, sob regime de vigilância sanitária
(Luvas: de borracha natural; de mistura de borracha natural e sintética; de borracha sintética; e de policloreto de vinila)
III
ISO 374-5
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos e bactérias
II
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos, bactérias e vírus
III
F.1.8. Riscos de origem química
EN 374
II
F.1.9. Vibrações
EN 388 + ISO 10819
Observar o item 2.6 e subitens deste Anexo
II
F.1.10. Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 388 + EN 374-2
I
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Enquadramento NR-6 - Anexo I
Norma Técnica Aplicável
Especificidades
Categoria de Risco
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Enquadramento NR-6 - Anexo I
Enquadramento NR-6 - Anexo I
Norma Técnica Aplicável
Norma Técnica Aplicável
Especificidades
Especificidades
Categoria de Risco
Categoria de Risco
A - PROTEÇÃO DA CABEÇA
A - PROTEÇÃO DA CABEÇA
A - PROTEÇÃO DA CABEÇA
A.1. CAPACETE
Proteção da cabeça contra:
A.1. CAPACETE
A.1. CAPACETE
Proteção da cabeça contra:
Proteção da cabeça contra:
A.1.1. Impactos de objetos sobre o crânio;
Choques elétricos
Anexo A do Anexo III-A desta Portaria
A.1.1. Impactos de objetos sobre o crânio;
Choques elétricos
A.1.1. Impactos de objetos sobre o crânio;
Choques elétricos
Anexo A do Anexo III-A desta Portaria
Anexo A do Anexo III-A desta Portaria
II
II
II
A.1.2. Agentes Térmicos (calor)
Anexo H do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio.
III
A.1.2. Agentes Térmicos (calor)
A.1.2. Agentes Térmicos (calor)
Anexo H do Anexo III-A desta Portaria
Anexo H do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio.
Combate a incêndio.
III
III
A.2. CAPUZ ou BALACLAVA
Proteção do crânio e pescoço contra:
A.2. CAPUZ ou BALACLAVA
A.2. CAPUZ ou BALACLAVA
Proteção do crânio e pescoço contra:
Proteção do crânio e pescoço contra:
A.2.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
A.2.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
A.2.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
II
II
ASTM F 1959 +
Arco elétrico
ASTM F 1959 +
ASTM F 1959 +
Arco elétrico
Arco elétrico
ASTM F 2621 +
ASTM F 1506
Observar o item 2.5 e subitens deste Anexo
III
ASTM F 2621 +
ASTM F 1506
ASTM F 2621 +
ASTM F 1506
Observar o item 2.5 e subitens deste Anexo
Observar o item 2.5 e subitens deste Anexo
III
III
Anexo F + Apêndice V do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio
III
Anexo F + Apêndice V do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice V do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio
Combate a incêndio
III
III
A.2.2. Riscos de origem térmica (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C.
II
A.2.2. Riscos de origem térmica (frio)
A.2.2. Riscos de origem térmica (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C.
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C.
II
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
II
II
A.2.3. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
A.2.3. Riscos de origem química
A.2.3. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
A.2.4. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
A.2.4. Riscos de origem química (agrotóxicos)
A.2.4. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
A.2.5. Riscos de origem mecânica (Agentes abrasivos e escoriantes)
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
I
A.2.5. Riscos de origem mecânica (Agentes abrasivos e escoriantes)
A.2.5. Riscos de origem mecânica (Agentes abrasivos e escoriantes)
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
I
I
A.2.6. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
A.2.6. Umidade proveniente de operações com uso de água
A.2.6. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
B - PROTEÇÃO DOS OLHOS E FACE
B - PROTEÇÃO DOS OLHOS E FACE
B - PROTEÇÃO DOS OLHOS E FACE
Proteção dos olhos e face contra:
Proteção dos olhos e face contra:
Proteção dos olhos e face contra:
B.1. ÓCULOS
B.1.1. Impactos de partículas volantes; luminosidade intensa; radiação ultravioleta; radiação infravermelha
ANSI -Z.87.1
II
B.1. ÓCULOS
B.1. ÓCULOS
B.1.1. Impactos de partículas volantes; luminosidade intensa; radiação ultravioleta; radiação infravermelha
B.1.1. Impactos de partículas volantes; luminosidade intensa; radiação ultravioleta; radiação infravermelha
ANSI -Z.87.1
ANSI -Z.87.1
II
II
B.2. PROTETOR FACIAL
B.2.1. Impactos de partículas volantes; radiação infravermelha; contra luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
II
B.2. PROTETOR FACIAL
B.2. PROTETOR FACIAL
B.2.1. Impactos de partículas volantes; radiação infravermelha; contra luminosidade intensa
B.2.1. Impactos de partículas volantes; radiação infravermelha; contra luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
ANSI -Z.87.1
II
II
B.3. MÁSCARA DE SOLDA
B.3.1. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
A máscara deve atender simultaneamente todas as proteções do item B-3 do Anexo I da NR-6
II
B.3. MÁSCARA DE SOLDA
B.3. MÁSCARA DE SOLDA
B.3.1. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
B.3.1. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
ANSI -Z.87.1
A máscara deve atender simultaneamente todas as proteções do item B-3 do Anexo I da NR-6
A máscara deve atender simultaneamente todas as proteções do item B-3 do Anexo I da NR-6
II
II
B.3.2. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
ou
EN 175 + EN 166 + EN 379
ou
ISO 16321-1 + ISO 16321-2
Filtro de escurecimento automático
II
B.3.2. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
B.3.2. Impactos de partículas volantes, radiação ultravioleta, radiação infravermelha, luminosidade intensa
ANSI -Z.87.1
ou
EN 175 + EN 166 + EN 379
ou
ISO 16321-1 + ISO 16321-2
ANSI -Z.87.1
ou
EN 175 + EN 166 + EN 379
ou
ISO 16321-1 + ISO 16321-2
Filtro de escurecimento automático
Filtro de escurecimento automático
II
II
C - PROTEÇÃO AUDITIVA
C - PROTEÇÃO AUDITIVA
C - PROTEÇÃO AUDITIVA
C.1. PROTETOR AUDITIVO
C.1.1. Circum-auricular; de inserção e semi-auricular para proteção contra níveis de pressão sonora superiores aos valores limites de exposição diária
Anexo G do Anexo III-A desta Portaria
Método B - Método do Ouvido Real
- Colocação pelo Ouvinte
III
C.1. PROTETOR AUDITIVO
C.1. PROTETOR AUDITIVO
C.1.1. Circum-auricular; de inserção e semi-auricular para proteção contra níveis de pressão sonora superiores aos valores limites de exposição diária
C.1.1. Circum-auricular; de inserção e semi-auricular para proteção contra níveis de pressão sonora superiores aos valores limites de exposição diária
Anexo G do Anexo III-A desta Portaria
Anexo G do Anexo III-A desta Portaria
Método B - Método do Ouvido Real
- Colocação pelo Ouvinte
Método B - Método do Ouvido Real
- Colocação pelo Ouvinte
III
III
D - PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA
D - PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA
D - PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA
D.1. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR NÃO MOTORIZADO
Proteção das vias respiratórias contra:
D.1. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR NÃO MOTORIZADO
D.1. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR NÃO MOTORIZADO
Proteção das vias respiratórias contra:
Proteção das vias respiratórias contra:
D.1.1. Poeiras e névoas
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF1)
III
D.1.1. Poeiras e névoas
D.1.1. Poeiras e névoas
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF1)
Peça semifacial filtrante (PFF1)
III
III
D.1.2. Poeiras, névoas e fumos
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF2)
III
D.1.2. Poeiras, névoas e fumos
D.1.2. Poeiras, névoas e fumos
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF2)
Peça semifacial filtrante (PFF2)
III
III
D.1.3. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF3)
III
D.1.3. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
D.1.3. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Anexo E do Anexo III-A desta Portaria
Peça semifacial filtrante (PFF3)
Peça semifacial filtrante (PFF3)
III
III
D.1.4. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros para material particulado tipo P1 (poeiras e névoas), P2 (poeiras, névoas e fumos), P3 (poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
III
D.1.4. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
D.1.4. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros para material particulado tipo P1 (poeiras e névoas), P2 (poeiras, névoas e fumos), P3 (poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros para material particulado tipo P1 (poeiras e névoas), P2 (poeiras, névoas e fumos), P3 (poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
III
III
D.1.5. Gases e vapores e /ou materiais particulados
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros químicos e/ou combinados
III
D.1.5. Gases e vapores e /ou materiais particulados
D.1.5. Gases e vapores e /ou materiais particulados
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros químicos e/ou combinados
Peça um quarto facial ou semifacial ou facial inteira com filtros químicos e/ou combinados
III
III
D.2. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR MOTORIZADO
Proteção das vias respiratórias contra:
D.2. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR MOTORIZADO
D.2. RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR MOTORIZADO
Proteção das vias respiratórias contra:
Proteção das vias respiratórias contra:
D.2.1. Poeiras, névoas, fumos, radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Sem vedação facial tipo touca de proteção respiratória, capuz ou capacete
III
D.2.1. Poeiras, névoas, fumos, radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
D.2.1. Poeiras, névoas, fumos, radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Sem vedação facial tipo touca de proteção respiratória, capuz ou capacete
Sem vedação facial tipo touca de proteção respiratória, capuz ou capacete
III
III
D.2.2. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Com vedação facial tipo peça semifacial ou facial inteira
III
D.2.2. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
D.2.2. Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos e/ou contra gases e vapores
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Com vedação facial tipo peça semifacial ou facial inteira
Com vedação facial tipo peça semifacial ou facial inteira
III
III
D.3. RESPIRADOR DE ADUÇÃO
DE AR TIPO LINHA DE AR COMPRIMIDO
Proteção das vias respiratórias contra:
D.3. RESPIRADOR DE ADUÇÃO
DE AR TIPO LINHA DE AR COMPRIMIDO
D.3. RESPIRADOR DE ADUÇÃO
DE AR TIPO LINHA DE AR COMPRIMIDO
Proteção das vias respiratórias contra:
Proteção das vias respiratórias contra:
D.3.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas não imediatamente perigosa à vida e à saúde e porcentagem de oxigênio maior que 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete
III
D.3.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas não imediatamente perigosa à vida e à saúde e porcentagem de oxigênio maior que 12,5% ao nível do mar
D.3.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas não imediatamente perigosa à vida e à saúde e porcentagem de oxigênio maior que 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete
III
III
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo e ou de demanda com pressão positiva tipo peça semifacial ou facial inteira
III
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo e ou de demanda com pressão positiva tipo peça semifacial ou facial inteira
Respiradores de fluxo contínuo e ou de demanda com pressão positiva tipo peça semifacial ou facial inteira
III
III
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete para operações de jateamento
III
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete para operações de jateamento
Respiradores de fluxo contínuo tipo capuz ou capacete para operações de jateamento
III
III
D.3.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Para concentração de oxigênio menor ou igual a 12,5%
De demanda com pressão positiva tipo peça facial inteira combinado com cilindro auxiliar
III
D.3.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
D.3.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Para concentração de oxigênio menor ou igual a 12,5%
De demanda com pressão positiva tipo peça facial inteira combinado com cilindro auxiliar
Para concentração de oxigênio menor ou igual a 12,5%
De demanda com pressão positiva tipo peça facial inteira combinado com cilindro auxiliar
III
III
D.4. RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR TIPO MÁSCARA AUTÔNOMA
Proteção das vias respiratórias:
D.4. RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR TIPO MÁSCARA AUTÔNOMA
D.4. RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR TIPO MÁSCARA AUTÔNOMA
Proteção das vias respiratórias:
Proteção das vias respiratórias:
D.4.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de circuito aberto de demanda com pressão positiva
III
D.4.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
D.4.1. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de circuito aberto de demanda com pressão positiva
Respiradores de circuito aberto de demanda com pressão positiva
III
III
D.4.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de circuito fechado de demanda com pressão positiva
III
D.4.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
D.4.2. Proteção das vias respiratórias em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) e porcentagem de oxigênio menor ou igual a 12,5% ao nível do mar
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respiradores de circuito fechado de demanda com pressão positiva
Respiradores de circuito fechado de demanda com pressão positiva
III
III
D.5. RESPIRADOR DE FUGA
D.5.1. Proteção das vias respiratórias contra agentes químicos (gases e vapores e/ou material particulado) em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respirador de fuga tipo bocal
III
D.5. RESPIRADOR DE FUGA
D.5. RESPIRADOR DE FUGA
D.5.1. Proteção das vias respiratórias contra agentes químicos (gases e vapores e/ou material particulado) em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde
D.5.1. Proteção das vias respiratórias contra agentes químicos (gases e vapores e/ou material particulado) em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Anexo K do Anexo III-A desta Portaria
Respirador de fuga tipo bocal
Respirador de fuga tipo bocal
III
III
E - PROTEÇÃO DO TRONCO
E - PROTEÇÃO DO TRONCO
E - PROTEÇÃO DO TRONCO
E.1. VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
Proteção do tronco contra:
E.1. VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
E.1. VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
Proteção do tronco contra:
Proteção do tronco contra:
E.1.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
E.1.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
E.1.1. Riscos de origem térmica (calor) e chamas
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
II
II
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
III
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
Arco elétrico
III
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
Fogo repentino
III
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
Combate a incêndio de estruturas
III
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
Combate a incêndios florestais
III
III
E.1.2. Riscos de origem térmica (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
E.1.2. Riscos de origem térmica (frio)
E.1.2. Riscos de origem térmica (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
II
II
E.1.3. Riscos de origem mecânica
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Agentes abrasivos e escoriantes
I
E.1.3. Riscos de origem mecânica
E.1.3. Riscos de origem mecânica
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Agentes abrasivos e escoriantes
Agentes abrasivos e escoriantes
I
I
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
II
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
II
II
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Vestimenta para motosserristas
III
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Vestimenta para motosserristas
Vestimenta para motosserristas
III
III
E.1.4. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
E.1.4. Riscos de origem química
E.1.4. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
E.1.5. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
E.1.5. Riscos de origem química (agrotóxicos)
E.1.5. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
E.1.6. Riscos de origem radioativa (radiação X)
Anexo F + Apêndice XIII do Anexo III-A desta Portaria
III
E.1.6. Riscos de origem radioativa (radiação X)
E.1.6. Riscos de origem radioativa (radiação X)
Anexo F + Apêndice XIII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIII do Anexo III-A desta Portaria
III
III
E.1.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
E.1.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
E.1.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
I
E.1.8. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
E.1.8. Umidade proveniente de operações com uso de água
E.1.8. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
E.2. COLETE A PROVA DE BALAS
Nível I, II, II A, III, III A e IV
E.2.1. Proteção contra riscos de origem mecânica (à prova de impacto de projéteis de armas de fogo e/ou instrumentos perfurocortantes)
NIJ Standard 0101.04
Título de Registro, Apostilamento e Relatório Técnico Experimental ou Resultado de Avaliação Técnica ou certificado de conformidade, conforme art. 4º, § 4º, desta Portaria
III
E.2. COLETE A PROVA DE BALAS
Nível I, II, II A, III, III A e IV
E.2. COLETE A PROVA DE BALAS
Nível I, II, II A, III, III A e IV
E.2.1. Proteção contra riscos de origem mecânica (à prova de impacto de projéteis de armas de fogo e/ou instrumentos perfurocortantes)
E.2.1. Proteção contra riscos de origem mecânica (à prova de impacto de projéteis de armas de fogo e/ou instrumentos perfurocortantes)
NIJ Standard 0101.04
NIJ Standard 0101.04
Título de Registro, Apostilamento e Relatório Técnico Experimental ou Resultado de Avaliação Técnica ou certificado de conformidade, conforme art. 4º, § 4º, desta Portaria
Título de Registro, Apostilamento e Relatório Técnico Experimental ou Resultado de Avaliação Técnica ou certificado de conformidade, conforme art. 4º, § 4º, desta Portaria
III
III
F - PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F - PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F - PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F.1. LUVA
Proteção das mãos contra:
F.1. LUVA
F.1. LUVA
Proteção das mãos contra:
Proteção das mãos contra:
F.1.1. Agentes mecânicos
Anexo III desta Portaria
Para atividades de corte manual de cana-de-açúcar
II
F.1.1. Agentes mecânicos
F.1.1. Agentes mecânicos
Anexo III desta Portaria
Anexo III desta Portaria
Para atividades de corte manual de cana-de-açúcar
Para atividades de corte manual de cana-de-açúcar
II
II
F.1.2. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
EN 388[1]
I
F.1.2. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
F.1.2. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
EN 388[1]
EN 388[1]
[1]I
I
F.1.2 Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
II
F.1.2 Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
F.1.2 Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
II
II
F.1.3. Agentes cortantes e perfurantes
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
Contra cortes e golpes por facas manuais
Para luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
II
F.1.3. Agentes cortantes e perfurantes
F.1.3. Agentes cortantes e perfurantes
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
Contra cortes e golpes por facas manuais
Para luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
Contra cortes e golpes por facas manuais
Para luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
II
II
F.1.4. Choques elétricos
Anexo B do Anexo III-A desta Portaria
III
F.1.4. Choques elétricos
F.1.4. Choques elétricos
Anexo B do Anexo III-A desta Portaria
Anexo B do Anexo III-A desta Portaria
III
III
F.1.5. Agentes térmicos (calor e chamas)
EN 407
II
F.1.5. Agentes térmicos (calor e chamas)
F.1.5. Agentes térmicos (calor e chamas)
EN 407
EN 407
II
II
EN 12477
Soldagem ou processos similares
II
EN 12477
EN 12477
Soldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
II
II
EN 659
Combate a incêndio
III
EN 659
EN 659
Combate a incêndio
Combate a incêndio
III
III
F.1.6. Agentes térmicos (frio)
EN 511
II
F.1.6. Agentes térmicos (frio)
F.1.6. Agentes térmicos (frio)
EN 511
EN 511
II
II
F.1.7. Agentes biológicos
Anexo D do Anexo III-A desta Portaria
Luva cirúrgica ou Luva de procedimentos não cirúrgicos, sob regime de vigilância sanitária
(Luvas: de borracha natural; de mistura de borracha natural e sintética; de borracha sintética; e de policloreto de vinila)
III
F.1.7. Agentes biológicos
F.1.7. Agentes biológicos
Anexo D do Anexo III-A desta Portaria
Anexo D do Anexo III-A desta Portaria
Luva cirúrgica ou Luva de procedimentos não cirúrgicos, sob regime de vigilância sanitária
(Luvas: de borracha natural; de mistura de borracha natural e sintética; de borracha sintética; e de policloreto de vinila)
Luva cirúrgica ou Luva de procedimentos não cirúrgicos, sob regime de vigilância sanitária
(Luvas: de borracha natural; de mistura de borracha natural e sintética; de borracha sintética; e de policloreto de vinila)
III
III
ISO 374-5
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos e bactérias
II
ISO 374-5
ISO 374-5
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos e bactérias
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos e bactérias
II
II
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos, bactérias e vírus
III
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos, bactérias e vírus
Luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária -
Contra fungos, bactérias e vírus
III
III
F.1.8. Riscos de origem química
EN 374
II
F.1.8. Riscos de origem química
F.1.8. Riscos de origem química
EN 374
EN 374
II
II
F.1.9. Vibrações
EN 388 + ISO 10819
Observar o item 2.6 e subitens deste Anexo
II
F.1.9. Vibrações
F.1.9. Vibrações
EN 388 + ISO 10819
EN 388 + ISO 10819
Observar o item 2.6 e subitens deste Anexo
Observar o item 2.6 e subitens deste Anexo
II
II
F.1.10. Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 388 + EN 374-2
I
F.1.10. Umidade proveniente de operações com uso de água
F.1.10. Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 388 + EN 374-2
EN 388 + EN 374-2
I
I
F.1.11. Radiações ionizantes (radiação X) |
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3 |
III |
||
F.1.12. Agentes mecânicos |
ISO 11393-4 |
Luvas para motosserristas |
III |
|
F.2. CREME PROTETOR |
F.2.1. Proteção dos membros superiores contra agentes químicos |
Anexo L do Anexo III-A desta Portaria |
II |
|
F.3. MANGA |
Proteção do braço e antebraço contra: |
|||
F.3.1. Choques elétricos |
Anexo I do Anexo III-A desta Portaria |
III |
||
F.3.2. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
F.3.3. Agentes abrasivos e/ou escoriantes |
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria |
Somente riscos mecânicos |
I |
|
F.3.3. Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes |
Somente riscos mecânicos |
II |
||
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria |
Contra cortes e golpes por facas manuais |
II |
||
F.3.4. Umidade proveniente de operações com uso de água. |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
F.3.5. Agentes Térmicos (calor e/ou chamas) |
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria |
Para atividades de soldagem e processos similares |
II |
|
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
II |
||
F.3.6 Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
G - PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES |
||||
G.1. CALÇADO |
Proteção dos pés contra: |
|||
G.1.1. Agentes abrasivos e escoriantes (sem requisitos adicionais) |
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20347 (ocupacional) |
I |
||
G.1.1. Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos; Agentes provenientes da energia elétrica; Agentes térmicos; Agentes abrasivos e escoriantes; Agentes cortantes e perfurantes; e Operações com uso de água |
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20345 (de segurança); ou ABNT NBR ISO 20346 (de proteção); ou ABNT NBR ISO 20347 (ocupacional) |
- |
II |
|
G.1.2. Riscos de origem química |
EN 13832-2 EN 13832-3 |
- |
II |
|
G.1.3. Agentes térmicos (calor) |
EN 15090 |
Para uso em combate ao fogo |
III |
|
ISO 20349-1 ISO 20349-2 |
Riscos térmicos e salpicos de metal fundido |
II |
||
G.1.4. Agentes provenientes da energia elétrica |
ABNT NBR ISO 20345 ou ABNT NBR ISO 20346 ou ABNT NBR ISO 20347 + ABNT NBR 16603 |
Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco |
III |
|
ABNT NBR 16135 ou IEC 60895 |
Calçado para trabalho ao potencial |
III |
||
BS EN 50321-1 |
Calçado Classe II (polimérico/elastômero) para proteção elétrica |
III |
||
G.1.5. Agentes mecânicos |
ISO 17249 |
Calçado para motosserristas |
III |
|
G.2. PERNEIRAS |
Proteção da perna contra: |
|||
G.2.1. Agentes mecânicos |
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria |
Perneiras para motosserristas |
III |
|
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria |
Perneiras tipo polaina para motosserristas |
III |
||
G.2.2. Agentes abrasivos e escoriantes |
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
G.2.3. Agentes cortantes e perfurantes |
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
G.2.4. Agentes térmicos (calor) |
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
II |
|
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria |
Soldagem ou processos similares |
II |
||
G.2.5. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
G.2.6. Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
G.2.7. Contra umidade proveniente de operações com uso de água |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
G.3. CALÇA |
Proteção das pernas contra: |
|||
G.3.1. Agentes mecânicos |
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria |
Calça para motosserristas |
III |
|
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria |
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais |
II |
||
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria |
Agentes abrasivos e escoriantes |
I |
||
G.3.2. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
G.3.3. Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
G.3.4. Agentes térmicos (calor e chamas) |
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
II |
|
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria |
Soldagem ou processos similares |
II |
||
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria |
Arco elétrico |
III |
||
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria |
Fogo repentino |
III |
||
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndio de estruturas |
III |
||
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndios florestais |
III |
||
G.3.5. Agentes térmicos (frio) |
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C |
II |
|
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas acima de -5 °C |
II |
||
G.3.6. Umidade proveniente de operações com uso de água. |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
G.3.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
H - PROTEÇÃO DO CORPO INTEIRO |
||||
H.1. MACACÃO |
Proteção do tronco e membros superiores e inferiores contra: |
|||
H.1.1. Agentes térmicos (calor) |
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria |
Soldagem ou processos similares |
II |
|
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
II |
||
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria |
Arco elétrico |
III |
||
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria |
Fogo repentino |
III |
||
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndio de estruturas |
III |
||
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria |
Combate a incêndios florestais |
III |
||
H.1.2. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
H.1.3. Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
H.1.4. Umidade proveniente de operações com uso de água |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
H.1.5. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
H.1.6. Agentes térmicos (frio) |
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C |
II |
|
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria |
Para temperaturas acima de -5 °C |
II |
||
H.2. VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO |
Proteção de todo o corpo contra: |
|||
H.2.1. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
Tipos 3, 4, 5 e 6 |
II |
|
H.2.2. Riscos de origem química |
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
Para vestimentas Tipo 1 |
III |
|
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria |
Para vestimentas Tipo 2 |
III |
||
H.2.3. Riscos de origem química (agrotóxicos) |
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria |
II |
||
H.2.4. Umidade proveniente de operações com água |
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
H.2.5. Choques elétricos |
Anexo J do Anexo III-A desta Portaria |
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial |
III |
|
H.2.6. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria |
I |
||
I - PROTEÇÃO CONTRA QUEDA COM DIFERENÇA DE NÍVEL |
||||
I -1. CINTURÃO DE SEGURANÇA |
I -1.1. Quando utilizado com talabarte |
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria |
III |
|
I -1.2. Quando utilizado com trava-quedas |
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria |
III |
||
I -1.3. Quando utilizado com talabarte ou trava-quedas |
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria |
III |
||
F.1.11. Radiações ionizantes (radiação X)
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC
61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
F.1.12. Agentes mecânicos
ISO 11393-4
Luvas para motosserristas
III
F.2. CREME PROTETOR
F.2.1. Proteção dos membros superiores contra agentes químicos
Anexo L do Anexo III-A desta Portaria
II
F.3. MANGA
Proteção do braço e antebraço contra:
F.3.1. Choques elétricos
Anexo I do Anexo III-A desta Portaria
III
F.3.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
F.3.3. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Somente riscos mecânicos
I
F.3.3. Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
Somente riscos mecânicos
II
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Contra cortes e golpes por facas manuais
II
F.3.4. Umidade proveniente de operações com uso de água.
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
F.3.5. Agentes Térmicos (calor e/ou chamas)
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Para atividades de soldagem e processos similares
II
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
F.3.6 Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
G - PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G.1. CALÇADO
Proteção dos pés contra:
G.1.1. Agentes abrasivos e escoriantes (sem requisitos adicionais)
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
I
G.1.1. Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos; Agentes provenientes da energia elétrica; Agentes térmicos; Agentes abrasivos e escoriantes; Agentes cortantes e perfurantes; e Operações com uso de água
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20345
(de segurança); ou ABNT NBR ISO 20346
(de proteção); ou ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
-
II
G.1.2. Riscos de origem química
EN 13832-2
EN 13832-3
-
II
G.1.3. Agentes térmicos (calor)
EN 15090
Para uso em combate ao fogo
III
ISO 20349-1
ISO 20349-2
Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
II
G.1.4. Agentes provenientes da energia elétrica
ABNT NBR ISO 20345 ou ABNT NBR ISO 20346 ou ABNT NBR ISO 20347 +
ABNT NBR 16603
Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco
III
ABNT NBR 16135 ou IEC 60895
Calçado para trabalho ao potencial
III
BS EN 50321-1
Calçado Classe II (polimérico/elastômero) para proteção elétrica
III
G.1.5. Agentes mecânicos
ISO 17249
Calçado para motosserristas
III
G.2. PERNEIRAS
Proteção da perna contra:
G.2.1. Agentes mecânicos
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Perneiras para motosserristas
III
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Perneiras tipo polaina para motosserristas
III
G.2.2. Agentes abrasivos e escoriantes
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
I
G.2.3. Agentes cortantes e perfurantes
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
II
G.2.4. Agentes térmicos (calor)
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
G.2.5. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.2.6. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.2.7. Contra umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
G.3. CALÇA
Proteção das pernas contra:
G.3.1. Agentes mecânicos
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Calça para motosserristas
III
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
II
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Agentes abrasivos e escoriantes
I
G.3.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.3.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.3.4. Agentes térmicos (calor e chamas)
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
III
G.3.5. Agentes térmicos (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
G.3.6. Umidade proveniente de operações com uso de água.
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
G.3.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
H - PROTEÇÃO DO CORPO INTEIRO
H.1. MACACÃO
Proteção do tronco e membros superiores e inferiores contra:
H.1.1. Agentes térmicos (calor)
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
III
H.1.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
H.1.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
H.1.4. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
H.1.5. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
H.1.6. Agentes térmicos (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
H.2. VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
Proteção de todo o corpo contra:
H.2.1. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Tipos 3, 4, 5 e 6
II
H.2.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Para vestimentas Tipo 1
III
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Para vestimentas Tipo 2
III
H.2.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
H.2.4. Umidade proveniente de operações com água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
H.2.5. Choques elétricos
Anexo J do Anexo III-A desta Portaria
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial
III
H.2.6. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
I - PROTEÇÃO CONTRA QUEDA COM DIFERENÇA DE NÍVEL
I -1. CINTURÃO DE SEGURANÇA
I -1.1. Quando utilizado com talabarte
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
I -1.2. Quando utilizado com trava-quedas
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
I -1.3. Quando utilizado com talabarte ou trava-quedas
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
F.1.11. Radiações ionizantes (radiação X)
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC
61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
F.1.11. Radiações ionizantes (radiação X)
F.1.11. Radiações ionizantes (radiação X)
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC
61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC
61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
III
F.1.12. Agentes mecânicos
ISO 11393-4
Luvas para motosserristas
III
F.1.12. Agentes mecânicos
F.1.12. Agentes mecânicos
ISO 11393-4
ISO 11393-4
Luvas para motosserristas
Luvas para motosserristas
III
III
F.2. CREME PROTETOR
F.2.1. Proteção dos membros superiores contra agentes químicos
Anexo L do Anexo III-A desta Portaria
II
F.2. CREME PROTETOR
F.2. CREME PROTETOR
F.2.1. Proteção dos membros superiores contra agentes químicos
F.2.1. Proteção dos membros superiores contra agentes químicos
Anexo L do Anexo III-A desta Portaria
Anexo L do Anexo III-A desta Portaria
II
II
F.3. MANGA
Proteção do braço e antebraço contra:
F.3. MANGA
F.3. MANGA
Proteção do braço e antebraço contra:
Proteção do braço e antebraço contra:
F.3.1. Choques elétricos
Anexo I do Anexo III-A desta Portaria
III
F.3.1. Choques elétricos
F.3.1. Choques elétricos
Anexo I do Anexo III-A desta Portaria
Anexo I do Anexo III-A desta Portaria
III
III
F.3.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
F.3.2. Riscos de origem química
F.3.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
F.3.3. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Somente riscos mecânicos
I
F.3.3. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
F.3.3. Agentes abrasivos e/ou escoriantes
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Somente riscos mecânicos
Somente riscos mecânicos
I
I
F.3.3. Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
Somente riscos mecânicos
II
F.3.3. Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
F.3.3. Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
Somente riscos mecânicos
Somente riscos mecânicos
II
II
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Contra cortes e golpes por facas manuais
II
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Contra cortes e golpes por facas manuais
Contra cortes e golpes por facas manuais
II
II
F.3.4. Umidade proveniente de operações com uso de água.
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
F.3.4. Umidade proveniente de operações com uso de água.
F.3.4. Umidade proveniente de operações com uso de água.
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
F.3.5. Agentes Térmicos (calor e/ou chamas)
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Para atividades de soldagem e processos similares
II
F.3.5. Agentes Térmicos (calor e/ou chamas)
F.3.5. Agentes Térmicos (calor e/ou chamas)
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Para atividades de soldagem e processos similares
Para atividades de soldagem e processos similares
II
II
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
II
F.3.6 Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
F.3.6 Riscos de origem química (agrotóxicos)
F.3.6 Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
G - PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G - PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G - PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G.1. CALÇADO
Proteção dos pés contra:
G.1. CALÇADO
G.1. CALÇADO
Proteção dos pés contra:
Proteção dos pés contra:
G.1.1. Agentes abrasivos e escoriantes (sem requisitos adicionais)
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
I
G.1.1. Agentes abrasivos e escoriantes (sem requisitos adicionais)
G.1.1. Agentes abrasivos e escoriantes (sem requisitos adicionais)
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
I
I
G.1.1. Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos; Agentes provenientes da energia elétrica; Agentes térmicos; Agentes abrasivos e escoriantes; Agentes cortantes e perfurantes; e Operações com uso de água
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20345
(de segurança); ou ABNT NBR ISO 20346
(de proteção); ou ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
-
II
G.1.1. Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos; Agentes provenientes da energia elétrica; Agentes térmicos; Agentes abrasivos e escoriantes; Agentes cortantes e perfurantes; e Operações com uso de água
G.1.1. Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos; Agentes provenientes da energia elétrica; Agentes térmicos; Agentes abrasivos e escoriantes; Agentes cortantes e perfurantes; e Operações com uso de água
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20345
(de segurança); ou ABNT NBR ISO 20346
(de proteção); ou ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20345
(de segurança); ou ABNT NBR ISO 20346
(de proteção); ou ABNT NBR ISO 20347
(ocupacional)
-
-
II
II
G.1.2. Riscos de origem química
EN 13832-2
EN 13832-3
-
II
G.1.2. Riscos de origem química
G.1.2. Riscos de origem química
EN 13832-2
EN 13832-3
EN 13832-2
EN 13832-3
-
-
II
II
G.1.3. Agentes térmicos (calor)
EN 15090
Para uso em combate ao fogo
III
G.1.3. Agentes térmicos (calor)
G.1.3. Agentes térmicos (calor)
EN 15090
EN 15090
Para uso em combate ao fogo
Para uso em combate ao fogo
III
III
ISO 20349-1
ISO 20349-2
Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
II
ISO 20349-1
ISO 20349-2
ISO 20349-1
ISO 20349-2
Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
II
II
G.1.4. Agentes provenientes da energia elétrica
ABNT NBR ISO 20345 ou ABNT NBR ISO 20346 ou ABNT NBR ISO 20347 +
ABNT NBR 16603
Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco
III
G.1.4. Agentes provenientes da energia elétrica
G.1.4. Agentes provenientes da energia elétrica
ABNT NBR ISO 20345 ou ABNT NBR ISO 20346 ou ABNT NBR ISO 20347 +
ABNT NBR 16603
ABNT NBR ISO 20345 ou ABNT NBR ISO 20346 ou ABNT NBR ISO 20347 +
ABNT NBR 16603
Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco
Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco
III
III
ABNT NBR 16135 ou IEC 60895
Calçado para trabalho ao potencial
III
ABNT NBR 16135 ou IEC 60895
ABNT NBR 16135 ou IEC 60895
Calçado para trabalho ao potencial
Calçado para trabalho ao potencial
III
III
BS EN 50321-1
Calçado Classe II (polimérico/elastômero) para proteção elétrica
III
BS EN 50321-1
BS EN 50321-1
Calçado Classe II (polimérico/elastômero) para proteção elétrica
Calçado Classe II (polimérico/elastômero) para proteção elétrica
III
III
G.1.5. Agentes mecânicos
ISO 17249
Calçado para motosserristas
III
G.1.5. Agentes mecânicos
G.1.5. Agentes mecânicos
ISO 17249
ISO 17249
Calçado para motosserristas
Calçado para motosserristas
III
III
G.2. PERNEIRAS
Proteção da perna contra:
G.2. PERNEIRAS
G.2. PERNEIRAS
Proteção da perna contra:
Proteção da perna contra:
G.2.1. Agentes mecânicos
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Perneiras para motosserristas
III
G.2.1. Agentes mecânicos
G.2.1. Agentes mecânicos
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Perneiras para motosserristas
Perneiras para motosserristas
III
III
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Perneiras tipo polaina para motosserristas
III
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Perneiras tipo polaina para motosserristas
Perneiras tipo polaina para motosserristas
III
III
G.2.2. Agentes abrasivos e escoriantes
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
I
G.2.2. Agentes abrasivos e escoriantes
G.2.2. Agentes abrasivos e escoriantes
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
I
I
G.2.3. Agentes cortantes e perfurantes
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
II
G.2.3. Agentes cortantes e perfurantes
G.2.3. Agentes cortantes e perfurantes
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
II
II
G.2.4. Agentes térmicos (calor)
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
G.2.4. Agentes térmicos (calor)
G.2.4. Agentes térmicos (calor)
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
II
II
G.2.5. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.2.5. Riscos de origem química
G.2.5. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
G.2.6. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.2.6. Riscos de origem química (agrotóxicos)
G.2.6. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
G.2.7. Contra umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
G.2.7. Contra umidade proveniente de operações com uso de água
G.2.7. Contra umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
G.3. CALÇA
Proteção das pernas contra:
G.3. CALÇA
G.3. CALÇA
Proteção das pernas contra:
Proteção das pernas contra:
G.3.1. Agentes mecânicos
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Calça para motosserristas
III
G.3.1. Agentes mecânicos
G.3.1. Agentes mecânicos
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XI do Anexo III-A desta Portaria
Calça para motosserristas
Calça para motosserristas
III
III
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
II
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XII do Anexo III-A desta Portaria
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
II
II
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Agentes abrasivos e escoriantes
I
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice X do Anexo III-A desta Portaria
Agentes abrasivos e escoriantes
Agentes abrasivos e escoriantes
I
I
G.3.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.3.2. Riscos de origem química
G.3.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
G.3.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
G.3.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
G.3.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
G.3.4. Agentes térmicos (calor e chamas)
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
G.3.4. Agentes térmicos (calor e chamas)
G.3.4. Agentes térmicos (calor e chamas)
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
II
II
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
III
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
Arco elétrico
III
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
Fogo repentino
III
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
Combate a incêndio de estruturas
III
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
Combate a incêndios florestais
III
III
G.3.5. Agentes térmicos (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
G.3.5. Agentes térmicos (frio)
G.3.5. Agentes térmicos (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
II
II
G.3.6. Umidade proveniente de operações com uso de água.
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
G.3.6. Umidade proveniente de operações com uso de água.
G.3.6. Umidade proveniente de operações com uso de água.
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
G.3.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
G.3.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
G.3.7. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
I
H - PROTEÇÃO DO CORPO INTEIRO
H - PROTEÇÃO DO CORPO INTEIRO
H - PROTEÇÃO DO CORPO INTEIRO
H.1. MACACÃO
Proteção do tronco e membros superiores e inferiores contra:
H.1. MACACÃO
H.1. MACACÃO
Proteção do tronco e membros superiores e inferiores contra:
Proteção do tronco e membros superiores e inferiores contra:
H.1.1. Agentes térmicos (calor)
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
II
H.1.1. Agentes térmicos (calor)
H.1.1. Agentes térmicos (calor)
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VII do Anexo III-A desta Portaria
Soldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
II
II
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VI do Anexo III-A desta Portaria
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
II
II
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
III
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice I do Anexo III-A desta Portaria
Arco elétrico
Arco elétrico
III
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
III
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice II do Anexo III-A desta Portaria
Fogo repentino
Fogo repentino
III
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
III
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice III do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndio de estruturas
Combate a incêndio de estruturas
III
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
III
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IV do Anexo III-A desta Portaria
Combate a incêndios florestais
Combate a incêndios florestais
III
III
H.1.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
H.1.2. Riscos de origem química
H.1.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
H.1.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
H.1.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
H.1.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
H.1.4. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
H.1.4. Umidade proveniente de operações com uso de água
H.1.4. Umidade proveniente de operações com uso de água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
H.1.5. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
H.1.5. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
H.1.5. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
I
H.1.6. Agentes térmicos (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
H.1.6. Agentes térmicos (frio)
H.1.6. Agentes térmicos (frio)
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice IX do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
Para temperaturas iguais ou inferiores a -5 °C
II
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
II
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice VIII do Anexo III-A desta Portaria
Para temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
II
II
H.2. VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
Proteção de todo o corpo contra:
H.2. VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
H.2. VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
Proteção de todo o corpo contra:
Proteção de todo o corpo contra:
H.2.1. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Tipos 3, 4, 5 e 6
II
H.2.1. Riscos de origem química
H.2.1. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Tipos 3, 4, 5 e 6
Tipos 3, 4, 5 e 6
II
II
H.2.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Para vestimentas Tipo 1
III
H.2.2. Riscos de origem química
H.2.2. Riscos de origem química
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Para vestimentas Tipo 1
Para vestimentas Tipo 1
III
III
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Para vestimentas Tipo 2
III
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XIV do Anexo III-A desta Portaria
Para vestimentas Tipo 2
Para vestimentas Tipo 2
III
III
H.2.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
H.2.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
H.2.3. Riscos de origem química (agrotóxicos)
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XV do Anexo III-A desta Portaria
II
II
H.2.4. Umidade proveniente de operações com água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
H.2.4. Umidade proveniente de operações com água
H.2.4. Umidade proveniente de operações com água
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVI do Anexo III-A desta Portaria
I
I
H.2.5. Choques elétricos
Anexo J do Anexo III-A desta Portaria
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial
III
H.2.5. Choques elétricos
H.2.5. Choques elétricos
Anexo J do Anexo III-A desta Portaria
Anexo J do Anexo III-A desta Portaria
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial
III
III
H.2.6. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
H.2.6. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
H.2.6. Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
Anexo F + Apêndice XVII do Anexo III-A desta Portaria
I
I
I - PROTEÇÃO CONTRA QUEDA COM DIFERENÇA DE NÍVEL
I - PROTEÇÃO CONTRA QUEDA COM DIFERENÇA DE NÍVEL
I - PROTEÇÃO CONTRA QUEDA COM DIFERENÇA DE NÍVEL
I -1. CINTURÃO DE SEGURANÇA
I -1.1. Quando utilizado com talabarte
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
I -1. CINTURÃO DE SEGURANÇA
I -1. CINTURÃO DE SEGURANÇA
I -1.1. Quando utilizado com talabarte
I -1.1. Quando utilizado com talabarte
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
III
I -1.2. Quando utilizado com trava-quedas
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
I -1.2. Quando utilizado com trava-quedas
I -1.2. Quando utilizado com trava-quedas
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
III
I -1.3. Quando utilizado com talabarte ou trava-quedas
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
I -1.3. Quando utilizado com talabarte ou trava-quedas
I -1.3. Quando utilizado com talabarte ou trava-quedas
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
Anexo C do Anexo III-A desta Portaria
III
III
[1] A norma exige os ensaios para todas as proteções. A separação aqui representada é apenas para fins de categorização.
2. Características técnicas específicas
2.1 EPI com dispositivos de regulagem devem oferecer mecanismos de fixação que impeçam sua alteração involuntária, após ajustados pelo trabalhador, observadas as condições previsíveis de utilização.
2.2 EPI destinados à proteção da face, olhos e vias respiratórias devem restringir o mínimo possível o campo visual e a visão do usuário.
2.3 EPI destinados à utilização em áreas classificadas devem ser concebidos e fabricados de tal modo que não possam originar arcos ou faíscas de origem elétrica, eletrostática ou resultantes do atrito, passíveis de inflamar uma mistura explosiva.
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL CONJUGADO
2.4 Todos os dispositivos de ligação, extensão ou complemento conexos a um EPI devem ser concebidos e fabricados de forma que não diminuam o nível de proteção do equipamento.
2.4.1 Os EPI conjugados, formados por calçado e vestimentas ou por luvas e vestimentas para proteção contra agentes meteorológicos, água e químicos, devem ter suas conexões e junções avaliadas de acordo com os requisitos estabelecidos no Anexo B da ISO 16602:2007.
2.4.1.1 Para os equipamentos especificados no item 2.4.1, os dispositivos de EPI conjugados devem oferecer proteção contra o mesmo risco.
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL CONTRA AGENTES TÉRMICOS
2.5 O EPI tipo vestimenta com desenho capuz ou balaclava de proteção contra os efeitos térmicos do arco elétrico deve ser submetido à avaliação do(s) tecido(s) de composição e do desempenho da vestimenta pronta.
2.5.1 Para vestimentas multicamadas, os relatórios devem especificar a ordem e a composição de cada uma das camadas.
2.5.1.1 O relatório de ensaio da vestimenta pronta, emitido em nome do fabricante de vestimentas para proteção contra agentes térmicos provenientes do arco elétrico, deve referenciar o número do relatório de avaliação do tecido de composição e o laboratório emissor, além de relatar a composição, o nome do fabricante e a gramatura do tecido, acrescido do valor de resistência ao arco elétrico (por exemplo, Arc Thermal Performance Value - ATPV).
2.5.1.1.1 O desempenho têxtil e os dados de composição e gramatura do tecido devem ser comprovados em relatório de ensaio emitido em nome do fabricante do tecido ou do fabricante da vestimenta pronta, segundo as normas técnicas especificadas neste Anexo.
2.5.2 O relatório de ensaio do equipamento conjugado formado por capuz tipo carrasco com lente e capacete para proteção contra agentes térmicos provenientes do arco elétrico deve conter o nome do fabricante do capacete, o nome do fabricante da lente e o nome do fabricante do tecido, acompanhado do respectivo valor de resistência ao arco elétrico (por exemplo, o ATPV).
2.5.3 O relatório de ensaio do equipamento conjugado formado por capacete e protetor facial para proteção contra os agentes térmicos provenientes do arco elétrico deve conter o nome do fabricante do capacete e o nome do fabricante do protetor facial.
2.5.4 Os equipamentos conjugados formados por capuz tipo carrasco com lente e capacete e por capacete e protetor facial, para proteção contra os agentes térmicos provenientes do arco elétrico, devem ser ensaiados de acordo com as ASTM 2178 + ANSI Z 87.1, ou alteração posterior.
2.5.4.1 Os ensaios laboratoriais referentes à ANSI Z 87.1 devem ser realizados em laboratórios nacionais acreditados pelo Inmetro ou que se enquadrem nas condições estabelecidas no art. 37.
2.5.5 A determinação da resistência ao arco elétrico (por exemplo, o ATPV), em caso de equipamentos de proteção contra os efeitos térmicos do arco elétrico e respectivos tecidos de composição avaliados segundo as ASTM F 2178 e ASTM F 1506, deve ser comprovada por relatórios de ensaio, de acordo com a ASTM F 1959.
2.5.6 Para equipamentos que incluam capuz tipo carrasco com lente e capuz tipo carrasco com protetor facial, para proteção contra agentes térmicos provenientes de soldagem ou processos similares e/ou contra agentes térmicos (calor e chamas), deverá ser comprovada a proteção de lentes/protetores faciais contra o mesmo risco.
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL TIPO LUVA DE PROTEÇÃO CONTRA VIBRAÇÕES
2.6 As luvas de proteção contra vibração devem possuir na região dos dedos as mesmas características de atenuação que a da região da palma das mãos.
2.6.1 EPI destinados a proteger as mãos contra vibrações devem ter capacidade de atenuar frequências compreendidas entre 16 Hz e 1600 Hz, conforme definições da ISO 10819.
2.6.2 Os ensaios laboratoriais das luvas para proteção contra vibrações referentes às ISO 21420 e EN 388 deverão ser realizados em laboratórios nacionais acreditados pelo Inmetro ou que se enquadrem nas condições estabelecidas no art. 37.
3. Requisitos documentais para EPI avaliados por relatório de ensaio
3.1. Os laboratórios de ensaio responsáveis pela avaliação de EPI devem avaliar o equipamento com os seguintes documentos, observando-se os critérios estabelecidos nas respectivas normas técnicas de ensaio ou, na ausência de previsão de critérios nesses documentos, segundo os parâmetros estabelecidos nesta Portaria:
a) manual de instruções;
b) embalagem; e
c) documentação de importação do equipamento (Declaração de Importação ou Certificado de Origem), a fim de resguardar a origem do equipamento.
3.1.1 No caso de ensaio para emissão de Certificado de Aprovação em que o importador ainda não tenha a documentação de importação do EPI referida neste item, pode ser apresentada declaração emitida pelo fabricante estrangeiro atestando a origem do equipamento ou fatura comercial com indicação do país de origem da mercadoria.
3.1.2 Em caso de EPI conjugado, cujos dispositivos são fabricados por empresas distintas, o fabricante ou importador deve apresentar ao laboratório de ensaio declaração emitida, há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação do equipamento que será conjugado com o equipamento do requerente, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado.
3.1.3 Em caso de adoção de marca comercial como identificação do fabricante ou importador do EPI, deve ser apresentado o instrumento de propriedade de marca ao laboratório de ensaio responsável pela avaliação do EPI.
3.2 Os EPI devem ser ensaiados na cor de maior produção assim definida pelo fabricante ou importador por ocasião do teste, salvo quando houver disposição contrária específica na norma técnica de ensaio aplicável e no caso dos seguintes equipamentos que devem observar:
a) óculos de segurança, protetor facial e máscara de solda - ensaio em todas as cores de lentes;
b) calçados - ensaio em todas as cores; e
c) luvas - ensaio em todas as cores.
3.2.1 Para os EPI ensaiados apenas na cor de maior produção nos termos do item 3.2, é responsabilidade do fabricante ou importador garantir, no mínimo, o desempenho da cor ensaiada para as demais cores comercializadas.
3.3 O manual de instruções do EPI deve ser elaborado em língua portuguesa e apresentar o conteúdo exigido na norma técnica aplicável ao ensaio do equipamento.
3.3.1 Em caso de ausência de parâmetros na norma técnica aplicável, o manual de instruções deverá conter:
a) descrição completa do EPI;
b) indicação da proteção que o EPI oferece;
c) instruções sobre o uso, armazenamento, limpeza, higienização e manutenção corretos;
d) restrições e limitações do equipamento;
e) prazo de validade ou periodicidade de substituição de todo ou das partes do EPI que sofram deterioração com o uso;
f) acessórios existentes e suas características;
g) forma apropriada para guarda e transporte;
h) declaração do fabricante ou importador de que o equipamento não contém substâncias conhecidas ou suspeitas de provocar danos ao usuário e/ou declaração de presença de substâncias alergênicas;
i) os tempos máximos de uso em função da concentração/intensidade do agente de risco, sempre que tal informação seja necessária para garantir a proteção especificada para o equipamento;
j) incompatibilidade com outros EPI passíveis de serem usados simultaneamente; e
k) possibilidade de alteração das características, da eficácia ou do nível de proteção do EPI quando exposto a determinadas condições ambientais (exposição ao frio, calor, produtos químicos, entre outros) ou em função de higienização.
3.4 O relatório de ensaio, emitido por laboratório de ensaio, deve conter, no mínimo:
a) dados do fabricante ou importador com informação de razão social, CNPJ e endereço;
b) em caso de EPI importado, os dados do fabricante estrangeiro e o país de origem do equipamento, conforme indicado no respectivo documento de importação;
c) classificação do equipamento ensaiado, conforme Anexo I da Norma Regulamentadora nº 6;
d) norma técnica de ensaio aplicável, inclusive a versão adotada;
e) descrição do equipamento ensaiado, elaborada pelo próprio laboratório;
f) indicação dos tamanhos e cores do EPI, conforme ensaios realizados;
g) referência (nome ou código) inequívoca do equipamento informada pelo fabricante ou importador;
h) fotografias nítidas e coloridas do equipamento e do local de marcação das informações obrigatórias do item 6.9.3 da Norma Regulamentadora nº 6;
i) indicação do local de marcação das informações obrigatórias do item 6.9.3 da Norma Regulamentadora nº 6, bem como indicação de avaliação das marcações exigidas pela norma técnica aplicável;
j) indicação de avaliação do item 3.1 deste Anexo, atestando sua conformidade;
k) resultados que expressem todos os valores obtidos para cada amostra do equipamento nos ensaios previstos pela norma aplicável;
l) conclusão que ateste o ensaio da amostra nos termos da norma técnica de ensaio aplicável; e
m) data e assinatura do responsável técnico ou do respectivo signatário autorizado.
3.4.1 A conclusão do relatório de ensaio deve, ainda, indicar, quando aplicável, as não conformidades constatadas durante a avaliação do equipamento, inclusive no que tange às marcações referidas na alínea "i".
3.4.2 Para elaboração do relatório de ensaio, além dos demais requisitos legais aplicáveis, os laboratórios devem observar que:
a) a descrição do EPI deve restringir-se à forma construtiva, desenho, matéria-prima, materiais, componentes ou partes do equipamento, não devendo constar características ou adjetivos subjetivos que não possam ser comprovados por meio de requisitos normativos; e
b) nos termos da ISO IEC 17025, não é permitida a transferência do resultado de ensaio de uma amostra de equipamento para outras distintas, ainda que fabricadas com o mesmo material ou matéria-prima.
3.5 A documentação recebida pelo laboratório de ensaio, para fins de avaliação de EPI, deverá ser arquivada pelo prazo de dez anos, em meio físico ou digital.
4. Requisitos de marcação
4.1 Todo EPI deverá apresentar, em caracteres indeléveis, legíveis e visíveis, o nome comercial da empresa fabricante, o lote de fabricação e o número do Certificado de Aprovação ou, no caso de EPI importado, o nome do importador, o lote de fabricação e o número do Certificado de Aprovação.
4.1.1 O lote de fabricação deve permitir a rastreabilidade do EPI.
4.2 A data de fabricação do EPI deve ser marcada conforme a norma técnica de ensaio aplicável ou, na ausência de parâmetros, de forma indelével e legível, em cada exemplar ou componente do equipamento.
4.2.1 A data de fabricação do EPI deve expressar, no mínimo, o mês e o ano de fabricação do equipamento.
4.2.2 Se, tecnicamente, não for possível a marcação em cada EPI, o fabricante ou importador deve informar a data de fabricação na embalagem do equipamento.
4.3 Para fins desta Portaria, será considerado como nome comercial da empresa a razão social ou o nome fantasia, que conste no Cadastro Nacional da Pessoa Jurídica - CNPJ, emitido pela Receita Federal do Brasil ou, ainda, marca registrada da qual o fabricante ou importador do EPI seja o detentor.
4.4 Os laboratórios de ensaio devem verificar nas amostras analisadas as marcações obrigatórias previstas nesta Portaria, além daquelas previstas nas normas técnicas de ensaio aplicáveis.
ANEXO II
ANEXO III REGULAMENTO TÉCNICO QUE ESTABELECE OS REQUISITOS MÍNIMOS DE IDENTIDADE E DESEMPENHO APLICÁVEL A LUVAS DE SEGURANÇA UTILIZADAS NA ATIVIDADE DE CORTE MANUAL DE CANA-DE-AÇÚCAR
INTRODUÇÃO
Este Regulamento foi concebido para estabelecer requisitos e métodos de ensaios para as luvas de proteção utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar, devido ainda não existir normatização específica para esse produto.
Atualmente estão sendo utilizadas para a certificação desses produtos as normas europeias ISO 21420 (Requisitos gerais para luvas de proteção) e EN 388 (Luvas de proteção contra riscos mecânicos).
Tais normas estabelecem níveis de desempenho para alguns requisitos mecânicos, tais como abrasão, corte, rasgamento e perfuração. No entanto, esses níveis são baseados nos resultados alcançados pelos ensaios nas luvas, não se estabelecendo requisitos mínimos para cada um dos parâmetros ensaiados. Além disso, existem características próprias da atividade que exigem outros requisitos que são objeto deste Regulamento Técnico.
Nesta primeira versão não foi possível estabelecer todos os requisitos pertinentes à atividade do corte de cana-de-açúcar em razão da falta de normas ou procedimentos específicos para alguns tipos de ensaios. Existem fatores que ainda demandam estudos para o estabelecimento de requisitos técnicos, tais como a proteção contra um eventual corte por impacto, a influência do ambiente de trabalho, com presença do melaço de cana, poeira, fuligem, e a influência do processo de lavagem da luva após a jornada de trabalho sobre seu desempenho e durabilidade. Estes assuntos são citados no Anexo A (Informativo), que também possui outras recomendações e esclarecimentos aos fabricantes e/ou importadores e usuários.
O texto deste Regulamento Técnico poderá ser aproveitado em fóruns de normalização, como a Associação Brasileira de Normas Técnicas-ABNT, onde participam todos os atores da comunidade envolvida (fabricantes, empregadores, usuários, laboratórios, instituições e outros interessados), visando ao desenvolvimento de norma técnica para luva utilizada em corte manual de cana-de-açúcar.
1. OBJETIVO
Fixar os requisitos mínimos de identidade e desempenho para as luvas utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar, identificando os aspectos relevantes para a concepção e construção das luvas de proteção, resistência dos materiais utilizados, inocuidade, marcação e informação a ser fornecida pelo fabricante e/ou importador, com a finalidade de garantir um produto seguro e eficaz quanto à finalidade a que se propõe.
2. DEFINIÇÃO
Para efeito deste Regulamento são adotadas as seguintes definições:
MÃO
Parte do corpo desde a ponta do dedo médio até o pulso.
LUVA DE PROTEÇÃO
Equipamento de Proteção Individual - EPI com características que buscam conferir proteção à mão do usuário contra riscos existentes durante a atividade que executa e dos que possam advir de acidentes ou minimizar a ação nociva de agentes externos durante o uso. Pode, adicionalmente, proteger parte do antebraço e braço.
LUVA DE PROTEÇÃO PARA CORTE MANUAL DE CANA- DE-AÇÚCAR
Luva com características que visam à proteção contra riscos existentes na atividade específica de corte manual da cana-de-açúcar e que atende a todos os requisitos deste Regulamento Técnico.
PALMA DA LUVA
Parte da luva que cobre a palma da mão, isto é, desde o pulso até a base dos dedos.
DORSO DA LUVA
Parte da luva que cobre o dorso da mão, isto é, desde o pulso até a base dos dedos.
COURO
Couro ou pele curtida contra o apodrecimento.
DESTREZA
Habilidade de manuseio para executar uma tarefa.
RISCO
Probabilidade de uma situação causar algum dano à saúde do corpo humano.
NÍVEL DE DESEMPENHO
Número que designa um valor dentro de uma faixa para determinar o desempenho da luva, que é estabelecido conforme resultado de ensaio técnico. O nível de desempenho é fixado pelo resultado do ensaio correspondente, realizando-se este de acordo com a norma específica. Um valor maior corresponde a um melhor desempenho.
Os níveis de desempenho são baseados em ensaios realizados em laboratório e podem não refletir necessariamente as condições do local de trabalho.
3. REFERÊNCIAS
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para as referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento, incluindo as emendas existentes.
3.1 BS EN 388:2016+A1:2018, Protective gloves against mechanical risks.
3.2 ISO 21420:2020+A1:2022, Protective gloves - General requirements and test methods.
3.3 EN ISO 13997, Protective clothing - Mechanical properties - Determination of resistance to cutting by sharp objects (ISO 13997:1999).
3.4 ISO 17075-1:2017 ou ISO 17075-2:2017, Leather - Chemical determination of chromium (VI) content in leather.
3.5 ISO 4045:2018, Leather - Chemical tests - Determination of pH and difference figure.
3.6 ISO 3071:2020, Textiles - Determination of pH of aqueous extract.
3.7 ABNT NBR NM ISO 3758:2013, Têsteis - Códigos de cuidado usando símbolos.
3.8 Norma Regulamentadora nº 6 (NR-6) - Equipamentos de Proteção Individual - EPI.
4. REQUISITOS GERAIS - DESENHO DA LUVA
4.1 Desenho e construção da luva - Geral
4.1.1 A luva de proteção deve ser projetada e fabricada de modo que, nas condições previsíveis de uso a que se destina, o usuário possa realizar a atividade de maneira normal, enquanto desfruta de apropriado nível de proteção.
4.1.2 O uso da luva não deve forçar o trabalhador a fazer esforços adicionais para segurar o objeto que ele manipula, a fim de evitar o surgimento de dor, desconforto e até mesmo problemas musculoesqueléticos.
4.1.3 A luva da mão da cana deve apresentar os níveis de desempenho mínimos estabelecidos neste Regulamento para o material do dorso da luva, quanto à resistência ao corte estabelecida no item 10 deste Regulamento Técnico.
4.2 Cuidados com costuras, material sobressalente e uso de materiais duros
4.2.1 A luva não deve ter costuras externas ou material sobressalente na palma da mão, de forma a não dificultar o manuseio do facão, da cana ou outros objetos. As luvas que possuírem pigmentos ou materiais injetados na palma da mão, para aumentar a aderência com o material manipulado, não devem exigir do trabalhador esforços adicionais para segurar o material que ele manipula.
4.2.2 A luva deve ter acabamento de costuras internas de forma que não existam protuberâncias que lesionem as mãos. Quando utilizado o couro, este deve apresentar chanfração zero, ou seja, chanfros que apresentem ângulos que proporcionem espessura zero nas bordas.
4.2.3 Devem-se ter cuidados especiais com a utilização de materiais duros, como os elastoméricos, poliméricos e metais, tais como fios de aço, cabos de aço, arame, ilhoses e outros, que normalmente são utilizados para proteger contra o impacto do facão. Os metais utilizados não devem impedir ou dificultar o movimento da mão e dos dedos. Quando a luva, em sua construção original, possuir estes materiais, no caso de desgaste ou desprendimento destes, a luva deve ser substituída de imediato.
4.2.4 Os materiais duros, quando existentes, além de não dificultar o movimento, deverão ser firmemente anexados à luva, de tal forma que não se soltem durante o uso. A forma como são presos também não deverá permitir que arestas, pontas ou bordas penetrem ou machuquem a mão do usuário quando a luva for flexionada durante o uso. Quando a luva, em sua construção original, possuir estes materiais, no caso de desgaste ou desprendimento destes, a luva deve ser substituída de imediato.
4.3 Identificação da luva da mão da cana e da mão do facão
4.3.1 Na atividade de corte de cana-de-açúcar as funções das mãos esquerda e direita são diferentes. A tabela 1 apresenta as funções das mãos esquerda e direita para pessoas destras e canhotas.
Tabela 1 - Funções das mãos
Destro |
Canhoto |
|
Mão direita |
Segura o facão - Mão do facão |
Segura a cana - Mão da cana |
Mão esquerda |
Segura o facão - Mão do facão |
Segura o facão - Mão do facão |
Destro
Canhoto
Mão direita
Segura o facão - Mão do facão
Segura a cana - Mão da cana
Mão esquerda
Segura o facão - Mão do facão
Segura o facão - Mão do facão
Destro
Canhoto
Destro
Destro
Canhoto
Canhoto
Mão direita
Segura o facão - Mão do facão
Segura a cana - Mão da cana
Mão direita
Mão direita
Segura o facão - Mão do facão
Segura o facão - Mão do facão
Segura a cana - Mão da cana
Segura a cana - Mão da cana
Mão esquerda
Segura o facão - Mão do facão
Segura o facão - Mão do facão
Mão esquerda
Mão esquerda
Segura o facão - Mão do facão
Segura o facão - Mão do facão
Segura o facão - Mão do facão
Segura o facão - Mão do facão
4.3.2 O desenho e os materiais utilizados para fabricação das luvas podem ser iguais para as duas mãos. Podem também existir luvas ambidestras, ou seja, a face palmar é igual ao dorso e a luva é plana, não anatômica. Nesse modelo as luvas podem ser utilizadas tanto na mão esquerda quanto na mão direita, não havendo a necessidade de identificar qual a luva para a mão do facão e qual a luva para a mão da cana.
4.3.3 Podem existir modelos de luvas que levam em consideração as diferentes funções das mãos esquerda e direita. Assim, se a concepção do desenho e/ou materiais utilizados forem diferentes para as mãos esquerda e direita, o fabricante e/ou importador deve disponibilizar duas formas de fornecimento para esses modelos de luvas, devendo identificar cada peça da luva de acordo com a Tabela 2, abaixo. A identificação deverá ser aplicada no dorso ou na etiqueta da luva, de forma indelével e legível, com a utilização, no mínimo, da fonte arial, tamanho 12. A identificação, preferencialmente, deverá ser colocada junto à numeração da luva, como, por exemplo, uma luva tamanho 9, mão do facão para canhoto: "9 FC".
Tabela 2 - Formas de disponibilização e de identificação das luvas de diferentes concepções de desenho
Luva para destro |
Luva para canhoto |
||
Função da mão |
Identificação |
Função da mão |
Identificação |
Luva do facão - mão direta |
"F" ou "Facão" |
Luva do facão - mão esquerda |
"CC" ou "Cana - Canhoto" |
Luva da cana - mão esquerda |
"C" ou "Cana" |
Luva da cana - mão direita |
"CC" ou "Cana - Canhoto" |
Luva para destro
Luva para canhoto
Função da mão
Identificação
Função da mão
Identificação
Luva do facão - mão direta
"F" ou "Facão"
Luva do facão - mão esquerda
"CC" ou "Cana - Canhoto"
Luva da cana - mão esquerda
"C" ou "Cana"
Luva da cana - mão direita
"CC" ou "Cana - Canhoto"
Luva para destro
Luva para canhoto
Luva para destro
Luva para destro
Luva para canhoto
Luva para canhoto
Função da mão
Identificação
Função da mão
Identificação
Função da mão
Função da mão
Identificação
Identificação
Função da mão
Função da mão
Identificação
Identificação
Luva do facão - mão direta
"F" ou "Facão"
Luva do facão - mão esquerda
"CC" ou "Cana - Canhoto"
Luva do facão - mão direta
Luva do facão - mão direta
"F" ou "Facão"
"F" ou "Facão"
Luva do facão - mão esquerda
Luva do facão - mão esquerda
"CC" ou "Cana - Canhoto"
"CC" ou "Cana - Canhoto"
Luva da cana - mão esquerda
"C" ou "Cana"
Luva da cana - mão direita
"CC" ou "Cana - Canhoto"
Luva da cana - mão esquerda
Luva da cana - mão esquerda
"C" ou "Cana"
"C" ou "Cana"
Luva da cana - mão direita
Luva da cana - mão direita
"CC" ou "Cana - Canhoto"
"CC" ou "Cana - Canhoto"
4.4 Designação de tamanhos
4.4.1 O fabricante e/ou importador da luva de proteção deve considerar que a população usuária das luvas de proteção para corte de cana-de-açúcar é composta de homens e mulheres de diferentes tamanhos de mãos, devendo, portanto, disponibilizar ao menos os tamanhos de luvas identificados na Tabela 3, que são do tamanho seis ao onze. Outros tamanhos, como, por exemplo, a utilização de meio-pontos, também poderão ser disponibilizados.
4.4.2 O tamanho da luva é determinado em função do tamanho da mão. O fabricante é quem deverá designar o tamanho da luva e considerar os materiais utilizados para a fabricação. Não existem dimensões pré-determinadas das luvas em função do tamanho, somente o comprimento total mínimo é estabelecido. Se a luva for fabricada, por exemplo, com um material com elasticidade, a dimensão da luva será menor do que outra do mesmo tamanho de um material que não possui elasticidade.
4.4.3 Este Regulamento Técnico aborda no Anexo A - Informativo - aspectos que podem ser considerados pelas empresas na compra de um lote de luvas de proteção.
4.4.4 Para a medição do tamanho das mãos, são consideradas duas medidas principais, conforme estabelecido no subitem 14.4, quais sejam: a) circunferência da mão e b) comprimento, ou seja, a distância entre o pulso e a ponta do dedo médio. Na Tabela 3 estão definidos seis tamanhos de mão, de acordo com estudos antropométricos efetuados em diferentes países. Os meios tamanhos podem ser obtidos por interpolação entre os tamanhos inteiros.
Tabela 3 - Tamanho da mão
Tamanho da mão¹ |
Circunferência da mão (mm) |
Comprimento(mm) |
6 |
152 |
160 |
7 |
178 |
171 |
8 |
203 |
182 |
9 |
229 |
192 |
10 |
254 |
204 |
11 |
279 |
215 |
¹Este código é a especificação convencional do tamanho da mão, correspondendo à circunferência da mão expressa em polegadas. O tamanho exato da mão será: |
||
- Se for medida em milímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 25,4 - Se for medida em centímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 2,54 Deve-se aproximar o valor sempre para cima (Ex.: o valor 8,32 deverá ser aproximado para 8,5 (se for usado meio-ponto) ou 9 (se for usado ponto inteiro). Fator de transformação: 1 polegada = 25,4mm = 2,54cm |
||
Tamanho da mão¹
Circunferência da mão (mm)
Comprimento(mm)
6
152
160
7
178
171
8
203
182
9
229
192
10
254
204
11
279
215
¹Este código é a especificação convencional do tamanho da mão, correspondendo à circunferência da mão expressa em polegadas.
O tamanho exato da mão será:
- Se for medida em milímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 25,4
- Se for medida em centímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 2,54
Deve-se aproximar o valor sempre para cima (Ex.: o valor 8,32 deverá ser aproximado para 8,5 (se for usado meio-ponto) ou 9 (se for usado ponto inteiro).
Fator de transformação: 1 polegada = 25,4mm = 2,54cm
Tamanho da mão¹
Circunferência da mão (mm)
Comprimento(mm)
Tamanho da mão¹
Tamanho da mão¹
Circunferência da mão (mm)
Circunferência da mão (mm)
Comprimento(mm)
Comprimento(mm)
6
152
160
6
6
152
152
160
160
7
178
171
7
7
178
178
171
171
8
203
182
8
8
203
203
182
182
9
229
192
9
9
229
229
192
192
10
254
204
10
10
254
254
204
204
11
279
215
11
11
279
279
215
215
¹Este código é a especificação convencional do tamanho da mão, correspondendo à circunferência da mão expressa em polegadas.
O tamanho exato da mão será:
¹Este código é a especificação convencional do tamanho da mão, correspondendo à circunferência da mão expressa em polegadas.
O tamanho exato da mão será:
¹Este código é a especificação convencional do tamanho da mão, correspondendo à circunferência da mão expressa em polegadas.
Este código é a especificação convencional do tamanho da mão, correspondendo à circunferência da mão expressa em polegadas.O tamanho exato da mão será:
O tamanho exato da mão será:- Se for medida em milímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 25,4
- Se for medida em centímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 2,54
Deve-se aproximar o valor sempre para cima (Ex.: o valor 8,32 deverá ser aproximado para 8,5 (se for usado meio-ponto) ou 9 (se for usado ponto inteiro).
Fator de transformação: 1 polegada = 25,4mm = 2,54cm
- Se for medida em milímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 25,4
- Se for medida em centímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 2,54
Deve-se aproximar o valor sempre para cima (Ex.: o valor 8,32 deverá ser aproximado para 8,5 (se for usado meio-ponto) ou 9 (se for usado ponto inteiro).
Fator de transformação: 1 polegada = 25,4mm = 2,54cm
- Se for medida em milímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 25,4
- Se for medida em milímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 25,4- Se for medida em centímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 2,54
- Se for medida em centímetros: Tamanho = Circunferência da mão ÷ 2,54Deve-se aproximar o valor sempre para cima (Ex.: o valor 8,32 deverá ser aproximado para 8,5 (se for usado meio-ponto) ou 9 (se for usado ponto inteiro).
Deve-se aproximar o valor sempre para cima (Ex.: o valor 8,32 deverá ser aproximado para 8,5 (se for usado meio-ponto) ou 9 (se for usado ponto inteiro).Fator de transformação: 1 polegada = 25,4mm = 2,54cm
Fator de transformação: 1 polegada = 25,4mm = 2,54cm4.4.5 Os tamanhos das luvas estão definidos de acordo com os tamanhos das mãos que as vão utilizar. Na Tabela 4, abaixo, estão indicados seis tamanhos de luvas de proteção. Os meios tamanhos podem ser obtidos por interpolação entre os tamanhos inteiros.
Tabela 4 - Tamanho da luva
Tamanho da luva |
Correspondência |
Comprimento mínimo da luva (de acordo com o subitem 14.4) (mm) |
6 |
Tamanho de mão 6 |
220 |
7 |
Tamanho de mão 7 |
230 |
8 |
Tamanho de mão 8 |
240 |
9 |
Tamanho de mão 9 |
250 |
10 |
Tamanho de mão 10 |
260 |
11 |
Tamanho de mão 11 |
270 |
Nota: Os tamanhos reais das luvas serão determinados pelo fabricante tendo em conta o comportamento do material da luva e o objetivo da sua utilização. |
||
Tamanho da luva
Correspondência
Comprimento mínimo da luva (de acordo com o subitem 14.4) (mm)
6
Tamanho de mão 6
220
7
Tamanho de mão 7
230
8
Tamanho de mão 8
240
9
Tamanho de mão 9
250
10
Tamanho de mão 10
260
11
Tamanho de mão 11
270
Nota: Os tamanhos reais das luvas serão determinados pelo fabricante tendo em conta o comportamento do material da luva e o objetivo da sua utilização.
Tamanho da luva
Correspondência
Comprimento mínimo da luva (de acordo com o subitem 14.4) (mm)
Tamanho da luva
Tamanho da luva
Correspondência
Correspondência
Comprimento mínimo da luva (de acordo com o subitem 14.4) (mm)
Comprimento mínimo da luva (de acordo com o subitem 14.4) (mm)
6
Tamanho de mão 6
220
6
6
Tamanho de mão 6
Tamanho de mão 6
220
220
7
Tamanho de mão 7
230
7
7
Tamanho de mão 7
Tamanho de mão 7
230
230
8
Tamanho de mão 8
240
8
8
Tamanho de mão 8
Tamanho de mão 8
240
240
9
Tamanho de mão 9
250
9
9
Tamanho de mão 9
Tamanho de mão 9
250
250
10
Tamanho de mão 10
260
10
10
Tamanho de mão 10
Tamanho de mão 10
260
260
11
Tamanho de mão 11
270
11
11
Tamanho de mão 11
Tamanho de mão 11
270
270
Nota: Os tamanhos reais das luvas serão determinados pelo fabricante tendo em conta o comportamento do material da luva e o objetivo da sua utilização.
Nota: Os tamanhos reais das luvas serão determinados pelo fabricante tendo em conta o comportamento do material da luva e o objetivo da sua utilização.
Nota: Os tamanhos reais das luvas serão determinados pelo fabricante tendo em conta o comportamento do material da luva e o objetivo da sua utilização.
Nota: Os tamanhos reais das luvas serão determinados pelo fabricante tendo em conta o comportamento do material da luva e o objetivo da sua utilização.4.4.6 É possível também a utilização de meios tamanhos, como, por exemplo, 6,5; 7,5; 11,5. As dimensões dos meios pontos das Tabelas 3 e 4 são obtidas por interpolação dos valores de pontos inteiros.
4.4.7 O fabricante e/ou importador ou o fornecedor deverão disponibilizar para venda pelo menos os tamanhos de 6 a 11. A informação da disponibilidade da numeração fabricada deverá ser esclarecida na embalagem da luva, assunto abordado no subitem 15.2.1, alínea "c".
5. DESTREZA
5.1 A principal função das luvas de proteção para a atividade de corte de manual de cana-de- açúcar consiste em oferecer proteção ao usuário no manuseio do facão e da cana. Os usuários das luvas de proteção para o corte manual de cana-de-açúcar desempenham outras atividades com as mãos, tais como amolar o facão, cortar a cana, organizar a cana cortada em eitos ou leiras, se a cana for queimada, ou limpar as folhas da cana, se a cana for crua ou na palha, atividades estas que exigem um grau de destreza para as mãos, isto é, exigem uma capacidade de segurar os objetos. Ao segurar o facão é importante a pressão, tanto da face palmar quanto das superfícies dos dedos sobre o cabo da ferramenta, no sentido de segurá-la firmemente.
A função de segurar a cana durante o corte ou quando está sendo juntada exige uma destreza um pouco menor.
5.2 A destreza está relacionada a vários fatores como, por exemplo, aos materiais utilizados, a espessura do material da luva, a elasticidade e a capacidade de deformabilidade.
5.3 As luvas de proteção para o corte manual de cana-de-açúcar, quando ensaiadas de acordo com o subitem 6.2 da norma ISO 21420, deverão apresentar resultado de nível de desempenho, quanto ao ensaio de destreza de, no mínimo, dois.
5.4 Os desempenhos devem ser avaliados de acordo com a Tabela 5.
Tabela 5 - Níveis de desempenho - ensaio de destreza do dedo
Nível de desempenho |
Menor diâmetro dos pinos de acordo com as condições do ensaio(mm) |
1 |
11 |
2 |
9,5 |
3 |
8 |
4 |
6,5 |
5 |
5 |
Nível de desempenho
Menor diâmetro dos pinos de acordo com as condições do ensaio(mm)
1
11
2
9,5
3
8
4
6,5
5
5
Nível de desempenho
Menor diâmetro dos pinos de acordo com as condições do ensaio(mm)
Nível de desempenho
Nível de desempenho
Menor diâmetro dos pinos de acordo com as condições do ensaio(mm)
Menor diâmetro dos pinos de acordo com as condições do ensaio(mm)
1
11
1
1
11
11
2
9,5
2
2
9,5
9,5
3
8
3
3
8
8
4
6,5
4
4
6,5
6,5
5
5
5
5
5
5
6. TRANSMISSÃO DO VAPOR DE ÁGUA OU ABSORÇÃO DE VAPOR DE ÁGUA
6.1 A atividade de corte de cana-de-açúcar no Brasil, em geral, é realizada sob forte exposição ao calor, sujeitando os usuários à transpiração e ao surgimento de suor nas mãos. Dessa forma, torna-se necessário que os materiais utilizados para a confecção da luva permitam a transpiração.
6.2 Quando ensaiadas de acordo com o disposto no subitem 6.3 da norma ISO 21420, as luvas devem permitir a transmissão de vapor de água de, no mínimo, 5mg/(cm 2 .h) para couro e, no máximo, 30 m²Pa/W para materiais têxteis.
26.3 No caso de uso de materiais que inibam ou excluam a transmissão de vapor de água, o material interno ou o lado interno da luva deverá permitir a absorção do suor e sua posterior dessorção ou secagem, quando o trabalhador tirar a luva.
6.4 Quando não for atingida a transmissão de vapor de água de 5mg/(cm 2 .h) para couro, deve-se realizar o ensaio, em amostra de luva nova, de absorção de vapor de água, conforme disposto no subitem 6.4 da norma ISO 21420, devendo a luva ter uma absorção de vapor de água de, no mínimo, 8mg/cm 2 no período de 8 horas.
2 27. INOCUIDADE
7.1 Generalidades
7.1.1 As luvas de proteção são concebidas e fabricadas para proteger quando usadas de acordo com as instruções do fabricante, sem qualquer prejuízo do usuário.
7.1.2 Os materiais das luvas, os produtos, as substâncias incorporadas, as costuras e, particularmente, as partes da luva que estão em contato com o usuário, não devem prejudicar a saúde ou a higiene deste. O fabricante e/ou importador deve especificar todas as substâncias contidas na luva que possam causar reações alérgicas (ver o subitem 15.2.1, alínea "g"). Uma das consequências de se trabalhar em contato com materiais de luvas altamente ácidos ou altamente alcalinos é o aparecimento de dermatites de contato, irritações e alergias na pele.
7.1.3 Por outro lado, o uso de materiais que contenham substâncias restritivas, tais como o couro, que apresenta cromo VI, substância esta cancerígena, deve ser evitado, pois, com o tempo, podem prejudicar seriamente a saúde do trabalhador que entra em contato com o material da luva.
7.2 Determinação do valor do pH
7.2.1 O valor do pH para todas as luvas deve estar o mais próximo possível de um pH neutro. O valor do pH para todas as luvas deve ser maior que 3,5 e menor que 9,5. A determinação do pH deve ser de acordo com a norma ISO 4045, para luvas em couro, e de acordo com a norma ISO 3071, para material têxtil. Deve ser aplicado o seguinte:
a) a peça a ensaiar deve ser cortada da área da palma da luva. Se outras partes da luva forem feitas de materiais diferentes, então, cada material deve ser ensaiado separadamente;
b) se as luvas forem feitas com mais de uma camada, todas as camadas devem ser ensaiadas em conjunto; e
c) se a amostra contém couro, então deve ser usada a ISO 4045.
7.3 Determinação do teor de cromo VI
7.3.1 O teor de cromo VI em luvas de couro deve ser mais baixo do que o limite de detecção, de acordo com o método de ensaio descrito na norma ISO 17075-1 ou ISO 17075-2. Devem ser retiradas, pelo menos, duas amostras de diferentes luvas para cada tipo de couro.
7.3.2 Se a luva for feita de diversos tipos de couro, que estejam ou não em contato com a pele, o ensaio deve ser efetuado em cada uma das variedades. O valor mais elevado deve ser considerado como o resultado final.
8. LIMPEZA / LAVAGEM / HIGIENIZAÇÃO
8.1 A luva de proteção para o corte manual de cana-de-açúcar, em regra, necessita passar por processo de limpeza entre os turnos de trabalho, devido ao acúmulo, durante a atividade, de poeira, fuligem e melaço da cana.
8.2 O usuário da luva de proteção, ou seja, o cortador, deverá ser informado sobre as instruções de limpeza e de conservação das luvas. A etiqueta, a embalagem em contato direto com a luva ou o folheto explicativo deverá informar qual o procedimento a ser adotado para a limpeza das luvas.
8.3 Das informações fornecidas aos usuários deve constar pelo menos uma das seguintes opções:
a) que a luva não deve ser lavada;
b) o processo de limpeza simples, que inclui as ações mecânicas como limpar com pano seco ou úmido, escovar, e outras ações, excluindo a utilização de água, vapor e materiais de limpeza. Neste caso, descrever os processos a serem utilizados e também descrever que a luva não deve ser lavada;
c) o processo de lavagem ou outra forma de higienização, que inclui o uso de água, produtos de limpeza, vapor, mudança de temperatura, como autoclave em processo de higienização, ou outros processos que podem afetar o desempenho das luvas.
8.4 O processo de limpeza não deverá afetar os requisitos de inocuidade, conforto e proteção da luva. Também não deverá proporcionar alteração dimensional e mudança de configuração da luva.
8.5 Caso constar, na informação a ser repassada ao usuário final, instruções conforme as alíneas "a" ou "b" do subitem 8.3, os ensaios exigidos neste Regulamento Técnico devem ser executados em amostras de luvas novas. Contudo, caso o processo de limpeza seja o definido na alínea "c" do subitem 8.3, as instruções devem ser detalhadamente especificadas, evitando-se termos genéricos, tais como "lavar à máquina", sem estabelecer maiores detalhes, como os produtos de limpeza a serem utilizados, a rotação da máquina e a temperatura da água. Deve ser estabelecido também o número máximo de ciclos de lavagem/limpeza que a luva pode sofrer durante a sua vida útil. Nesse caso, as luvas devem ser pré-tratadas antes da realização dos ensaios referentes aos requisitos previstos nos itens 9 a 13, obedecendo ao explicitado no subitem 14.2 e com as instruções constantes no subitem 15.2.1, alínea "i", todos deste Regulamento Técnico.
9. RESISTÊNCIA À ABRASÃO
9.1 Durante a atividade do corte de cana-de-açúcar, o cortador está exposto ao contato com materiais abrasivos, tais como a palha da cana. O ato de pegar, juntar e soltar a cana, manusear e amolar o facão e realizar outras atividades incorre em abrasão da luva contra outros materiais.
9.2 A resistência à abrasão na face palmar, incluindo palma e dedos, da luva da cana e da luva do facão deverá apresentar nível de desempenho mínimo de 2 (dois), quando ensaiadas de acordo com o disposto no subitem 6.1 da norma EN 388.
9.3 Quando houver mais de uma camada de materiais, estes deverão ser testados juntos.
10. RESISTÊNCIA AO CORTE
10.1 Os materiais da palma e do dorso da luva da cana devem apresentar proteção mínima contra eventual corte por farpas da cana, arame, pedaços de madeira, e também pelo contato com a palha da cana ou o contato com animais peçonhentos.
10.2 Os materiais da palma da mão deverão apresentar nível de desempenho mínimo de dois, quando ensaiados de acordo com o disposto no subitem 6.2 da norma EN 388. Se a concepção de desenho da luva da mão da cana for diferente da luva da mão do facão, ambas as luvas devem ser ensaiadas.
10.3 Os materiais do dorso da luva da cana devem apresentar nível de desempenho mínimo 2 (dois). Quando existir mais de uma camada de materiais, estes deverão ser ensaiados juntos.
10.4 O requisito de corte, conforme citado neste Regulamento e baseado na norma EN 388, não deve ser relacionado com o uso do facão, que pode provocar um corte por impacto (ver maiores detalhes no Anexo A).
11. RESISTÊNCIA AO RASGAMENTO
11.1 A atividade de corte de cana-de-açúcar exige contato mecânico com a cana, pedaços de pau, pedras, animais peçonhentos e outros materiais que podem provocar um corte inicial na luva de proteção. O material da luva deverá resistir à propagação destes cortes, impedindo o rasgamento da luva.
11.2 Os materiais da face palmar da mão da cana e da mão do facão devem apresentar nível de desempenho mínimo de três, quando ensaiados de acordo com o disposto no subitem 6.4 da norma EN 388.
12. RESISTÊNCIA À PERFURAÇÃO
12.1 A atividade de corte de cana-de-açúcar exige contato mecânico com pontas de cascas de cana, pedaços de pau, pedras pontiagudas, animais peçonhentos e outros materiais que podem provocar perfuração da luva de proteção. O material da luva deverá resistir à penetração de materiais estranhos.
12.2 Os materiais da face palmar da mão da cana, deverá apresentar nível de desempenho mínimo de 3 (três), quando ensaiados de acordo com o disposto no subitem 6.5 da norma EN 388.
13. RESISTÊNCIA AO DESLIZAMENTO DO FACÃO
13.1 O corte de cana exige que a ferramenta utilizada, o facão, seja firmemente segurada pela mão do facão, de tal forma a permitir que a força do cortador seja totalmente aplicada no corte da cana. A luva de proteção deverá proporcionar firmeza suficiente para que o facão não escorregue ou deslize da mão.
13.2 Deverá ser relatado o valor do coeficiente de atrito estático da luva da mão do facão, quando ensaiada de acordo com o disposto no subitem 14.5 deste Regulamento Técnico.
14. MÉTODOS DE ENSAIO
14.1 Amostragem
14.1.1 O número de amostras a serem ensaiadas é definido nos procedimentos de ensaios das normas citadas nos itens específicos dos requisitos, itens 9 ao 13, ou nos procedimentos a seguir.
Deverão ser utilizadas luvas de todos os tamanhos fabricados.
14.1.2 Quando for aplicável, as luvas deverão ser pré-tratadas, conforme disposto no subitem 14.2, antes da retirada dos corpos-de-prova.
Os corpos-de-prova devem ser retirados de luvas de todos os tamanhos fabricados. As dimensões e a quantidade dos corpos-de-prova são descritas nos procedimentos ou nas normas de ensaios específicas.
14.2 Pré-tratamento
14.2.1 As luvas que apresentarem instruções de limpeza, conforme disposto na alínea "c" do subitem 8.3, deverão ser pré-tratadas através da realização de lavagem/limpeza, de acordo com as instruções que devem ser disponibilizadas ao usuário, na forma disposta no subitem 15.2.1, alínea "i". Esse pré-tratamento deverá ser realizado nas luvas de onde serão retirados corpos-de-prova para realização dos ensaios que determinam os requisitos citados nos itens 9 ao 13 (abrasão, corte, rasgamento, perfuração e resistência ao deslizamento).
14.2.2 O número máximo de ciclos de lavagem/limpeza que a luva poderá sofrer durante sua vida útil deverá ser determinado nas instruções ao usuário. Quando este número de ciclos for menor que cinco, durante o pré-tratamento, a luva deve ser lavada/limpa com o número de ciclos estabelecido nas instruções do fabricante.
14.2.3 Caso o número máximo de ciclos recomendado for igual ou maior a cinco lavagens, durante o pré-tratamento, a luva deve passar por cinco ciclos de lavagem/limpeza, conforme determinado nas instruções do fabricante.
14.3 Condicionamento
Os corpos de prova deverão ser condicionados por, no mínimo, 48 horas para couro e 24 horas para material têxtil em ambiente com temperatura de (23±2) °C e umidade relativa de (50±5) %, exceto quando o ensaio exige outro condicionamento obrigatoriamente.
14.4 Medição e dimensões da mão e da luva
14.4.1 A circunferência da mão é medida com uma fita, a 20 mm a partir do ponto entre o dedo polegar e o indicador, como indicado na Figura 2. A pessoa deve posicionar a mão aberta, e outra pessoa deve medir a circunferência, enrolando uma fita métrica na mão, medindo a circunferência a uma distância de 20 mm ou 2 cm a partir da forquilha da mão, medido na direção do dedo indicador.
14.4.2 O comprimento da mão é medido como indicado na Figura 2. Medir o comprimento desde a ponta do dedo médio até o início do punho.
Figura 2 - Medida da circunferência e do comprimento da mão
14.4.3 O comprimento da luva é medido da seguinte forma: medir o comprimento da luva, suspendendo-a livremente com o dedo médio, com uma régua vertical graduada, tendo uma ponta redonda de tal forma que se adapte à ponta do dedo da luva. Remover rugas e dobras sem esticar a luva. Registrar o comprimento mínimo medido, com aproximação ao milímetro.
NOTA: Para facilitar a medição, a régua pode ser ligeiramente inclinada para trás, de modo que a luva esteja em contato com a régua.
14.4.4 Se as luvas tiverem elasticidade, as dimensões devem ser medidas com a amostra no estado relaxado ou colocando a luva na mão de uma pessoa com o tamanho apropriado.
14.5 Método de ensaio para determinar o coeficiente de atrito estático entre a luva e o cabo do facão
14.5.1 O ensaio deverá ser realizado em máquina universal de ensaios com velocidade de 60 (sessenta) mm/min.
14.5.2 O corpo-de-prova deverá ser retirado da palma da luva da mão do facão, com dimensão de 70 x 50 mm de área útil.
Nota: A dimensão do corpo-de-prova poderá ser maior para auxiliar em sua fixação ao bloco de aço.
14.5.3 O corpo-de-prova deverá ser preso, ou colado a um bloco de aço que tenha uma massa de (5,0±0,1) kg, que proporcione uma força normal (FN) de aproximadamente 49N.
Poderá ser acoplada outra peça ao bloco, de tal forma a ser alcançada esta massa.
14.5.4 No lado menor (largura) do bloco de aço, no meio da largura, e em uma altura de 2 a 3 cm, o bloco de aço deverá ser preso a um fio que apresente o menor peso possível. O fio esticado na horizontal deverá passar por uma roldana posicionada de tal forma que o fio possa mudar para a posição vertical e esteja alinhada com a linha de ação da célula de carga. Esta célula de carga deverá estar presa na travessa móvel do equipamento e deslocar-se na posição vertical para cima, proporcionando tração no fio.
Nota: Recomenda-se corda de violão com diâmetro de 1,10 mm.
14.5.5 O bloco de aço com o corpo-de-prova deverá ficar apoiado em uma superfície de madeira de pau marfim, um dos tipos utilizados para fabricação de cabo de facão. Esta superfície de madeira deverá ter, no mínimo, 2 cm de espessura e deve ser tratada conforme o procedimento para fabricação do facão, devendo ser secada em estufa, aplainada e torneada com tupia. A largura da superfície da madeira deverá ser de, no mínimo, a largura do corpo de prova acrescida de 2 cm em cada lateral, proporcionando, assim, largura suficiente para que o bloco de aço deslize pela madeira.
14.5.6 Deve haver um espaço de, pelo menos, 20 cm para o deslocamento do bloco de aço na madeira. Após isso, iniciar o ensaio com o deslocamento da travessa móvel onde está presa a célula de carga, conforme esquema da Figura 3 abaixo.
Figura 3 - Esquema para ensaio de determinação de coeficiente de atrito
Figura 3 - Esquema para ensaio de determinação de coeficiente de atrito
14.5.7 A célula de carga utilizada deverá ser compatível com o ensaio a ser realizado, devendo ser calibrada na faixa dos resultados alcançados durante o ensaio.
Nota: Recomenda-se o uso de uma célula de carga de 100N.
Deverá ser registrada a força axial máxima, que corresponderá à força atuante no bloco de aço para cálculo do atrito estático, de acordo com a fórmula abaixo.
Fórmula 1
Onde:
μ = coeficiente de atrito.
Fa = Força axial registrada pela célula de carga (Força de atrito). FN = Força Normal proporcionada pelo bloco de aço.
15. MARCAÇÃO
15.1 Marcação da luva
15.1.1 Cada luva de proteção deve ser marcada ou trazer uma etiqueta com as seguintes informações:
a) o nome, marca registrada ou outro meio de identificação do fabricante e/ou importador;
b) a designação das luvas (nome comercial ou código que permita o usuário identificar precisamente o produto);
c) a designação do tamanho e, em seguida, a identificação da mão da cana e mão do facão (conforme o subitem 4.3).
15.1.2 A marcação deve estar de forma visível, legível e indelével durante toda a vida útil prevista para a luva. As marcações ou inscrições que possam ser confundidas com as acima referidas não devem ser fixadas na luva.
Nota: A marcação na luva não é suficiente por si só para transmitir informação compreensível sobre proteção ao usuário final. Por essa razão, deve ser considerada com as informações fornecidas pelo fabricante e/ou importador, descrita no subitem 15.2.1.
15.2 Marcação da embalagem ou folheto explicativo
15.2.1 Em cada embalagem individual em contato direto com as luvas ou em folheto explicativo individual que acompanhe cada par de luvas, devem existir as seguintes informações:
a) nome e endereço completo do fabricante e/ou importador;
b) designação das luvas (nome comercial ou código que permita ao usuário identificar precisamente o produto);
c) informação sobre os tamanhos disponíveis;
d) explicações básicas para facilitar a compreensão dos níveis de desempenho relevantes, por exemplo, qual o maior e qual o menor valor para cada nível de desempenho;
e) problemas que possam eventualmente surgir, como, por exemplo, problemas se as luvas forem lavadas ou lavadas inadequadamente;
f) listagem de substâncias contidas na luva, que são conhecidas por causar alergias;
g) instruções de uso e, quando aplicável, a combinação com outras formas de equipamentos de proteção, tais como acoplamento a mangotes;
h) instruções de limpeza e/ou lavagem, assim como o número máximo de ciclos de lavagem ou de limpeza à qual a luva pode ser submetida. Caso a luva não possa ser lavada, isso deve ser citado;
i) instruções de conservação, incluindo: 1) instruções de armazenagem e 2) símbolos de conservação, de acordo com a ABNT NBR NM ISO 3758:2013;
j) referência a acessórios e partes suplentes;
k) tipo de embalagem apropriada para transporte;
l) data de validade e se os níveis de desempenho de proteção da luva podem ser significativamente afetados pelo envelhecimento.
ANEXO A (Informativo)
ASPECTOS A SEREM CONSIDERADOS PARA PROMOVER MELHORIAS NA QUALIDADE E OTIMIZAR O USO DE LUVAS DE PROTEÇÃO PARA O CORTE DE CANA-DE-AÇÚCAR
Este é um Anexo Informativo, com o objetivo de fornecer informações a fabricantes e usuários de luvas de proteção, para fins de atentarem-se quanto aos fatores que interferem na atividade do corte de cana-de-açúcar, aos aspectos que podem ser considerados para melhoria da qualidade dos produtos e à otimização do uso das luvas.
As informações aqui constantes são informativas, portanto, não normativas, mas que podem ser consideradas no projeto e na fabricação de luvas por parte dos fabricantes e, também. nas especificações de uso por parte das empresas usuárias.
Este Anexo compreende os seguintes dados informativos:
A1 - Recomendação prática para melhor definição de tamanho da luva e levantamento dos tamanhos das mãos de uma população para facilitar a aquisição das luvas de proteção;
A2 - Influências das luvas de proteção na força de preensão da mão;
A3 - Corte por impacto;
A4 - A influência do ambiente de trabalho no desempenho das luvas de proteção.
Recomendação prática para melhor definição de tamanho da luva e levantamento dos tamanhos das mãos de uma população para facilitar a aquisição de luvas
Um dos problemas mais citados por trabalhadores em estudos experimentais realizados em canaviais, sobre o uso de luvas de proteção, é a questão do tamanho inadequado das luvas.
São citados problemas, tais como, a dificuldade tanto para pegar a cana, quanto para manusear o facão. Além disso, são também citados, entre outros, o aparecimento de dores e a necessidade de maior esforço para executar a tarefa.
A indisponibilidade de tamanhos adequados de luvas vem de uma cultura onde os fornecedores, às vezes, fabricam somente um tamanho único, designado como "U" ou, às vezes, três tamanhos, designados como P, M e G. No entanto, essa forma de numeração de luvas ou formas similares não atendem às necessidades de toda uma população de trabalhadores, que consiste em pessoas de ambos os sexos e de várias características.
Além disso, os empregadores sujeitam-se ao que é ofertado pelo mercado e, não raramente, desconhecem o sistema de numeração citado neste Regulamento Técnico, não fazendo em seus pedidos de compras as especificações que cubram todos os tamanhos de mão de uma população de trabalhadores.
Dessa forma, como pode ser visto no subitem 4.4.5, a luva de proteção para o corte de cana-de- açúcar deve ser disponibilizada pelos fabricantes em pelo menos seis tamanhos, numeração variando do 6 ao 11, podendo também serem fabricadas em meios tamanhos, numeração variando de 6,5 ao 10,5. Não deve existir outra forma de numeração, como por exemplo, P, M, G, XG, L, XL, U, entre outras.
O tamanho das luvas deve ser designado de acordo com o tamanho das mãos. Todas as mãos possuem um tamanho, que é determinado conforme demonstrado no subitem 4.4.4.
Para designar o tamanho da luva, o fabricante deve levar em consideração os materiais, a espessura desses materiais e, também, as características do mesmo, por exemplo, uma luva feita com material que estica e molda-se ao formato da mão pode ter dimensões menores que a própria mão, já que, se a luva tiver dimensões iguais à mão, pode correr o risco de ficar folgada, diminuindo a capacidade tátil.
Portanto, convém que o fabricante, ao designar o tamanho da luva, faça observações práticas para definir a numeração de cada tamanho. Isso pode ser realizado na prática por dois métodos, que partem da premissa que o fabricante confecciona luvas de várias dimensões.
O primeiro consiste em experimentar as luvas em manequins de mão com dimensões apropriadas a cada tamanho de mão. Deve-se, neste caso, ter disponível esses manequins de mão, com tamanhos de mão do número 6 ao 11 e, se for o caso, também os meios tamanhos, do número 6,5 ao 10,5.
Outro método é identificar pessoas com diferentes tamanhos de mãos e experimentar as luvas nessas pessoas. Nessa opção, pode se colher a opinião dessas pessoas enquanto elas experimentam as luvas de diversas dimensões, como, por exemplo, dizer qual a luva que mais se adaptou ao seu tamanho de mão. As pessoas também podem flexionar as mãos para verificar se existem dificuldades nos movimentos e na preensão de objetos. Esse método consiste em:
Encontrar pessoas com diferentes tamanhos de mãos (6, 7, 8, 9, 10, 11), medindo o perímetro da mão em polegadas (1 polegada = 2,54cm = 25,4mm). Para isso, mede-se a mão em milímetros e divide o valor por 25,4. Exemplo: 157mm, corresponde a 157 / 25,4 = 6,18 polegadas, o que resulta em mão 6½, pois o arredondamento deve ser feito sempre para cima. O ideal é encontrar pessoas com tamanhos de mão próximos do resultado exato, sem arredondamentos.
Orientar as pessoas a colocarem a luva e verificar a qual mão a luva se adequou sem comprometer os níveis de desempenho, por exemplo, uma luva tricotada não pode esticar ao ponto de as linhas ficarem muito distantes, diminuindo a força de perfuração; uma luva de material que estica não pode esticar ao ponto de diminuir a espessura do material drasticamente. Dessa forma, através da descoberta das pessoas para quem serve a luva, será feita a designação dos tamanhos, através do tamanho das mãos.
Outro requisito deste Regulamento Técnico é que as luvas devem ser fabricadas considerando-se as pessoas destras e canhotas.
Em levantamentos realizados em algumas usinas, constatou-se que, em média, o número de canhotos é de 4% da população de trabalhadores, sendo esse um número orientativo, mas houve locais em que este índice alcançou 11%. O ideal é que cada empresa conheça o quantitativo de pessoas canhotas.
Cabe à empresa usuária especificar as quantidades de cada tamanho de luvas a serem compradas e também se a concepção de desenho das luvas é diferente para mão da cana e mão do facão, precisando a quantidade de luvas para pessoas destras e canhotas. O pessoal encarregado de fazer essas especificações pode utilizar os passos discriminados abaixo para estabelecer essas quantidades.
Convém que, em exames médicos admissionais ou em exames de mudança de função, quando do início do exercício da atividade de corte manual de cana-de-açúcar, seja realizada a medição do tamanho das mãos dos trabalhadores e verificado se são destros ou canhotos, para fins de subsidiar o setor de compras das empresas usuárias. Estas informações serão importantes para realização do pedido de compra de um lote de luvas.
Assim, a empresa poderá designar quantos pares de luvas deverá adquirir ("x" pares no tamanho 6, "y" pares no tamanho 7, "z" pares no tamanho 8, "v" pares no tamanho 9, "w" pares no tamanho 10 e "t" pares no tamanho 11), ou estabelecer percentuais que podem ser multiplicados pelo número de luvas a serem adquiridas ("x%" no tamanho 6, "y%" no tamanho 7, "z%" no tamanho 8, "v%" no tamanho 9, "w%" no tamanho 10 e "t %" no tamanho 11). De forma análoga, pode ser estabelecido o número de pares para destros e para canhotos, se as concepções de desenho das luvas forem diferentes para a mão da cana e para a mão do facão, conforme explicado no subitem 4.3 deste Regulamento Técnico.
As empresas usuárias podem fornecer luvas distintas e de diferentes fabricantes para a mão da cana-de-açúcar e para a mão do facão. Tal fato ocorre em razão da observação em testes qualitativos, conduzidos com trabalhadores, de que, em muitos casos, o trabalhador prefere um tipo de luva para a mão do facão e outro para a mão da cana.
A.2 Influência das luvas de proteção na força de preensão da mão
A.2.1 Força de preensão
A mão pode ser comparada a um mecanismo altamente complexo que permite executar várias atividades, entre as quais segurar uma ferramenta, visando efetuar uma tarefa. No caso da atividade de corte de cana-de-açúcar, a mão do facão deve segurar a ferramenta, enquanto a outra mão segura a cana que será cortada, imputando a estes objetos uma força de preensão que, teoricamente, deve ser a menor possível, de tal forma a não causar fadiga e problemas musculoesqueléticos a quem executa a atividade.
A preensão é a capacidade da mão em segurar um objeto. Existem dois tipos básicos, quais sejam:
a) a preensão de força, que ocorre com a ação de flexão dos quatro dedos e polegar de encontro com a palma da mão, com o propósito de transmitir força para um objeto;
b) a preensão de precisão, que está relacionada à aproximação dos dedos polegar e indicador ou outros para formar pinças funcionais, em movimentos de maior precisão e pequenas forças.
A atividade do corte de cana-de-açúcar envolve, principalmente, a preensão de força, cujas fases compreendem o fechamento dos dedos e polegar para agarrar o objeto e adaptar-se à sua forma e exercer força suficiente para prender o objeto e executar a atividade.
A força exercida pelas mãos sobre os objetos, a força de preensão, depende de vários fatores, entre as quais a forma do objeto, o tipo de superfície do objeto, a presença de materiais lubrificantes. No caso do corte de cana-de-açúcar, podem estar presente umidade (chuva), suor e melaço da cana, por exemplo.
A força de preensão pode ser medida de várias formas. Geralmente essas medições são realizadas no âmbito fisioterápico, na recuperação de pacientes que sofrem algum tipo de lesão nos membros superiores. Existem várias formas de se realizar a medição da força de preensão, sendo a mais comum a que utiliza um equipamento simples, disponível comercialmente como dinamômetro tipo Jamar, como o ilustrado na Figura 4 abaixo.
Figura 4 - Dinamômetro Jamar
A.2.2 Influência do uso das luvas na força de preensão
Em estudos realizados por diversos pesquisadores, visando quantificar a influência da força de preensão quando uma pessoa utiliza uma luva, ficou demonstrado que a força de preensão sem o uso de luvas é significativamente menor do que quando se utilizam luvas. A força de preensão pode ser, por exemplo, 10% ou 40% maior quando se usam luvas, se comparada com a força da mão nua para executar a mesma atividade. Com relação a este aspecto, quanto menos aumentar a força de preensão com a luva em relação à execução da mesma tarefa com a mão nua, melhor será a luva.
O aumento de força de preensão quando se utilizam luvas consiste em maior esforço do trabalhador para realizar uma tarefa e, logicamente, maior fadiga e maior risco de acidente, como, por exemplo, deixar escapar a ferramenta de trabalho. No entanto, existem atividades que não podem ser realizadas sem luvas de proteção.
O uso da luva visa proteger o trabalhador de riscos mecânicos (abrasão, corte e perfuração).
Os principais fatores que determinam a força de preensão quando se utilizam luvas, aliados aos já citados anteriormente, são:
I - fatores relacionados à luva de proteção:
a) materiais da luva;
b) materiais da superfície palmar, que deve proporcionar a "pega";
c) espessura da luva;
d) adaptação do formato da luva ao formato da mão, incluindo a disponibilidade e o uso do tamanho correto de luva, sem que esta fique apertada ou folgada;
e) sensibilidade tátil com o uso da luva;
f) destreza dos dedos (sensibilidade tátil dos dedos);
g) flexibilidade, não devendo a luva impedir ou dificultar os movimentos da mão;
h) posicionamento e tipo de costuras;
i) tipo de junção de peças, tipo de chanfração de peças, como, por exemplo, em luvas de couros;
j) peso da luva;
II - outros fatores:
a) formato e volume do objeto, se for uma ferramenta, como, por exemplo, o facão, o cabo deve se adaptar ao formato do fechamento da mão, devendo ser anatômico;
b) superfície do objeto, devendo a superfície do cabo proporcionar a "pega";
c) presença de elementos lubrificantes entre a mão e o objeto manuseado, como a umidade, suor, melaço da cana, entre outros;
d) tipo e frequência de movimentos e fadiga do trabalhador.
Pelos fatores acima expostos, as luvas podem apresentar algumas características para não proporcionar um grande aumento da força de preensão por parte do trabalhador quando as utilizar, comparando- se com a força de preensão se a mão estivesse nua que, de forma exemplificativa, são:
a) o formato da luva deve se adaptar o mais fielmente possível à forma das mãos, proporcionando no nível mais elevado possível os seguintes fatores: sensibilidade tátil (capacidade de sentir o objeto quando em contato com o mesmo), destreza dos dedos, flexibilidade e liberdade de movimentos, o que pode ser obtido através da utilização de materiais com a menor espessura possível, respeitando- se a proteção e os níveis de desempenho esperados, e da disponibilização de uma gama de tamanhos suficientes para atender a todos os tamanhos de mão;
b) utilização de materiais que proporcionem conforto térmico e propriedades, tais como, a permeação do suor para o ambiente;
c) uso de materiais na palma da mão, incluindo face palmar dos dedos, que proporcionem alto coeficiente de atrito com os materiais a serem manuseados (cabo do facão e cana), principalmente em relação à mão do facão;
d) tipo de construção que não traga dificuldades para pegar objetos, que não cause dores e fadiga, tais como costuras inadequadas, materiais sobrepostos ou saliências.
A.3 Corte por impacto
Deve ser esclarecido que o ensaio de corte previsto neste Regulamento é um método normatizado e mundialmente conhecido por meio da norma EN 388 - Luvas de proteção contra riscos mecânicos.
A norma EN 388 também fornece como opção a realização do ensaio de corte através de um método que usa o princípio de corte por uma navalha de movimento alternativo (movimento de vai-e-vem), conforme a norma ISO 13999.
Estes métodos servem para comparar materiais e também para estabelecer níveis de desempenho mínimo em alguns tipos de produtos como, por exemplo, luva para uso em operações de combate a incêndio, ensaiada pela norma EN 659 - Luvas para bombeiros, que deve ter nível de desempenho dois para corte, quando realizado o ensaio por um dos métodos acima.
Este Regulamento Técnico também referência o ensaio de corte pela EN 388, um dos métodos descritos acima, e estabelece o nível de desempenho mínimo de dois na palma da mão do (facão/cana) e no dorso da mão da cana. Quanto à definição do mesmo desempenho mínimo para a palma da luva da mão da cana e do facão, considerou-se o risco de corte na palma da mão da cana pelo manuseio da cana-de-açúcar, como também na mão do facão, pois existe o manuseio da cana-de-açúcar após o corte, conferindo total coerência ao critério adotado.
No entanto, com relação a um possível corte por impacto do facão no dorso da mão da cana, a utilização deste critério deve-se à falta de um método normatizado ou mesmo experimental, para medir um eventual corte provocado pelo impacto do facão contra a mão da cana. Existe um método para medição de corte por impacto descrito na norma ISO 13999, que é utilizado para ensaiar luvas de proteção contra cortes por facas manuais e objetos cortantes similares, fabricadas em malha de aço ou outros materiais alternativos. O método, entretanto, simula o impacto da ponta da faca, bastante diferente do que ocorre no corte de cana-de-açúcar, pois, se houver algum acidente, este será causado pelo impacto do gume da faca (meio da faca).
Todavia, algumas considerações de construção foram abordadas no decorrer do texto deste Regulamento Técnico, que podem ser observadas no item 4. O estabelecimento de um nível de desempenho mínimo para a resistência ao corte, conforme ensaio pela norma EN 388, visa a não utilização de materiais que, reconhecidamente, não protegeriam nem sequer para pequenos impactos e eventuais cortes como, por exemplo, os provocados no desponte das canas.
Assim, cabe esclarecer que uma luva fabricada sob a luz deste Regulamento Técnico pode minimizar, mas não evitar sequelas ao trabalhador caso haja um acidente envolvendo corte por impacto do facão. Deve também ser citado que o impacto pode provocar esmagamento da área atingida.
Através do histórico de algumas empresas, relacionado com a ocorrência de acidentes por corte por impacto, percebe-se que esses acidentes vêm diminuindo com o tempo. Alegam as empresas envolvidas que esse tipo de acidente está relacionado, principalmente, à questão de treinamento do trabalhador, já que a mão da cana não deve ficar na trajetória do facão. Existe uma forma de trabalho em que o risco de corte por impacto pode ser evitado, pois o abraço da cana deve fazer com que a mão fique longe do impacto do facão.
Então, recomenda-se às empresas usuárias de luvas de proteção que enfatizem essa questão aos trabalhadores, treinando-os e verificando periodicamente a eficácia desses treinamentos. Deve-se ponderar, também, que as condições de trabalho podem influenciar na ocorrência desses acidentes, principalmente quando os trabalhadores prestam serviços sob forte fadiga, que pode decorrer das condições climáticas, sistemas de produção, terrenos acidentados ou em desnível, entre outros, devendo essas situações serem consideradas.
Quanto aos fabricantes de luvas, é importante esclarecer que esforços têm sido realizados no sentido de diminuir possíveis sequelas em acidentes provocados pelo impacto do facão. A construção de luvas com mecanismos que visam diminuir esses danos tem surgido com o decorrer dos anos, como, por exemplo, o uso do fio de aço para proteger a região do dorso do polegar e do indicador da mão da cana.
Durante a elaboração deste Regulamento Técnico discutiu-se longamente sobre a necessidade de que a proteção fosse estendida a todo o dorso da mão, incluindo a região do punho e parte do antebraço.
No entanto, um maior nível de proteção nesta região envolve a utilização de materiais que podem impedir ou dificultar a movimentação da mão e a flexibilidade dos dedos, o que exigiria a utilização de materiais com níveis de proteção bem maiores com relação à questão de corte por impacto. Então, a exigência de um requisito para proteção contra o risco de corte por impacto poderia atrapalhar a questão da flexibilidade, que é bastante citada em pesquisas envolvendo trabalhadores. Assim, concluiu-se pela não criação de um requisito específico para proteção contra corte por impacto.
No entanto, mesmo com a falta de um requisito específico, os fabricantes podem e devem continuar realizando pesquisas no sentido de que novos produtos sejam lançados, visando uma melhor proteção do usuário contra o risco de corte por impacto e, se possível, principalmente, no dorso da mão da cana.
A.4 A influência do ambiente de trabalho no desempenho das luvas de proteção
A atividade de corte de cana-de-açúcar é realizada em ambiente aberto e sujeito a condições que podem influenciar no desempenho e durabilidade das luvas de proteção.
A atividade realizada no campo inclui a presença de terra, poeira, fuligem da queima da cana, suor, melaço da cana e, às vezes, a presença de água ou umidade proveniente de chuva ou tempo úmido. Além disso, como as luvas ficam sujas ao final de um dia de trabalho, os trabalhadores tendem a lavar as luvas, mesmo, às vezes, não sendo isso recomendado, como, por exemplo, em relação a algumas luvas de couro. Assim, ainda acresce-se aos outros agentes, a água para a lavagem e produtos de limpeza.
Esses agentes podem provocar a aceleração do desgaste ou alterações, como o endurecimento ou a degradação dos materiais das luvas.
Este Regulamento Técnico prevê que, se existirem instruções de uso para lavagem das luvas, estas devem ser repassadas ao usuário e, neste caso, o processo de lavagem ou limpeza deve ser seguido pelo número de ciclos recomendado pelo fabricante (até cinco ciclos ou considerar cinco ciclos se o número recomendado for maior) para, posteriormente, as luvas passarem pelos ensaios pertinentes.
É interessante que os fabricantes de luvas realizem estudos experimentais e considerem a influência dos fatores acima expostos nos projetos de seus produtos, inclusive, buscando melhorar as informações fornecidas aos usuários no que diz respeito a instruções de limpeza ou lavagem, se aplicável.
Como lavagem das luvas é rotina entre os trabalhadores, é interessante que sejam disponibilizados para uso pelo menos dois pares de luvas, de tal forma que, quando um par for
lavado, haja tempo suficiente para a secagem do mesmo ou, mesmo que não seja lavado, haja tempo de haver dessorção do suor absorvido durante uma jornada de trabalho. É interessante, também, que o empregador recomende a alternância do uso dos pares de luva, por exemplo, um dia utilizar um par, no outro dia utilizar o outro par. Nesse sistema, o custo com o fornecimento de luvas será o mesmo gerado pelo fornecimento de apenas um par por vez, visto que as luvas terão uma maior vida útil.
ANEXO III
ANEXO III-A - REGULAMENTO GERAL PARA CERTIFICAÇÃO DE EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL - RGCEPI
1. Objetivo
1.1 Este Regulamento estabelece os requisitos necessários para avaliação da conformidade, na modalidade de certificação, de Equipamentos de Proteção Individual - EPI.
2. Documentos de referência
Lei nº 8.078, de 11 de setembro de 1990 |
Dispõe sobre a proteção do consumidor e dá outras providências |
ABNT NBR ISO 9001 |
Sistemas de gestão da qualidade - requisitos |
ABNT NBR ISO/IEC 17000 |
Avaliação da conformidade - vocabulário e princípios gerais |
ABNT NBR ISO/IEC 17025 |
Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração |
ABNT NBR ISO/IEC 17065 |
Avaliação da conformidade - requisitos para organismos de certificação de produtos, processos e serviços |
ABNT NBR ISO/IEC 17067 |
Avaliação da conformidade - fundamentos para certificação de produtos e diretrizes de esquemas para certificação de produtos |
Norma Regulamentadora nº 06 |
Equipamento de Proteção Individual - EPI |
Portaria Inmetro nº 248, de 25 de maio de 2015, ou substitutiva |
Aprova a revisão do vocabulário Inmetro de avaliação da conformidade com termos e definições utilizados pela Diretoria de Avaliação da Conformidade do Inmetro |
Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021, ou substitutiva |
Disciplina os procedimentos, programas e condições de segurança e saúde no trabalho e dá outras providências. |
Lei nº 8.078, de 11 de setembro de 1990
Dispõe sobre a proteção do consumidor e dá outras providências
ABNT NBR ISO 9001
Sistemas de gestão da qualidade - requisitos
ABNT NBR ISO/IEC 17000
Avaliação da conformidade - vocabulário e princípios gerais
ABNT NBR ISO/IEC 17025
Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração
ABNT NBR ISO/IEC 17065
Avaliação da conformidade - requisitos para organismos de certificação de produtos, processos e serviços
ABNT NBR ISO/IEC 17067
Avaliação da conformidade - fundamentos para certificação de produtos e diretrizes de esquemas para certificação de produtos
Norma Regulamentadora nº 06
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Portaria Inmetro nº 248, de 25 de maio de 2015, ou substitutiva
Aprova a revisão do vocabulário Inmetro de avaliação da conformidade com termos e definições utilizados pela Diretoria de Avaliação da Conformidade do Inmetro
Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021, ou substitutiva
Disciplina os procedimentos, programas e condições de segurança e saúde no trabalho e dá outras providências.
Lei nº 8.078, de 11 de setembro de 1990
Dispõe sobre a proteção do consumidor e dá outras providências
Lei nº 8.078, de 11 de setembro de 1990
Lei nº 8.078, de 11 de setembro de 1990
Dispõe sobre a proteção do consumidor e dá outras providências
Dispõe sobre a proteção do consumidor e dá outras providências
ABNT NBR ISO 9001
Sistemas de gestão da qualidade - requisitos
ABNT NBR ISO 9001
ABNT NBR ISO 9001
Sistemas de gestão da qualidade - requisitos
Sistemas de gestão da qualidade - requisitos
ABNT NBR ISO/IEC 17000
Avaliação da conformidade - vocabulário e princípios gerais
ABNT NBR ISO/IEC 17000
ABNT NBR ISO/IEC 17000
Avaliação da conformidade - vocabulário e princípios gerais
Avaliação da conformidade - vocabulário e princípios gerais
ABNT NBR ISO/IEC 17025
Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração
ABNT NBR ISO/IEC 17025
ABNT NBR ISO/IEC 17025
Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração
Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração
ABNT NBR ISO/IEC 17065
Avaliação da conformidade - requisitos para organismos de certificação de produtos, processos e serviços
ABNT NBR ISO/IEC 17065
ABNT NBR ISO/IEC 17065
Avaliação da conformidade - requisitos para organismos de certificação de produtos, processos e serviços
Avaliação da conformidade - requisitos para organismos de certificação de produtos, processos e serviços
ABNT NBR ISO/IEC 17067
Avaliação da conformidade - fundamentos para certificação de produtos e diretrizes de esquemas para certificação de produtos
ABNT NBR ISO/IEC 17067
ABNT NBR ISO/IEC 17067
Avaliação da conformidade - fundamentos para certificação de produtos e diretrizes de esquemas para certificação de produtos
Avaliação da conformidade - fundamentos para certificação de produtos e diretrizes de esquemas para certificação de produtos
Norma Regulamentadora nº 06
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Regulamentadora nº 06
Norma Regulamentadora nº 06
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Portaria Inmetro nº 248, de 25 de maio de 2015, ou substitutiva
Aprova a revisão do vocabulário Inmetro de avaliação da conformidade com termos e definições utilizados pela Diretoria de Avaliação da Conformidade do Inmetro
Portaria Inmetro nº 248, de 25 de maio de 2015, ou substitutiva
Portaria Inmetro nº 248, de 25 de maio de 2015, ou substitutiva
Aprova a revisão do vocabulário Inmetro de avaliação da conformidade com termos e definições utilizados pela Diretoria de Avaliação da Conformidade do Inmetro
Aprova a revisão do vocabulário Inmetro de avaliação da conformidade com termos e definições utilizados pela Diretoria de Avaliação da Conformidade do Inmetro
Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021, ou substitutiva
Disciplina os procedimentos, programas e condições de segurança e saúde no trabalho e dá outras providências.
Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021, ou substitutiva
Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021, ou substitutiva
Disciplina os procedimentos, programas e condições de segurança e saúde no trabalho e dá outras providências.
Disciplina os procedimentos, programas e condições de segurança e saúde no trabalho e dá outras providências.
3. Siglas
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
BS - British Standard
DSST - Departamento de Segurança e Saúde no Trabalho
EN - European Standard
EPI - Equipamento de Proteção Individual
GTIN - Global Trade Item Number
IAAC - Interamerican Accreditation Cooperation
IAF - International Accreditation Forum
IEC - International Eletrotechnical Commission
ILAC - International Laboratory Accreditation Cooperation
Inmetro - Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia
ISO - International Organization for Standardization
MLA - Multilateral Recognition Arrangement
MPE - Micro e Pequena Empresa
MTE - Ministério do Trabalho e Emprego
NBR - Norma Brasileira
NFPA - National Fire Protection Association
NR - Norma Regulamentadora
OAC - Organismo de Avaliação da Conformidade
OCP - Organismo de Certificação de Produto
OCS - Organismo de Certificação de Sistema de Gestão da Qualidade
SGQ - Sistema de Gestão da Qualidade
SIT - Secretaria de Inspeção do Trabalho
SPAE - Situação para Produto Avaliado no Exterior
4. Definições
Para fins deste Regulamento, são adotadas as definições contidas nos documentos citados no Capítulo acrescidas das definições a seguir.
4.1 BASE NORMATIVA - conjunto de documentos e de normas técnicas que estabelece os requisitos mínimos de segurança e desempenho para a avaliação da conformidade do EPI.
4.2 FAMÍLIA DE EPI - EPI de mesmo tipo e grupo que, por possuírem as mesmas características básicas, como funcionamento, material, desenho, acabamento ou tratamento térmico das peças consideradas essenciais para a qualidade, o desempenho, a segurança e a durabilidade, constituem grupo característico. As regras de formação de família por tipo de EPI, quando existente, constam nos anexos deste Regulamento.
4.3 MEMORIAL DESCRITIVO - documento no idioma português, elaborado e fornecido pelo fabricante ou importador que descreve o projeto do EPI a ser avaliado e o identifica sem ambiguidade, com o objetivo de explicitar, de forma sucinta, as informações mais importantes, em especial as relativas aos detalhes construtivos e funcionais do equipamento.
4.4 PLANO DE ENSAIO - plano elaborado a partir da base normativa com vistas a descrever a natureza dos ensaios, os métodos de análise a serem utilizados, a amostragem, os critérios de aceitação ou rejeição e demais requisitos a serem avaliados.
5. Modelos de certificação
5.1 A certificação de EPI adotará um dos seguintes modelos de certificação, conforme estabelecido nos anexos deste Regulamento:
a) Modelo de certificação 1a - avaliação única. Nesse modelo, uma ou mais amostras do equipamento são submetidas a atividades de avaliação da conformidade, que podem consistir em ensaio, inspeção, avaliação de projeto, avaliação de serviços ou processos, entre outros. Esse modelo não contempla a etapa de manutenção. O certificado de conformidade é restrito à amostra certificada, e os itens subsequentes de produção não são cobertos pelo certificado de conformidade emitido.
b) Modelo de certificação 1b - ensaio de lote. Esse modelo envolve a certificação de um lote de equipamento. O número de unidades a serem ensaiadas pode ser uma parcela do lote, coletada de forma aleatória ou, até mesmo, o número total de unidades do lote (ensaio 100%). O certificado de conformidade é restrito ao lote certificado.
c) Modelo de certificação 2 - avaliação inicial consistindo de ensaios em amostras retiradas na fábrica, seguida de avaliação de manutenção periódica, por meio de coleta de amostra do equipamento no mercado. As avaliações de manutenção têm por objetivo verificar se os itens produzidos após a atestação da conformidade inicial (emissão do certificado de conformidade) permanecem conformes.
d) Modelo de certificação 3 - avaliação inicial consistindo de ensaios em amostras retiradas na fábrica, seguida de avaliação de manutenção periódica, por meio de coleta de amostra do equipamento na fábrica. As avaliações de manutenção têm por objetivo verificar se os itens produzidos após a atestação da conformidade inicial (emissão do certificado de conformidade) permanecem conformes. A manutenção pode incluir a avaliação periódica do processo produtivo.
e) Modelo de certificação 4 - avaliação inicial consistindo de ensaios em amostras retiradas na fábrica, seguido de avaliação de manutenção periódica, por meio de coleta de amostras do equipamento na fábrica e no comércio, combinados ou alternadamente, para realização das atividades de avaliação da conformidade. As avaliações de manutenção têm por objetivo verificar se os itens produzidos após a atestação da conformidade inicial (emissão do certificado de conformidade) permanecem conformes. A manutenção pode incluir a avaliação periódica do processo produtivo.
f) Modelo de certificação 5 - avaliação inicial consistindo de ensaios em amostras retiradas na fábrica, incluindo auditoria do Sistema de Gestão da Qualidade - SGQ, seguida de avaliação de manutenção periódica, por meio de coleta de amostra do equipamento na fábrica e/ou no comércio, para realização das atividades de avaliação da conformidade. As avaliações de manutenção têm por objetivo verificar se os itens produzidos após a atestação da conformidade inicial (emissão do certificado de conformidade) permanecem conformes. A manutenção inclui a avaliação periódica do processo produtivo, ou a auditoria do SGQ, ou ambos.
g) Modelo de certificação 6 - avaliação inicial consistindo de auditoria do SGQ ou inspeções, seguida de manutenção periódica. Esse modelo é aplicável, principalmente, para a certificação de serviços e processos. As avaliações de manutenção incluem a auditoria periódica do SGQ e avaliação periódica do serviço ou processo.
h) Modelo de certificação 7 - avaliação inicial consistindo de ensaios em amostras retiradas na fábrica, incluindo avaliação do SGQ e do processo produtivo, seguida de avaliação de manutenção por meio de avaliação periódica do SGQ.
i) Situação para Produto Avaliado no Exterior (SPAE) - modelo de certificação que envolve a verificação das atividades de avaliação da conformidade executadas por um organismo de certificação estrangeiro. Abrange a avaliação inicial, que consiste de análise da documentação gerada no exterior, seguida de avaliação de manutenção em caso de certificado de conformidade estrangeiro emitido sem prazo de validade, com prazo de validade indeterminado ou com prazo de validade superior a cinco anos. A etapa de manutenção consiste na verificação da manutenção da validade do certificado de conformidade gerado no exterior.
5.1.1 Os modelos de certificação adotados nos Anexos deste Regulamento podem não se restringir aos sete tipos acima descritos, sendo cabível a adoção de outros modelos de certificação, baseados em diferentes atividades/etapas para avaliação da conformidade do objeto.
6. Regramentos sobre o processo de certificação
6.1 Disposições gerais
6.1.1 O processo de certificação previsto neste Regulamento deve ser conduzido por OCP, caracterizado como pessoa jurídica instituída segundo as leis brasileiras e acreditada pelo acreditador nacional, Inmetro, para escopo específico de certificação de EPI, conforme os anexos deste Regulamento.
6.1.1.1 Para fins da acreditação referida no item 6.1.1, o OCP deve apresentar comprovação formal de experiência e conhecimento técnico específico quanto aos ensaios a serem avaliados.
6.1.2 O fabricante ou importador do EPI deve contratar, à sua escolha, OCP que atenda aos requisitos previstos no subitem 6.1.1 para realização da avaliação da conformidade de seu equipamento conforme previsto neste Regulamento.
6.1.3 As etapas do processo de certificação previsto neste Regulamento são elencadas na Tabela 1 de acordo com o modelo de certificação adotado.
Tabela 1 - Etapas por modelo de certificação
ETAPAS DO PROCESSO DE CERTIFICAÇÃO DE PRODUTO |
MODELOS |
|||||||||
1a |
1b |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
SPAE |
||
Avaliação Inicial |
Solicitação de certificação |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
Análise da solicitação e da conformidade da documentação |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo |
X |
X |
X |
|||||||
Ensaios iniciais |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|||
Inspeção do equipamento (registro fotográfico) |
X |
|||||||||
Emissão do certificado de conformidade |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Avaliação de Manutenção |
Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo |
X |
X |
X |
||||||
Ensaios de manutenção |
X |
X |
X |
X |
||||||
Verificação da manutenção da validade do certificado estrangeiro* |
X |
|||||||||
Confirmação da manutenção |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|||
Avaliação de Recertificação |
Avaliação de recertificação |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
||
ETAPAS DO PROCESSO DE CERTIFICAÇÃO DE PRODUTO
MODELOS
1a
1b
2
3
4
5
6
7
SPAE
Avaliação Inicial
Solicitação de certificação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Análise da solicitação e da conformidade da documentação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo
X
X
X
Ensaios iniciais
X
X
X
X
X
X
X
Inspeção do equipamento (registro fotográfico)
X
Emissão do certificado de conformidade
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação de
Manutenção
Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
X
X
X
Ensaios de manutenção
X
X
X
X
Verificação da manutenção da validade do certificado estrangeiro*
X
Confirmação da manutenção
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação de
Recertificação
Avaliação de recertificação
X
X
X
X
X
X
X
ETAPAS DO PROCESSO DE CERTIFICAÇÃO DE PRODUTO
MODELOS
ETAPAS DO PROCESSO DE CERTIFICAÇÃO DE PRODUTO
ETAPAS DO PROCESSO DE CERTIFICAÇÃO DE PRODUTO
ETAPAS DO PROCESSO DE CERTIFICAÇÃO DE PRODUTOMODELOS
MODELOS
MODELOS1a
1b
2
3
4
5
6
7
SPAE
1a
1a
1a1b
1b
1b2
2
23
3
34
4
45
5
56
6
67
7
7SPAE
SPAE
SPAEAvaliação Inicial
Solicitação de certificação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação Inicial
Avaliação Inicial
Solicitação de certificação
Solicitação de certificação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Análise da solicitação e da conformidade da documentação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Análise da solicitação e da conformidade da documentação
Análise da solicitação e da conformidade da documentação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo
X
X
X
Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo
Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo
X
X
X
X
X
X
Ensaios iniciais
X
X
X
X
X
X
X
Ensaios iniciais
Ensaios iniciais
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Inspeção do equipamento (registro fotográfico)
X
Inspeção do equipamento (registro fotográfico)
Inspeção do equipamento (registro fotográfico)
X
X
Emissão do certificado de conformidade
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Emissão do certificado de conformidade
Emissão do certificado de conformidade
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação de
Manutenção
Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
X
X
X
Avaliação de
Manutenção
Avaliação de
Manutenção
Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
X
X
X
X
X
X
Ensaios de manutenção
X
X
X
X
Ensaios de manutenção
Ensaios de manutenção
X
X
X
X
X
X
X
X
Verificação da manutenção da validade do certificado estrangeiro*
X
Verificação da manutenção da validade do certificado estrangeiro*
Verificação da manutenção da validade do certificado estrangeiro*
X
X
Confirmação da manutenção
X
X
X
X
X
X
X
Confirmação da manutenção
Confirmação da manutenção
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação de
Recertificação
Avaliação de recertificação
X
X
X
X
X
X
X
Avaliação de
Recertificação
Avaliação de
Recertificação
Avaliação de recertificação
Avaliação de recertificação
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
* Ap*Apenas para certificado de conformidade estrangeiro emitido sem prazo de validade, com prazo de validade indeterminado ou com prazo de validade superior a cinco anos.
6.1.4 Cada etapa do processo de certificação prevista na Tabela 1 é descrita neste Regulamento, o qual se complementa com as disposições específicas por tipo de EPI constantes dos anexos.
6.1.5 Aplicam-se também ao processo de certificação de EPI previsto neste Regulamento disposições acerca de:
a) avaliação extraordinária;
b) acompanhamento de mercado;
c) transferência de certificação;
d) encerramento da certificação; e
e) atividades de certificação realizadas no exterior.
6.1.6 Para os modelos de certificação 1a e 1b, não se aplicam as disposições deste regulamento acerca de:
a) manutenção e recertificação;
b) avaliação extraordinária;
c) transferência de certificação; e
d) encerramento da certificação.
6.1.7 Para fins deste Regulamento, a certificação de EPI nacional ou importado deve ser realizada por unidade fabril, sendo esta considerada o local vinculado a determinado CNPJ e onde se encontra o processo produtivo do equipamento a ser certificado.
6.2 Avaliação inicial
6.2.1 Solicitação da certificação
6.2.1.1 Para solicitar a certificação de EPI, o fabricante ou importador deve apresentar ao OCP requerimento formal instruído com os seguintes documentos:
a) informações da razão social, endereço e CNPJ do solicitante da certificação, bem como apresentação do contrato social, ou outro instrumento de constituição, que comprove sua condição de fabricante ou importador de EPI nos termos da NR-6;
b) indicação de pessoa de contato, telefone e endereço eletrônico;
c) identificação do local de fabricação com endereço completo, incluindo, quando cabível, a unidade fabril sediada em outro país a ser certificada;
d) informação de atividades/processos terceirizados que possam afetar a conformidade do EPI objeto da certificação;
e) identificação do modelo de EPI objeto da certificação, quando a certificação for por modelo, referenciando sua descrição técnica e incluindo a relação de todas as marcas comercializadas;
f) relação de modelo(s) que compõem a família de EPI objeto da certificação, obedecendo às regras de formação de família estabelecidas nos anexos deste Regulamento, quando a certificação for por família, referenciando sua(s) descrição(ões) técnica(s) e incluindo a relação de todas as marcas comercializadas;
g) documentação que comprove titularidade de marcas apostas no EPI ou autorizações de uso;
h) documentação fotográfica do EPI, com resolução mínima de (800 x 600) dpi - fotos do equipamento completo e fotos externas e internas de todas as faces, detalhando as etiquetas, logos, avisos, entradas, saídas, botões de acionamento, quando aplicável;
i) memorial descritivo, conforme subitem 6.2.1.2 deste Regulamento;
j) manual de instruções do EPI;
k) desenho ou arte final das embalagens (primária, secundária ou terciária), quando aplicável;
l) opção pelo modelo de certificação, dentre os mencionados nos anexos a este Regulamento;
m) descrição do Sistema de Atendimento e Tratamento de Reclamações, que contemple o disposto neste Regulamento, para todas as marcas comercializadas, em todos os locais, próprio(s) do solicitante da certificação ou por ele diretamente terceirizado(s), onde a atividade do Tratamento de Reclamações for exercida;
n) documentos referentes ao SGQ da unidade fabril, aplicáveis ao processo produtivo do EPI a ser certificado, conforme previsto no subitem 6.2.3, ainda que venha necessariamente a ser auditado pelo OCP, como previsto neste documento;
o) certificado válido emitido com base na edição vigente da ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, que abranja o processo produtivo do EPI objeto da certificação, se existente;
p) identificação do lote de certificação, no caso do modelo 1b, incluindo quantidades e lote(s) de fabricação do(s) modelo(s) a ser(em) certificado(s);
q) licença de importação ou, na ausência desta, declaração de importação, quando de equipamento importado, que identifique expressamente o importador do EPI solicitante da certificação;
r) demais documentos necessários ao processo de solicitação descritos nos anexos a este Regulamento;
s) documentação que comprove a classificação como MPE, do solicitante da certificação, quando aplicável; e
t) em caso de EPI conjugado cujos dispositivos são fabricados por empresas distintas, declaração, emitida há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação do equipamento que será conjugado com o equipamento do solicitante da certificação, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado.
6.2.1.1.1 O manual de instruções deve acompanhar a menor embalagem comercial do EPI, ressalvada a hipótese de disponibilização em meio eletrônico nas condições previstas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
6.2.1.1.2 As informações e referências, constantes do manual de instruções do EPI ou de informações ao usuário, sobre características não incluídas nas normas referenciadas não podem ser associadas ao certificado de conformidade do equipamento, nem induzir o usuário a crer que tais características estejam cobertas pelo processo de certificação.
6.2.1.1.3 Em caso de ausência de parâmetros na norma técnica aplicável, o manual de instruções deverá conter:
a) descrição completa do EPI;
b) indicação da proteção que o EPI oferece;
c) instruções sobre o uso, armazenamento, limpeza, higienização e manutenção corretos;
d) restrições e limitações do equipamento;
e) prazo de validade ou periodicidade de substituição de todo ou das partes do EPI que sofram deterioração com o uso;
f) acessórios existentes e suas características;
g) forma apropriada para guarda e transporte;
h) declaração do fabricante ou importador de que o equipamento não contém substâncias conhecidas ou suspeitas de provocar danos ao usuário e/ou declaração de presença de substâncias alergênicas;
i) os tempos máximos de uso em função da concentração/intensidade do agente de risco, sempre que tal informação seja necessária para garantir a proteção especificada para o equipamento;
j) incompatibilidade com outros EPI passíveis de serem usados simultaneamente; e
k) possibilidade de alteração das características, da eficácia ou do nível de proteção do EPI quando exposto a determinadas condições ambientais (exposição ao frio, calor, produtos químicos, entre outros) ou em função de higienização.
6.2.1.2 O memorial descritivo do EPI deve conter, no mínimo:
a) razão social e CNPJ do fabricante ou importador do EPI (solicitante da certificação);
b) razão social e CNPJ do fornecedor, em caso de fabricação por terceiro;
c) razão social e endereço do fabricante estrangeiro, em caso de EPI importado;
d) modelo e a referência do EPI;
e) tamanhos e cores disponíveis;
f) versões, se houver;
g) descrição das matérias-primas e seus fornecedores;
h) descrição dos componentes e acessórios, quando houver;
i) enquadramento do EPI na NR-6 e categoria de risco conforme item 1.1.4 e Tabela 1 do Anexo I da Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva;
j) indicação do local de marcação das informações obrigatórias da NR-6 no equipamento;
k) norma de fabricação (incluindo o ano da edição);
l) processo de fabricação simplificado;
m) desenhos técnicos contendo todas as informações e detalhes essenciais à identificação inequívoca do equipamento; e
n) relação de componentes críticos, incluindo seus fornecedores e possíveis certificações existentes, traduzidos para o português, quando em idioma distinto do inglês ou espanhol.
6.2.2 Análise da solicitação e da conformidade da documentação
6.2.2.1 Cabe ao OCP avaliar a pertinência da solicitação de certificação e analisar a documentação apresentada pelo requisitante em face das exigências contidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva, e neste Regulamento e seus anexos, observando-se ainda que:
a) os documentos apresentados na solicitação inicial devem ter sua autenticidade comprovada pelo OCP com relação aos documentos originais, quando aplicável;
b) a categoria de risco informada para o EPI no memorial descritivo deve ser revisada pelo OCP em comum acordo com o fabricante ou importador;
c) no modelo de certificação 1b, cabe ao OCP identificar, na solicitação, o lote (marca/modelo/quantidade) a ser certificado. Em caso de EPI importado, a identificação também deve ser realizada na documentação de importação;
d) caso seja identificada não conformidade na documentação recebida, esta deve ser formalmente encaminhada ao solicitante da certificação para correção e devida formalização junto ao OCP, num prazo de sessenta dias corridos, visando evidenciar a implementação da(s) mesma(s) para nova análise;
e) a conclusão da certificação só se dará quando todos os documentos estiverem em sua forma final e devidamente aprovados pelo OCP;
f) a verificação das marcações de informações obrigatórias da NR-6 deve ser realizada pelo OCP, diretamente ou, quando necessário, pela contratação de ensaios específicos, considerando as disposições estabelecidas no art. 20 da Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva;
g) a avaliação do manual de instruções do EPI deve ser realizada pelo OCP de acordo com o subitem 6.2.1.1.3 deste Anexo, caso não haja parâmetros estabelecidos na base normativa aplicável; e
h) a avaliação da embalagem dos equipamentos deve ser realizada pelo OCP em conformidade com os requisitos estabelecidos nos anexos deste Regulamento, caso não haja parâmetros estabelecidos na base normativa aplicável.
6.2.2.1.1 No caso de modelo de certificação 1b, a coleta da amostragem e a realização dos ensaios requeridos só poderão ocorrer após análise e aprovação pelo OCP quanto à documentação enviada. Caso contrário, a solicitação deve ser cancelada.
6.2.3 Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo
6.2.3.1 A avaliação do SGQ deve buscar a demonstração objetiva de que o processo produtivo se encontra sistematizado e monitorado de forma eficaz, fornecendo evidências do atendimento aos requisitos do EPI estabelecidos neste Regulamento e em seus anexos, consistindo das seguintes etapas:
a) análise da documentação e registros do SGQ; e
b) auditoria inicial do SGQ nas dependências da unidade fabril.
6.2.3.1.1 A avaliação do SGQ deve ser realizada sempre que o modelo de certificação escolhido assim o definir.
6.2.3.2 Para fins deste Regulamento, o fabricante ou importador do EPI deve comprovar, no mínimo, o atendimento aos requisitos elencados na Tabela 2, em caso de SGQ do processo produtivo certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, ou na Tabela 3, caso não exista certificação do SGQ do processo produtivo.
Tabela 2 - Requisitos mínimos de verificação do SGQ para fabricantes ou importadores com certificação válida na ISO 9001:2015 ou ABNT NBR ISO 9001:2015
REQUISITOS DO SGQ |
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001 |
Recursos |
7.1.5.1 e 7.1.5.2 |
Informação documentada |
7.5.2 e 7.5.3 |
Planejamento e controle operacionais |
8.1 |
Requisitos para produtos e serviços |
8.2.1 |
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente |
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3 |
Produção e provisão de serviço |
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5 |
Liberação de produtos e serviços |
8.6 |
Controle de saídas não conformes |
8.7 |
Monitoramento, medição, análise e avaliação |
9.1.1 |
Não conformidade e ação corretiva |
10.2.1 e 10.2.2 |
REQUISITOS DO SGQ
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
Recursos
7.1.5.1 e 7.1.5.2
Informação documentada
7.5.2 e 7.5.3
Planejamento e controle operacionais
8.1
Requisitos para produtos e serviços
8.2.1
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
Produção e provisão de serviço
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
Liberação de produtos e serviços
8.6
Controle de saídas não conformes
8.7
Monitoramento, medição, análise e avaliação
9.1.1
Não conformidade e ação corretiva
10.2.1 e 10.2.2
REQUISITOS DO SGQ
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
REQUISITOS DO SGQ
REQUISITOS DO SGQ
REQUISITOS DO SGQISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001Recursos
7.1.5.1 e 7.1.5.2
Recursos
Recursos
7.1.5.1 e 7.1.5.2
7.1.5.1 e 7.1.5.2
Informação documentada
7.5.2 e 7.5.3
Informação documentada
Informação documentada
7.5.2 e 7.5.3
7.5.2 e 7.5.3
Planejamento e controle operacionais
8.1
Planejamento e controle operacionais
Planejamento e controle operacionais
8.1
8.1
Requisitos para produtos e serviços
8.2.1
Requisitos para produtos e serviços
Requisitos para produtos e serviços
8.2.1
8.2.1
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
Produção e provisão de serviço
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
Produção e provisão de serviço
Produção e provisão de serviço
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
Liberação de produtos e serviços
8.6
Liberação de produtos e serviços
Liberação de produtos e serviços
8.6
8.6
Controle de saídas não conformes
8.7
Controle de saídas não conformes
Controle de saídas não conformes
8.7
8.7
Monitoramento, medição, análise e avaliação
9.1.1
Monitoramento, medição, análise e avaliação
Monitoramento, medição, análise e avaliação
9.1.1
9.1.1
Não conformidade e ação corretiva
10.2.1 e 10.2.2
Não conformidade e ação corretiva
Não conformidade e ação corretiva
10.2.1 e 10.2.2
10.2.1 e 10.2.2
Tabela 3 - Requisitos mínimos de verificação do SGQ para fabricantes ou importadores sem certificação na ISO 9001:2015 ou ABNT NBR ISO 9001:2015
REQUISITOS DO SGQ |
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001 |
Recursos |
7.1.5.1 e 7.1.5.2 |
Competência |
7.2 |
Conscientização |
7.3 |
Informação documentada |
7.5.2 e 7.5.3 |
Planejamento e controle operacionais |
8.1 |
Requisitos para produtos e serviços |
8.2.1 |
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente |
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3 |
Produção e provisão de serviço |
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5 |
Liberação de produtos e serviços |
8.6 |
Controle de saídas não conformes |
8.7 |
Monitoramento, medição, análise e avaliação |
9.1.1; 9.1.2 e 9.1.3 (a), (f) |
Auditoria interna |
9.2.1 e 9.2.2 |
Análise crítica pela direção |
9.3.1; 9.3.2 e 9.3.3 |
Não conformidade e ação corretiva |
10.2.1 e 10.2.2 |
REQUISITOS DO SGQ
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
Recursos
7.1.5.1 e 7.1.5.2
Competência
7.2
Conscientização
7.3
Informação documentada
7.5.2 e 7.5.3
Planejamento e controle operacionais
8.1
Requisitos para produtos e serviços
8.2.1
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
Produção e provisão de serviço
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
Liberação de produtos e serviços
8.6
Controle de saídas não conformes
8.7
Monitoramento, medição, análise e avaliação
9.1.1; 9.1.2 e 9.1.3 (a), (f)
Auditoria interna
9.2.1 e 9.2.2
Análise crítica pela direção
9.3.1; 9.3.2 e 9.3.3
Não conformidade e ação corretiva
10.2.1 e 10.2.2
REQUISITOS DO SGQ
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
REQUISITOS DO SGQ
REQUISITOS DO SGQ
REQUISITOS DO SGQISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001
ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001Recursos
7.1.5.1 e 7.1.5.2
Recursos
Recursos
7.1.5.1 e 7.1.5.2
7.1.5.1 e 7.1.5.2
Competência
7.2
Competência
Competência
7.2
7.2
Conscientização
7.3
Conscientização
Conscientização
7.3
7.3
Informação documentada
7.5.2 e 7.5.3
Informação documentada
Informação documentada
7.5.2 e 7.5.3
7.5.2 e 7.5.3
Planejamento e controle operacionais
8.1
Planejamento e controle operacionais
Planejamento e controle operacionais
8.1
8.1
Requisitos para produtos e serviços
8.2.1
Requisitos para produtos e serviços
Requisitos para produtos e serviços
8.2.1
8.2.1
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
Controle de processos, produtos e serviços providos externamente
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
8.4.1; 8.4.2 e 8.4.3
Produção e provisão de serviço
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
Produção e provisão de serviço
Produção e provisão de serviço
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
8.5.1; 8.5.2; 8.5.3; 8.5.4 e 8.5.5
Liberação de produtos e serviços
8.6
Liberação de produtos e serviços
Liberação de produtos e serviços
8.6
8.6
Controle de saídas não conformes
8.7
Controle de saídas não conformes
Controle de saídas não conformes
8.7
8.7
Monitoramento, medição, análise e avaliação
9.1.1; 9.1.2 e 9.1.3 (a), (f)
Monitoramento, medição, análise e avaliação
Monitoramento, medição, análise e avaliação
9.1.1; 9.1.2 e 9.1.3 (a), (f)
9.1.1; 9.1.2 e 9.1.3 (a), (f)
Auditoria interna
9.2.1 e 9.2.2
Auditoria interna
Auditoria interna
9.2.1 e 9.2.2
9.2.1 e 9.2.2
Análise crítica pela direção
9.3.1; 9.3.2 e 9.3.3
Análise crítica pela direção
Análise crítica pela direção
9.3.1; 9.3.2 e 9.3.3
9.3.1; 9.3.2 e 9.3.3
Não conformidade e ação corretiva
10.2.1 e 10.2.2
Não conformidade e ação corretiva
Não conformidade e ação corretiva
10.2.1 e 10.2.2
10.2.1 e 10.2.2
6.2.3.3 Cabe ao OCP:
a) analisar os documentos e registros apresentados quanto ao SGQ e realizar auditoria nas dependências da unidade fabril, com o objetivo de verificar a conformidade do processo produtivo, incluindo instalações e capacitação do pessoal;
b) agendar a data da visita para a auditoria em comum acordo com o solicitante da certificação; e
c) realizar a avaliação do SGQ com base na abrangência do processo de certificação e conforme a ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, tendo como requisitos mínimos os definidos nas Tabelas 2 e 3 deste Regulamento, conforme o caso.
6.2.3.3.1 O OCP pode requisitar do fabricante ou importador do EPI outras informações sobre o sistema de gestão que julgar relevantes para o processo de certificação, incluindo relatórios que contemplem indicadores e itens de controle do processo fabril.
6.2.3.3.2 A apresentação de um certificado do SGQ do fabricante, dentro de sua validade, sendo este emitido por um OCS acreditado pelo Inmetro ou reconhecido pelo IAF, segundo a ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, e sendo esta certificação válida para a linha de produção do EPI objeto da certificação, pode eximir o solicitante, sob análise e responsabilidade do OCP, da auditoria inicial prevista neste Regulamento, durante a avaliação inicial do SGQ. Neste caso, o solicitante deve colocar à disposição do OCP todos os registros correspondentes a esta certificação. O OCP deve analisar a documentação pertinente, para assegurar que os requisitos descritos na Tabela 2 deste Regulamento foram atendidos.
6.2.3.3.2.1 Os certificados emitidos por OCS estrangeiro e os demais documentos referentes ao sistema de gestão devem estar acompanhados de tradução no idioma português, quando emitidos em idioma distinto do inglês ou espanhol.
6.2.3.4 Durante a auditoria ou quando solicitado pelo OCP, o fabricante ou importador do EPI deve colocar à disposição do OCP todos os documentos correspondentes à certificação do SGQ, com base na edição vigente da ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, e apresentar os registros do processo produtivo em que conste claramente a identificação do EPI objeto da certificação.
6.2.3.4.1 Cabe ao OCP analisar a documentação do SGQ para assegurar que os requisitos descritos na Tabela 2 deste Regulamento foram atendidos.
6.2.3.5 Em caso de não conformidade(s) detectada(s) por ocasião da avaliação inicial do SGQ, deve ser adotado o procedimento previsto no subitem 6.2.5 para o tratamento de não conformidades na avaliação inicial.
6.2.3.6 Os resultados da auditoria e da análise documental devem ser consignados em relatório a ser assinado pela equipe auditora.
6.2.3.6.1 A conclusão da certificação só se dará quando todos os documentos do SGQ estiverem em sua forma final e devidamente aprovados pelo OCP.
6.2.3.7 Qualquer alteração no processo produtivo deve ser informada ao OCP e pode implicar, caso impacte na conformidade do EPI, em uma nova auditoria.
6.2.4 Ensaios iniciais
6.2.4.1 Plano de ensaios iniciais
6.2.4.1.1 Cabe ao OCP elaborar o plano de ensaios que contemple a base normativa estabelecida na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva, devendo conter, no mínimo:
a) os ensaios iniciais a serem realizados, a definição clara dos métodos de ensaio, o número de amostras e os critérios de aceitação ou rejeição para estes ensaios, em conformidade com este Regulamento e seus anexos;
b) a verificação das marcações estabelecidas nas normas técnicas de ensaio aplicáveis; e
c) a avaliação do manual de instruções do EPI e/ou embalagem de acordo com os parâmetros estabelecidos na base normativa, quando houver.
6.2.4.1.1.1 Na elaboração do plano de ensaios, devem ser previstas normas técnicas na sua versão atualizada, salvo nos casos expressamente identificados nos Anexos deste regulamento.
6.2.4.1.1.1.1 Em caso de revisão de norma técnica, a versão atualizada deve ser adotada em até um ano de sua publicação.
6.2.4.1.1.1.2 Casos específicos de revisões envolvendo alterações de maior impacto, que podem demandar maior prazo para sua adoção, serão decididos pela Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego.
6.2.4.1.2 O OCP deve realizar a análise crítica dos relatórios de ensaio do laboratório, confrontando-os com o plano de ensaios previamente estabelecido, cabendo-lhe:
a) verificar a identificação completa do modelo do equipamento a ser certificado no corpo do relatório de ensaio, certificando-se de que o relatório de ensaio esteja claramente rastreado à amostra coletada;
b) avaliar se os dados constantes no memorial descritivo e no projeto ou especificação do EPI estão em conformidade com a identificação técnica do modelo no relatório de ensaio apresentado, do qual não devem constar características ou adjetivos subjetivos que não possam ser comprovados por meio de requisitos normativos;
c) verificar avaliação no relatório de ensaio do manual de instruções e/ou embalagem, quando cabível, e das marcações estabelecidas nas normas técnicas de ensaio aplicáveis; e
d) recusar relatórios de ensaios emitidos antes do início do processo de certificação, ressalvados os casos previstos nos anexos a este Regulamento.
6.2.4.2 Amostragem
6.2.4.2.1 É responsabilidade do OCP definir a amostragem a ser coletada, salvo disposição específica nos anexos deste regulamento.
6.2.4.2.1.1 As amostras devem contemplar a quantidade mínima prevista na(s) norma(s) técnica(s) aplicável(eis) definida(s) nos anexos deste regulamento. Caso não haja previsão na norma técnica, cabe ao OCP avaliar a quantidade necessária para realização dos ensaios aplicáveis.
6.2.4.2.1.1.1 Durante a amostragem, o OCP pode adequar o número de amostras, componentes ou acessórios adicionais conforme solicitação do laboratório responsável pelo ensaio do equipamento, desde que garantida a realização de todos os ensaios previstos nos anexos deste regulamento.
6.2.4.2.1.2 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
6.2.4.2.2 O OCP é responsável por selecionar e lacrar as amostras do EPI a ser certificado, devendo para tanto observar o seguinte:
a) a coleta de amostras para envio ao laboratório deve ser acordada entre o solicitante da certificação e o OCP;
b) a coleta de amostras deve ser realizada de forma aleatória no processo produtivo do EPI objeto da solicitação, desde que o equipamento já tenha sido inspecionado e liberado pelo controle de qualidade da fábrica (inspeção final do produto pronto), ou na área de expedição, em embalagens prontas para comercialização;
c) quando se tratar de modelo 1b de certificação, a coleta e o lacre das amostras devem ocorrer em território nacional, no local indicado pelo fabricante ou importador, sendo que, em caso de importação fracionada, a coleta de amostras e a certificação somente devem ser realizadas após o recebimento de todas as frações subsequentes do lote;
d) a quantidade de amostras, critérios de aceitação ou rejeição e casos excepcionais devem observar as disposições contidas nos anexos específicos deste Regulamento;
e) quando aplicável, peças adicionais, componentes ou partes do equipamento complementares à(s) amostra(s) devem ser lacradas, identificadas e enviadas ao laboratório juntamente com o EPI; e
f) na seleção e lacre das amostras, deve ser elaborado um relatório da amostragem, detalhando a data, o local, as condições de armazenagem e a identificação da amostra (modelo ou marca, lote de fabricação e data de fabricação, quantidades amostradas, entre outros).
6.2.4.2.3 A coleta de amostra deve ser realizada, em triplicata, constituída de prova, contraprova e testemunha, observando-se que:
a) caso haja aprovação nos ensaios de prova, a amostra é considerada aprovada;
b) caso seja constatada não conformidade na amostra prova, devem ser repetidos os ensaios aplicáveis, nos termos definidos nos anexos a este Regulamento, nas amostras contraprova e testemunha; e
c) a não conformidade se caracteriza quando ao menos um dos ensaios previstos apresentar resultado não conforme.
6.2.4.2.3.1 Em caso de modelo de certificação 1b, não se aplicam as amostragens de contraprova e testemunha.
6.2.4.2.3.2 Caso haja reprovação do lote nas certificações conduzidas no modelo 1b, o lote reprovado não poderá ser liberado para comercialização e o fabricante ou importador do EPI deve providenciar a sua destruição ou devolução ao país de origem (quando tratar-se de importação), com documentação comprobatória da providência que foi adotada.
6.2.4.2.3.3 A critério do solicitante da certificação, mediante formalização ao OCP, a contraprova e testemunha podem não ser amostradas, ocasião em que não cabe contestação dos resultados obtidos na amostra prova.
6.2.4.2.4 Nos ensaios de contraprova e testemunha, deve-se observar que:
a) se constatada não conformidade na contraprova, a amostra é considerada reprovada;
b) se a contraprova não apresentar não conformidade, a amostra testemunha deve ser ensaiada;
c) se a testemunha apresentar não conformidade, a amostra é considerada reprovada;
d) se a testemunha não apresentar não conformidade, a amostra é considerada aprovada;
e) os ensaios das amostras de contraprova e testemunha devem, necessariamente, ser realizados no mesmo laboratório onde foi realizado o ensaio da amostra prova.
6.2.4.3 Definição do laboratório
6.2.4.3.1 A seleção de laboratórios de ensaio, a ser realizada pelo OCP em comum acordo com o fabricante ou importador do EPI, deve considerar a seguinte ordem de prioridade:
a) laboratório de 3ª parte, nacional ou estrangeiro, acreditado pelo Inmetro ou signatário dos acordos de reconhecimento mútuo ILAC ou IAAC, na totalidade dos ensaios previstos neste Regulamento para avaliação do equipamento;
b) laboratório de 3ª parte, nacional ou estrangeiro, acreditado pelo Inmetro ou signatário dos acordos de reconhecimento mútuo ILAC ou IAAC, em parte (acima de 70% do total) dos ensaios previstos neste Regulamento para avaliação do equipamento;
c) laboratório de 3ª parte, nacional ou estrangeiro, acreditado pelo Inmetro ou signatário dos acordos de reconhecimento mútuo ILAC ou IAAC, em parte (abaixo de 70% do total) dos ensaios previstos neste Regulamento para avaliação do equipamento ou acreditado na mesma classe de ensaio e mesma área de atividade do(s) ensaio(s) previsto(s) neste Regulamento, porém para outro equipamento;
d) laboratório de 3ª parte, nacional ou estrangeiro, acreditado pelo Inmetro ou signatário dos acordos de reconhecimento mútuo ILAC ou IAAC, em outro escopo;
e) laboratório de 3ª parte, nacional ou estrangeiro, não acreditado.
6.2.4.3.1.1 O laboratório de 3ª parte acreditado em parte dos ensaios previstos neste Regulamento poderá, na avaliação dos anexos a seguir elencados, subcontratar laboratório(s) de 3ª parte acreditado(s) em parte ou na totalidade dos ensaios previstos neste Regulamento, para a realização do(s) ensaio(s) para o(s) qual(is) não é acreditado, situação em que passa a ser considerado na mesma posição de seleção que o laboratório previsto na alínea "a" do item 6.2.4.3.1:
a) Anexo F - Equipamentos de Proteção Individual tipo vestimenta, no que tange ao:
1. Apêndice I - Proteção contra Agentes Térmicos (Calor e Chamas) - Arco elétrico;
2. Apêndice II - Proteção contra Agentes Térmicos (Calor e Chamas) - Fogo repentino; e
3. Apêndice IX - Proteção contra Agentes Térmicos (Frio) - Temperaturas iguais ou abaixo de -5 ºC;
b) Anexo J - Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial; e
c) Anexo K - Respiradores purificadores de ar e respiradores de adução de ar.
6.2.4.3.2 Para efeito de uso da ordem de prioridade referida no subitem 6.2.4.3.1, deve ser considerada qualquer uma das hipóteses a seguir:
a) inexistência do laboratório definido na prioridade anterior;
b) quando o laboratório definido na prioridade anterior não disponibilizar o orçamento dos ensaios em, no máximo, dez dias úteis da solicitação realizada pelo OCP ou não puder atender em, no máximo, trinta dias corridos, contados a partir da data do aceite pelo OCP, ao prazo para o início dos ensaios previstos nos anexos deste Regulamento ou não puder executá-los, em, no máximo, uma vez e meia o tempo regular dos ensaios previstos na base normativa; e
c) quando o OCP evidenciar que o preço dos ensaios realizados, acrescido dos custos decorrentes da avaliação ou acompanhamento pelo OCP, em comparação com o definido na prioridade anterior é, no mínimo, inferior a 50%.
6.2.4.3.2.1 O OCP deve registrar, por meio de documentos comprobatórios, atualizados a cada etapa de manutenção ou recertificação, os motivos que o levaram a selecionar o laboratório adotado, por modelo ou por família certificada.
6.2.4.3.3 Em caso de uso de laboratório acreditado por signatário dos acordos de reconhecimento mútuo ILAC ou IAAC, cabe ao OCP observar e documentar a equivalência do método e parâmetros de ensaio.
6.2.4.3.4 Em caso de uso de laboratório de 3ª parte acreditado para outro escopo de ensaio, após reconhecer e registrar a capacitação e infraestrutura (incluídos equipamentos) do laboratório, o OCP deve monitorar e registrar a execução de todos os ensaios.
6.2.4.3.4.1 O monitoramento referido no subitem 6.2.4.3.4 consiste em, pelo menos, acompanhar as etapas de seleção e preparação das amostras, início dos ensaios e posterior tomada de resultados.
6.2.4.3.5 Em caso de uso de laboratório de 3ª parte não acreditado, após avaliar e registrar a política de confidencialidade, a capacitação de pessoal e a infraestrutura (incluídos equipamentos) do laboratório, o OCP deve monitorar e registrar a execução de todas as etapas de todos os ensaios.
6.2.4.3.5.1 A avaliação do laboratório não acreditado deve ser realizada por profissional do OCP que possua registro de treinamento de, no mínimo, 16 horas/aula, com base na ABNT NBR ISO/IEC 17025 vigente, além de comprovação formal de experiência e conhecimento técnico específico quanto aos ensaios a serem avaliados.
6.2.4.3.6 Em caso de subcontratação de laboratório(s), cabe ao OCP, na condição de responsável pelo processo de certificação, analisar e aprovar a utilização do(s) laboratório(s) subcontratado(s), devendo a subcontratação ser realizada nos termos da ABNT NBR ISO/IEC 17025.
6.2.5 Tratamento de não conformidades na avaliação inicial
6.2.5.1 Caso seja identificada alguma não conformidade na etapa de avaliação inicial, o fabricante ou importador do EPI deve enviar ao OCP, num prazo de sessenta dias corridos, a evidência da implementação das ações corretivas para a(s) não conformidade(s) constatada(s).
6.2.5.1.1 A análise crítica das causas das não conformidades, bem como a proposição de ações corretivas, são de responsabilidade do fabricante ou importador do EPI.
6.2.5.1.2 Novos prazos podem ser acordados, desde que formalmente requeridos pelo fabricante ou importador do EPI, justificados e considerada a pertinência pelo OCP.
6.2.5.2 Caso o fabricante ou importador do EPI não cumpra o prazo estabelecido, o processo de certificação deve ser cancelado ou interrompido, podendo ser reiniciado se houver interesse do fabricante ou importador do EPI e do OCP.
6.2.5.3 O OCP deve avaliar a eficácia das ações corretivas implementadas, aceitando-as ou não, ficando a critério do OCP avaliar a necessidade de realizar novos ensaios para verificar a implementação das ações corretivas.
6.2.5.4 O fabricante ou importador do EPI deve identificar e segregar o(s) equipamentos(s) não conforme(s) em áreas separadas, para que não haja possibilidade de mistura com o equipamento conforme e envio para o mercado, devendo manter registro dessa ação.
6.2.5.5 A evidência objetiva do tratamento das não conformidades é requisito para a emissão do certificado de conformidade.
6.2.6 Emissão do certificado de conformidade
6.2.6.1 Cumpridas as etapas anteriores e após realizar análise crítica do processo de certificação do EPI devidamente instruído com informações sobre a documentação apresentada e respectivas análises, auditorias realizadas, resultados de ensaios obtidos e tratamento de não conformidades, cabe ao OCP:
a) se demonstrada a conformidade e a correta instrução documental que compõe o processo, expedir o certificado de conformidade; ou
b) se detectadas incorreções, apresentar ao fabricante ou importador do EPI a relação das não conformidades frente o presente Regulamento.
6.2.6.2 A decisão pela certificação do EPI é de competência exclusiva do OCP, a ser adotada por pessoa(s) não envolvida(s) no processo de avaliação.
6.2.6.3 O certificado de conformidade deve ser emitido com numeração distinta, para cada modelo ou família de EPI, objeto da solicitação.
6.2.6.3.1 Caso a certificação seja por família, o certificado deve relacionar todos os modelos abrangidos pela família.
6.2.6.3.2 Se for necessária mais de uma página para o certificado, todas as páginas devem ser numeradas fazendo referência ao seu próprio número e ao número total de páginas, devendo constar em cada uma das páginas o número do certificado e data de emissão.
6.2.6.4 O certificado de conformidade é pré-requisito obrigatório para fins de obtenção do Certificado de Aprovação, nos termos previstos na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
6.2.6.4.1 Somente após a obtenção do Certificado de Aprovação, o EPI poderá ser comercializado.
6.2.6.5 O certificado de conformidade, como um instrumento formal emitido pelo OCP a partir da avaliação do EPI, deve conter no mínimo:
a) numeração do certificado de conformidade;
b) razão social, Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica - CNPJ, endereço completo e nome fantasia do fabricante ou importador do EPI (solicitante da certificação) e, quando aplicável, indicação da localização da unidade fabril;
c) razão social, endereço completo e nome fantasia do fornecedor, em caso de fabricação por terceiro;
d) razão social e endereço completo do fabricante estrangeiro, em caso de EPI importado;
e) nome, endereço, CNPJ, número de registro de acreditação e assinatura do responsável pelo OCP;
f) data de emissão e data de validade (exceto modelos 1a e 1b) do certificado de conformidade;
g) modelo de certificação adotado;
h) data para avaliação de manutenção, quando obrigatória para o modelo de certificação adotado;
i) identificação do modelo do EPI certificado, no caso de certificação por modelo, incluindo a relação de todas as marcas comercializadas, contendo descrição do equipamento ensaiado, elaborada pelo próprio laboratório, com informação de variações de tamanhos e cores, conforme a necessidade de cada EPI;
j) identificação da família do EPI certificada e de todos os modelos abrangidos, no caso de certificação por família, incluindo a relação de todas as marcas comercializadas;
k) referência (nome ou código) inequívoca do equipamento informada pelo fabricante ou importador;
l) numeração do código de barras dos modelos previstos em "i" ou "j", e todas as versões, quando existente no padrão GTIN;
m) identificação do(s) lote(s) de fabricação (obrigatório no caso de certificação pelo modelo 1b);
n) identificação do nº da Licença de Importação (LI ou LPCO) no caso de certificação pelo modelo 1b;
o) escopos de serviço, quando tratar-se de certificação de serviço;
p) referência a este Regulamento com base na qual o certificado foi emitido (escopo de certificação);
q) classificação do equipamento ensaiado, conforme Anexo I da NR-6;
r) categoria de risco, conforme item 1.1.4 e Tabela 1 do Anexo I da Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva;
s) indicação do local de marcação das informações obrigatórias da NR-6;
t) número e data de emissão do(s) relatório(s) de ensaio, bem como identificação do laboratório emissor;
u) norma técnica de ensaio aplicável, nos termos da Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva, inclusive a versão adotada;
v) indicação, quando existentes, dos níveis de desempenho obtidos pelo EPI, de acordo com o previsto na(s) norma(s) técnica(s) aplicável(eis);
w) eventuais restrições do equipamento;
x) data da realização da auditoria, aplicável para os modelos 5 e 6; e
y) assinatura do responsável técnico ou do respectivo signatário autorizado.
6.2.6.5.1 Um certificado de conformidade deve ser emitido para cada família, no caso de certificação por família, ou para cada modelo, no caso de certificação por modelo, conforme modelo de notação constante da Tabela 4.
Tabela 4 - Notação do(s) modelo(s) no certificado de conformidade
Marca |
Modelo/designação comercial |
Descrição |
Código de barras quando existente |
xxx |
xxx |
xxx |
xxx |
Marca
Modelo/designação comercial
Descrição
Código de barras quando existente
xxx
xxx
xxx
xxx
Marca
Modelo/designação comercial
Descrição
Código de barras quando existente
Marca
Marca
MarcaModelo/designação comercial
Modelo/designação comercial
Modelo/designação comercialDescrição
Descrição
DescriçãoCódigo de barras quando existente
Código de barras quando existente
Código de barras quando existentexxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
6.2.6.6 O certificado de conformidade de EPI terá prazo de validade estipulado nos anexos deste Regulamento.
6.3 Avaliação de manutenção
6.3.1 Etapas
6.3.1.1 A avaliação de manutenção prevista neste Regulamento se aplica aos modelos de certificação 2, 3, 4, 5 e 6.
6.3.1.2 Após a concessão da certificação, cabe ao OCP realizar avaliação de manutenção a fim de verificar a permanência das condições técnico-organizacionais que deram origem à concessão inicial da certificação para o EPI, nos termos deste Regulamento.
6.3.1.3 A avaliação de manutenção deve ser realizada por meio de:
a) avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo, aplicável para os modelos 5 e 6; e
b) verificação da qualidade do equipamento produzido por meio de coletas de amostras e realização de ensaios, aplicável para os modelos 2, 3, 4, 5 e 6.
6.3.1.4 Todas as etapas da avaliação de manutenção devem estar concluídas até o alcance dos prazos definidos para a manutenção.
6.3.1.5 Cabe ao OCP solicitar formalmente ao detentor do certificado de conformidade que informe qualquer alteração no projeto, memorial descritivo ou processo produtivo do EPI, observando que:
a) no caso de certificação por família, a inclusão de um novo modelo na família certificada pode ser feita, a qualquer tempo, no mesmo certificado de conformidade, mantendo a validade original do certificado de conformidade emitido, que deverá conter a informação da data de inclusão do(s) novo(s) modelo(s);
b) para os casos em que um mesmo detentor do certificado desejar certificar uma nova família (no caso de certificação por família) ou um novo modelo (no caso de certificação de modelo), o OCP deve conduzir um novo processo de certificação iniciando de 6.2; e
c) na situação prevista na alínea "b", a avaliação do SGQ pode ser dispensada, a critério do OCP, caso as novas famílias ou modelos a serem incluídos advenham de um mesmo processo produtivo já avaliado anteriormente para certificar outras famílias ou modelos da mesma unidade fabril, ocasião em que o OCP deve registrar o motivo da dispensa da avaliação do SGQ, documentando a correspondência dos requisitos avaliados anteriormente no mesmo processo produtivo.
6.3.1.5.1 Nas situações previstas nas alíneas "a" e "b" do subitem 6.3.1.5, o fabricante ou importador deve solicitar a emissão ou alteração do Certificado de Aprovação, conforme o caso, junto ao MTE previamente à comercialização dos novos equipamentos no território nacional.
6.3.1.6 Na manutenção da certificação, o equipamento deve manter o critério de conformidade da avaliação inicial.
6.3.1.6.1 A redução de tipos de proteção ou de requisitos ou características adicionais definidas nas normas técnicas pertinentes em comparação com a avaliação inicial importa a reprovação do equipamento.
6.3.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
6.3.2.1 A periodicidade para as avaliações de manutenção do SGQ no processo produtivo da unidade fabril é estabelecida nos anexos deste Regulamento e deve contemplar, pelo menos, as seguintes etapas:
a) verificação dos originais da documentação prevista no subitem 6.2.1, em particular quanto a sua disponibilidade, organização e recuperação;
b) análise dos registros, em especial aqueles relacionados ao cumprimento dos requisitos constantes nas Tabelas 2 e 3 deste Regulamento; e
c) auditoria de manutenção do SGQ nas dependências da unidade fabril.
6.3.2.1.1 Outras avaliações do SGQ podem ser realizadas, desde que ocorra deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.3.2.2 A data da visita para a auditoria de manutenção deve ser agendada em comum acordo com o fabricante ou importador do EPI.
6.3.2.2.1 Quando explicitamente definido pelo MTE, o OCP deve realizar a auditoria de manutenção sem aviso prévio.
6.3.2.3 Caso o detentor da certificação apresente um certificado do SGQ, dentro de seu prazo de validade, o OCP pode, sob sua análise e responsabilidade, optar por não auditar o SGQ durante a etapa de avaliação de manutenção.
6.3.2.3.1 O certificado deve ter sido emitido por um OCS acreditado pelo Inmetro ou reconhecido pelo IAF, para o escopo de acreditação e segundo a edição vigente da ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, respeitando o período de transição estabelecido pelo IAF.
6.3.2.3.2 A certificação deve ser válida para o processo produtivo na unidade fabril do EPI e o fabricante ou importador deve colocar à disposição do OCP todos os documentos correspondentes a esta certificação e apresentar os registros do processo produtivo onde conste claramente a identificação do EPI objeto da certificação.
6.3.2.3.3 O OCP deve analisar a documentação pertinente para assegurar que os requisitos descritos na Tabela 2 deste Regulamento foram atendidos para o SGQ.
6.3.2.3.4 É responsabilidade do fabricante ou importador do EPI assegurar que o SGQ, certificado com base na edição vigente da ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, é executado e aplicado considerando a conformidade às disposições deste Regulamento e respectivo anexo específico do EPI.
6.3.2.4 Em caso de não conformidade(s) detectada(s) por ocasião da manutenção do SGQ, deve ser adotado o procedimento previsto no subitem 6.3.4 para o tratamento de não conformidades na manutenção.
6.3.2.5 Os resultados da auditoria e da análise documental em sede de avaliação de manutenção devem ser consignados em relatório a ser assinado pela equipe auditora.
6.3.2.5.1 A conclusão pela manutenção da certificação só se dará quando todos os documentos do SGQ estiverem em sua forma final e devidamente aprovados pelo OCP.
6.3.3 Ensaios de manutenção
6.3.3.1 Periodicidade
6.3.3.1.1 A periodicidade para a realização dos ensaios de manutenção para o EPI é estabelecida nos anexos específicos deste Regulamento.
6.3.3.2 Planos de ensaios na manutenção
6.3.3.2.1 Aplicam-se as disposições do subitem 6.2.4.1 deste Regulamento.
6.3.3.3 Amostragem na manutenção
6.3.3.3.1 Aplicam-se as disposições do subitem 6.2.4.2 deste Regulamento, ressalvadas as seguintes disposições:
a) para os modelos de certificação 2, 4 e 5 para a realização dos ensaios de manutenção, tanto para EPI nacionais, quanto para os importados, o OCP deve, obrigatoriamente, coletar/comprar as amostras no comércio;
b) a área de expedição da unidade fabril ou centros de distribuição podem ser considerados comércio, desde que o EPI já esteja na embalagem final de venda ao consumidor, em condições de ter a nota fiscal emitida;
c) a coleta na área de expedição da unidade fabril ou centros de distribuição somente pode ser realizada pelo OCP sem aviso prévio, não podendo ser realizada durante a auditoria de SGQ; e
d) a coleta para realização dos ensaios de manutenção deve ser realizada pelo OCP em amostras que tenham sido fabricadas entre a data da emissão do certificado de conformidade e a primeira avaliação de manutenção, sendo que as coletas subsequentes deverão ocorrer em amostras do EPI fabricado no intervalo entre duas manutenções sequenciais ou entre a última manutenção e a recertificação.
6.3.3.4 Definição do laboratório
6.3.3.4.1 Aplicam-se as disposições do subitem 6.2.4.3 deste Regulamento.
6.3.4 Tratamento de não conformidades na manutenção
6.3.4.1 Caso seja identificada alguma não conformidade relativa à avaliação de manutenção, cabe ao fabricante ou importador do EPI a análise crítica das suas causas, bem como a proposição de ações corretivas, observando que:
a) o fabricante ou importador deve enviar ao OCP, num prazo máximo de quinze dias corridos, o plano de ações corretivas, que deve ter sessenta dias corridos como prazo máximo para evidenciar a implementação das ações corretivas; e
b) o fabricante ou importador deve adotar ações de controle imediatas, na fábrica, que impeçam que o modelo ou família reprovado(a) no ensaio de manutenção seja enviado(a) para o mercado.
a.3.4.2 Cabe ao OCP:
a) avaliar a eficácia das ações corretivas propostas no plano de ações corretivas apresentado pelo fabricante ou importador do EPI, bem como se foram implementadas; e
b) avaliar a necessidade de conduzir nova auditoria para verificar a implementação das ações corretivas e/ou a realização de novos ensaios.
6.3.4.3 A não apresentação do plano de ações corretivas dentro do prazo previsto em 6.3.4.1 ou a identificação de alguma não conformidade, sem evidências de tratamento, acarretará a suspensão imediata do certificado de conformidade, pelo OCP, para o modelo/família não conforme, observando que:
a) o OCP deve notificar o fabricante ou importador do EPI por escrito, informando que só pode retomar o processo de certificação quando as não conformidades encontradas forem sanadas;
b) em se tratando de certificação por modelo, caso a não conformidade evidenciada venha a comprometer outros modelos já certificados, a suspensão da certificação pode ser estendida a estes modelos, a critério do OCP;
c) em se tratando de certificação por família, caso seja evidenciada não conformidade em um dos modelos da família, a suspensão da certificação se aplica a todos os modelos que compõem a família e pode ser estendida a outras famílias, a critério do OCP; e
d) o OCP deve comunicar formalmente o MTE acerca da suspensão adotada.
6.3.4.4 Uma vez suspenso o certificado de conformidade nos termos do subitem 6.3.4.3, o fabricante ou importador do EPI deve apresentar o plano de ações corretivas em até quinze dias corridos a partir da suspensão da sua certificação, observando que:
a) a efetividade das ações corretivas deve ser confirmada por meio de ensaios, auditoria e/ou análise documental, a critério do OCP;
b) novos prazos podem ser acordados, desde que formalmente solicitados pelo detentor do certificado, justificados, e avaliada a pertinência pelo OCP;
c) a certificação volta a vigorar quando as ações corretivas forem consideradas efetivas pelo OCP;
d) caso o detentor do certificado de conformidade não atenda aos prazos estabelecidos, e desde que não tenha sido acordado novo prazo, a certificação deve ser cancelada pelo OCP com a correspondente comunicação ao MTE; e
e) em caso de recusa do detentor do certificado em implementar as ações corretivas, o OCP deve cancelar o certificado de conformidade para o(s) modelo(s) ou família(s) de EPI certificado(s) e comunicar formalmente ao MTE.
6.3.4.5 Na hipótese em que o equipamento não possa ser coletado conforme determinado no subitem 6.3.3.3.1, alínea "a", o certificado deve ser suspenso, até o limite do seu prazo de validade.
6.3.4.6 No caso de ocorrência de não conformidade(s) por reprovação em ensaios de manutenção, o OCP deve suspender o certificado de conformidade, independentemente da proposição de ações corretivas pelo fabricante ou importador do EPI, pelo prazo necessário para correção do processo produtivo, respeitado o limite da validade do certificado, comunicando o MTE dessa ação, observando ainda que:
a) caso exista no mercado partes do(s) lote(s) de onde foram coletadas amostras para os ensaios reprovados, o OCP deve solicitar do fabricante ou importador do EPI ações de recolhimento e destruição dos equipamentos, registrando essa ocorrência no processo de certificação e comunicando o MTE dessa decisão;
b) o OCP deve analisar se lotes que tenham precedido ou até sucedido ao(s) lote(s) de modelo(s) reprovado(s) também possam estar não conformes, devendo ser solicitados registros de ensaios, de ações corretivas e preventivas, de inspeções ou outros registros da qualidade para análise;
c) caso o OCP evidencie que existiram problemas no processo produtivo, pode solicitar novos ensaios, conforme descrito em 6.2.4, também para os lotes referidos na alínea "b" e, em caso de reprovação, atuar de acordo com o descrito na alínea "a";
d) a certificação volta a vigorar quando as ações corretivas forem consideradas efetivas pelo OCP; e
e) em caso de recusa do detentor do certificado em implementar as ações corretivas, o OCP deve cancelar o certificado de conformidade para o(s) modelo(s) ou família(s) de EPI certificado(s) e comunicar formalmente ao MTE.
6.3.5 Confirmação da Manutenção
6.3.5.1 Cumpridas as etapas anteriores e após realizar análise crítica do processo de manutenção da certificação do EPI, de acordo com a documentação apresentada, auditorias realizadas, resultados de ensaios obtidos, tratamento de não conformidades e tratamento de reclamações, o OCP emite o documento denominado "Confirmação da Manutenção", formalizando que a certificação está mantida.
6.4 Avaliação de recertificação
6.4.1 A avaliação de recertificação deve ser realizada e concluída antes da expiração do prazo de validade do certificado de conformidade.
6.4.1.1 A redução de tipos de proteção ou de requisitos ou características adicionais definidas nas normas técnicas pertinentes em comparação com a certificação anterior não é permitida na avaliação de recertificação.
6.4.2 A avaliação de recertificação deve ser programada pelo OCP, de acordo com os critérios estabelecidos no item 6.2 deste Regulamento, referente à certificação inicial, exceto quanto à etapa de tratamento de não conformidades, que deve seguir o disposto no item 6.3, referente à manutenção da certificação.
6.4.3 No caso de haver avaliação de manutenção com frequência variável, o OCP deve, na recertificação, dar continuidade ao espaçamento praticado a partir da última avaliação realizada, a depender da existência, ou não, de não conformidades.
6.4.4 A coleta para realização dos ensaios deve ser realizada pelo OCP em amostras que tenham sido fabricadas entre a data da última manutenção e a data da recertificação.
6.4.5 Após a análise crítica, abrangendo as informações sobre a documentação, auditorias, ensaios, tratamento de não conformidades e tratamento de reclamações, cabe ao OCP decidir pela recertificação.
6.4.6 Cumpridos os requisitos exigidos neste Regulamento para o EPI, o OCP emite um novo certificado da conformidade.
6.4.6.1 Um certificado de conformidade, com numeração distinta, deve ser emitido pelo OCP para cada modelo ou para cada família, a cada recertificação.
6.4.6.2 A data de validade do novo certificado de conformidade deve ser contada a partir da expiração do prazo de validade do último certificado de conformidade emitido.
6.5 Avaliação extraordinária
6.5.1 Cabe ao OCP, diante de suspeições ou denúncias devidamente fundamentadas quanto ao EPI certificado, a qualquer tempo, coletar ou comprar amostras no mercado para realização de avaliação extraordinária, adotando os procedimentos aplicáveis à manutenção da certificação previstos neste Regulamento, considerados os ensaios e critérios de amostragem previstos no anexo específico para o EPI certificado, e arcando com os custos referentes à coleta das amostras, envio ao laboratório e ensaios necessários ao esclarecimento da situação do EPI para o detentor do certificado.
6.5.1.1 Caso seja identificada alguma não conformidade em relação ao EPI certificado, o OCP deve agir conforme previsto no subitem 6.3.4 deste Regulamento, quanto ao tratamento de não conformidades na etapa de manutenção da certificação.
6.6 Acompanhamento de mercado
6.6.1 Em caso de recebimento, pela SIT, de denúncias devidamente fundamentadas ou em caso de ações de acompanhamento de mercado realizadas pela SIT, a exemplo de fiscalização, conforme previsto na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva, acerca de EPI avaliado nos termos deste Regulamento, o OCP responsável pode ser instado a realizar novas atividades de avaliação da conformidade do equipamento.
6.6.1.1 As atividades referidas no subitem 6.6.1 abrangem aquelas previstas neste Regulamento, a exemplo de:
a) levantamento de informações e/ou documentação junto ao detentor do certificado;
b) coleta ou compra de amostras de EPI seguindo os critérios de amostragem previstos no item 6.3 e nos anexos deste Regulamento, ou o recebimento de amostras enviadas pela SIT;
c) contratação de laboratório, definido em conjunto com a SIT, para realização de ensaios previstos nos anexos deste Regulamento nas amostras coletadas ou recebidas; ou
d) realização de avaliação de SGQ e do processo produtivo no detentor do certificado.
6.6.1.2 O OCP deve arcar com os custos advindos das atividades de apuração previstas no subitem 6.6.1.
6.6.1.3 O OCP deve apresentar à SIT os resultados da apuração realizada, acompanhados dos relatórios de ensaio emitidos quando existentes.
6.6.1.3.1 Em caso de equipamentos avaliados por certificação com etapas de manutenção, se, em face da apuração realizada, for detectada não conformidade do equipamento certificado, o OCP deve agir conforme previsto no subitem 6.3.4 deste Regulamento, quanto ao tratamento de não conformidades na etapa de manutenção da certificação.
6.6.1.4 Em face dos resultados apresentados pelo OCP, a SIT aplicará as penalidades cabíveis quanto ao Certificado de Aprovação do EPI conforme previsto na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
6.6.1.4.1 Em caso de não conformidade considerada, pelo MTE, sistêmica ou de risco potencial à segurança e à saúde do trabalhador, a SIT poderá determinar a retirada do EPI do mercado.
6.7 Transferência de certificação
6.7.1 É permitida a transferência de certificados de conformidade válidos, emitidos de acordo com o estabelecido neste Regulamento, de um OCP emissor para um OCP receptor, acreditados nos termos deste Regulamento, podendo ser motivada pelo OCP emissor ou pelo detentor do certificado.
6.7.1.1 Os certificados de conformidade suspensos, cancelados ou com data de validade expirada não podem ser aceitos para fins de transferência, devendo seguir os procedimentos regulares previstos neste Regulamento para sua reativação ou recertificação, conforme o caso.
6.7.2 Cabe ao OCP emissor disponibilizar todas as informações necessárias ao OCP receptor, por ocasião de transferência de um certificado emitido por aquele, ainda válido.
6.7.3 Uma pessoa qualificada do OCP receptor deve realizar uma análise crítica do processo de certificação do novo cliente, que envolva o exame da documentação e/ou realização de visita ao fabricante ou importador do EPI, devendo ser devidamente registrada.
6.7.3.1 A análise crítica deve cobrir, no mínimo, os seguintes aspectos:
a) as etapas do processo realizadas até o momento e a situação da etapa no processo atual de certificação;
b) relatórios de ensaio;
c) plano de ensaios realizados, correlacionando com a família ou modelo;
d) razões do pedido de transferência;
e) validade do certificado de conformidade, no que diz respeito à autenticidade e à duração, cobrindo o escopo objeto da transferência;
f) validade da certificação e situação de não conformidade(s) ainda pendente(s) de correção(ões), a qual, de preferência, deve ser efetuada em conjunto com o OCP emissor, a não ser que tenha ocorrido o encerramento de suas atividades;
g) relatório(s) da última auditoria (certificação, manutenção e recertificação) e da(s) extraordinária(s), e qualquer não conformidade ainda não sanada;
h) reclamação(ões) ou apelação(ões) recebida(s) e a(s) ação(ões) adotadas(s); e
i) a etapa atual da certificação.
6.7.4 Se na análise crítica prévia forem identificadas não conformidades pendentes ou riscos potenciais, ou quando houver dúvidas quanto à adequação da certificação existente, o OCP receptor deve, dependendo da extensão da dúvida:
a) recusar o processo de transferência e dar início a um processo de certificação novo; ou
b) aceitar o processo de transferência após a evidenciação, por meio de auditoria ou ensaio, de que a certificação original pode ser mantida.
6.7.4.1 Em caso de aceitação do processo de transferência, a decisão quanto às ações necessárias depende da natureza e da extensão das não conformidades encontradas, devendo ser registrada e explicada ao detentor do certificado.
6.7.5 Se na análise crítica prévia não forem identificadas não conformidades pendentes ou riscos potenciais, o OCP receptor pode aceitar a transferência de certificação.
6.7.6 Aceita a transferência, o OCP receptor emitirá um novo certificado de conformidade que:
a) seja datado do término da análise crítica e com o prazo de validade restante em relação ao certificado original;
b) considere todos os requisitos previstos no subitem 6.2.6 deste Regulamento, referente à emissão de certificado de conformidade; e
c) faça referência ao processo de transferência de certificação, indicando o organismo emissor, número do certificado transferido e a data da transferência.
6.7.7 O OCP emissor somente deve cancelar o certificado de conformidade quando o OCP receptor emitir o novo certificado de conformidade com a validade restante.
6.7.8 A próxima avaliação de manutenção ou recertificação deve ocorrer de acordo com os critérios estabelecidos neste Regulamento e ser realizada nos prazos previstos no processo original de certificação realizado pelo OCP emissor.
6.7.9 O OCP receptor deve manter toda a documentação e todos os registros relativos à transferência de certificação, durante o tempo determinado no seu SGQ.
6.8 Atividades de certificação realizadas por organismo de certificação estrangeiro acreditado por membro do MLA do IAF
6.8.1 As atividades de avaliação da conformidade, executadas por um organismo de certificação estrangeiro acreditado por membro do MLA do IAF, podem ser aceitas, desde que observadas todas as condições abaixo:
a) o organismo de certificação estrangeiro deve possuir um Memorando de Entendimento com OCP brasileiro, legalmente estabelecido no país e acreditado pelo Inmetro;
b) o organismo de certificação estrangeiro deve ser acreditado pelas mesmas regras internacionais adotadas pelo Inmetro, ou seja, acreditado por membro signatário do MLA do IAF, para o mesmo escopo ou equivalente;
c) as atividades realizadas pelo organismo de certificação estrangeiro devem ser equivalentes àquelas do OCP brasileiro; e
d) não existir restrição por parte do MTE para o EPI submetido à certificação.
6.8.1.1 O OCP legalmente estabelecido no país e acreditado pelo Inmetro será o responsável pelo julgamento e emissão do certificado em conformidade à regulamentação brasileira, assumindo todas as responsabilidades pelas atividades realizadas no exterior e decorrentes desta emissão, como se o próprio as tivesse conduzido.
6.9 Encerramento da certificação
6.9.1 O encerramento da certificação dar-se-á na hipótese de encerramento da fabricação ou importação dos EPI certificados na forma deste Regulamento.
6.9.2 O OCP deve assegurar que os equipamentos certificados antes da decisão de encerramento da certificação estejam em conformidade com este Regulamento, por meio de uma auditoria extraordinária para verificação e registro dos seguintes requisitos:
a) data de fabricação e tamanho dos últimos lotes do equipamento certificado ou, em caso de equipamento importado, data da última importação e tamanho dos últimos lotes importados;
b) material disponível em estoque;
c) quantidade de equipamento acabado em estoque, com previsão para que sejam comercializados;
d) cumprimento dos requisitos previstos neste Regulamento para o equipamento desde a última auditoria de acompanhamento; e
e) ensaios de rotina realizados nos últimos lotes produzidos.
6.9.2.1 No caso de EPI importado, a auditoria de encerramento deve ser realizada nas dependências do solicitante da certificação.
6.9.3 Quando julgar necessário, o OCP pode programar também a coleta de amostras e a realização de ensaios para avaliar a conformidade dos EPI em estoque, observando que:
a) caso o resultado destes ensaios apresente alguma não conformidade, o OCP, antes de considerar o processo encerrado, determinará ao detentor do certificado o tratamento pertinente, definindo as disposições e os prazos de implementação; e
b) no caso de ocorrência de EPI não conforme no mercado, antes de considerar o processo encerrado, e, dependendo do comprometimento que a não conformidade identificada possa impor ao uso do equipamento, o OCP deve comunicar ao MTE o cancelamento do certificado, com a recomendação de retirada do equipamento do mercado.
6.9.3.1 No caso de EPI importado, caso não tenha havido importação, no período compreendido entre a certificação inicial ou última manutenção e a solicitação de encerramento, evidenciado na auditoria referida no subitem 6.9.2, não é aplicável a realização de ensaios para verificação da conformidade dos EPI em estoque no importador.
6.9.4 A partir do encerramento da certificação, o EPI não pode mais ser fabricado ou importado, sendo admitida estritamente a distribuição e comercialização do estoque produzido dentro da validade da certificação enquanto durar a validade do Certificado de Aprovação do EPI.
6.9.5 Uma vez concluídas as etapas previstas em 6.9.2 e 6.9.3, o OCP deve cancelar o certificado, notificando o encerramento ao MTE, por meio da emissão de documento contemplando as informações previstas em 6.9.2.
6.9.5.1 O Certificado de Aprovação emitido a partir de certificado de conformidade que venha a ser cancelado por encerramento da fabricação ou importação terá sua data de validade alterada para a data da comunicação do cancelamento pelo OCP, ou para o prazo estipulado pelo OCP para a comercialização do estoque verificado, desde que não superior à validade final da certificação.
6.9.6 Caso o detentor do certificado de conformidade não permita ao OCP cumprir as etapas previstas no subitem 6.9.2, o OCP deve cancelar o certificado de conformidade e notificar o encerramento ao MTE, justificando o impedimento acima mencionado.
6.9.6.1 O Certificado de Aprovação emitido a partir de certificado de conformidade que venha a ser encerrado nos termos do subitem 6.9.6 terá sua data de validade alterada para a data da comunicação do cancelamento pelo OCP, ficando impedida, dessa forma, a comercialização de eventual estoque ainda existente.
7. Tratamento de reclamações
7.1 O tratamento de reclamações descrito neste Regulamento se aplica ao solicitante da certificação e ao OCP, devendo contemplar:
a) um sistema para tratamento das reclamações, assinado pelo responsável formalmente designado para tal, que evidencie que o solicitante da certificação e o OCP:
I - valorizam e dão efetivo tratamento às reclamações apresentadas;
II - conhecem e comprometem-se a cumprir e sujeitar-se às penalidades previstas nas leis, especificamente na Lei nº 8.078, de 1990;
III - analisam criticamente os resultados, bem como tomam as providências devidas, em função das reclamações recebidas;
IV - definem responsabilidades quanto ao tratamento das reclamações;
V - comprometem-se a responder ao MTE, no prazo de quinze dias corridos, acerca de qualquer reclamação que aquele órgão tenha recebido sobre o EPI objeto de certificação; e
VI - comprometem-se a responder ao reclamante quanto ao recebimento, tratamento e conclusão da reclamação, conforme prazos estabelecidos internamente.
b) uma sistemática para o tratamento de reclamações contendo o registro de cada uma, o tratamento dado e o estágio atual;
c) a indicação formal de uma pessoa ou equipe, devidamente capacitada e com liberdade para o tratamento das reclamações; e
d) número de telefone ou outros meios para atendimento às reclamações e formulário de registro de reclamações, que inclua código ou número de protocolo fornecido ao consumidor para acompanhamento.
7.2 O solicitante da certificação e o OCP devem ainda realizar anualmente uma análise crítica das reclamações recebidas e evidências da implementação das correspondentes ações corretivas, bem como das oportunidades de melhorias, registrando seus resultados.
7.3 Obrigatoriamente, o OCP deve auditar todos os locais (próprios do solicitante da certificação ou por ele diretamente terceirizados) onde a atividade de tratamento de reclamações for exercida, para verificação do atendimento aos requisitos estabelecidos anteriormente, nas avaliações iniciais, de manutenção e recertificação, quando existentes.
7.3.1 Para os casos em que o solicitante da certificação comprovar sua condição de MPE, a auditoria é opcional, ficando a critério do OCP a sua realização.
8. Obrigações
8.1 Obrigações de fabricantes e importadores de EPI
8.1.1 Constituem obrigações de fabricantes e importadores de EPI:
a) acatar todas as condições estabelecidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva, neste Regulamento e anexos aplicáveis e nas disposições legais e contratuais referentes à certificação do EPI, independentemente de sua transcrição;
b) acatar as decisões pertinentes à certificação adotadas pelo OCP, sendo que em caso de discordância das decisões, o solicitante deve recorrer formalmente, em primeira instância ao OCP e, posteriormente, ao MTE;
c) facilitar ao OCP ou ao seu contratado, mediante comprovação desta condição, os trabalhos de auditoria e de acompanhamento que atendam aos critérios deste Regulamento;
d) realizar o controle produtivo dos equipamentos certificados, mediante registro contendo, no mínimo, as seguintes informações:
I - identificação do lote de fabricação;
II - data de fabricação;
III - número de série, quando aplicável;
IV - marca, modelo e versão; e
V - classificações ou enquadramentos segundo a norma técnica aplicável.
e) manter as condições técnico-organizacionais que serviram de base para a obtenção da certificação, informando, previamente ao OCP, qualquer modificação que pretenda fazer no EPI para o qual foi concedido o referido certificado;
f) informar ao OCP, a qualquer tempo, qualquer alteração no projeto, memorial descritivo ou processo produtivo do EPI certificado;
g) no caso da suspensão temporária ou do cancelamento da certificação, o fabricante ou importador do EPI deve cessar imediatamente o uso de toda e qualquer publicidade que tenha relação com a identificação da certificação;
h) comunicar imediatamente ao OCP, no caso de cessar definitivamente a fabricação ou importação dos modelos de EPI certificados;
i) não utilizar a mesma codificação (denominação comercial) para um EPI certificado e um EPI não certificado;
j) ressarcir o OCP os custos decorrentes das ações de avaliação extraordinária e de acompanhamento de mercado, conforme previsto nos itens 6.5 e 6.6 deste Regulamento;
k) comunicar ao MTE, em até 48 horas, quando identificar que o EPI certificado colocado no mercado apresenta não conformidades que colocam em risco a segurança e a saúde do trabalhador;
l) responder as notificações do MTE, dentro dos prazos estabelecidos, que solicitam esclarecimentos relacionados aos processos de investigação de não conformidades detectadas no EPI certificado;
m) fornecer ao MTE todas as informações solicitadas por este, referentes ao processo de certificação do EPI estabelecido neste Regulamento, encaminhando, quando necessário e solicitado, documentos comprobatórios;
n) considerar os prazos dados pelo OCP e pelo laboratório de ensaios para entrar tempestivamente com as avaliações de manutenção e recertificação; e
o) no caso de cancelamento de acreditação do OCP emissor do certificado, migrar para outro OCP no máximo até o prazo para realização da próxima manutenção ou recertificação, o que ocorrer primeiro.
8.1.2 O fabricante ou importador do EPI tem responsabilidade técnica, civil e penal referente aos EPI por ele fabricados ou importados, bem como a todos os documentos referentes à certificação, não havendo hipótese de transferência de responsabilidade ao MTE.
8.2 Obrigações do OCP
8.2.1 Os OCP devem observar os padrões de conduta e os procedimentos estabelecidos neste Regulamento durante a avaliação da conformidade de EPI, observando que:
a) é vedado ao OCP ou quaisquer de seus colaboradores que tenham participado direta ou indiretamente do desenvolvimento de determinado EPI, ou prestado consultoria a ele relacionada, expedir certificado de conformidade para este mesmo equipamento; e
b) se constatado descumprimento dos procedimentos previstos neste Regulamento em processo de certificação conduzido por OCP, o MTE notificará o organismo, estabelecendo a necessidade de providências e respectivos prazos, sob pena de aplicação das penalidades previstas no Capítulo 9 deste Regulamento.
8.2.2 Constituem obrigações dos OCP na avaliação da conformidade de EPI:
a) agir segundo padrões éticos de probidade, decoro e boa-fé;
b) primar pela adequação entre meios e fins, sendo vedada a imposição de obrigações contratuais em medida superior àquelas estritamente necessárias ao atendimento às regras do processo de certificação de EPI estabelecidas pelo MTE;
c) manter acreditação vigente junto ao Inmetro para o escopo previsto neste Regulamento;
d) dispor de pessoal capacitado, mantendo registro da qualificação e das ações de capacitação, de forma a poder conduzir competentemente todo o processo de certificação previsto neste Regulamento;
e) proceder à certificação do EPI conforme os requisitos estabelecidos neste Regulamento e na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva, dirimindo obrigatoriamente as dúvidas com o MTE;
f) exigir do fabricante ou importador do EPI a apresentação de toda a documentação necessária à condução do processo de certificação, nos termos deste Regulamento;
g) em caso de comunicação pelo cliente de alteração das condições técnicas e operacionais ou na documentação pertinente, para a fabricação ou importação de EPI, determinar se as mudanças anunciadas exigem auditorias e/ou ensaios adicionais;
h) comunicar formalmente aos fabricantes ou importadores detentores de certificados de conformidade de EPI as alterações em normas técnicas, documentos emitidos ou reconhecidos pelo MTE que possam interferir nos requisitos deste Regulamento;
i) notificar, em até cinco dias úteis, ao MTE, os casos de suspensão ou cancelamento de certificado de conformidade, por meio eletrônico, para o e-mail [email protected], contendo, no mínimo, as seguintes informações:
1. número do certificado de conformidade a que se refere o comunicado;
2. número do Certificado de Aprovação correspondente;
3. ocorrência (suspensão ou cancelamento);
4. modelo (se certificação por modelo) ou família do EPI (se certificação por família) abrangido pela ocorrência;
5. motivo da suspensão ou cancelamento (informar a natureza da não conformidade conforme Tabela 5, identificação do ensaio de reprovação, identificação do(s) lote(s) comprometido(s), bem como necessidade de retirada do mercado), observando-se que:
a. nos casos de cancelamento por transferência, informar o OCP de destino e a data da transferência;
b. nos casos de cancelamento por encerramento da fabricação ou importação, informar a data da última fabricação ou importação do EPI, bem como a previsão para comercialização do estoque; e
c. nos casos de cancelamento da certificação por abandono ou rompimento de contrato, esta condição deve estar expressamente indicada;
6. nos casos de revogação da suspensão, qual ação corretiva possibilitou tal revogação;
7. data da auditoria de encerramento (no caso de cancelamento por encerramento);
8. data da suspensão ou cancelamento ou de revogação da suspensão; e
9. assinatura do signatário do OCP;
j) comunicar ao MTE a existência de não conformidade detectada durante auditoria do SGQ realizada em fabricante ou importador de EPI detentor de certificado ABNT NBR ISO 9001 ou ISO 9001;
k) selecionar, em comum acordo com o solicitante da certificação, o laboratório a ser utilizado no processo de certificação, com base nos requisitos estabelecidos neste Regulamento;
l) realizar, por sua exclusiva responsabilidade, a interpretação dos resultados contidos nos relatórios de ensaios emitidos pelos laboratórios de ensaio, nos termos previstos neste Regulamento;
m) exigir dos laboratórios que informem as incertezas de medições inerentes aos ensaios realizados;
n) planejar as atividades de manutenção e recertificação de forma a atender tempestivamente os prazos de adequação previstos neste Regulamento e suas atualizações;
o) realizar o acompanhamento do EPI certificado conforme atividades de avaliação extraordinária e de acompanhamento de mercado, previstas, respectivamente, nos itens 6.5 e 6.6 deste Regulamento;
p) possuir um sistema de Tratamento de Reclamações, conforme Capítulo 7 deste Regulamento;
q) disponibilizar ao MTE, quando solicitado, todos os registros e informações referentes aos processos de certificação realizados pelo OCP, no prazo máximo de cinco dias úteis; e
r) adotar as ações necessárias de adequação às condições descritas neste Regulamento determinadas pelo MTE.
Tabela 5 - Relação de tipos de não conformidades
Motivo |
Descrição |
I |
Suspensão ou cancelamento por reprovação em ensaios |
II |
Suspensão ou cancelamento por outros tipos de não conformidades não relacionadas a ensaios |
III |
Suspensão ou cancelamento por abandono ou rompimento de contrato (não cumprimento da etapa de manutenção ou recertificação) |
IV |
Cancelamento por transferência de OCP |
V |
Cancelamento a pedido por encerramento da fabricação ou importação |
VI |
Cancelamento por adequação a novo regulamento (vencimento do 1º prazo de adequação) |
Motivo
Descrição
I
Suspensão ou cancelamento por reprovação em ensaios
II
Suspensão ou cancelamento por outros tipos de não conformidades não relacionadas a ensaios
III
Suspensão ou cancelamento por abandono ou rompimento de contrato (não cumprimento da etapa de manutenção ou recertificação)
IV
Cancelamento por transferência de OCP
V
Cancelamento a pedido por encerramento da fabricação ou importação
VI
Cancelamento por adequação a novo regulamento (vencimento do 1º prazo de adequação)
Motivo
Descrição
Motivo
Motivo
MotivoDescrição
Descrição
DescriçãoI
Suspensão ou cancelamento por reprovação em ensaios
I
I
Suspensão ou cancelamento por reprovação em ensaios
Suspensão ou cancelamento por reprovação em ensaios
II
Suspensão ou cancelamento por outros tipos de não conformidades não relacionadas a ensaios
II
II
Suspensão ou cancelamento por outros tipos de não conformidades não relacionadas a ensaios
Suspensão ou cancelamento por outros tipos de não conformidades não relacionadas a ensaios
III
Suspensão ou cancelamento por abandono ou rompimento de contrato (não cumprimento da etapa de manutenção ou recertificação)
III
III
Suspensão ou cancelamento por abandono ou rompimento de contrato (não cumprimento da etapa de manutenção ou recertificação)
Suspensão ou cancelamento por abandono ou rompimento de contrato (não cumprimento da etapa de manutenção ou recertificação)
IV
Cancelamento por transferência de OCP
IV
IV
Cancelamento por transferência de OCP
Cancelamento por transferência de OCP
V
Cancelamento a pedido por encerramento da fabricação ou importação
V
V
Cancelamento a pedido por encerramento da fabricação ou importação
Cancelamento a pedido por encerramento da fabricação ou importação
VI
Cancelamento por adequação a novo regulamento (vencimento do 1º prazo de adequação)
VI
VI
Cancelamento por adequação a novo regulamento (vencimento do 1º prazo de adequação)
Cancelamento por adequação a novo regulamento (vencimento do 1º prazo de adequação)
8.2.3 Caso o OCP tenha sua acreditação cancelada, deve:
a) comunicar imediatamente a seus clientes a sua condição e instruí-los no processo de transição para outro OCP que esteja com sua acreditação ativa, ressaltando que os certificados já emitidos permanecerão válidos até o término dos prazos de manutenção ou renovação, o que ocorrer primeiro;
b) disponibilizar ao MTE, quando solicitado, todos os registros e informações relativas aos processos de certificação por ele realizados;
c) disponibilizar a seus clientes todos os registros, certificados, relatórios e demais documentos referentes ao(s) seu(s) processo(s) de certificação para subsidiá-los quando da contratação de outro OCP acreditado para a continuidade da sua certificação;
d) informar ao MTE todas as ações realizadas durante o processo de migração das empresas detentoras de certificados com o objetivo de evitar danos aos fabricantes ou importadores de EPI e aos consumidores;
e) facilitar a migração do processo de certificação para outro OCP definido pelo detentor da certificação; e
f) cancelar os certificados emitidos na data de conclusão da migração para o OCP receptor ou, não havendo migração, na data de manutenção ou renovação do certificado emitido, o que ocorrer primeiro.
8.2.3.1 O OCP com acreditação cancelada não pode realizar as atividades de manutenção ou renovação dos certificados emitidos para fins deste Regulamento.
8.2.3.2 O OCP com acreditação suspensa deve informar tal condição a seus clientes e, enquanto estiver nesta condição, não pode realizar nenhuma atividade de concessão inicial de certificação e nem conceder recertificações ou extensão de escopo para certificações em vigor, devendo, contudo, durante o período de suspensão, realizar todas as atividades relativas às manutenções dos certificados em vigor, desde que não haja ampliação de escopo destes.
9. Penalidades
9.1 O descumprimento das disposições previstas neste Regulamento sujeita os agentes às sanções cabíveis, nos termos da legislação e deste Regulamento.
9.1.1 Independentemente das sanções administrativas cabíveis, a constatação do cometimento de infrações que importem em fraude, falsidade documental ou conduta anticompetitiva sujeita o infrator à aplicação da legislação civil e penal.
9.2 O descumprimento pelo fabricante ou importador de EPI quanto às obrigações relativas à certificação previstas neste Regulamento importa na aplicação das sanções de suspensão ou cancelamento da certificação, pelo OCP, nos termos deste Regulamento e, ainda, quando cabível, na suspensão ou cancelamento do Certificado de Aprovação, pelo MTE, nos termos da Norma Regulamentadora n° 6 e da Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
9.3 O descumprimento do disposto neste Regulamento pelo OCP importará na comunicação, pelo MTE, ao Inmetro, acerca das condutas irregulares constatadas para que este determine as sanções administrativas cabíveis quanto à acreditação do organismo no escopo específico previsto neste Regulamento.
10. Disposições finais
10.1 Este Regulamento Geral se complementa com as disposições estabelecidas nos anexos específicos por tipo de EPI.
10.1.1 Em caso de conflito, as disposições dos anexos prevalecem sobre o Regulamento Geral.
10.2 A certificação prevista neste Regulamento é condição para fins de obtenção de Certificado de Aprovação estabelecido na Consolidação das Leis do Trabalho - CLT para os equipamentos previstos na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
10.2.1 Uma vez obtida a certificação nos termos deste Regulamento, é de responsabilidade do fabricante ou importador de EPI solicitar a obtenção do Certificado de Aprovação junto ao MTE, conforme procedimentos previstos na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
ANEXO A
Capacete de Segurança
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo capacete de segurança para uso ocupacional, com foco na segurança, atendendo aos requisitos da ABNT NBR 8221, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento para proteção da cabeça contra impactos e agentes agressivos no uso industrial.
1.1.1 Para a certificação de capacetes de segurança de uso ocupacional, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
2. Documentos de referência
ABNT NBR 5426 |
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos |
ABNT NBR 8221 |
Capacete de Segurança para uso ocupacional - Especificação e métodos de ensaio |
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 8221
Capacete de Segurança para uso ocupacional - Especificação e métodos de ensaio
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 5426
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 8221
Capacete de Segurança para uso ocupacional - Especificação e métodos de ensaio
ABNT NBR 8221
ABNT NBR 8221
Capacete de Segurança para uso ocupacional - Especificação e métodos de ensaio
Capacete de Segurança para uso ocupacional - Especificação e métodos de ensaio
3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Lote de Fabricação
Conjunto de capacetes de segurança para uso ocupacional de um mesmo modelo, identificado pelo fabricante, fabricados segundo o mesmo projeto, processo e matéria-prima.
3.2 Modelo
Características únicas do capacete de segurança para uso ocupacional determinadas pelo seu tipo, classe e memorial descritivo.
3.3 Tipos e classes
Classificação conforme a proteção oferecida pelo capacete de segurança. Quanto à proteção contra impactos, os capacetes de segurança classificam-se como Tipo I ou Tipo II. Quanto à proteção contra riscos elétricos, os capacetes de segurança classificam-se como Classes G, E ou C.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de capacetes de segurança para uso ocupacional deve ser realizada nos modelos de certificação 1b ou 5, definidos no RGCEPI, de acordo com a opção do fabricante ou importador do EPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de capacete de segurança para uso ocupacional
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de capacetes de segurança de uso ocupacional os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo dos capacetes de segurança para uso ocupacional a ser apresentado pelo fabricante ou importador ao OCP, deve conter, no mínimo:
a) a identificação do modelo;
b) o tipo;
c) a classe;
d) as cores disponíveis; e
e) requisitos opcionais que o EPI atende.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Os ensaios de avaliação inicial a serem realizados, nos modelos de certificação 1b e 5, são os relacionados na Tabela 1 deste Anexo.
5.1.3.1.1.1 Os ensaios devem ser realizados de acordo com a ABNT NBR 8221, nas amostras coletadas pelo OCP.
Tabela 1 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a NBR 8221 e tamanho da amostra para cada modelo
Tipo |
Ensaios (segundo a ABNT NBR 8221) |
Cor de maior produção, preferencialmente branco |
Demais cores (para cada cor adicional) |
I e II |
Marcação e instruções (item 4.2) |
01 (C1) |
|
Inflamabilidade (item 5.1.1) |
01 (C2) |
||
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
03 (C3 a C5) |
01 (C12) |
|
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
03 (C6 a C8) |
01 (C13) |
|
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1) |
01 (C9) |
||
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2) |
01 (C10) |
||
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2) |
01 (C11) |
||
II |
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
04 (C14 a C17) |
01 (C35) |
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
04 (C18 a C21) |
01 (C36) |
|
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
04 (C22 a C25) |
01 (C37) |
|
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)* |
02 (C26 e C27) |
01 (C38) |
|
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
02 (C28 e C29) |
01 (C39) |
|
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
02 (C30 e C31) |
01 (C40) |
|
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
01 (C32) |
||
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
01 (C33) |
||
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
01 (C34) |
||
Opcional I e II ** |
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)* |
01 (C14) |
|
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
01 (C15) |
||
Opcional II ** |
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
01 (C41) |
|
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
01 (C42) |
||
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
01 (C43) |
||
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
01 (C44) |
||
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
01 (C45) |
||
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
01 (C46) |
||
Opcional** |
Alta visibilidade (item 5.3.2) |
01 (C1) |
Tipo
Ensaios
(segundo a ABNT NBR 8221)
Cor de maior produção, preferencialmente branco
Demais cores (para cada cor adicional)
I e II
Marcação e instruções (item 4.2)
01 (C1)
Inflamabilidade (item 5.1.1)
01 (C2)
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
03
(C3 a C5)
01 (C12)
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
03
(C6 a C8)
01 (C13)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
01 (C9)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
01 (C10)
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
01 (C11)
II
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
04
(C14 a C17)
01 (C35)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
04
(C18 a C21)
01 (C36)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
04
(C22 a C25)
01 (C37)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
02
(C26 e C27)
01 (C38)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
02
(C28 e C29)
01 (C39)
Penetração excêntrica (item 5.2.2)
Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
02
(C30 e C31)
01
(C40)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C32)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C33)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C34)
Opcional I e II **
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
01 (C14)
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C15)
Opcional II **
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C41)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C42)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C43)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C44)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C45)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C46)
Opcional**
Alta visibilidade (item 5.3.2)
01 (C1)
Tipo
Ensaios
(segundo a ABNT NBR 8221)
Cor de maior produção, preferencialmente branco
Demais cores (para cada cor adicional)
Tipo
Tipo
TipoEnsaios
(segundo a ABNT NBR 8221)
Ensaios
Ensaios(segundo a ABNT NBR 8221)
(segundo a ABNT NBR 8221)Cor de maior produção, preferencialmente branco
Cor de maior produção, preferencialmente branco
Cor de maior produção, preferencialmente brancoDemais cores (para cada cor adicional)
Demais cores (para cada cor adicional)
Demais cores (para cada cor adicional)I e II
Marcação e instruções (item 4.2)
01 (C1)
I e II
I e II
Marcação e instruções (item 4.2)
Marcação e instruções (item 4.2)
01 (C1)
01 (C1)
Inflamabilidade (item 5.1.1)
01 (C2)
Inflamabilidade (item 5.1.1)
Inflamabilidade (item 5.1.1)
01 (C2)
01 (C2)
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
03
(C3 a C5)
01 (C12)
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
03
(C3 a C5)
03
(C3 a C5)
01 (C12)
01 (C12)
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
03
(C6 a C8)
01 (C13)
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
03
(C6 a C8)
03
(C6 a C8)
01 (C13)
01 (C13)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
01 (C9)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
01 (C9)
01 (C9)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
01 (C10)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
01 (C10)
01 (C10)
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
01 (C11)
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
01 (C11)
01 (C11)
II
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
04
(C14 a C17)
01 (C35)
II
II
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
04
(C14 a C17)
04
(C14 a C17)
01 (C35)
01 (C35)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
04
(C18 a C21)
01 (C36)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
04
(C18 a C21)
04
(C18 a C21)
01 (C36)
01 (C36)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
04
(C22 a C25)
01 (C37)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
04
(C22 a C25)
04
(C22 a C25)
01 (C37)
01 (C37)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
02
(C26 e C27)
01 (C38)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
02
(C26 e C27)
02
(C26 e C27)
01 (C38)
01 (C38)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
02
(C28 e C29)
01 (C39)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
02
(C28 e C29)
02
(C28 e C29)
01 (C39)
01 (C39)
Penetração excêntrica (item 5.2.2)
Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
02
(C30 e C31)
01
(C40)
Penetração excêntrica (item 5.2.2)
Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Penetração excêntrica (item 5.2.2)
Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
02
(C30 e C31)
02
(C30 e C31)
01
(C40)
01
(C40)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C32)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C32)
01 (C32)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C33)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C33)
01 (C33)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C34)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C34)
01 (C34)
Opcional I e II **
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
01 (C14)
Opcional I e II **
Opcional I e II **
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
01 (C14)
01 (C14)
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C15)
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C15)
01 (C15)
Opcional II **
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C41)
Opcional II **
Opcional II **
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C41)
01 (C41)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C42)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C42)
01 (C42)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C43)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C43)
01 (C43)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C44)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
01 (C44)
01 (C44)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C45)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
01 (C45)
01 (C45)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C46)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
01 (C46)
01 (C46)
Opcional**
Alta visibilidade (item 5.3.2)
01 (C1)
Opcional**
Opcional**
Alta visibilidade (item 5.3.2)
Alta visibilidade (item 5.3.2)
01 (C1)
01 (C1)
Nota:
- C indica o capacete de número.
5.1.3.1.2 Para os ensaios indicados com (*) na Tabela 1 deste Anexo, deve ser realizado apenas um dos condicionamentos relacionados conforme informação do fabricante ou importador do EPI.
5.1.3.1.3 Os ensaios indicados com (**) na Tabela 1 deste Anexo são exigidos apenas quando solicitado pelo fabricante ou importador.
5.1.3.2 Definição da amostragem Modelo de certificação 5
5.1.3.2.1 A amostragem deve ser realizada conforme Tabela 1 deste Anexo.
5.1.3.2.1.1 As amostras de cada modelo devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
5.1.3.2.1.2 As amostras, para cada cor, devem ser retiradas, para cada modelo, de um mesmo lote de fabricação.
Modelo de certificação 1b
5.1.3.2.2 A coleta deve ser realizada, por modelo, no(s) lote(s) a ser(em) certificado(s).
5.1.3.2.3 Para definição da amostragem para realização dos ensaios de certificação no modelo 1b, deve ser utilizado o plano de amostragem simples - normal, para o nível de inspeção e nível de qualidade aceitável - NQA constante da ABNT NBR 5426, conforme estabelecido na Tabela 2 deste Anexo.
Tabela 2 - Nível de inspeção e de qualidade aceitável do plano de amostragem para certificação de capacetes de segurança para uso ocupacional por lote de fabricação (para cada modelo, separadamente)
Ensaios (segundo a ABNT NBR 8221) |
Amostragem |
|
Níveis de Inspeção |
NQA |
|
Marcação e instruções (item 4.2) |
S3 |
2,5 |
Inflamabilidade (item 5.1.1) |
S3 |
1,0 |
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
S3 |
1,0 |
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
1,0 |
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1) |
S3 |
1,0 |
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2) |
S3 |
1,0 |
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2) |
S3 |
1,0 |
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
S3 |
1,0 |
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
1,0 |
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
S3 |
1,0 |
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
S3 |
1,0 |
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
1,0 |
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
S3 |
1,0 |
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)* |
S3 |
2,5 |
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
2,5 |
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
S3 |
2,5 |
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) * |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) * |
S3 |
1,0 |
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4) |
S3 |
1,0 |
Alta visibilidade (item 5.3.2) |
S3 |
2,5 |
Ensaios
(segundo a ABNT NBR 8221)
Amostragem
Níveis de Inspeção
NQA
Marcação e instruções (item 4.2)
S3
2,5
Inflamabilidade (item 5.1.1)
S3
1,0
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
S3
1,0
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
S3
1,0
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
S3
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
S3
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
2,5
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)
S3
1,0
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item
6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Alta visibilidade (item 5.3.2)
S3
2,5
Ensaios
(segundo a ABNT NBR 8221)
Amostragem
Ensaios
(segundo a ABNT NBR 8221)
Ensaios
Ensaios(segundo a ABNT NBR 8221)
(segundo a ABNT NBR 8221)Amostragem
Amostragem
AmostragemNíveis de Inspeção
NQA
Níveis de Inspeção
Níveis de Inspeção
NQA
NQA
Marcação e instruções (item 4.2)
S3
2,5
Marcação e instruções (item 4.2)
Marcação e instruções (item 4.2)
S3
S3
2,5
2,5
Inflamabilidade (item 5.1.1)
S3
1,0
Inflamabilidade (item 5.1.1)
Inflamabilidade (item 5.1.1)
S3
S3
1,0
1,0
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
S3
1,0
1,0
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
1,0
1,0
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
S3
1,0
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1)
S3
S3
1,0
1,0
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
S3
1,0
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
Penetração no topo (item 5.1.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2)
S3
S3
1,0
1,0
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
S3
1,0
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
Requisitos de isolamento elétrico classe G (item 5.1.4.1) ou classe E (item 5.1.4.2)
S3
S3
1,0
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
S3
1,0
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
1,0
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
S3
1,0
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
S3
1,0
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
1,0
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
S3
1,0
1,0
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
S3
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)*
S3
S3
2,5
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
2,5
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
2,5
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Jugular - Tipo II (item 5.2.3) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
S3
2,5
2,5
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)
S3
1,0
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5)
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item
6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item
6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Uso invertido - Transmissão de força (item 5.1.2) Condicionamento frio (item
6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Uso invertido - Atenuação de energia impacto lateral - Tipo II (item 5.2.1) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento quente (item 6.2.1.1 ou 6.2.1.5) *
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento frio (item 6.2.1.2 ou 6.2.1.3) *
S3
S3
1,0
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
1,0
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
Uso invertido - Penetração excêntrica (item 5.2.2) Condicionamento úmido (item 6.2.1.4)
S3
S3
1,0
1,0
Alta visibilidade (item 5.3.2)
S3
2,5
Alta visibilidade (item 5.3.2)
Alta visibilidade (item 5.3.2)
S3
S3
2,5
2,5
5.1.3.2.3.1 Para os ensaios indicados com (*) na Tabela 2 deste Anexo, deve ser realizado apenas um dos condicionamentos relacionados conforme informação do fabricante ou importador do EPI.
5.1.4 Certificado de conformidade
5.1.4.1 O certificado de conformidade do EPI tipo capacete de segurança para uso ocupacional avaliado no modelo de certificação 5 terá prazo de validade de três anos.
5.1.4.2 Para o modelo de certificação 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente ao lote aprovado.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de capacetes de segurança de uso ocupacional os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo se aplicam apenas ao modelo de certificação 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 O OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI, pelo menos, uma vez ao ano, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI.
5.2.2.2 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção da certificação de capacetes de segurança de uso ocupacional serão realizados, no mínimo, anualmente, considerada a data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior, desde que ocorra deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.2.1 Nas avaliações de manutenção, devem ser realizados os ensaios relacionados na Tabela 1 deste Anexo, para cada modelo certificado.
5.2.3.2.2 Os procedimentos para realização dos ensaios são os definidos na ABNT NBR 8221.
5.2.3.3 Definição da amostragem
5.2.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no subitem 5.1.3.2.1 deste Anexo e respectivos subitens.
ANEXO B
Luvas isolantes de borracha
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo luvas isolantes de borracha, com foco na segurança, atendendo aos requisitos da IEC 60903, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento e proteção pessoal contra choques elétricos.
1.1.1 Para a certificação de luvas isolantes de borracha, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Agrupamento para efeito de certificação
1.2.1 A certificação de EPI tipo luvas isolantes de borracha deve ser realizada para cada modelo, individualmente, o qual pode apenas se diferenciar por versões, conforme definições no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documento de referência
IEC 60903 |
Live Working - Gloves Of Insulating Material |
IEC 60903
Live Working - Gloves Of Insulating Material
IEC 60903
Live Working - Gloves Of Insulating Material
IEC 60903
IEC 60903
Live Working - Gloves Of Insulating Material
Live Working - Gloves Of Insulating Material
Live Working - Gloves Of Insulating Material3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Classe
Classificação dada às luvas isolantes de borracha de acordo com sua capacidade de proteção contra choques elétricos deferidos por condutores ou equipamentos elétricos energizados ao contato humano, devem ser especificadas como Classe 00, Classe 0, Classe 1, Classe 2, Classe 3 e Classe 4, conforme definido na IEC 60903.
3.2 Lote de fabricação
Conjunto de luvas isolantes de borracha, pertencentes à mesma classe, propriedade especial, comprimento e cor, e fabricadas segundo o mesmo projeto, processo e matéria-prima, limitado a um mês de fabricação.
3.3 Lote de fornecimento
Conjunto de luvas isolantes de borracha, apresentado pelo fabricante ou importador solicitante da certificação para o processo de avaliação da conformidade.
3.4 Propriedades especiais
Classificação dada às luvas isolantes de borracha de acordo com suas propriedades especiais, podendo ser resistente a ácido (categoria A), óleo (categoria H), ozônio (categoria Z), ácido, óleo e ozônio (categoria R), temperaturas extremamente baixas (categoria C) e corrente de fuga (categoria F), conforme definido na IEC 60903.
3.5 Modelo
Luvas isolantes de borracha com especificações próprias e mesmas características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo e matéria-prima, pertencentes à mesma classe, com as mesmas propriedades especiais e com a mesma cor.
3.6 Versão
Variações de tamanho e/ou comprimento de um mesmo modelo do EPI tipo luvas isolantes.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de luvas isolantes de borracha deve ser realizada nos modelos 1b ou 5 estabelecidos no RGCEPI, conforme escolha do fabricante ou importador do EPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de luvas isolantes de borracha
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de luvas isolantes de borracha os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo das luvas isolantes de borracha a ser apresentado pelo fabricante ou importador ao OCP, deve conter:
a) classe;
b) tamanho(s);
c) cor;
d) comprimento(s);
e) propriedade(s) especial(ais), e
f) números de série, no caso do modelo 1b de certificação.
5.1.2.1.1 Para equipamento importado, opcionalmente à marcação do número de série, será aceita a identificação do lote acrescida do mês e ano de fabricação.
5.1.2.1.1.1. No caso de o número de série não ser marcado na origem, cabe ao importador realizar essa identificação, devendo o OCP proceder à avaliação das luvas isolantes de borracha somente após todas as unidades estarem marcadas.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Os ensaios de avaliação inicial a serem realizados, nos modelos de certificação 1b e 5, são todos aqueles relacionados no Anexo C da IEC 60903.
5.1.3.1.1.1 Os ensaios devem ser realizados conforme a IEC 60903, nas amostras coletadas pelo OCP.
5.1.3.2 Definição da amostragem Modelo de certificação 5
5.1.3.2.1 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
5.1.3.2.2 A amostragem para a realização dos ensaios de avaliação inicial, no modelo de certificação 5, é a definida no ANEXO C da IEC 60903.
Modelo de certificação 1b
5.1.3.2.3 As amostras de cada modelo devem ser retiradas sobre cada lote de fornecimento.
5.1.3.2.4 A amostragem, para a realização dos ensaios de certificação por lote, é a definida na Tabela 1 deste Anexo.
Tabela 1 - Amostragem para certificação das luvas isolantes de borracha, por lote de certificação
Amostragem |
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60903 |
100% do Lote |
Classification(4.2) |
100% do Lote |
Composition(4.3.1) |
10% do Lote |
Dimensions(4.3.2 ) |
10% do Lote |
Thickness(4.3.3) |
100% do Lote |
Workmanship and finish(4.3.4) |
100% do Lote |
Electrical requirements(4.5) |
100% do Lote |
Marking(4.6) |
100% do Lote |
Packaging(4.7) |
100% do Lote |
Instructions for use(4.8) |
LE ((2n/3)+1) ..., LE n |
Thermal tests(5.8.1/5.8.2) |
LE ((2n/3)+1) ..., LE n |
Special properties(5.9.1/ 5.9.2/5.9.3/5.9.4/5.9.5) |
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3) |
Tensile strength and elongation at break(5.5.2) |
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3) |
Tension set(5.5.4) |
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3) |
Resistance to mechanical puncture(5.5.3) |
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3) |
Ageing tests(5.7) |
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3) |
Specific mechanical testing for composite gloves (5.10) |
Amostragem
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60903
100% do Lote
Classification(4.2)
100% do Lote
Composition(4.3.1)
10% do Lote
Dimensions(4.3.2 )
10% do Lote
Thickness(4.3.3)
100% do Lote
Workmanship and finish(4.3.4)
100% do Lote
Electrical requirements(4.5)
100% do Lote
Marking(4.6)
100% do Lote
Packaging(4.7)
100% do Lote
Instructions for use(4.8)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
Thermal tests(5.8.1/5.8.2)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
Special properties(5.9.1/ 5.9.2/5.9.3/5.9.4/5.9.5)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Tension set(5.5.4)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Ageing tests(5.7)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Specific mechanical testing for composite gloves (5.10)
Amostragem
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60903
Amostragem
Amostragem
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60903
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60903
100% do Lote
Classification(4.2)
100% do Lote
100% do Lote
Classification(4.2)
Classification(4.2)
Classification100% do Lote
Composition(4.3.1)
100% do Lote
100% do Lote
Composition(4.3.1)
Composition(4.3.1)
Composition10% do Lote
Dimensions(4.3.2 )
10% do Lote
10% do Lote
Dimensions(4.3.2 )
Dimensions(4.3.2 )
Dimensions10% do Lote
Thickness(4.3.3)
10% do Lote
10% do Lote
Thickness(4.3.3)
Thickness(4.3.3)
Thickness100% do Lote
Workmanship and finish(4.3.4)
100% do Lote
100% do Lote
Workmanship and finish(4.3.4)
Workmanship and finish(4.3.4)
Workmanship and finish100% do Lote
Electrical requirements(4.5)
100% do Lote
100% do Lote
Electrical requirements(4.5)
Electrical requirements(4.5)
Electrical requirements100% do Lote
Marking(4.6)
100% do Lote
100% do Lote
Marking(4.6)
Marking(4.6)
Marking100% do Lote
Packaging(4.7)
100% do Lote
100% do Lote
Packaging(4.7)
Packaging(4.7)
Packaging100% do Lote
Instructions for use(4.8)
100% do Lote
100% do Lote
Instructions for use(4.8)
Instructions for use(4.8)
Instructions for useLE ((2n/3)+1) ..., LE n
Thermal tests(5.8.1/5.8.2)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
((2n/3)+1) nThermal tests(5.8.1/5.8.2)
Thermal tests(5.8.1/5.8.2)
Thermal testsLE ((2n/3)+1) ..., LE n
Special properties(5.9.1/ 5.9.2/5.9.3/5.9.4/5.9.5)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
((2n/3)+1) nSpecial properties(5.9.1/ 5.9.2/5.9.3/5.9.4/5.9.5)
Special properties(5.9.1/ 5.9.2/5.9.3/5.9.4/5.9.5)
Special propertiesLD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
Tensile strength and elongation at breakLE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Tension set(5.5.4)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Tension set(5.5.4)
Tension set(5.5.4)
Tension setLE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
Resistance to mechanical punctureLD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Ageing tests(5.7)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Ageing tests(5.7)
Ageing tests(5.7)
Ageing testsLD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Specific mechanical testing for composite gloves (5.10)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Specific mechanical testing for composite gloves (5.10)
Specific mechanical testing for composite gloves (5.10)
Specific mechanical testing for composite gloves (5.10)Legendas:
a) n: valor equivalente a 1% do lote.
b) LEi: luva da mão esquerda de número i.
c) LDi: luva da mão direita de número i.
5.1.3.2.4.1 Os critérios de aceitação e rejeição, para as amostras ensaiadas, são aqueles estabelecidos na IEC 60903.
5.1.4 Certificado de conformidade
5.1.4.1 O certificado de conformidade de EPI tipo luvas isolantes de borracha avaliado no modelo de certificação 5 terá prazo de validade de cinco anos.
5.1.4.2 Para o modelo de certificação 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente ao lote aprovado.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de luvas isolantes de borracha os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo se aplicam apenas ao modelo de certificação 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 O OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI, pelo menos, uma vez ao ano, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI.
5.2.2.2 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção da certificação de luvas isolantes de borracha serão realizados, no mínimo, anualmente, considerada a data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3.1.1 Os ensaios podem ser realizados em periodicidade inferior, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.2.1 Na avaliação de manutenção, deve ser realizado um ensaio completo, de acordo com os definidos no Anexo C da IEC 60903, para cada modelo certificado.
5.2.3.2.2 Os procedimentos para realização dos ensaios são os definidos na IEC 60903.
5.2.3.3 Definição da amostragem
5.2.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção é a definida no Anexo C da IEC 60903.
6. Obrigações
6.1 Além das obrigações previstas no RGCEPI, aplicam-se as seguintes obrigações aos fabricantes ou importadores de luvas isolantes de borracha:
a) aplicar nas embalagens das luvas, além das informações determinadas na IEC 60903, as seguintes informações:
1. razão social do fabricante ou importador do EPI detentor do Certificado de Aprovação;
2. município e estado da federação do fabricante ou importador do EPI detentor do Certificado de Aprovação;
3. nome fantasia do fabricante ou importador detentor do Certificado de Aprovação (quando houver); e
4. telefone de contato do fabricante ou importador do EPI detentor do Certificado de Aprovação para recebimento de reclamações, elogios ou sugestões.
ANEXO C
Componentes dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível, com foco na segurança, atendendo aos requisitos da ABNT NBR 15834, ABNT NBR 15835, ABNT NBR 15836, ABNT NBR 14626, ABNT NBR 14627 e ABNT NBR 14628, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento para proteção contra quedas com diferença de nível.
1.1.1 Para a certificação de componentes dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Escopo de aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam aos componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível definidos como cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança, utilizados para a execução de atividades nos trabalhos em altura.
1.2.2 Excluem-se desses requisitos as cadeirinhas e os peitorais de utilização em atividades recreativas e esportivas, e o talabarte sem gancho ou com um único gancho para arvorismo.
1.2.2.1 Excluem-se, ainda, desses requisitos, as fitas, costuras, esporas, pedais ou estribos, freios, blocantes de acionamento manual, dispositivos ascensores ou descensores por corda, assentos, dispositivos de ancoragem, linhas de vida, guinchos, redes de proteção, polias e outros artigos considerados como equipamentos auxiliares destinados a atender as mais diferentes necessidades nos trabalhos em altura.
1.2.3 Os componentes do EPI definidos em 1.2.1 devem ser embalados individualmente mesmo quando forem vendidos em embalagens maiores tipo kits, que inclua mais de um desses componentes ou equipamentos auxiliares como os definidos em 1.2.2.1.
1.3 Agrupamento por marca, modelo ou família
1.3.1 Para certificação dos componentes objeto deste Anexo, aplica-se a certificação por modelo.
1.3.2 A certificação dos cinturões de segurança e dispositivos trava-quedas e talabartes de segurança deve ser realizada para cada modelo de componente de uma mesma marca, individualmente, o qual pode, apenas, se diferenciar por versões que não gerem alteração em resultados de ensaio de acordo com as normas técnicas definidas neste Anexo.
2. Documentos de referência
ABNT NBR 5426 |
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos |
ABNT NBR 14626 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda deslizante incluindo a linha flexível de ancoragem |
ABNT NBR 14627 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda guiado em linha rígida |
ABNT NBR 14628 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda retrátil |
ABNT NBR 14629 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Absorvedor de energia |
ABNT NBR 15834 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Talabarte de Segurança para retenção de queda |
ABNT NBR 15835 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo abdominal e Talabarte de Segurança para posicionamento e restrição |
ABNT NBR 15836 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo paraquedista |
ABNT NBR 15837 |
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Conectores |
ABNT NBR 17151 |
Equipamentos dos sistemas de proteção individual contra quedas (SPIQ) - Requisitos gerais para instruções de uso, manutenção, inspeção periódica, reparo, marcação e embalagem |
ABNT NBR 17187 |
Equipamentos do sistema de proteção individual contra queda (SPIQ) - Requisitos para equipamentos de ensaio |
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 14626
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda deslizante incluindo a linha flexível de ancoragem
ABNT NBR 14627
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda guiado em linha rígida
ABNT NBR 14628
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda retrátil
ABNT NBR 14629
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Absorvedor de energia
ABNT NBR 15834
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Talabarte de Segurança para retenção de queda
ABNT NBR 15835
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo abdominal e Talabarte de Segurança para posicionamento e restrição
ABNT NBR 15836
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo paraquedista
ABNT NBR 15837
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Conectores
ABNT NBR 17151
Equipamentos dos sistemas de proteção individual contra quedas (SPIQ) - Requisitos gerais para instruções de uso, manutenção, inspeção periódica, reparo, marcação e embalagem
ABNT NBR 17187
Equipamentos do sistema de proteção individual contra queda (SPIQ) - Requisitos para equipamentos de ensaio
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 5426
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 14626
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda deslizante incluindo a linha flexível de ancoragem
ABNT NBR 14626
ABNT NBR 14626
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda deslizante incluindo a linha flexível de ancoragem
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda deslizante incluindo a linha flexível de ancoragem
ABNT NBR 14627
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda guiado em linha rígida
ABNT NBR 14627
ABNT NBR 14627
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda guiado em linha rígida
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda guiado em linha rígida
ABNT NBR 14628
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda retrátil
ABNT NBR 14628
ABNT NBR 14628
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda retrátil
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Trava-queda retrátil
ABNT NBR 14629
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Absorvedor de energia
ABNT NBR 14629
ABNT NBR 14629
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Absorvedor de energia
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Absorvedor de energia
ABNT NBR 15834
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Talabarte de Segurança para retenção de queda
ABNT NBR 15834
ABNT NBR 15834
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Talabarte de Segurança para retenção de queda
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Talabarte de Segurança para retenção de queda
ABNT NBR 15835
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo abdominal e Talabarte de Segurança para posicionamento e restrição
ABNT NBR 15835
ABNT NBR 15835
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo abdominal e Talabarte de Segurança para posicionamento e restrição
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo abdominal e Talabarte de Segurança para posicionamento e restrição
ABNT NBR 15836
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo paraquedista
ABNT NBR 15836
ABNT NBR 15836
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo paraquedista
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Cinturão de Segurança tipo paraquedista
ABNT NBR 15837
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Conectores
ABNT NBR 15837
ABNT NBR 15837
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Conectores
Equipamento de proteção individual contra queda de altura - Conectores
ABNT NBR 17151
Equipamentos dos sistemas de proteção individual contra quedas (SPIQ) - Requisitos gerais para instruções de uso, manutenção, inspeção periódica, reparo, marcação e embalagem
ABNT NBR 17151
ABNT NBR 17151
Equipamentos dos sistemas de proteção individual contra quedas (SPIQ) - Requisitos gerais para instruções de uso, manutenção, inspeção periódica, reparo, marcação e embalagem
Equipamentos dos sistemas de proteção individual contra quedas (SPIQ) - Requisitos gerais para instruções de uso, manutenção, inspeção periódica, reparo, marcação e embalagem
ABNT NBR 17187
Equipamentos do sistema de proteção individual contra queda (SPIQ) - Requisitos para equipamentos de ensaio
ABNT NBR 17187
ABNT NBR 17187
Equipamentos do sistema de proteção individual contra queda (SPIQ) - Requisitos para equipamentos de ensaio
Equipamentos do sistema de proteção individual contra queda (SPIQ) - Requisitos para equipamentos de ensaio
3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Lote de fabricação
Componentes dos Equipamentos de Proteção Individual - EPI para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança, dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) pertencentes a um mesmo modelo, e fabricados segundo o mesmo projeto, processo e matéria-prima, limitado a trinta dias de fabricação.
3.2 Modelo
Cinturão de segurança, dispositivos trava-queda e talabarte de segurança com especificações próprias, estabelecidas por características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo, matéria-prima e demais requisitos normativos, com exceção de cor, tamanho, tratamentos superficiais especiais, desde que não haja alteração das características fins das matérias-primas.
3.3 Versão
Variações de um mesmo modelo de produto, com itens adicionais ou opcionais que não alterem as características de desempenho nos ensaios pertinentes às normas. Exemplos: adição de fitas refletivas, acolchoados para conforto, suporte para equipamentos.
Nota: Em caso de equipamentos que apresentem variação de dimensões que não influenciem nos resultados dos ensaios, essas variações são consideradas versões do equipamento, por exemplo talabarte de posicionamento com comprimento maior que 2 metros.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) deve ser realizada nos modelos 1b ou 5, estabelecidos no RGCEPI, conforme escolha do fabricante ou importador do EPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de componentes dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de componentes dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) a ser apresentada pelo fabricante ou importador do EPI ao OCP, deve conter:
a) identificação expressa de itens adicionais ou opcionais;
b) documento que ateste a conformidade das matérias-primas (conectores de acordo com a alínea "c"), fibras sintéticas, correntes, cordas e cabos, aos critérios estabelecidos nas ABNT NBR 15834, ABNT NBR 15835, ABNT NBR 15836, ABNT NBR 14626, ABNT NBR 14627 ou ABNT NBR 14628, podendo ser certificado, relatório de ensaios, atestado ou similar; e
c) relatório de ensaio, contemplando todos os ensaios estabelecidos na ABNT NBR 15837, para os conectores, realizado por laboratório selecionado de acordo com os critérios estabelecidos no RGCEPI.
5.1.2.1.1 Cabe ao OCP avaliar se os itens adicionais ou opcionais apresentados se enquadram enquanto variação do mesmo modelo nos termos deste Anexo.
5.1.2.1.2 Os ensaios referidos em 5.1.2.1, alínea "c", podem ser realizados pelo fornecedor dos conectores ou pelo solicitante da certificação de componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança, dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) para cada fornecedor desses conectores.
5.1.2.1.2.1 Em caso de troca de fornecedor de um determinado conector, o novo conector deve ser ensaiado de acordo com subitem 5.1.2.1, alínea "c", e seu relatório submetido e aprovado pelo OCP.
5.1.2.1.2.2 Os ensaios referidos em 5.1.2.1, alínea "c", devem ser realizados a cada período de avaliação de manutenção da certificação ou avaliação de recertificação.
5.1.2.2 Além das informações constantes no RGCEPI, o manual de instruções do componente cinturão de segurança, a ser apresentado pelo fabricante ou importador do EPI ao OCP, deve:
a) conter a indicação expressa dos dispositivos de segurança (talabartes ou trava-quedas) compatíveis para uso com o modelo de cinturão de segurança; e
b) em caso de permissão de uso conjunto com dispositivos de segurança (talabartes ou trava-quedas) de terceiros por eles avaliados, conter autorização de uso contemplando, expressamente, a referência e a descrição desses dispositivos, os dados do seu fabricante ou importador e a ciência da responsabilidade do fabricante ou importador do cinturão de segurança na emissão dessa autorização.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Os ensaios de avaliação inicial a serem realizados, nos modelos de certificação 1b e 5, são todos aqueles relacionados nas Tabelas de 1 a 6 deste Anexo.
5.1.3.1.1.1 Os ensaios devem ser realizados conforme as normas técnicas pertinentes, nas amostras coletadas pelo OCP.
5.1.3.1.1.2 Os equipamentos de ensaio devem estar de acordo com a norma ABNT NBR 17187.
5.1.3.1.2 Além dos ensaios referidos em 5.1.3.1.1, devem ser avaliadas:
a) a marcação dos componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) em conformidade com o estabelecido em 3.8 da norma ABNT NBR 17151;
b) as informações fornecidas pelo fabricante ou importador em conformidade com o estabelecido em 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6 e 3.7 da norma ABNT NBR 17151; e
c) a embalagem dos componentes dos EPI para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) em conformidade com o estabelecido em 3.9 da norma ABNT NBR 17151.
5.1.3.2 Definição da amostragem Modelo de certificação 5
5.1.3.2.1. As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação, conforme tamanho da amostragem de prova estabelecido nas Tabelas de 1 a 6 deste Anexo .
5.1.3.2.2 Critério de aceitação e rejeição
5.1.3.2.2.1 Em caso de reprovação em ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha.
5.1.3.2.2.1.1 Em caso de reprovação em ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele.
Tabela 1 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a ABNT NBR 14626 - Trava-queda deslizante guiado em linha flexível
Item da norma / Tipos de ensaio |
Todos (exceto opcionais) |
Todos (inclusive opcionais) |
||
Total de amostras de trava queda |
4 (T1 a T4) |
5 (T1 a T5) |
||
Total de amostras de linha flexível |
4 (L1 a L4) |
5 (L1 a L5) |
||
4.2 Materiais e construção |
4.2.1 Generalidades |
1 (T1) |
1 (T1) |
|
4.3 Travamento |
(*) (**) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento |
1 (T1) 1 (L1) |
1 (T1) 1 (L1) |
|
(*) (**) 4.3.3 Travamento depois do condicionamento opcional |
Não aplicável |
1 (T2) 1 (L2) |
||
4.4 Resistência estática |
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem sem terminais |
1 (L2) |
1 (L3) |
|
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem com terminais |
1 (L3) |
1 (L4) |
||
(*) 4.4.2 Trava-queda deslizante guiado em linha flexível com extensor e conector |
1 (T2) |
1 (T3) |
||
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico |
1 (T3)1 (L4) |
1 (T4) 1 (L5) |
||
4.6 Resistência à corrosão |
1 (T4) |
1 (T5) |
||
(**) 4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem |
Devem atender a seções 6, 7 e 8 da norma |
1 (T1) |
1 (T1) |
|
Comprimentos mínimos de linha para cada ensaio |
||||
Travamento |
3 metros |
|||
Resistência estática da linha sem terminais |
Conforme item 5.2.2.1 da NBR 14626:2020 |
|||
Resistência estática da linha com terminais |
Conforme item 5.2.2.2 da NBR 14626:2020 |
|||
Resistência dinâmica |
3 metros |
|||
Item da norma / Tipos de ensaio
Todos (exceto opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Total de amostras de trava queda
4 (T1 a T4)
5 (T1 a T5)
Total de amostras de linha flexível
4 (L1 a L4)
5 (L1 a L5)
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
4.3 Travamento
(*) (**) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento
1 (T1)
1 (L1)
1 (T1)
1 (L1)
(*) (**) 4.3.3 Travamento depois do condicionamento opcional
Não aplicável
1 (T2)
1 (L2)
4.4 Resistência estática
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem sem terminais
1 (L2)
1 (L3)
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem com terminais
1 (L3)
1 (L4)
(*) 4.4.2 Trava-queda deslizante guiado em linha flexível com extensor e conector
1 (T2)
1 (T3)
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
1 (T3)1 (L4)
1 (T4)
1 (L5)
4.6 Resistência à corrosão
1 (T4)
1 (T5)
(**) 4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
Devem atender a seções 6, 7 e 8 da norma
1 (T1)
1 (T1)
Comprimentos mínimos de linha para cada ensaio
Travamento
3 metros
Resistência estática da linha sem terminais
Conforme item 5.2.2.1 da NBR 14626:2020
Resistência estática da linha com terminais
Conforme item 5.2.2.2 da NBR 14626:2020
Resistência dinâmica
3 metros
Item da norma / Tipos de ensaio
Todos (exceto opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Item da norma / Tipos de ensaio
Item da norma / Tipos de ensaio
Item da norma / Tipos de ensaioTodos (exceto opcionais)
Todos (exceto opcionais)
Todos (exceto opcionais)Todos (inclusive opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Todos (inclusive opcionais)Total de amostras de trava queda
4 (T1 a T4)
5 (T1 a T5)
Total de amostras de trava queda
Total de amostras de trava queda
4 (T1 a T4)
4 (T1 a T4)
5 (T1 a T5)
5 (T1 a T5)
Total de amostras de linha flexível
4 (L1 a L4)
5 (L1 a L5)
Total de amostras de linha flexível
Total de amostras de linha flexível
4 (L1 a L4)
4 (L1 a L4)
5 (L1 a L5)
5 (L1 a L5)
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
4.2 Materiais e construção
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
4.3 Travamento
(*) (**) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento
1 (T1)
1 (L1)
1 (T1)
1 (L1)
4.3 Travamento
4.3 Travamento
(*) (**) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento
(*) (**) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento
1 (T1)
1 (L1)
1 (T1)
1 (L1)
1 (T1)
1 (L1)
1 (T1)
1 (L1)
(*) (**) 4.3.3 Travamento depois do condicionamento opcional
Não aplicável
1 (T2)
1 (L2)
(*) (**) 4.3.3 Travamento depois do condicionamento opcional
(*) (**) 4.3.3 Travamento depois do condicionamento opcional
Não aplicável
Não aplicável
1 (T2)
1 (L2)
1 (T2)
1 (L2)
4.4 Resistência estática
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem sem terminais
1 (L2)
1 (L3)
4.4 Resistência estática
4.4 Resistência estática
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem sem terminais
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem sem terminais
1 (L2)
1 (L2)
1 (L3)
1 (L3)
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem com terminais
1 (L3)
1 (L4)
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem com terminais
(**) 4.4.1 Linha de ancoragem com terminais
1 (L3)
1 (L3)
1 (L4)
1 (L4)
(*) 4.4.2 Trava-queda deslizante guiado em linha flexível com extensor e conector
1 (T2)
1 (T3)
(*) 4.4.2 Trava-queda deslizante guiado em linha flexível com extensor e conector
(*) 4.4.2 Trava-queda deslizante guiado em linha flexível com extensor e conector
1 (T2)
1 (T2)
1 (T3)
1 (T3)
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
1 (T3)1 (L4)
1 (T4)
1 (L5)
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
1 (T3)1 (L4)
1 (T3)1 (L4)
1 (T4)
1 (L5)
1 (T4)
1 (L5)
4.6 Resistência à corrosão
1 (T4)
1 (T5)
4.6 Resistência à corrosão
4.6 Resistência à corrosão
1 (T4)
1 (T4)
1 (T5)
1 (T5)
(**) 4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
Devem atender a seções 6, 7 e 8 da norma
1 (T1)
1 (T1)
(**) 4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
(**) 4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
Devem atender a seções 6, 7 e 8 da norma
Devem atender a seções 6, 7 e 8 da norma
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
Comprimentos mínimos de linha para cada ensaio
Comprimentos mínimos de linha para cada ensaio
Comprimentos mínimos de linha para cada ensaio
Travamento
3 metros
Travamento
Travamento
3 metros
3 metros
Resistência estática da linha sem terminais
Conforme item 5.2.2.1 da NBR 14626:2020
Resistência estática da linha sem terminais
Resistência estática da linha sem terminais
Conforme item 5.2.2.1 da NBR 14626:2020
Conforme item 5.2.2.1 da NBR 14626:2020
Resistência estática da linha com terminais
Conforme item 5.2.2.2 da NBR 14626:2020
Resistência estática da linha com terminais
Resistência estática da linha com terminais
Conforme item 5.2.2.2 da NBR 14626:2020
Conforme item 5.2.2.2 da NBR 14626:2020
Resistência dinâmica
3 metros
Resistência dinâmica
Resistência dinâmica
3 metros
3 metros
Legenda:
1) T1 indica a amostra de trava queda guiado em linha flexível de número 1 (para os itens 4.3, 4.4.1 e 4.5 a quantidade testada deve ser para o maior e menor diâmetro de cada modelo/fabricante de linha, quando houver);
2) L1 indica a amostra de linha flexível de número 1 (para os itens 4.3, 4.4.1 e 4.5 a quantidade testada deve ser para o maior e menor diâmetro de cada modelo/fabricante de linha, quando houver);
3) (*) indica ensaio crítico. Quando houver reprovação num ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada para a contraprova e, quando aplicável, para a testemunha. Para os ensaios não críticos, o reensaio se dará somente sobre ele; e
4) (**) indica ensaios necessários para adicionar cada modelo de linha na certificação do trava-queda.
Tabela 2 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a ABNT NBR 14627 - Trava-queda deslizante guiado em linha rígida
Item da norma / Tipos de ensaio |
Massa rígida de ensaio |
Todos (exceto opcionais) |
Todos (inclusive opcionais) |
|
Total de amostras de trava-queda deslizante |
Não aplicável |
10 (T1 a T10) |
17 (T1 a T17) |
|
Total de amostras de linha rígida de ancoragem |
Não aplicável |
10 (L1 a L10) |
15 (L1 a L15) |
|
4.1 Materiais e construção |
4.1.1 Materiais |
Não aplicável |
T1 L1 |
T1 L1 |
4.1.2 Construção |
Não aplicável |
T1 L1 |
T1 L1 |
|
4.2 Resistência estática |
(*) 4.2.1 Pré-carga do absorvedor de energia |
Não aplicável |
T1 L1 |
T1 L1 |
(*) 4.2.2 Trava-queda deslizante, incluindo sua linha rígida de ancoragem |
Não aplicável |
T2 L2 |
T2 L2 |
|
(*) 4.2.3 Bloqueador de linha |
Não aplicável |
T2 L2 |
T2 L2 |
|
4.3 Ensaios de desempenho dinâmico e de função dinâmica |
(*) 4.3.2.1 Geral |
Massa 100kg |
T1 L1 |
T1 L1 |
Massa máxima |
Não aplicável |
T3 L3 |
||
(*) 4.3.2.2.1 Primeiro ensaio |
Massa 100kg |
Não aplicável |
T4 L4 |
|
(*) 4.3.2.2.2 Segundo ensaio |
Massa 100kg |
Não aplicável |
T5 L4 |
|
(*) 4.3.2.2.3 Ensaios adicionais |
Massa 100kg |
Não aplicável |
T6 L4 |
|
(*) 4.3.3.1 Condicionamento ao frio |
Massa 100kg |
T3 L3 |
T7 L5 |
|
Massa máxima |
Não aplicável |
T8 L6 |
||
(*) 4.3.3.2 Distância mínima da linha rígida de ancoragem |
Massa mínima |
T4 L4 |
T9 L7 |
|
Massa máxima |
T5 L5 |
T10 L8 |
||
(*) 4.3.3.3 Queda para trás |
Massa mínima |
T6 L6 |
T11 L9 |
|
Massa máxima |
T7 L7 |
T12 L10 |
||
(*) 4.3.3.4 Em um suporte intermediário para uma linha rígida de ancoragem feito de cabo de aço ou cordoalha |
Massa máxima |
T8 L8 |
T13 L11 |
|
(*) 4.3.3.5 Queda lateral |
Massa máxima |
T9 L9 |
T14 L12 |
|
(*) 4.3.3.6 Linha rígida de ancoragem inclinada |
Massa mínima |
Não aplicável |
T15 L13 |
|
Massa máxima |
Não aplicável |
T16 L14 |
||
4.4 Resistência à corrosão |
T10 L10 |
T17 L15 |
||
4.5 Marcação e informações fornecidas pelo fabricante |
Devem atender as seções 6 e 7 da norma. |
T1 L1 |
T1 L1 |
|
8 Embalagem |
Deve atender a seção 8 da norma |
T1 L1 |
T1 L1 |
|
Item da norma / Tipos de ensaio
Massa rígida de ensaio
Todos (exceto opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Total de amostras de trava-queda deslizante
Não aplicável
10 (T1 a T10)
17 (T1 a T17)
Total de amostras de linha rígida de ancoragem
Não aplicável
10 (L1 a L10)
15 (L1 a L15)
4.1 Materiais e construção
4.1.1 Materiais
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
4.1.2 Construção
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
4.2 Resistência estática
(*) 4.2.1 Pré-carga do absorvedor de energia
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
(*) 4.2.2 Trava-queda deslizante, incluindo sua linha rígida de ancoragem
Não aplicável
T2
L2
T2
L2
(*) 4.2.3 Bloqueador de linha
Não aplicável
T2
L2
T2
L2
4.3 Ensaios de desempenho dinâmico e de função dinâmica
(*) 4.3.2.1 Geral
Massa 100kg
T1
L1
T1
L1
Massa máxima
Não aplicável
T3
L3
(*) 4.3.2.2.1 Primeiro ensaio
Massa 100kg
Não aplicável
T4
L4
(*) 4.3.2.2.2 Segundo ensaio
Massa 100kg
Não aplicável
T5
L4
(*) 4.3.2.2.3 Ensaios adicionais
Massa 100kg
Não aplicável
T6
L4
(*) 4.3.3.1 Condicionamento ao frio
Massa 100kg
T3
L3
T7
L5
Massa máxima
Não aplicável
T8
L6
(*) 4.3.3.2 Distância mínima da linha rígida de ancoragem
Massa mínima
T4
L4
T9
L7
Massa máxima
T5
L5
T10
L8
(*) 4.3.3.3 Queda para trás
Massa mínima
T6
L6
T11
L9
Massa máxima
T7
L7
T12
L10
(*) 4.3.3.4 Em um suporte intermediário para uma linha rígida de ancoragem feito de cabo de aço ou cordoalha
Massa máxima
T8
L8
T13
L11
(*) 4.3.3.5 Queda lateral
Massa máxima
T9
L9
T14
L12
(*) 4.3.3.6 Linha rígida de ancoragem inclinada
Massa mínima
Não aplicável
T15
L13
Massa máxima
Não aplicável
T16
L14
4.4 Resistência à corrosão
T10
L10
T17
L15
4.5 Marcação e informações fornecidas pelo fabricante
Devem atender as seções 6 e 7 da norma.
T1
L1
T1
L1
8 Embalagem
Deve atender a seção 8 da norma
T1
L1
T1
L1
Item da norma / Tipos de ensaio
Massa rígida de ensaio
Todos (exceto opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Item da norma / Tipos de ensaio
Item da norma / Tipos de ensaio
Item da norma / Tipos de ensaioMassa rígida de ensaio
Massa rígida de ensaio
Massa rígida de ensaioTodos (exceto opcionais)
Todos (exceto opcionais)
Todos (exceto opcionais)Todos (inclusive opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Todos (inclusive opcionais)Total de amostras de trava-queda deslizante
Não aplicável
10 (T1 a T10)
17 (T1 a T17)
Total de amostras de trava-queda deslizante
Total de amostras de trava-queda deslizante
Não aplicável
Não aplicável
10 (T1 a T10)
10 (T1 a T10)
17 (T1 a T17)
17 (T1 a T17)
Total de amostras de linha rígida de ancoragem
Não aplicável
10 (L1 a L10)
15 (L1 a L15)
Total de amostras de linha rígida de ancoragem
Total de amostras de linha rígida de ancoragem
Não aplicável
Não aplicável
10 (L1 a L10)
10 (L1 a L10)
15 (L1 a L15)
15 (L1 a L15)
4.1 Materiais e construção
4.1.1 Materiais
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
4.1 Materiais e construção
4.1 Materiais e construção
4.1.1 Materiais
4.1.1 Materiais
Não aplicável
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
T1
L1
T1
L1
4.1.2 Construção
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
4.1.2 Construção
4.1.2 Construção
Não aplicável
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
T1
L1
T1
L1
4.2 Resistência estática
(*) 4.2.1 Pré-carga do absorvedor de energia
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
4.2 Resistência estática
4.2 Resistência estática
(*) 4.2.1 Pré-carga do absorvedor de energia
(*) 4.2.1 Pré-carga do absorvedor de energia
Não aplicável
Não aplicável
T1
L1
T1
L1
T1
L1
T1
L1
(*) 4.2.2 Trava-queda deslizante, incluindo sua linha rígida de ancoragem
Não aplicável
T2
L2
T2
L2
(*) 4.2.2 Trava-queda deslizante, incluindo sua linha rígida de ancoragem
(*) 4.2.2 Trava-queda deslizante, incluindo sua linha rígida de ancoragem
Não aplicável
Não aplicável
T2
L2
T2
L2
T2
L2
T2
L2
(*) 4.2.3 Bloqueador de linha
Não aplicável
T2
L2
T2
L2
(*) 4.2.3 Bloqueador de linha
(*) 4.2.3 Bloqueador de linha
Não aplicável
Não aplicável
T2
L2
T2
L2
T2
L2
T2
L2
4.3 Ensaios de desempenho dinâmico e de função dinâmica
(*) 4.3.2.1 Geral
Massa 100kg
T1
L1
T1
L1
4.3 Ensaios de desempenho dinâmico e de função dinâmica
4.3 Ensaios de desempenho dinâmico e de função dinâmica
(*) 4.3.2.1 Geral
(*) 4.3.2.1 Geral
Massa 100kg
Massa 100kg
T1
L1
T1
L1
T1
L1
T1
L1
Massa máxima
Não aplicável
T3
L3
Massa máxima
Massa máxima
Não aplicável
Não aplicável
T3
L3
T3
L3
(*) 4.3.2.2.1 Primeiro ensaio
Massa 100kg
Não aplicável
T4
L4
(*) 4.3.2.2.1 Primeiro ensaio
(*) 4.3.2.2.1 Primeiro ensaio
Massa 100kg
Massa 100kg
Não aplicável
Não aplicável
T4
L4
T4
L4
(*) 4.3.2.2.2 Segundo ensaio
Massa 100kg
Não aplicável
T5
L4
(*) 4.3.2.2.2 Segundo ensaio
(*) 4.3.2.2.2 Segundo ensaio
Massa 100kg
Massa 100kg
Não aplicável
Não aplicável
T5
L4
T5
L4
(*) 4.3.2.2.3 Ensaios adicionais
Massa 100kg
Não aplicável
T6
L4
(*) 4.3.2.2.3 Ensaios adicionais
(*) 4.3.2.2.3 Ensaios adicionais
Massa 100kg
Massa 100kg
Não aplicável
Não aplicável
T6
L4
T6
L4
(*) 4.3.3.1 Condicionamento ao frio
Massa 100kg
T3
L3
T7
L5
(*) 4.3.3.1 Condicionamento ao frio
(*) 4.3.3.1 Condicionamento ao frio
Massa 100kg
Massa 100kg
T3
L3
T3
L3
T7
L5
T7
L5
Massa máxima
Não aplicável
T8
L6
Massa máxima
Massa máxima
Não aplicável
Não aplicável
T8
L6
T8
L6
(*) 4.3.3.2 Distância mínima da linha rígida de ancoragem
Massa mínima
T4
L4
T9
L7
(*) 4.3.3.2 Distância mínima da linha rígida de ancoragem
(*) 4.3.3.2 Distância mínima da linha rígida de ancoragem
Massa mínima
Massa mínima
T4
L4
T4
L4
T9
L7
T9
L7
Massa máxima
T5
L5
T10
L8
Massa máxima
Massa máxima
T5
L5
T5
L5
T10
L8
T10
L8
(*) 4.3.3.3 Queda para trás
Massa mínima
T6
L6
T11
L9
(*) 4.3.3.3 Queda para trás
(*) 4.3.3.3 Queda para trás
Massa mínima
Massa mínima
T6
L6
T6
L6
T11
L9
T11
L9
Massa máxima
T7
L7
T12
L10
Massa máxima
Massa máxima
T7
L7
T7
L7
T12
L10
T12
L10
(*) 4.3.3.4 Em um suporte intermediário para uma linha rígida de ancoragem feito de cabo de aço ou cordoalha
Massa máxima
T8
L8
T13
L11
(*) 4.3.3.4 Em um suporte intermediário para uma linha rígida de ancoragem feito de cabo de aço ou cordoalha
(*) 4.3.3.4 Em um suporte intermediário para uma linha rígida de ancoragem feito de cabo de aço ou cordoalha
Massa máxima
Massa máxima
T8
L8
T8
L8
T13
L11
T13
L11
(*) 4.3.3.5 Queda lateral
Massa máxima
T9
L9
T14
L12
(*) 4.3.3.5 Queda lateral
(*) 4.3.3.5 Queda lateral
Massa máxima
Massa máxima
T9
L9
T9
L9
T14
L12
T14
L12
(*) 4.3.3.6 Linha rígida de ancoragem inclinada
Massa mínima
Não aplicável
T15
L13
(*) 4.3.3.6 Linha rígida de ancoragem inclinada
(*) 4.3.3.6 Linha rígida de ancoragem inclinada
Massa mínima
Massa mínima
Não aplicável
Não aplicável
T15
L13
T15
L13
Massa máxima
Não aplicável
T16
L14
Massa máxima
Massa máxima
Não aplicável
Não aplicável
T16
L14
T16
L14
4.4 Resistência à corrosão
T10
L10
T17
L15
4.4 Resistência à corrosão
4.4 Resistência à corrosão
T10
L10
T10
L10
T17
L15
T17
L15
4.5 Marcação e informações fornecidas pelo fabricante
Devem atender as seções 6 e 7 da norma.
T1
L1
T1
L1
4.5 Marcação e informações fornecidas pelo fabricante
4.5 Marcação e informações fornecidas pelo fabricante
Devem atender as seções 6 e 7 da norma.
Devem atender as seções 6 e 7 da norma.
T1
L1
T1
L1
T1
L1
T1
L1
8 Embalagem
Deve atender a seção 8 da norma
T1
L1
T1
L1
8 Embalagem
8 Embalagem
Deve atender a seção 8 da norma
Deve atender a seção 8 da norma
T1
L1
T1
L1
T1
L1
T1
L1
Legenda:
1) T1 indica a amostra de trava-queda deslizante guiado em linha rígida de número 1;
2) L1 indica a amostra de linha rígida de ancoragem de número 1; e
3) (*) indica ensaio crítico. Quando houver reprovação num ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada para a contraprova e, quando aplicável, para a testemunha. Para ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele.
4) Ensaios opcionais:
i. Quando o fabricante declarar massa máxima de usuário acima de 100 kg, os ensaios opcionais previstos em 4.3.2.1 e 4.3.3.1 devem ser realizados.
ii. Quando o fabricante declarar que é permitido o uso por mais de um trabalhador simultaneamente, os ensaios previstos em 4.3.2.2.1, 4.3.2.2.2 e 4.3.2.2.3 devem ser realizados.
iii. Quando o fabricante declarar que é permitida a instalação de linha de vida com um ângulo inclinado frontal de mais de 1° da vertical, os ensaios previstos em 4.3.3.6 devem ser realizados com o ângulo inclinado máximo especificado pelo fabricante.
5) O ensaio previsto em 4.2.3 deve ser realizado anteriormente ao previsto em 4.2.2.
Tabela 3 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a ABNT NBR 14628 - Trava-queda retrátil
Item da norma / Tipos de ensaio |
Todos (exceto opcionais) |
Todos (inclusive opcionais) |
|
Total de amostras de trava queda retrátil |
4 (T1 a T4) |
6 (T1 a T6) |
|
4.2 Materiais e construção |
4.2.1 Generalidades |
1 (T1) |
1 (T1) |
4.3 Travamento |
(*) 4.3.1 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável |
1 (T1) |
1 (T1) |
(*) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável |
Não aplicável |
1 (T2) |
|
(*) 4.4 Resistência estática |
1 (T2) |
1 (T3) |
|
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico |
1 (T3) |
1 (T4) |
|
(*) 4.6 Requisito referente à fadiga, quando aplicável. |
Não aplicável |
1 (T5) |
|
4.7 Resistência à corrosão |
1 (T4) |
1 (T6) |
|
4.8 Marcação, instruções de uso e embalagem |
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma. |
1 (T1) |
1 (T1) |
Item da norma / Tipos de ensaio
Todos (exceto opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Total de amostras de trava queda retrátil
4 (T1 a T4)
6 (T1 a T6)
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
4.3 Travamento
(*) 4.3.1 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
Não aplicável
1 (T2)
(*) 4.4 Resistência estática
1 (T2)
1 (T3)
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
1 (T3)
1 (T4)
(*) 4.6 Requisito referente à fadiga, quando aplicável.
Não aplicável
1 (T5)
4.7 Resistência à corrosão
1 (T4)
1 (T6)
4.8 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma.
1 (T1)
1 (T1)
Item da norma / Tipos de ensaio
Todos (exceto opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Item da norma / Tipos de ensaio
Item da norma / Tipos de ensaio
Item da norma / Tipos de ensaioTodos (exceto opcionais)
Todos (exceto opcionais)
Todos (exceto opcionais)Todos (inclusive opcionais)
Todos (inclusive opcionais)
Todos (inclusive opcionais)Total de amostras de trava queda retrátil
4 (T1 a T4)
6 (T1 a T6)
Total de amostras de trava queda retrátil
Total de amostras de trava queda retrátil
4 (T1 a T4)
4 (T1 a T4)
6 (T1 a T6)
6 (T1 a T6)
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
4.2 Materiais e construção
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
4.3 Travamento
(*) 4.3.1 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
1 (T1)
1 (T1)
4.3 Travamento
4.3 Travamento
(*) 4.3.1 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
(*) 4.3.1 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
Não aplicável
1 (T2)
(*) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
(*) 4.3.2 Travamento depois do condicionamento, quando aplicável
Não aplicável
Não aplicável
1 (T2)
1 (T2)
(*) 4.4 Resistência estática
1 (T2)
1 (T3)
(*) 4.4 Resistência estática
(*) 4.4 Resistência estática
1 (T2)
1 (T2)
1 (T3)
1 (T3)
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
1 (T3)
1 (T4)
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
(*) (**) 4.5 Comportamento dinâmico
1 (T3)
1 (T3)
1 (T4)
1 (T4)
(*) 4.6 Requisito referente à fadiga, quando aplicável.
Não aplicável
1 (T5)
(*) 4.6 Requisito referente à fadiga, quando aplicável.
(*) 4.6 Requisito referente à fadiga, quando aplicável.
Não aplicável
Não aplicável
1 (T5)
1 (T5)
4.7 Resistência à corrosão
1 (T4)
1 (T6)
4.7 Resistência à corrosão
4.7 Resistência à corrosão
1 (T4)
1 (T4)
1 (T6)
1 (T6)
4.8 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma.
1 (T1)
1 (T1)
4.8 Marcação, instruções de uso e embalagem
4.8 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma.
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma.
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
1 (T1)
Legenda:
1) T1 indica a amostra de trava queda retrátil de número 1;
2) (*) indica ensaio crítico. Quando houver reprovação num ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada para a contraprova e, quando aplicável, para a testemunha. Para ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele. Se o trava-queda apresentar mais de um ponto de ancoragem, cada ponto deve ser submetido a esses ensaios; e
3) (**) para trava-quedas retráteis que possuam a mesma estrutura, porém com comprimentos de linha diferentes, o ensaio dinâmico deve ser realizado com o menor e o maior comprimento.
Tabela 4 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a ABNT NBR 15834 - Talabarte de Segurança
Item da norma / Tipos de ensaios |
Talabarte de segurança |
||
Total de amostras |
3 (T1 a T3) |
||
4.2 Materiais e construção |
4.2.1 Generalidades |
1 (T1) |
|
(*) 4.3 Pré-carga estática |
1 (T1) |
||
(*) 4.4 Resistência estática |
1 (T1) |
||
(*) 4.5 Resistência dinâmica |
1 (T2) |
||
4.6 Resistência à corrosão |
1 (T3) |
||
4.7 Marcação, instruções de uso e embalagem |
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma |
1 (T1) |
|
Item da norma / Tipos de ensaios
Talabarte de segurança
Total de amostras
3 (T1 a T3)
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
(*) 4.3 Pré-carga estática
1 (T1)
(*) 4.4 Resistência estática
1 (T1)
(*) 4.5 Resistência dinâmica
1 (T2)
4.6 Resistência à corrosão
1 (T3)
4.7 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma
1 (T1)
Item da norma / Tipos de ensaios
Talabarte de segurança
Item da norma / Tipos de ensaios
Item da norma / Tipos de ensaios
Item da norma / Tipos de ensaiosTalabarte de segurança
Talabarte de segurança
Talabarte de segurançaTotal de amostras
3 (T1 a T3)
Total de amostras
Total de amostras
3 (T1 a T3)
3 (T1 a T3)
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
4.2 Materiais e construção
4.2 Materiais e construção
4.2.1 Generalidades
4.2.1 Generalidades
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.3 Pré-carga estática
1 (T1)
(*) 4.3 Pré-carga estática
(*) 4.3 Pré-carga estática
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.4 Resistência estática
1 (T1)
(*) 4.4 Resistência estática
(*) 4.4 Resistência estática
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.5 Resistência dinâmica
1 (T2)
(*) 4.5 Resistência dinâmica
(*) 4.5 Resistência dinâmica
1 (T2)
1 (T2)
4.6 Resistência à corrosão
1 (T3)
4.6 Resistência à corrosão
4.6 Resistência à corrosão
1 (T3)
1 (T3)
4.7 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma
1 (T1)
4.7 Marcação, instruções de uso e embalagem
4.7 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma
Devem atender as seções 6, 7 e 8 da norma
1 (T1)
1 (T1)
Legenda:
1) T1 indica a amostra de talabarte de número 1;
2) (*) indica ensaio crítico. Quando houver reprovação num ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada para a contraprova e, quando aplicável, para a testemunha. Para ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele; e
3) um talabarte de retenção de queda pode possuir em suas extremidades várias configurações de tipos de conectores. Porém, deve ser utilizada como amostra de ensaio a versão com o conector de maior tamanho longitudinal.
Tabela 5 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a ABNT NBR 15835 - Cinturão de segurança tipo abdominal e talabarte para posicionamento e restrição
Item da norma / Tipos de ensaios |
Cinturão abdominal e talabarte de posicionamento em peça única |
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão iguais |
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão diferentes |
Talabarte de segurança para posicionamento e restrição separável |
|
Total de amostras |
3 (C1 a C3) |
3 (C1 a C3) |
5 (C1 a C5) |
3 (T1 a T3) |
|
4.1 Desenho e construção |
4.1.1 Cinturão de Segurança tipo abdominal |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (C1) |
- |
4.1.2 Talabarte de posicionamento |
1 (C1) |
- |
- |
1 (T1) |
|
Item da norma / Tipos de ensaios
Cinturão abdominal e talabarte de posicionamento em peça única
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão iguais
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão diferentes
Talabarte de segurança para posicionamento e restrição separável
Total de amostras
3 (C1 a C3)
3 (C1 a C3)
5 (C1 a C5)
3 (T1 a T3)
4.1 Desenho e construção
4.1.1 Cinturão de Segurança tipo abdominal
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
-
4.1.2 Talabarte de posicionamento
1 (C1)
-
-
1 (T1)
Item da norma / Tipos de ensaios
Cinturão abdominal e talabarte de posicionamento em peça única
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão iguais
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão diferentes
Talabarte de segurança para posicionamento e restrição separável
Item da norma / Tipos de ensaios
Item da norma / Tipos de ensaios
Item da norma / Tipos de ensaiosCinturão abdominal e talabarte de posicionamento em peça única
Cinturão abdominal e talabarte de posicionamento em peça única
Cinturão abdominal e talabarte de posicionamento em peça únicaCinturão abdominal separável com pontos de conexão iguais
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão iguais
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão iguaisCinturão abdominal separável com pontos de conexão diferentes
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão diferentes
Cinturão abdominal separável com pontos de conexão diferentesTalabarte de segurança para posicionamento e restrição separável
Talabarte de segurança para posicionamento e restrição separável
Talabarte de segurança para posicionamento e restrição separávelTotal de amostras
3 (C1 a C3)
3 (C1 a C3)
5 (C1 a C5)
3 (T1 a T3)
Total de amostras
Total de amostras
3 (C1 a C3)
3 (C1 a C3)
3 (C1 a C3)
3 (C1 a C3)
5 (C1 a C5)
5 (C1 a C5)
3 (T1 a T3)
3 (T1 a T3)
4.1 Desenho e construção
4.1.1 Cinturão de Segurança tipo abdominal
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
-
4.1 Desenho e construção
4.1 Desenho e construção
4.1.1 Cinturão de Segurança tipo abdominal
4.1.1 Cinturão de Segurança tipo abdominal
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
-
-
4.1.2 Talabarte de posicionamento
1 (C1)
-
-
1 (T1)
4.1.2 Talabarte de posicionamento
4.1.2 Talabarte de posicionamento
1 (C1)
1 (C1)
-
-
-
-
1 (T1)
1 (T1)
4.2.1 Desempenho Resistência estática |
(*) 4.2.1.1 Cinto |
- |
1 (C1) |
2 (C1-C2) |
- |
(*) 4.2.1.2 Cinto com talabarte incorporado |
1 (C1) |
- |
- |
- |
|
(*) 4.2.1.3 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição dotado de elemento regulador de comprimento |
- |
- |
- |
1 (T1) |
|
(*) 4.2.1.4 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição de comprimento fixo |
- |
- |
- |
1 (T1) |
|
(*) 4.2.2 Resistência dinâmica |
1 (C2) |
1 (C2) |
2 (C3-C4) |
1 (T2) |
|
4.2.3 Resistência à corrosão |
1 (C3) |
1 (C3) |
1 (C5) |
1 (T3) |
|
4.3 Marcação, instruções de uso e embalagem |
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (T1) |
4.2.1
Desempenho Resistência estática
(*) 4.2.1.1 Cinto
-
1 (C1)
2 (C1-C2)
-
(*) 4.2.1.2 Cinto com talabarte incorporado
1 (C1)
-
-
-
(*) 4.2.1.3 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição dotado de elemento regulador de comprimento
-
-
-
1 (T1)
(*) 4.2.1.4 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição de comprimento fixo
-
-
-
1 (T1)
(*) 4.2.2 Resistência dinâmica
1 (C2)
1 (C2)
2 (C3-C4)
1 (T2)
4.2.3 Resistência à corrosão
1 (C3)
1 (C3)
1 (C5)
1 (T3)
4.3 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (T1)
4.2.1
Desempenho Resistência estática
(*) 4.2.1.1 Cinto
-
1 (C1)
2 (C1-C2)
-
4.2.1
Desempenho Resistência estática
4.2.1
Desempenho Resistência estática
(*) 4.2.1.1 Cinto
(*) 4.2.1.1 Cinto
-
-
1 (C1)
1 (C1)
2 (C1-C2)
2 (C1-C2)
-
-
(*) 4.2.1.2 Cinto com talabarte incorporado
1 (C1)
-
-
-
(*) 4.2.1.2 Cinto com talabarte incorporado
(*) 4.2.1.2 Cinto com talabarte incorporado
1 (C1)
1 (C1)
-
-
-
-
-
-
(*) 4.2.1.3 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição dotado de elemento regulador de comprimento
-
-
-
1 (T1)
(*) 4.2.1.3 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição dotado de elemento regulador de comprimento
(*) 4.2.1.3 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição dotado de elemento regulador de comprimento
-
-
-
-
-
-
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.2.1.4 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição de comprimento fixo
-
-
-
1 (T1)
(*) 4.2.1.4 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição de comprimento fixo
(*) 4.2.1.4 Talabarte de segurança para posicionamento e restrição de comprimento fixo
-
-
-
-
-
-
1 (T1)
1 (T1)
(*) 4.2.2 Resistência dinâmica
1 (C2)
1 (C2)
2 (C3-C4)
1 (T2)
(*) 4.2.2 Resistência dinâmica
(*) 4.2.2 Resistência dinâmica
1 (C2)
1 (C2)
1 (C2)
1 (C2)
2 (C3-C4)
2 (C3-C4)
1 (T2)
1 (T2)
4.2.3 Resistência à corrosão
1 (C3)
1 (C3)
1 (C5)
1 (T3)
4.2.3 Resistência à corrosão
4.2.3 Resistência à corrosão
1 (C3)
1 (C3)
1 (C3)
1 (C3)
1 (C5)
1 (C5)
1 (T3)
1 (T3)
4.3 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (T1)
4.3 Marcação, instruções de uso e embalagem
4.3 Marcação, instruções de uso e embalagem
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (T1)
1 (T1)
Legenda:
1) C1 indica a amostra do cinto abdominal de número 1;
2) T1 indica a amostra do talabarte de número 1;
3) (*) indica ensaio crítico. Quando houver reprovação num ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada para a contraprova e, quando aplicável, para a testemunha. Para ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele;
4) quando existir mais de 2 pontos de conexão diferentes no cinturão abdominal, deve ser enviada 1 amostra adicional para ensaio de cada item crítico identificado na tabela de ensaios com (*).
Observação: Se os elementos de engate não forem iguais quanto ao seu desempenho ou sua forma de conexão ao Cinturão de Segurança tipo abdominal, deve-se repetir o ensaio para cada tipo de acoplamento. É necessário utilizar um Cinturão de Segurança tipo abdominal novo em cada ensaio.
Tabela 6 - Ensaios e verificações a serem realizadas de acordo com a ABNT NBR 15836 - Cinturão de segurança tipo paraquedista
Item da norma / Tipos de ensaios |
(**) Cinto paraquedista com 1 ponto de conexão de queda |
Cinto paraquedista 1 ponto de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível) |
(**) Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda |
Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível) |
|
Total de amostras |
3 (C1 a C3) |
5 (C1 a C5) |
5 (C1 a C5) |
7 (C1 a C7) |
|
4.2 Materiais e construção |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (C1) |
|
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 1 |
1 (C1) |
2 (C1 - C2) |
1 (C1) |
2 (C1 - C2) |
|
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 2 |
- |
- |
1 (C2) |
1 (C3) |
|
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 1 |
1 (C2) |
2 (C3 - C4) |
1 (C3) |
2 (C4 E C5) |
|
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 2 |
- |
- |
1 (C4) |
1 (C6) |
|
4.5 Resistência à corrosão por exposição à névoa salina |
1 (C3) |
1 (C5) |
1 (C5) |
1 (C7) |
|
4.6 Elementos adicionais |
Seguir tabela de ensaios NBR 15835 |
||||
4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem |
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (C1) |
1 (C1) |
Item da norma / Tipos de ensaios
(**) Cinto paraquedista com 1 ponto de conexão de queda
Cinto paraquedista 1 ponto de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
(**) Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda
Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
Total de amostras
3 (C1 a C3)
5 (C1 a C5)
5 (C1 a C5)
7 (C1 a C7)
4.2 Materiais e construção
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 1
1 (C1)
2 (C1 - C2)
1 (C1)
2 (C1 - C2)
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 2
-
-
1 (C2)
1 (C3)
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 1
1 (C2)
2 (C3 - C4)
1 (C3)
2 (C4 E C5)
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 2
-
-
1 (C4)
1 (C6)
4.5 Resistência à corrosão por exposição à névoa salina
1 (C3)
1 (C5)
1 (C5)
1 (C7)
4.6 Elementos adicionais
Seguir tabela de ensaios NBR 15835
4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
Item da norma / Tipos de ensaios
(**) Cinto paraquedista com 1 ponto de conexão de queda
Cinto paraquedista 1 ponto de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
(**) Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda
Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
Item da norma / Tipos de ensaios
Item da norma / Tipos de ensaios
Item da norma / Tipos de ensaios(**) Cinto paraquedista com 1 ponto de conexão de queda
(**) Cinto paraquedista com 1 ponto de conexão de queda
(**) Cinto paraquedista com 1 ponto de conexão de quedaCinto paraquedista 1 ponto de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
Cinto paraquedista 1 ponto de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
Cinto paraquedista 1 ponto de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)(**) Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda
(**) Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda
(**) Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de quedaCinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)
Cinto paraquedista com 2 pontos de conexão de queda e extensor dorsal (fixo ou removível)Total de amostras
3 (C1 a C3)
5 (C1 a C5)
5 (C1 a C5)
7 (C1 a C7)
Total de amostras
Total de amostras
3 (C1 a C3)
3 (C1 a C3)
5 (C1 a C5)
5 (C1 a C5)
5 (C1 a C5)
5 (C1 a C5)
7 (C1 a C7)
7 (C1 a C7)
4.2 Materiais e construção
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
4.2 Materiais e construção
4.2 Materiais e construção
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 1
1 (C1)
2 (C1 - C2)
1 (C1)
2 (C1 - C2)
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 1
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 1
1 (C1)
1 (C1)
2 (C1 - C2)
2 (C1 - C2)
1 (C1)
1 (C1)
2 (C1 - C2)
2 (C1 - C2)
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 2
-
-
1 (C2)
1 (C3)
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 2
(*) 4.3 Resistência estática - ponto 2
-
-
-
-
1 (C2)
1 (C2)
1 (C3)
1 (C3)
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 1
1 (C2)
2 (C3 - C4)
1 (C3)
2 (C4 E C5)
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 1
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 1
1 (C2)
1 (C2)
2 (C3 - C4)
2 (C3 - C4)
1 (C3)
1 (C3)
2 (C4 E C5)
2 (C4 E C5)
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 2
-
-
1 (C4)
1 (C6)
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 2
(*) 4.4 Resistência dinâmica - ponto 2
-
-
-
-
1 (C4)
1 (C4)
1 (C6)
1 (C6)
4.5 Resistência à corrosão por exposição à névoa salina
1 (C3)
1 (C5)
1 (C5)
1 (C7)
4.5 Resistência à corrosão por exposição à névoa salina
4.5 Resistência à corrosão por exposição à névoa salina
1 (C3)
1 (C3)
1 (C5)
1 (C5)
1 (C5)
1 (C5)
1 (C7)
1 (C7)
4.6 Elementos adicionais
Seguir tabela de ensaios NBR 15835
4.6 Elementos adicionais
4.6 Elementos adicionais
Seguir tabela de ensaios NBR 15835
Seguir tabela de ensaios NBR 15835
4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
4.7 Marcação, instrução de uso e embalagem
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
Devem atender a seções 6,7 e 8 da norma
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
1 (C1)
Legenda:
1) C1 indica a amostra do cinto paraquedista de número 1;
2) (*) indica ensaio crítico. Quando houver reprovação num ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada para a contraprova e, quando aplicável, para a testemunha. Para ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele; e
3) (**) quando o cinturão paraquedista não possuir outro elemento de engate dorsal além do extensor fixo (extensor integrado ao cinturão paraquedista como peça única), seguir esta tabela.
Modelo de certificação 1b
5.1.3.2.3 Para definição da amostragem para realização dos ensaios de certificação por lote, deve ser utilizado o plano de amostragem simples - normal, para o nível de inspeção geral I e nível de qualidade aceitável - NQA 1,00 constante da ABNT NBR 5426, conforme Tabela 7 deste Anexo.
5.1.3.2.4 O valor amostral descrito na Tabela 7 corresponde ao valor a ser multiplicado pelo número total de amostras definidas nas Tabelas de 1 a 6 deste Anexo, devendo a distribuição das amostras para cada ensaio manter a proporcionalidade a essas tabelas.
Tabela 7 - Plano de amostragem simples - normal - nível geral I - NQA 1,00 - ABNT NBR 5426
Tamanho do lote |
Letra código |
Valor amostral |
NQA 1,00 |
|
AC |
RE |
|||
2 - 8 |
A |
13 |
0 |
1 |
9 - 15 |
A |
|||
16 - 25 |
B |
|||
26 - 50 |
C |
|||
51 - 90 |
C |
|||
91 - 150 |
D |
|||
151 - 280 |
E |
|||
281 - 500 |
F |
|||
501 - 1.200 |
G |
50 |
1 |
2 |
1.201 - 3.200 |
H |
|||
3.201 - 10.000 |
J |
80 |
2 |
3 |
10.001 - 35.000 |
K |
125 |
3 |
4 |
35.001 - 150.000 |
L |
200 |
5 |
6 |
150.001 - 500.000 |
M |
315 |
7 |
8 |
Acima de 500.001 |
N |
500 |
10 |
11 |
Tamanho do lote
Letra código
Valor amostral
NQA 1,00
AC
RE
2 - 8
A
13
0
1
9 - 15
A
16 - 25
B
26 - 50
C
51 - 90
C
91 - 150
D
151 - 280
E
281 - 500
F
501 - 1.200
G
50
1
2
1.201 - 3.200
H
3.201 - 10.000
J
80
2
3
10.001 - 35.000
K
125
3
4
35.001 - 150.000
L
200
5
6
150.001 - 500.000
M
315
7
8
Acima de 500.001
N
500
10
11
Tamanho do lote
Letra código
Valor amostral
NQA 1,00
Tamanho do lote
Tamanho do lote
Tamanho do loteLetra código
Letra código
Letra códigoValor amostral
Valor amostral
Valor amostralNQA 1,00
NQA 1,00
NQA 1,00AC
RE
AC
AC
RE
RE
2 - 8
A
13
0
1
2 - 8
2 - 8
A
A
13
13
0
0
1
1
9 - 15
A
9 - 15
9 - 15
A
A
16 - 25
B
16 - 25
16 - 25
B
B
26 - 50
C
26 - 50
26 - 50
C
C
51 - 90
C
51 - 90
51 - 90
C
C
91 - 150
D
91 - 150
91 - 150
D
D
151 - 280
E
151 - 280
151 - 280
E
E
281 - 500
F
281 - 500
281 - 500
F
F
501 - 1.200
G
50
1
2
501 - 1.200
501 - 1.200
G
G
50
50
1
1
2
2
1.201 - 3.200
H
1.201 - 3.200
1.201 - 3.200
H
H
3.201 - 10.000
J
80
2
3
3.201 - 10.000
3.201 - 10.000
J
J
80
80
2
2
3
3
10.001 - 35.000
K
125
3
4
10.001 - 35.000
10.001 - 35.000
K
K
125
125
3
3
4
4
35.001 - 150.000
L
200
5
6
35.001 - 150.000
35.001 - 150.000
L
L
200
200
5
5
6
6
150.001 - 500.000
M
315
7
8
150.001 - 500.000
150.001 - 500.000
M
M
315
315
7
7
8
8
Acima de 500.001
N
500
10
11
Acima de 500.001
Acima de 500.001
N
N
500
500
10
10
11
11
5.1.3.2.5 Critério de aceitação e rejeição
5.1.3.2.5.1 O critério para aceitação ou rejeição é o definido na Tabela 7 deste Anexo, em que o termo - AC corresponde ao número de peças defeituosas (ou falhas) que ainda permite aceitar o lote; e o termo - RE corresponde ao número de peças defeituosas (ou falhas) que implica na reprovação do lote.
5.1.3.2.5.2 Caso haja reprovação num dos ensaios críticos definidos nas Tabelas 1 a 6 deste Anexo, todo o lote deve ser reprovado, conforme previsto no RGCEPI.
5.1.3.2.5.2.1 Em caso de não conformidade evidenciada acerca de marcações e informações/instruções obrigatórias, o fabricante ou importador do EPI, desde que seja considerada a viabilidade pelo OCP, pode efetuar as ações corretivas e submeter o equipamento de novo à avaliação.
5.1.4 Certificado de conformidade
5.1.4.1 O certificado de conformidade de componente dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível - cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança avaliado no modelo de certificação 5 terá prazo de validade de três anos.
5.1.4.2 Para o modelo de certificação 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente ao lote aprovado.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de componentes dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança) os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo se aplicam apenas ao modelo de certificação 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP deve programar e realizar as avaliações de manutenção, no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, conforme abaixo:
a) a cada nove meses, caso a unidade fabril não possua SGQ certificado. Esta mesma condição se aplica ao importador; ou
b) após dezoito meses, caso a unidade fabril possua SGQ certificado. Esta mesma condição se aplica ao importador.
5.2.2.1.1 O SGQ referido para a unidade fabril deve incluir o processo produtivo.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados seguindo a periodicidade estabelecida para a avaliação de manutenção definida no subitem 5.2.2 deste Anexo, podendo ser realizados em periodicidade inferior, a critério do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.2.1 Nas avaliações de manutenção, deve ser realizado um ensaio completo, que são todos aqueles relacionados nas Tabelas de 1 a 6 deste Anexo, para cada modelo certificado.
5.2.3.2.2 Os procedimentos para realização dos ensaios são os definidos nas normas referenciadas para cada componente objeto deste Anexo.
5.2.3.3 Definição da amostragem
5.2.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos nos subitens 5.1.3.2.1 e 5.1.3.2.2 deste Anexo e respectivos subitens.
6. Obrigações
6.1 Além das obrigações previstas no RGCEPI, aplicam-se as seguintes obrigações aos fabricantes ou importadores de componentes dos Equipamentos de Proteção Individual para proteção contra quedas com diferença de nível (cinturão de segurança e dispositivos trava-queda e talabarte de segurança):
a) aplicar, no mínimo, as seguintes informações nas embalagens dos componentes objeto deste Anexo, além daquelas já estabelecidas nas respectivas normas de referência:
1. razão social do fabricante ou importador detentor do Certificado de Aprovação;
2. município e estado da federação do fabricante ou importador detentor do Certificado de Aprovação;
3. nome fantasia do fabricante ou importador detentor do Certificado de Aprovação (quando houver); e
4. telefone e endereço eletrônico de contato do fabricante ou importador detentor do Certificado de Aprovação ou, alternativamente, Serviço de Atendimento ao Consumidor - SAC próprio ou contratado, para recebimento de sugestões, elogios, comentários e reclamações.
ANEXO D
Luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico, sob regime de vigilância sanitária, de borracha natural, de borracha sintética, de mistura de borrachas natural e sintética e de policloreto de vinila
1. Objetivo
1.1 Estabelecer os critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico, sob regime de vigilância sanitária, de borracha natural, de borracha sintética, de mistura de borrachas natural e sintética e de policloreto de vinila, com foco na segurança, atendendo aos requisitos da ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-2, ABNT NBR ISO 37, ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento para proteção contra agentes biológicos.
1.1.1 A certificação de luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico, sob regime de vigilância sanitária, de borracha natural, de borracha sintética, de mistura de borrachas natural e sintética e de policloreto de vinila deve ser realizada integralmente segundo os critérios de norma internacional (ISO) ou integralmente segundo os critérios de norma estrangeira (ASTM) listada no item 1.1, a escolha do fabricante ou importador.
1.1.1.1 É vedada a combinação dos requisitos estabelecidos na norma internacional (ISO) com aqueles previstos na norma estrangeira (ASTM).
1.1.2 Para a certificação de luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico, sob regime de vigilância sanitária, de borracha natural, de borracha sintética, de mistura de borrachas natural e sintética e de policloreto de vinila, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
Nota: Para simplificação do texto deste Anexo, luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico, sob regime de vigilância sanitária, de borracha natural, de borracha sintética, de mistura de borrachas natural e sintética e de policloreto de vinila podem vir aqui referenciadas por "luvas cirúrgicas e luvas de procedimento não cirúrgico".
1.2 Agrupamento por marca, modelo ou família
1.2.1 Para certificação do objeto deste Anexo, aplica-se a certificação por modelo.
1.2.2 A certificação das luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico deve ser realizada para cada modelo, que se constitui como exemplares de características únicas, conforme definido no item 3.8 deste Anexo.
2. Documentos de referência
ABNT NBR ISO 37 |
Borrachas vulcanizadas ou termoplásticas - Determinação das propriedades de tensão - deformação e tração |
ABNT NBR ISO 10282 |
Luvas cirúrgicas de borracha, estéreis ou a serem esterilizadas, de uso único - Especificação |
ABNT NBR ISO 11193-1 |
Luvas para exame médico de uso único Parte 1: Especificação para luvas produzidas de látex de borracha ou solução de borracha |
ABNT NBR ISO 11193-2 |
Luvas para exame médico de uso único Parte 2: Especificação para luvas produzidas de policloreto de vinila |
ASTM D3577 |
Standard Specification for Rubber Surgical Gloves |
ASTM D3578 |
Standard Specification for Rubber Examination Gloves |
ASTM D5250 |
Standard Specification for Poly (vinyl chloride) Gloves for Medical Application |
ASTM D6319 |
Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical Application |
ASTM D6977 |
Standard Specification for Polychloroprene Examination Gloves for Medical Application |
ABNT NBR ISO 37
Borrachas vulcanizadas ou termoplásticas - Determinação das propriedades de tensão - deformação e tração
ABNT NBR ISO 10282
Luvas cirúrgicas de borracha, estéreis ou a serem esterilizadas, de uso único - Especificação
ABNT NBR ISO 11193-1
Luvas para exame médico de uso único Parte 1: Especificação para luvas produzidas de látex de borracha ou solução de borracha
ABNT NBR ISO 11193-2
Luvas para exame médico de uso único Parte 2: Especificação para luvas produzidas de policloreto de vinila
ASTM D3577
Standard Specification for Rubber Surgical Gloves
ASTM D3578
Standard Specification for Rubber Examination Gloves
ASTM D5250
Standard Specification for Poly (vinyl chloride) Gloves for Medical Application
ASTM D6319
Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical Application
ASTM D6977
Standard Specification for Polychloroprene Examination Gloves for Medical Application
ABNT NBR ISO 37
Borrachas vulcanizadas ou termoplásticas - Determinação das propriedades de tensão - deformação e tração
ABNT NBR ISO 37
ABNT NBR ISO 37
Borrachas vulcanizadas ou termoplásticas - Determinação das propriedades de tensão - deformação e tração
Borrachas vulcanizadas ou termoplásticas - Determinação das propriedades de tensão - deformação e tração
ABNT NBR ISO 10282
Luvas cirúrgicas de borracha, estéreis ou a serem esterilizadas, de uso único - Especificação
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 10282
Luvas cirúrgicas de borracha, estéreis ou a serem esterilizadas, de uso único - Especificação
Luvas cirúrgicas de borracha, estéreis ou a serem esterilizadas, de uso único - Especificação
ABNT NBR ISO 11193-1
Luvas para exame médico de uso único Parte 1: Especificação para luvas produzidas de látex de borracha ou solução de borracha
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-1
Luvas para exame médico de uso único Parte 1: Especificação para luvas produzidas de látex de borracha ou solução de borracha
Luvas para exame médico de uso único Parte 1: Especificação para luvas produzidas de látex de borracha ou solução de borracha
ABNT NBR ISO 11193-2
Luvas para exame médico de uso único Parte 2: Especificação para luvas produzidas de policloreto de vinila
ABNT NBR ISO 11193-2
ABNT NBR ISO 11193-2
Luvas para exame médico de uso único Parte 2: Especificação para luvas produzidas de policloreto de vinila
Luvas para exame médico de uso único Parte 2: Especificação para luvas produzidas de policloreto de vinila
ASTM D3577
Standard Specification for Rubber Surgical Gloves
ASTM D3577
ASTM D3577
Standard Specification for Rubber Surgical Gloves
Standard Specification for Rubber Surgical Gloves
Standard Specification for Rubber Surgical GlovesASTM D3578
Standard Specification for Rubber Examination Gloves
ASTM D3578
ASTM D3578
Standard Specification for Rubber Examination Gloves
Standard Specification for Rubber Examination Gloves
Standard Specification for Rubber Examination GlovesASTM D5250
Standard Specification for Poly (vinyl chloride) Gloves for Medical Application
ASTM D5250
ASTM D5250
Standard Specification for Poly (vinyl chloride) Gloves for Medical Application
Standard Specification for Poly (vinyl chloride) Gloves for Medical Application
Standard Specification for Poly (vinyl chloride) Gloves for Medical ApplicationASTM D6319
Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical Application
ASTM D6319
ASTM D6319
Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical Application
Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical Application
Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical ApplicationASTM D6977
Standard Specification for Polychloroprene Examination Gloves for Medical Application
ASTM D6977
ASTM D6977
Standard Specification for Polychloroprene Examination Gloves for Medical Application
Standard Specification for Polychloroprene Examination Gloves for Medical Application
Standard Specification for Polychloroprene Examination Gloves for Medical Application3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Borracha natural ou borracha de látex natural
Produto resultante da transformação do látex por meio de coagulação, outros processos e secagem, acrescidos de outros ingredientes.
3.2 Borracha sintética
Produto sintetizado a partir de substâncias químicas e ingredientes, com características semelhantes à borracha de látex natural.
3.3 Esterilização
Processo físico ou químico que elimina todas as formas de vida microbiana, incluindo os esporos bacterianos.
3.4 Luva cirúrgica
Produto feito de borracha natural, de borracha sintética, de misturas de borracha natural e sintética, e de policloreto de vinila, de uso único, de formato anatômico, com bainha ou outro dispositivo capaz de assegurar um ajuste ao braço do usuário(a), para utilização em cirurgias.
3.5 Luva para procedimentos não cirúrgicos
Produto feito de borracha natural, de borracha sintética, de misturas de borracha natural e sintética, e de policloreto de vinila, de uso único, para utilização em procedimentos não cirúrgicos para assistência à saúde.
3.6 Látex de borracha natural
Produto leitoso, de composição conhecida, extraído da casca do tronco da árvore da seringueira - Hevea brasiliensis.
3.7 Classificação
As luvas cirúrgicas e as luvas para procedimentos não cirúrgicos são classificadas:
I - quanto à matéria-prima:
a) Tipo 1: luvas produzidas principalmente de látex de borracha natural;
b) Tipo 2: luvas produzidas principalmente de látex de borracha nitrílica, látex de borracha de policloroprene, solução de borracha estireno-butadieno, emulsão de borracha estireno- butadieno ou solução de elastômero termoplástico;
c) Tipo 3: luvas produzidas principalmente de policloreto de vinila.
II - quanto à superfície:
a) texturizadas, em partes ou totalmente;
b) lisas.
III - quanto ao formato:
a) luvas cirúrgicas: com formato anatômico, no qual o polegar está posicionado na direção da superfície da palma e do dedo indicador, podendo ser reto ou curvo na direção da palma;
b) luvas para procedimentos não cirúrgicos: no formato de uma palma da mão aberta (ambidestra) ou no formato anatômico.
IV - quanto à esterilização: estéreis ou não estéreis; e
V - quanto ao uso de pó ou outro lubrificante: com pó ou isenta de pó.
Nota 1: As luvas de borracha(s) sintética(s) e de policloreto de vinila devem ser isentas de borracha natural.
Nota 2: Todos os tipos de luvas devem identificar a utilização de lubrificante diverso do pó.
3.8 Embalagem
Envoltório que protege o produto e mantém sua integridade desde a fabricação até o seu uso.
3.9 Formato anatômico
Formato no qual o polegar está posicionado na direção da superfície da palma e do dedo indicador da mão.
3.10 Identificação do lote
Qualquer sistema de identificação que permita a rastreabilidade da luva.
3.11 Lote de fabricação
Número de unidades de luvas fabricadas em um determinado período, sob condições controladas de processo, de maneira a permitir a rastreabilidade das matérias-primas e equipamentos utilizados, bem como assegurar a homogeneidade das características do produto.
3.12 Modelo do produto
Diferentes agrupamentos de luvas que apresentam a mesma classificação segundo o item 3.7 quanto à matéria-prima, superfície, formato, esterilidade e ao uso de pó ou outro lubrificante.
3.13 Prazo de validade
Tempo estabelecido pelo fornecedor dentro do qual as luvas mantêm as suas propriedades.
3.14 Unidade de produto
Uma mão de luva.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos deve ser realizada nos modelos de certificação 1b ou 5, definidos no RGCEPI, de acordo com a opção do fabricante ou importador do EPI.
4.1.1 Independente do modelo de certificação escolhido, é vedada a importação a granel.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
Modelo de certificação 5
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos a ser apresentada pelo fabricante ou importador do EPI ao OCP, deve conter:
a) denominação e características do produto; e
b) modelo da embalagem com os respectivos dizeres de rotulagem e instruções de uso.
Modelo de certificação 1b.
5.1.2.2 A documentação para a avaliação inicial do modelo de certificação 1b deve seguir o definido no subitem 5.1.2.1 deste Anexo, acrescida das especificidades definidas neste subitem.
5.1.2.2.1 Identificação do modelo de produto a que se refere o lote a ser certificado.
5.1.2.2.2 No caso da importação de lote fracionado, a coleta de amostras e a certificação somente devem ser realizadas após o recebimento de todas as frações constituinte do lote.
5.1.3 Avaliação inicial do SGQ e do processo produtivo
5.1.3.1 Os critérios de avaliação inicial do SGQ devem seguir conforme descrito no RGCEPI, devendo ser avaliados os seguintes requisitos:
a) controle de documentos;
b) controle de registros;
c) comunicação;
d) processo de aquisição;
e) verificação do produto adquirido;
f) controle de produção e fornecimento de serviço;
g) identificação;
h) rastreabilidade;
i) preservação do produto;
j) controle de equipamento de monitoramento e medição;
k) realimentação (feedback);
l) monitoramento e medição de produto;
m) controle de produto não conforme;
n) ação corretiva;
o) ação preventiva.
5.1.4 Ensaios iniciais
5.1.4.1 Definição dos ensaios a serem realizados
Normas internacionais (ISO)
5.1.4.1.1 Os ensaios de avaliação inicial a serem realizados segundo norma internacional (ISO), nos modelos de certificação 1b e 5, são os relacionados na Tabela 1.
5.1.4.1.1.1 Nas amostras coletadas pelo OCP, os ensaios devem ser realizados de acordo com a ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-2, ABNT NBR ISO 37 e Apêndice 1 (Metodologia de Ensaio Microbiológicos).
5.1.4.1.1.2 Os requisitos de embalagem e de rotulagem devem estar de acordo com o estabelecido na ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 11193-2 e no Apêndice 2.
Tabela 1 - Requisitos a serem avaliados em luvas cirúrgicas e de procedimentos não cirúrgicos segundo as normas internacionais (ISO)
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos |
|||
Ensaios |
Base normativa |
||
Luvas cirúrgicas |
Luvas para procedimentos não cirúrgicos |
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila |
|
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura) |
ABNT NBR ISO 10282 |
ABNT NBR ISO 11193-1 |
ABNT NBR ISO 11193-2 |
Mecânicos (antes e após o envelhecimento |
ABNT NBR ISO 10282 |
ABNT NBR ISO 11193-1 |
ABNT NBR ISO 11193-2 |
Impermeabilidade |
ABNT NBR ISO 10282 |
ABNT NBR ISO 11193-1 |
ABNT NBR ISO 11193-2 |
Microbiológicos |
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio |
||
Verificação da embalagem e rotulagem |
ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 11193-2 Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem |
||
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Ensaios
Base normativa
Luvas cirúrgicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
Impermeabilidade
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
Microbiológicos
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Verificação da embalagem e rotulagem
ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 11193-2
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicosEnsaios
Base normativa
Ensaios
Ensaios
EnsaiosBase normativa
Base normativa
Base normativaLuvas cirúrgicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Luvas cirúrgicas
Luvas cirúrgicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
ABNT NBR ISO 11193-2
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
ABNT NBR ISO 11193-2
Impermeabilidade
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
Impermeabilidade
Impermeabilidade
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 10282
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-1
ABNT NBR ISO 11193-2
ABNT NBR ISO 11193-2
Microbiológicos
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Microbiológicos
Microbiológicos
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Verificação da embalagem e rotulagem
ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 11193-2
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
Verificação da embalagem e rotulagem
Verificação da embalagem e rotulagem
ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 11193-2
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
ABNT NBR ISO 10282, ABNT NBR ISO 11193-1, ABNT NBR ISO 11193-2
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
Normas estrangeiras (ASTM)
5.1.4.1.2 Os ensaios de avaliação inicial a serem realizados segundo norma estrangeira (ASTM), nos modelos de certificação 1b e 5, são os relacionados na Tabela 2.
5.1.4.1.2.1 Nas amostras coletadas pelo OCP, os ensaios devem ser realizados de acordo com a ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577 e Apêndice 1 (Metodologia de Ensaio Microbiológicos).
5.1.4.1.2.2 Os requisitos de embalagem e de rotulagem devem estar de acordo com o estabelecido na ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577e no Apêndice 2.
Tabela 2 - Requisitos a serem avaliados em luvas cirúrgicas e de procedimentos não cirúrgicos segundo as normas estrangeiras (ASTM)
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos |
|||||
Ensaios |
Base Normativa |
||||
Luvas cirúrgicas |
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de látex |
Luvas para procedimentos não cirúrgicos nitrílicas |
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloroprene |
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila |
|
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura) |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
ASTM D6319 |
ASTM D6977 |
ASTM D5250 |
Mecânicos (antes e após o envelhecimento |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
ASTM D6319 |
ASTM D6977 |
ASTM D5250 |
Impermeabilidade |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
ASTM D6319 |
ASTM D6977 |
ASTM D5250 |
Esterelidade |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
ASTM D6319 |
ASTM D6977 |
ASTM D5250 |
Resíduo de pó |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
ASTM D6319 |
ASTM D6977 |
ASTM D5250 |
Teor de proteína |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
N/A |
N/A |
N/A |
Quantidade de pó |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
ASTM D6319 |
ASTM D6977 |
ASTM D5250 |
Teor de proteína alergênica |
ASTM D3577 |
ASTM D3578 |
N/A |
N/A |
N/A |
Microbiológicos |
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio |
||||
Verificação da embalagem e rotulagem |
ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577 Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem |
||||
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Ensaios
Base Normativa
Luvas cirúrgicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de látex
Luvas para procedimentos não cirúrgicos nitrílicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloroprene
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Impermeabilidade
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Esterelidade
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Resíduo de pó
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Teor de proteína
ASTM D3577
ASTM D3578
N/A
N/A
N/A
Quantidade de pó
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Teor de proteína alergênica
ASTM D3577
ASTM D3578
N/A
N/A
N/A
Microbiológicos
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Verificação da embalagem e rotulagem
ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicos
Luvas cirúrgicas e luvas para procedimentos não cirúrgicosEnsaios
Base Normativa
Ensaios
Ensaios
EnsaiosBase Normativa
Base Normativa
Base NormativaLuvas cirúrgicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de látex
Luvas para procedimentos não cirúrgicos nitrílicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloroprene
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Luvas cirúrgicas
Luvas cirúrgicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de látex
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de látex
Luvas para procedimentos não cirúrgicos nitrílicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos nitrílicas
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloroprene
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloroprene
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Luvas para procedimentos não cirúrgicos de policloreto de vinila
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
Dimensões físicas (comprimento, largura e espessura)
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D6977
ASTM D5250
ASTM D5250
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
Mecânicos (antes e após o envelhecimento
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D6977
ASTM D5250
ASTM D5250
Impermeabilidade
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Impermeabilidade
Impermeabilidade
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D6977
ASTM D5250
ASTM D5250
Esterelidade
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Esterelidade
Esterelidade
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D6977
ASTM D5250
ASTM D5250
Resíduo de pó
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Resíduo de pó
Resíduo de pó
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D6977
ASTM D5250
ASTM D5250
Teor de proteína
ASTM D3577
ASTM D3578
N/A
N/A
N/A
Teor de proteína
Teor de proteína
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Quantidade de pó
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D5250
Quantidade de pó
Quantidade de pó
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
ASTM D6319
ASTM D6319
ASTM D6977
ASTM D6977
ASTM D5250
ASTM D5250
Teor de proteína alergênica
ASTM D3577
ASTM D3578
N/A
N/A
N/A
Teor de proteína alergênica
Teor de proteína alergênica
ASTM D3577
ASTM D3577
ASTM D3578
ASTM D3578
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Microbiológicos
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Microbiológicos
Microbiológicos
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Apêndice 1 - Requisitos microbiológicos e metodologia de ensaio
Verificação da embalagem e rotulagem
ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
Verificação da embalagem e rotulagem
Verificação da embalagem e rotulagem
ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
ASTM D3578, ASTM D6319, ASTM D6977, ASTM D5250 e ASTM D3577
Apêndice 2 - Requisitos de rotulagem para embalagem
Legenda:
N/A - Não se aplica.
5.1.4.2 Marcações obrigatórias da Norma Regulamentadora n° 6 (NR-6)
5.1.4.2.1 O OCP deve verificar se as marcações em caracteres indeléveis, legíveis e visíveis, exigidas na NR-6, estão contidas no produto. Alternativamente, em se tratando de equipamentos de uso único (descartáveis), essas marcações obrigatórias poderão estar contidas somente na embalagem.
5.1.4.3 Definição da amostragem
Modelo de certificação 5
5.1.4.3.1 Para cada modelo de produto deve ser coletada amostra que pode ser constituída por diferentes tamanhos, podendo ou não pertencer a um mesmo lote.
5.1.4.3.2 Luvas de tamanhos diferentes, mas produzidas nas mesmas condições, podendo ou não pertencer a um mesmo lote de fabricação, não são consideradas iguais para os ensaios dimensionais, que devem ser realizados para todos os tamanhos. Para os demais ensaios (mecânicos, de impermeabilidade e rotulagem), deve ser realizada uma amostragem que contemple, aproximadamente, quantidades iguais de todos os tamanhos que compõem o lote.
5.1.4.3.3 A verificação dos requisitos de embalagem e de rotulagem deve ser realizada em uma unidade de embalagem de transporte e em uma unidade de embalagem de consumo.
5.1.4.3.4 O plano de amostragem e o regime de inspeção devem seguir os critérios estabelecidos na respectiva norma técnica de ensaio definida na Tabela 1 e 2.
5.1.4.3.5 Para realização dos ensaios microbiológicos, a amostra deve ser composta por cinco pares de luvas por modelo.
Modelo de certificação 1b
5.1.4.3.6 Para definição da amostragem para realização dos ensaios de certificação no modelo 1b, devem ser observadas as condições descritas nos subitens 5.1.4.3.4 e 5.1.4.3.5.
5.1.4.3.7 Para cada modelo de produto deve ser coletada amostra que pode ser constituída por diferentes tamanhos, sendo cada tamanho pertencente a um mesmo lote.
5.1.5 Certificado de conformidade
5.1.5.1 O certificado de conformidade do EPI tipo luvas cirúrgicas e luvas de procedimento não cirúrgico avaliado no modelo de certificação 5 terá prazo de validade de cinco anos.
5.1.5.2 Para o modelo de certificação 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente ao lote aprovado.
5.1.5.3 No certificado de conformidade, o modelo do produto deve ser notado de acordo com a Tabela 3, a seguir:
Tabela 3 - Notação do modelo do produto no certificado da conformidade
Marca |
Modelo (Designação Comercial do Modelo e Códigos de referência comercial, de todas as versões, se existentes) |
Descrição (Descrição Técnica do Modelo) - Denominação; - Matéria prima; - Superfície; - Formato; - Esterilidade; - Uso de pó ou outro lubrificante - Tamanhos |
Código de barras comercial (quando existente) de todas as versões |
Marca
Modelo (Designação Comercial do Modelo e Códigos de referência comercial, de todas as versões, se existentes)
Descrição (Descrição Técnica do Modelo)
- Denominação; - Matéria prima; - Superfície;
- Formato; - Esterilidade; - Uso de pó ou outro lubrificante - Tamanhos
Código de barras comercial (quando existente) de todas as versões
Marca
Modelo (Designação Comercial do Modelo e Códigos de referência comercial, de todas as versões, se existentes)
Descrição (Descrição Técnica do Modelo)
- Denominação; - Matéria prima; - Superfície;
- Formato; - Esterilidade; - Uso de pó ou outro lubrificante - Tamanhos
Código de barras comercial (quando existente) de todas as versões
Marca
Marca
Modelo (Designação Comercial do Modelo e Códigos de referência comercial, de todas as versões, se existentes)
Modelo (Designação Comercial do Modelo e Códigos de referência comercial, de todas as versões, se existentes)
Descrição (Descrição Técnica do Modelo)
- Denominação; - Matéria prima; - Superfície;
- Formato; - Esterilidade; - Uso de pó ou outro lubrificante - Tamanhos
Descrição (Descrição Técnica do Modelo)
- Denominação; - Matéria prima; - Superfície;
- Formato; - Esterilidade; - Uso de pó ou outro lubrificante - Tamanhos
Código de barras comercial (quando existente) de todas as versões
Código de barras comercial (quando existente) de todas as versões
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de luvas cirúrgicas e luvas de procedimento não cirúrgico os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo se aplicam apenas ao modelo de certificação 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 Depois da concessão do certificado de conformidade, o OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI a cada 12 (doze) meses, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI.
5.2.2.2 A avaliação de manutenção no SGQ deve abranger os requisitos descritos em 5.1.3.1.
5.2.2.3 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção da certificação de luvas cirúrgicas e luvas de procedimento não cirúrgico devem ser realizados e concluídos a cada seis meses, considerada a data de emissão do certificado de conformidade, em amostras de todos os modelos de produtos certificados.
5.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior, desde que ocorra deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Para coleta das amostras no comércio, o fabricante ou importador deve informar ao OCP a relação dos últimos dois meses de venda, contendo os locais de venda, os tamanhos e os números dos lotes.
5.2.3.3 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.3.1 Os ensaios de manutenção devem seguir o definido no item 5.1.4.1.1 e respectivos subitens ou no item 5.1.4.1.2 e respectivos subitens, bem como a verificação das marcações obrigatórias nos termos do item 5.1.4.2.1.
5.2.3.4 Definição da amostragem
5.2.3.4.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no item 5.1.4.3 e nos respectivos subitens.
5.3 Avaliação de Recertificação
5.3.1 Aplicam-se à avaliação de recertificação de luvas cirúrgicas e luvas de procedimento não cirúrgico os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.3.2 A recertificação deve ser realizada a cada cinco anos, devendo ser concluída antes da data de validade do certificado anteriormente emitido.
Apêndice 1
Requisitos microbiológico e metodologia de ensaio
A1.1 REQUISITOS DE ENSAIO
Os requisitos microbiológicos devem estar de acordo com a Tabela A1.1.
Tabela A1.1 - Requisitos microbiológicos
Tipo |
Atributo |
Requisitos |
Luva esterilizada |
Presença de colônias |
1. Ausência de UFC/par de bactérias e fungos 2. Ausência de microorganismos patogênicos (*) |
Luva não esterilizada |
Presença de colônias |
1. Máximo de 1.000 UFC/par 2. Ausência de microorganismos patogênicos (*) |
Tipo
Atributo
Requisitos
Luva esterilizada
Presença de colônias
1. Ausência de UFC/par de bactérias e fungos
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
Luva não esterilizada
Presença de colônias
1. Máximo de 1.000 UFC/par
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
Tipo
Atributo
Requisitos
Tipo
Tipo
TipoAtributo
Atributo
AtributoRequisitos
Requisitos
RequisitosLuva esterilizada
Presença de colônias
1. Ausência de UFC/par de bactérias e fungos
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
Luva esterilizada
Luva esterilizada
Presença de colônias
Presença de colônias
1. Ausência de UFC/par de bactérias e fungos
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
1. Ausência de UFC/par de bactérias e fungos
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
Luva não esterilizada
Presença de colônias
1. Máximo de 1.000 UFC/par
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
Luva não esterilizada
Luva não esterilizada
Presença de colônias
Presença de colônias
1. Máximo de 1.000 UFC/par
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
1. Máximo de 1.000 UFC/par
2. Ausência de microorganismos patogênicos (*)
(*) Ausência de microorganismos patogênicos dos tipos Staphilococus aureus, Pseudômonas aeruginosa, Salmonela typhi, Serratia marcescens, Candida albicans e Enterobacterias dos tipos Shigella sp, Klebsiella sp, Escherichia coli e Enterobacter sp.
A1.2 PRINCÍPIO DO ENSAIO
Determinar o número de microorganismos através da extração mecânica e plaqueamento, e identificá-los por meio do isolamento de patogênicos através de meios de cultura seletivos.
A1.3 APARELHAGEM
A aparelhagem necessária para este ensaio é a seguinte:
a) frasco de Erlenmeyer de 300 mL;
b) placas de Petri esterilizadas;
c) pipetas de 5 mL e 10 mL esterilizadas;
d) tesouras esterilizadas;
e) pinças hemostáticas esterilizadas;
f) luvas esterilizadas;
g) capela de fluxo laminar classe 100;
h) agitador mecânico;
i) estufa de incubação com temperatura entre 30°C e 35°C;
j) estufa de incubação com temperatura entre 20°C e 25°C;
k) contador de colônias
A1.4 REAGENTES
Os reagentes necessários para este ensaio são os seguintes:
a) reagentes para a prova de catalase;
b) reagentes para a prova de coagulase;
c) Bactray I, II e III (sistema de identificação);
d) tiras de oxidase;
e) solução salina (0,85%), esterilizada com 0,01% de Tween 80 (polissorbato);
f) solução de álcool etílico a 70%;
g) Ágar de soja tripticaseína ou Plate Count Ágar;
h) caldo de soja tripticaseína preparados com e sem 10% de NaCl;
i) Ágar Mac Conkey;
j) Agar Cetrimide
k) Baird Parker ou Vogel Johnson;
l) Ágar Sabouraud ou Agar Batata dextrose;
m) solução de ácido tartárico a 10%.
A1.5 PREPARAÇÃO DA AMOSTRA
A1.5.1 Utilizar no mínimo cinco pares de luvas para a realização do ensaio;
A1.5.2 As amostras devem estar limpas e livres de soluções desinfetantes ou outras soluções bactericidas/bacteriostáticas;
A1.5.3 Os produtos devem ser amostrados de forma asséptica de modo a evitar o aumento da carga microbiana existente.
A1.6 PROCEDIMENTOS
A1.6.1 Procedimento inicial:
a) desinfetar a capela com fluxo laminar com solução de álcool etílico a 70 %.
b) transferir todo material esterilizado, destinado à realização do ensaio, para capela de fluxo laminar (pinças, tesouras, soluções, etc.).
c) corte das amostras de luvas cirúrgicas ou luvas para procedimentos não-cirúrgicos.
d) abrir a embalagem da luva e com o auxílio de uma pinça esterilizada, expor o par de luvas.
e) com o auxílio de pinça e tesoura esterilizadas cortar a luva longitudinalmente, iniciando pelo punho, de ambos os lados, até atingir as áreas do dedo mínimo e do polegar no ponto A (ver Figura A1.1).
f) cortar ao meio cada dedo da luva, iniciando pela ponta até atingir a parte média da luva no ponto B (ver Figura A1.1).
g) cortar entre a bifurcação dos dedos da luva até atingir a parte média da luva no ponto C (ver Figura A1.1).
h) cortar a luva transversalmente em seis tiras iguais no ponto D (ver Figura A1.1).
i) transferir assepticamente as porções da luva para um frasco de Erlenmeyer de 300 mL, contendo 100 mL de solução salina.
j) repetir o procedimento de corte para a segunda luva, transferindo-a para o mesmo frasco de Erlenmeyer que contenha as porções da primeira luva, perfazendo, desta forma um par de luvas por frasco de Erlenmeyer.
k) repetir o procedimento para os quatro pares restantes.
l) agitar os frascos de Erlenmeyer contendo as amostras de luvas em agitador mecânico, por 30 min, a 320 rpm.
A1.6.2 Avaliação de bactérias e fungos
a) após agitação pipetar 5 mL, em triplicata, do extrato de cada frasco de Erlenmeyer em placas de Petri esterilizadas, previamente identificadas.
b) transferir o ágar de soja tripticaseína ou plate count agar liquefeito (temperatura máxima de 40ºC) para as placas e agitá-las em forma de 8 para completa homogeneização (placa I).
c) repetir o procedimento anterior substituindo o meio de cultura de ágar de soja tripticaseína por ágar Sabouraud ou Ágar-batata Dextrose (se for utilizado Ágar-batata Dextrose, adicionar 0,2 mL de solução de ácido tartárico a 10%, em cada placa, para diminuir o pH) (placa II).
d) após a solidificação dos meios de cultura inverter as placas e incubar em estufa nas condições definidas a seguir:
- Ágar de soja tripticaseína, por 48 h a temperatura entre 30ºC e 35ºC;
- Ágar Sabouraud ou ágar-Batata Dextrose, por 96 h, a temperatura entre 20ºC e 25ºC.
e) após o período de incubação, realizar a contagem de colônias nas placas
A1.6.3 Isolamento e identificação de patogênicos
A1.6.3.1 Staphilococus aureus
a) Retirar alíquotas dos extratos (A3.5.2 a), totalizando 10 mL dos produtos ensaiados, e transferir para um tubo contendo caldo de soja tripticaseína, com 10% de cloreto de sódio;
b) Incubar a uma temperatura entre 30ºC e 35ºC, por 48 h;
c) Semear em Agar Baird Parker ou Agar Vogel Johnson e incubar a uma temperatura entre 30ºC e 35ºC, por 48 h;
d) se houver crescimento caracterizado como cocogram positivo proceder as provas de catalase e coagulase.
catalase |
coagulase |
|
Staphilococus aureus |
+ |
+ |
catalase
coagulase
Staphilococus aureus
+
+
catalase
coagulase
catalase
catalase
coagulase
coagulase
Staphilococus aureus
+
+
Staphilococus aureus
Staphilococus aureus
Staphilococus aureus+
+
+
+
A1.6.3.2 Enterobactérias e bactérias gram negativas
a) retirar alíquota dos extratos, totalizando 10 mL dos produtos ensaiados, e transferir para caldo de soja tripticaseína;
b) incubar a uma temperatura entre 30ºC e 35ºC, por 48 h;
c) semear em Agar cetrimide e Agar Mac Conkey e incubar a uma temperatura entre 30ºC e 35ºC, por 48 h;
d) em caso de crescimento bacteriano proceder conforme o descrito a seguir:
- para crescimento em Agar Cetrimide, realizar a prova da oxidase. Se o resultado for positivo, usar bactray III para identificação final;
- para crescimento em Agar Mac Conkey realizar a prova da oxidase. Se o resultado for negativo, usar bactray I e II para identificação final.
A1.6.4 Cálculos
A1.6.4.1 Total de bactérias
Calcular a média entre as três placas dos cinco extratos de amostras (placa I) e multiplicar pelo fator de diluição (vezes 20).
A1.6.4.2 Total de Fungos e Leveduras
Calcular a média entre as três placas dos cinco extratos de amostras (placa II) e multiplicar pelo fator de diluição (vezes 20).
Figura A1.1 - Corte da amostra de luva para ensaios microbiológico
Figura A1.1 - Corte da amostra de luva para ensaios microbiológicos
Apêndice 2
Requisitos de rotulagem para embalagens de luvas
A2.1 REQUISITOS DE ROTULAGEM
Os requisitos de rotulagem devem estar de acordo com a Tabela A2.1.
Tabela A2.1 - Requisitos rotulagem para embalagens
Embalagem para luvas não estéril e a serem esterilizadas |
Embalagem para luvas esterilizadas |
Embalagem para transporte |
a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) identificação das luvas direita e esquerda (*); |
ENVELOPE INTERNO a) tamanho; e b) identificação das luvas direita e esquerda; |
a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação; f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização, quando for o caso; i) tipo de esterilização, quando for o caso; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres: |
d) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; e) quantidade; f) lote de fabricação; g) prazo de validade; h) mês e ano de fabricação; i) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); j) marca; k) os dizeres: |
ENVELOPE EXTERNO: a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação; f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização; i) tipo de esterilização; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres: |
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; e o) demais requisitos legais. |
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); |
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); |
|
PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "NÃO ESTÉRIL"; |
"PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "ESTÉRIL"; |
|
l) número de notificação na ANVISA/MS, quando houver; m) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; |
m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; |
|
n) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e o) demais requisitos legais. |
o) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e p) demais requisitos legais. |
|
(*) Opcional a utilização dessas informações na embalagem de luvas para procedimentos não cirúrgicos. (**) Somente aplicável para luvas de borracha natural ou misturas de borrachas natural e sintética. Os textos nas embalagens devem estar escritos em português e os caracteres impressos de todas as informações devem ter uma altura mínima de 1mm. |
||
Embalagem para luvas não estéril e a serem esterilizadas
Embalagem para luvas esterilizadas
Embalagem para transporte
a) tamanho;
b) nome e designação do produto;
c) identificação das luvas direita e esquerda (*);
ENVELOPE INTERNO
a) tamanho; e
b) identificação das luvas direita e esquerda;
a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação; f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização, quando for o caso; i) tipo de esterilização, quando for o caso; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
d) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; e) quantidade; f) lote de fabricação; g) prazo de validade; h) mês e ano de fabricação;
i) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); j) marca; k) os dizeres:
ENVELOPE EXTERNO: a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação;
f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização; i) tipo de esterilização; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; e o) demais requisitos legais.
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "NÃO ESTÉRIL";
"PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "ESTÉRIL";
l) número de notificação na ANVISA/MS, quando houver; m) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
n) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
o) demais requisitos legais.
o) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
p) demais requisitos legais.
(*) Opcional a utilização dessas informações na embalagem de luvas para procedimentos não cirúrgicos.
(**) Somente aplicável para luvas de borracha natural ou misturas de borrachas natural e sintética.
Os textos nas embalagens devem estar escritos em português e os caracteres impressos de todas as informações devem ter uma altura mínima de 1mm.
Embalagem para luvas não estéril e a serem esterilizadas
Embalagem para luvas esterilizadas
Embalagem para transporte
Embalagem para luvas não estéril e a serem esterilizadas
Embalagem para luvas não estéril e a serem esterilizadas
Embalagem para luvas não estéril e a serem esterilizadasEmbalagem para luvas esterilizadas
Embalagem para luvas esterilizadas
Embalagem para luvas esterilizadasEmbalagem para transporte
Embalagem para transporte
Embalagem para transportea) tamanho;
b) nome e designação do produto;
c) identificação das luvas direita e esquerda (*);
ENVELOPE INTERNO
a) tamanho; e
b) identificação das luvas direita e esquerda;
a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação; f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização, quando for o caso; i) tipo de esterilização, quando for o caso; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
a) tamanho;
b) nome e designação do produto;
c) identificação das luvas direita e esquerda (*);
a) tamanho;
b) nome e designação do produto;
c) identificação das luvas direita e esquerda (*);
ENVELOPE INTERNO
a) tamanho; e
b) identificação das luvas direita e esquerda;
ENVELOPE INTERNO
a) tamanho; e
b) identificação das luvas direita e esquerda;
a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação; f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização, quando for o caso; i) tipo de esterilização, quando for o caso; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação; f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização, quando for o caso; i) tipo de esterilização, quando for o caso; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
d) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; e) quantidade; f) lote de fabricação; g) prazo de validade; h) mês e ano de fabricação;
i) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); j) marca; k) os dizeres:
ENVELOPE EXTERNO: a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação;
f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização; i) tipo de esterilização; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; e o) demais requisitos legais.
d) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; e) quantidade; f) lote de fabricação; g) prazo de validade; h) mês e ano de fabricação;
i) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); j) marca; k) os dizeres:
d) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; e) quantidade; f) lote de fabricação; g) prazo de validade; h) mês e ano de fabricação;
i) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); j) marca; k) os dizeres:
ENVELOPE EXTERNO: a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação;
f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização; i) tipo de esterilização; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
ENVELOPE EXTERNO: a) tamanho; b) nome e designação do produto; c) origem do produto, informando o nome e endereço do fabricante e do importador, quando for o caso; d) quantidade; e) lote de fabricação;
f) prazo de validade; g) mês e ano de fabricação; h) mês e ano da esterilização; i) tipo de esterilização; j) características do produto (liso, texturizado, com ou sem pó, anatômico, outros); k) marca; l) os dizeres:
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; e o) demais requisitos legais.
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**); "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor; e o) demais requisitos legais.
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
"ESTE PRODUTO CONTÉM LÁTEX DE BORRACHA NATURAL. SEU USO PODE CAUSAR REAÇÕES ALÉRGICAS EM PESSOAS SENSÍVEIS AO LÁTEX" ou "CONTÉM LÁTEX NATURAL. PODE CAUSAR ALERGIA" (**);
PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "NÃO ESTÉRIL";
"PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "ESTÉRIL";
PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "NÃO ESTÉRIL";
PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "NÃO ESTÉRIL";
"PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "ESTÉRIL";
"PRODUTO DE USO ÚNICO"; "DESTRUIR APÓS O USO"; "PROTEJA ESTE PRODUTO DO CALOR, UMIDADE E DA LUZ"; "PROIBIDO REPROCESSAR"; "ESTÉRIL";
l) número de notificação na ANVISA/MS, quando houver; m) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
l) número de notificação na ANVISA/MS, quando houver; m) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
l) número de notificação na ANVISA/MS, quando houver; m) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
m) número de notificação da ANVISA/MS, quando houver; n) número de telefone para atendimento ao consumidor, conforme Código de Defesa do Consumidor;
n) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
o) demais requisitos legais.
o) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
p) demais requisitos legais.
n) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
o) demais requisitos legais.
n) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
o) demais requisitos legais.
o) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
p) demais requisitos legais.
o) responsável técnico e inscrição no Conselho Regional de Classe; e
p) demais requisitos legais.
(*) Opcional a utilização dessas informações na embalagem de luvas para procedimentos não cirúrgicos.
(**) Somente aplicável para luvas de borracha natural ou misturas de borrachas natural e sintética.
Os textos nas embalagens devem estar escritos em português e os caracteres impressos de todas as informações devem ter uma altura mínima de 1mm.
(*) Opcional a utilização dessas informações na embalagem de luvas para procedimentos não cirúrgicos.
(**) Somente aplicável para luvas de borracha natural ou misturas de borrachas natural e sintética.
Os textos nas embalagens devem estar escritos em português e os caracteres impressos de todas as informações devem ter uma altura mínima de 1mm.
(*) Opcional a utilização dessas informações na embalagem de luvas para procedimentos não cirúrgicos.
(**) Somente aplicável para luvas de borracha natural ou misturas de borrachas natural e sintética.
Os textos nas embalagens devem estar escritos em português e os caracteres impressos de todas as informações devem ter uma altura mínima de 1mm.
ANEXO E
Peça Semifacial Filtrante para Partículas - PFF
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo Peças Semifaciais Filtrantes para Partículas - PFF, classes 1, 2 e 3, com foco na saúde, atendendo aos requisitos da ABNT NBR 13698, visando à adequada proteção do sistema respiratório do usuário contra a inalação de ar contaminado por partículas sólidas e líquidas.
1.1.1 Para a certificação de peças semifaciais filtrantes para partículas, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Agrupamento para efeito de certificação
1.2.1 A certificação de peças semifaciais filtrantes para partículas deve ser realizada para cada modelo, que se constitui como exemplares de características únicas, conforme definido no item 3.2 deste Anexo.
2. Documentos de referência
ABNT NBR 5426 |
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos |
ABNT NBR 13698 |
Equipamento de proteção respiratória - Peça Semifacial Filtrante para Partículas |
ISO 16900-1 |
Respiratory protective devices - Methods of test and test equipment - Part 1: Determination of inward leakage |
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 13698
Equipamento de proteção respiratória - Peça Semifacial Filtrante para Partículas
ISO 16900-1
Respiratory protective devices - Methods of test and test equipment - Part 1: Determination of inward leakage
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 5426
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
ABNT NBR 13698
Equipamento de proteção respiratória - Peça Semifacial Filtrante para Partículas
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Equipamento de proteção respiratória - Peça Semifacial Filtrante para Partículas
Equipamento de proteção respiratória - Peça Semifacial Filtrante para Partículas
ISO 16900-1
Respiratory protective devices - Methods of test and test equipment - Part 1: Determination of inward leakage
ISO 16900-1
ISO 16900-1
Respiratory protective devices - Methods of test and test equipment - Part 1: Determination of inward leakage
Respiratory protective devices - Methods of test and test equipment - Part 1: Determination of inward leakage
Respiratory protective devices - Methods of test and test equipment - Part 1: Determination of inward leakage3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Lote de Fabricação
Conjunto de unidades do produto, pertencentes a um mesmo modelo, limitado a trinta dias de fabricação.
3.2 Modelo
Peças semifaciais filtrantes para partículas com especificações próprias, mesmas características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo, mesma classe de nível de penetração e resistência à respiração (PFF1, PFF2 ou PFF3), mesma classe de retenção de partículas (S ou SL), mesma matéria-prima e demais requisitos normativos.
Nota 1: Diferentes peças de ajuste nasal, existência ou não da válvula de exalação, fixadores de tirantes, bem como diferentes tamanhos e cores, não configuram outro modelo do produto, devendo, no entanto, todas as variantes ser avaliadas de acordo com os ensaios previstos na norma técnica.
Nota 2: Elementos adicionais ou opcionais devem ser previstos no memorial descritivo e informados ao OCP para julgamento.
Nota 3: A existência ou não de válvula de exalação e qualquer opcional que possa interferir nos resultados de testes devem ser testadas individualmente para aprovação, e não pela variante mais crítica do produto.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de peças semifaciais filtrantes para partículas deve ser realizada nos modelos de certificação 1b ou 5, definidos no RGCEPI, de acordo com opção do fabricante ou importador do EPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de peças semifaciais filtrantes para partículas
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de peças semifaciais filtrantes para partículas os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo para solicitação da certificação de peças semifaciais filtrantes para partículas, a ser apresentado pelo fabricante ou importador ao OCP, deve indicar a classe (PFF1, PFF2 ou PFF3) e os tipos de partículas (S ou SL) a que se destinam.
5.1.2.1.1 Cabe ao OCP avaliar se os itens apresentados se enquadram enquanto variação do mesmo modelo nos termos deste Anexo.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Na avaliação inicial das peças semifaciais filtrantes para partículas, para os modelos de certificação 1b e 5, devem ser realizados os ensaios:
a) descritos na Tabela 3 da ABNT NBR 13698; e
b) Penetração Total, descrito na ISO 16900-1.
5.1.3.1.2 Para a realização dos ensaios, as peças semifaciais filtrantes para partículas não podem ser descaracterizadas com qualquer tipo de adaptação ou ajuste não previsto nas NBR ABNT 13698 e ISO 16900-1.
5.1.3.2 Definição da amostragem
Modelo de certificação 5
5.1.3.2.1 Os critérios gerais de definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
5.1.3.2.2 A amostragem para realização dos ensaios iniciais deve atender:
a) a Tabela 3 da ABNT NBR 13698; e
b) o Anexo D da ISO 16900-1.
Modelo de certificação 1b
5.1.3.2.3 Para definição da amostragem para a realização dos ensaios de certificação por lote, deve ser utilizado o plano de amostragem Simples - Normal, para o Nível de Inspeção e Nível de Qualidade Aceitável - NQA descritos na ABNT NBR 5426, estabelecido na Tabela 1 deste Anexo.
Tabela 1 - Nível de Inspeção e Nível de Qualidade Aceitável (NQA) do plano de amostragem para certificação de cada modelo do lote de peças semifaciais filtrantes para partículas
Amostragem conforme a ABNT NBR 5426 |
|||
Norma Referência |
Ensaios |
Níveis de Inspeção |
NQA |
ABNT NBR 13698 |
Inspeção Visual itens 5.1; 5.2; 5.3; 5.5.2; 5.5.3; 5.12; 7.1; 8; 9 e 10 |
S2 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Simulação de Uso item 5.6 - C.R. |
S2 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Resistência à Respiração item 5.7 - C.R. |
S3 |
4 |
ABNT NBR 13698 |
Resistência à Respiração i tem 5.7 - C.T. |
S3 |
4 |
ABNT NBR 13698 |
Penetração através do filtro com NaCl item 5.8 - C.R. |
S4 |
1,5 |
ABNT NBR 13698 |
Penetração através do filtro com NaCl item 5.8 - C.T. |
S4 |
1,5 |
ABNT NBR 13698 |
Penetração através do filtro com NaCl item 5.8 - C.V. |
S4 |
1,5 |
ABNT NBR 13698 |
Inflamabilidade item 5.11 - C.R. |
S3 |
4 |
ABNT NBR 13698 |
Inflamabilidade item 5.11 - C.T. |
S3 |
4 |
ABNT NBR 13698 |
Conteúdo de CO2 item 5.10 - C.R. |
S2 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Resistência da válvula de exalação à tração item 5.9.3 - C.R. |
S2 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Resistência da válvula de exalação à tração item 5.9.3 - C.T. |
S2 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Resistência da válvula de exalação à tração item 5.9.3 - C.V. |
S2 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Vazamento da válvula de exalação itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.R. + F.C. |
S4 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Vazamento da válvula de exalação itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.T. + F.C. |
S4 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Vazamento da válvula de exalação itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.V. + F.C. |
S4 |
2,5 |
ABNT NBR 13698 |
Penetração através do filtro com D.O.P. item 5.8 - C.R. (*) |
S4 |
1,5 |
ABNT NBR 13698 |
Penetração através do filtro com D.O.P. item 5.8 - C.T. (*) |
S4 |
1,5 |
ABNT NBR 13698 |
Penetração através do filtro com D.O.P. item 5.8 - C.V. (*) |
S4 |
1,5 |
ISO 16900-1 |
Penetração Total |
S4 |
1,5 |
Amostragem conforme a ABNT NBR 5426
Norma Referência
Ensaios
Níveis de Inspeção
NQA
ABNT NBR 13698
Inspeção Visual
itens 5.1; 5.2; 5.3; 5.5.2; 5.5.3; 5.12; 7.1; 8; 9 e 10
S2
2,5
ABNT NBR 13698
Simulação de Uso
item 5.6 - C.R.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência à Respiração
item 5.7 - C.R.
S3
4
ABNT NBR 13698
Resistência à Respiração i
tem 5.7 - C.T.
S3
4
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.R.
S4
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.T.
S4
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.V.
S4
1,5
ABNT NBR 13698
Inflamabilidade item 5.11 - C.R.
S3
4
ABNT NBR 13698
Inflamabilidade item 5.11 - C.T.
S3
4
ABNT NBR 13698
Conteúdo de CO2
item 5.10 - C.R.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.R.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.T.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.V.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.R. + F.C.
S4
2,5
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.T. + F.C.
S4
2,5
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.V. + F.C.
S4
2,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.R. (*)
S4
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.T. (*)
S4
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.V. (*)
S4
1,5
ISO 16900-1
Penetração Total
S4
1,5
Amostragem conforme a ABNT NBR 5426
Amostragem conforme a ABNT NBR 5426
Amostragem conforme a ABNT NBR 5426
Amostragem conforme a ABNT NBR 5426Norma Referência
Ensaios
Níveis de Inspeção
NQA
Norma Referência
Norma Referência
Norma ReferênciaEnsaios
Ensaios
EnsaiosNíveis de Inspeção
Níveis de Inspeção
Níveis de InspeçãoNQA
NQA
NQAABNT NBR 13698
Inspeção Visual
itens 5.1; 5.2; 5.3; 5.5.2; 5.5.3; 5.12; 7.1; 8; 9 e 10
S2
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Inspeção Visual
itens 5.1; 5.2; 5.3; 5.5.2; 5.5.3; 5.12; 7.1; 8; 9 e 10
Inspeção Visual
itens 5.1; 5.2; 5.3; 5.5.2; 5.5.3; 5.12; 7.1; 8; 9 e 10
S2
S2
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Simulação de Uso
item 5.6 - C.R.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Simulação de Uso
item 5.6 - C.R.
Simulação de Uso
item 5.6 - C.R.
S2
S2
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência à Respiração
item 5.7 - C.R.
S3
4
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Resistência à Respiração
item 5.7 - C.R.
Resistência à Respiração
item 5.7 - C.R.
S3
S3
4
4
ABNT NBR 13698
Resistência à Respiração i
tem 5.7 - C.T.
S3
4
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Resistência à Respiração i
tem 5.7 - C.T.
Resistência à Respiração i
tem 5.7 - C.T.
S3
S3
4
4
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.R.
S4
1,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.R.
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.R.
S4
S4
1,5
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.T.
S4
1,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.T.
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.T.
S4
S4
1,5
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.V.
S4
1,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.V.
Penetração através do filtro com NaCl
item 5.8 - C.V.
S4
S4
1,5
1,5
ABNT NBR 13698
Inflamabilidade item 5.11 - C.R.
S3
4
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Inflamabilidade item 5.11 - C.R.
Inflamabilidade item 5.11 - C.R.
S3
S3
4
4
ABNT NBR 13698
Inflamabilidade item 5.11 - C.T.
S3
4
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Inflamabilidade item 5.11 - C.T.
Inflamabilidade item 5.11 - C.T.
S3
S3
4
4
ABNT NBR 13698
Conteúdo de CO2
item 5.10 - C.R.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Conteúdo de CO2
item 5.10 - C.R.
Conteúdo de CO2
item 5.10 - C.R.
S2
S2
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.R.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.R.
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.R.
S2
S2
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.T.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.T.
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.T.
S2
S2
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.V.
S2
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.V.
Resistência da válvula de exalação à tração
item 5.9.3 - C.V.
S2
S2
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.R. + F.C.
S4
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.R. + F.C.
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.R. + F.C.
S4
S4
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.T. + F.C.
S4
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.T. + F.C.
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.T. + F.C.
S4
S4
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.V. + F.C.
S4
2,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.V. + F.C.
Vazamento da válvula de exalação
itens 5.9.4 e 5.9.5 - C.V. + F.C.
S4
S4
2,5
2,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.R. (*)
S4
1,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.R. (*)
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.R. (*)
S4
S4
1,5
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.T. (*)
S4
1,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.T. (*)
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.T. (*)
S4
S4
1,5
1,5
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.V. (*)
S4
1,5
ABNT NBR 13698
ABNT NBR 13698
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.V. (*)
Penetração através do filtro com D.O.P.
item 5.8 - C.V. (*)
S4
S4
1,5
1,5
ISO 16900-1
Penetração Total
S4
1,5
ISO 16900-1
ISO 16900-1
Penetração Total
Penetração Total
S4
S4
1,5
1,5
Legenda: C. R. - Como recebido; C. T. - Condicionamento térmico; C.V. - Condicionamento de vibração; F.C. - Passagem de fluxo contínuo de ar de 300 l/min durante 30 s através da válvula de exalação.
5.1.3.2.3.1 Ensaios marcados com (*) são aplicáveis somente quando o fornecedor informar que as PFF são indicadas para proteção contra partículas oleosas ou outro líquido diferente de água. Nesse caso, este ensaio deve ser realizado conforme descrito nos itens 5.8 e 7.6.2 da ABNT NBR 13698, nas seguintes situações: como recebido, após condicionamento de vibração e após condicionamento térmico. Além disso, o ensaio de resistência à exalação imposta pela PFF deve ser realizado antes do ensaio de penetração através do filtro.
5.1.3.3 Critério de aceitação e rejeição
Modelo de certificação 5
5.1.3.3.1 Em caso de reprovação em qualquer ensaio crítico, na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha.
5.1.3.3.1.1 Os ensaios críticos para os respiradores tipo peça semifacial filtrante para partículas são: ensaio de resistência à respiração e ensaio de penetração.
5.1.3.3.2 Em caso de reprovação em qualquer ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele.
Modelo de certificação 1b
5.1.3.3.3 O critério para aceitação ou rejeição é o definido na ABNT NBR 5426, para o nível de inspeção e NQA descritos na Tabela 1 deste Anexo.
5.1.3.3.3.1 Devem ser seguidos os critérios descritos no RGCEPI para o tratamento a ser dado ao lote rejeitado.
5.1.4 Certificado de conformidade
5.1.4.1 O certificado de conformidade de peças semifaciais filtrantes para partículas avaliadas no modelo de certificação 5 terá prazo de validade de cinco anos.
5.1.4.2 Para o modelo de certificação 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente ao lote aprovado.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de peças semifaciais filtrantes para partículas os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo se aplicam apenas ao modelo de certificação 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP deve programar e realizar as avaliações de manutenção, no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada doze meses, caso a unidade fabril não possua SGQ certificado. Esta mesma condição se aplica ao importador; ou
b) após trinta meses, caso a unidade fabril possua SGQ certificado. Esta mesma condição se aplica ao importador.
5.2.2.1.1 O SGQ referido, para a unidade fabril, deve incluir o processo produtivo.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados seguindo a periodicidade estabelecida para a avaliação de manutenção definida no subitem 5.2.2.1 deste Anexo.
5.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior, desde que ocorra deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.2.1 Nas avaliações de manutenção, deve ser realizado um ensaio completo, que são todos aqueles relacionados na Tabela 3 da ABNT NBR 13698, para cada modelo certificado.
5.2.3.3 Definição da amostragem para os ensaios de manutenção
5.2.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados na Tabela 3 da ABNT NBR 13698.
5.3 Avaliação de Recertificação
5.3.1 Aplicam-se à avaliação de recertificação de peças semifaciais filtrantes para partículas os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.3.2 A recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída antes da data de validade do certificado anteriormente emitido.
ANEXO F
Equipamentos de Proteção Individual tipo vestimenta
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo vestimenta, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento.
1.1.1 Para a certificação dos EPI tipo vestimenta, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.1.1.1 Este Anexo se complementa com as disposições de seus apêndices.
1.2 Escopo de Aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam aos tipos de EPI e proteções elencados na Tabela 1.
Tabela 1 - EPI tipo vestimenta: proteções e categorias de risco associadas
Equipamento de Proteção Individual - EPI |
Norma Técnica Aplicável |
Categoria de risco |
Tipo de proteção |
CAPUZ ou BALACLAVA |
ABNT NBR ISO 11612 |
II |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
ISO 11611 |
II |
Soldagem ou processos similares |
|
EN 13911 ou ISO 11999-9 ou NFPA 1971 |
III |
Combate a incêndio |
|
EN 342 |
II |
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C |
|
EN 14058 |
II |
Para temperaturas acima de -5 °C |
|
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6) |
|
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
|
ISO 11611 |
I |
Agentes abrasivos e escoriantes |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO |
ABNT NBR ISO 11612 |
II |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
ISO 11611 |
II |
Soldagem ou processos similares |
|
ABNT NBR IEC 61482-2 |
III |
Arco elétrico |
|
ABNT NBR 16623 |
III |
Fogo repentino |
|
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971 |
III |
Combate a incêndio de estruturas |
|
ISO 15384 ou NFPA 1977 |
III |
Combate a incêndios florestais |
|
EN 342 |
II |
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C |
|
EN 14058 |
II |
Para temperaturas acima de -5 °C |
|
ISO 11611 |
I |
Agentes abrasivos e escoriantes |
|
ISO 13998 |
II |
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais |
|
ISO 11393-6 |
III |
Vestimenta para motosserristas |
|
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6) |
|
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Técnica Aplicável
Categoria de risco
Tipo de proteção
CAPUZ ou BALACLAVA
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
EN 13911 ou ISO 11999-9 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ABNT NBR IEC 61482-2
III
Arco elétrico
ABNT NBR 16623
III
Fogo repentino
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio de estruturas
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
Combate a incêndios florestais
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 13998
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 11393-6
III
Vestimenta para motosserristas
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Técnica Aplicável
Categoria de risco
Tipo de proteção
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPINorma Técnica Aplicável
Norma Técnica Aplicável
Norma Técnica AplicávelCategoria de risco
Categoria de risco
Categoria de riscoTipo de proteção
Tipo de proteção
Tipo de proteçãoCAPUZ ou BALACLAVA
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
CAPUZ ou BALACLAVA
CAPUZ ou BALACLAVA
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
II
II
IIPequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ISO 11611
ISO 11611
II
II
IISoldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
EN 13911 ou ISO 11999-9 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio
EN 13911 ou ISO 11999-9 ou NFPA 1971
EN 13911 ou ISO 11999-9 ou NFPA 1971
III
III
IIICombate a incêndio
Combate a incêndio
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 342
EN 342
II
II
IIPara temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
EN 14058
EN 14058
II
II
IIPara temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 11611
ISO 11611
I
I
IAgentes abrasivos e escoriantes
Agentes abrasivos e escoriantes
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
VESTIMENTA PARA PROTEÇÃO DO TRONCO
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
II
II
IIPequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ISO 11611
ISO 11611
II
II
IISoldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
ABNT NBR IEC 61482-2
III
Arco elétrico
ABNT NBR IEC 61482-2
ABNT NBR IEC 61482-2
III
III
IIIArco elétrico
Arco elétrico
ABNT NBR 16623
III
Fogo repentino
ABNT NBR 16623
ABNT NBR 16623
III
III
IIIFogo repentino
Fogo repentino
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio de estruturas
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
III
IIICombate a incêndio de estruturas
Combate a incêndio de estruturas
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
Combate a incêndios florestais
ISO 15384 ou NFPA 1977
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
III
IIICombate a incêndios florestais
Combate a incêndios florestais
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 342
EN 342
II
II
IIPara temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
EN 14058
EN 14058
II
II
IIPara temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 11611
ISO 11611
I
I
IAgentes abrasivos e escoriantes
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 13998
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 13998
ISO 13998
II
II
IIRiscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 11393-6
III
Vestimenta para motosserristas
ISO 11393-6
ISO 11393-6
III
III
IIIVestimenta para motosserristas
Vestimenta para motosserristas
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
ABNT NBR IEC 61331-1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3 |
III |
Agentes ionizantes |
|
EN 343 |
I |
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
MANGA |
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6) |
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
|
EN 388 |
I* |
Agentes abrasivos e/ou escoriantes |
|
EN 388 |
II* |
Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes |
|
ISO 13998 ou ISO 13999-1 ou ISO 13999-2 |
II |
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais Contra cortes e golpes por facas manuais |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
ISO 11611 |
II |
Soldagem e processos similares |
|
ABNT NBR ISO 11612 |
II |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
|
PERNEIRA |
ISO 11393-2 |
III |
Perneiras para motosserristas |
ISO 11393-5 |
III |
Perneiras tipo polaina para motosserristas |
|
ISO 11611 |
I |
Agentes abrasivos e escoriantes |
|
ISO 13998 |
II |
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais |
|
ABNT NBR ISO 11612 |
II |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
|
ISO 11611 |
II |
Soldagem ou processos similares |
|
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6) |
|
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
CALÇA |
ISO 11393-2 |
III |
Calça para motosserristas |
ISO 13998 |
II |
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais |
|
ISO 11611 |
I |
Agentes abrasivos e escoriantes |
|
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6) |
|
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
|
ABNT NBR ISO 11612 |
II |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
|
ISO 11611 |
II |
Soldagem ou processos similares |
|
ABNT NBR IEC 61482-2 |
III |
Arco elétrico |
|
ABNT NBR 16623 |
III |
Fogo repentino |
|
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971 |
III |
Combate a incêndio de estruturas |
|
ISO 15384 ou NFPA 1977 |
III |
Combate a incêndios florestais |
|
EN 342 |
II |
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C |
|
EN 14058 |
II |
Para temperaturas acima de -5 °C |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
EN 343 |
I |
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
|
MACACÃO |
ISO 11611 |
II |
Soldagem ou processos similares |
ABNT NBR ISO 11612 |
II |
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos |
|
ABNT NBR IEC 61482-2 |
III |
Arco elétrico |
|
ABNT NBR 16623 |
III |
Fogo repentino |
|
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971 |
III |
Combate a incêndio de estruturas |
|
ISO 15384 ou NFPA 1977 |
III |
Combate a incêndios florestais |
|
EN 342 |
II |
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C |
|
EN 14058 |
II |
Para temperaturas acima de -5 °C |
|
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipo 3, 4, 5 ou 6) |
|
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
EN 343 |
I |
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
|
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO |
ISO 16602 |
II |
Químicos (Tipos 3, 4, 5 e 6) |
EN 943 ou ISO 16602 |
III |
Químicos (Tipo 1) |
|
EN 943 + EN 14594 ou ISO 16602 |
III |
Químicos (Tipo 2) |
|
ISO 27065 |
II |
Químicos (Agrotóxicos) |
|
BS 3546:1974 |
I |
Umidade proveniente de operações com uso de água |
|
EN 343 |
I |
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica |
ABNT NBR IEC 61331-1 + ABNT NBR IEC 61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
Agentes ionizantes
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
MANGA
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
EN 388
I*
Agentes abrasivos e/ou escoriantes
EN 388
II*
Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
ISO 13998
ou
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Contra cortes e golpes por facas manuais
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
ISO 11611
II
Soldagem e processos similares
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
PERNEIRA
ISO 11393-2
III
Perneiras para motosserristas
ISO 11393-5
III
Perneiras tipo polaina para motosserristas
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 13998
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
CALÇA
ISO 11393-2
III
Calça para motosserristas
ISO 13998
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ABNT NBR IEC 61482-2
III
Arco elétrico
ABNT NBR 16623
III
Fogo repentino
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio de estruturas
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
Combate a incêndios florestais
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
MACACÃO
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ABNT NBR IEC 61482-2
III
Arco elétrico
ABNT NBR 16623
III
Fogo repentino
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio de estruturas
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
Combate a incêndios florestais
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
ISO 16602
II
Químicos (Tipo 3, 4, 5 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
ISO 16602
II
Químicos (Tipos 3, 4, 5 e 6)
EN 943 ou ISO 16602
III
Químicos (Tipo 1)
EN 943 + EN 14594 ou ISO 16602
III
Químicos (Tipo 2)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
ABNT NBR IEC 61331-1 + ABNT NBR IEC 61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
Agentes ionizantes
ABNT NBR IEC 61331-1 + ABNT NBR IEC 61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
ABNT NBR IEC 61331-1 + ABNT NBR IEC 61331-3
ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
III
IIIAgentes ionizantes
Agentes ionizantes
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
EN 343
EN 343
I
I
IUmidade proveniente de precipitação pluviométrica
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
MANGA
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
MANGA
MANGA
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
EN 388
I*
Agentes abrasivos e/ou escoriantes
EN 388
EN 388
I*
I*
I*Agentes abrasivos e/ou escoriantes
Agentes abrasivos e/ou escoriantes
EN 388
II*
Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
EN 388
EN 388
II*
II*
II*Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
ISO 13998
ou
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Contra cortes e golpes por facas manuais
ISO 13998
ou
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
ISO 13998
ou
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
II
II
IIRiscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Contra cortes e golpes por facas manuais
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Contra cortes e golpes por facas manuais
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
ISO 11611
II
Soldagem e processos similares
ISO 11611
ISO 11611
II
II
IISoldagem e processos similares
Soldagem e processos similares
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
II
II
IIPequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
PERNEIRA
ISO 11393-2
III
Perneiras para motosserristas
PERNEIRA
PERNEIRA
ISO 11393-2
ISO 11393-2
III
III
IIIPerneiras para motosserristas
Perneiras para motosserristas
ISO 11393-5
III
Perneiras tipo polaina para motosserristas
ISO 11393-5
ISO 11393-5
III
III
IIIPerneiras tipo polaina para motosserristas
Perneiras tipo polaina para motosserristas
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 11611
ISO 11611
I
I
IAgentes abrasivos e escoriantes
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 13998
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 13998
ISO 13998
II
II
IIRiscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
II
II
IIPequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ISO 11611
ISO 11611
II
II
IISoldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
CALÇA
ISO 11393-2
III
Calça para motosserristas
CALÇA
CALÇA
ISO 11393-2
ISO 11393-2
III
III
IIICalça para motosserristas
Calça para motosserristas
ISO 13998
II
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 13998
ISO 13998
II
II
IIRiscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
Riscos provocados por cortes por impacto provocado por facas manuais
ISO 11611
I
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 11611
ISO 11611
I
I
IAgentes abrasivos e escoriantes
Agentes abrasivos e escoriantes
ISO 16602
II
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
Químicos (Tipo PB 3, 4 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
II
II
IIPequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
ISO 11611
ISO 11611
II
II
IISoldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
ABNT NBR IEC 61482-2
III
Arco elétrico
ABNT NBR IEC 61482-2
ABNT NBR IEC 61482-2
III
III
IIIArco elétrico
Arco elétrico
ABNT NBR 16623
III
Fogo repentino
ABNT NBR 16623
ABNT NBR 16623
III
III
IIIFogo repentino
Fogo repentino
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio de estruturas
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
III
IIICombate a incêndio de estruturas
Combate a incêndio de estruturas
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
Combate a incêndios florestais
ISO 15384 ou NFPA 1977
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
III
IIICombate a incêndios florestais
Combate a incêndios florestais
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 342
EN 342
II
II
IIPara temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
EN 14058
EN 14058
II
II
IIPara temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
EN 343
EN 343
I
I
IUmidade proveniente de precipitação pluviométrica
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
MACACÃO
ISO 11611
II
Soldagem ou processos similares
MACACÃO
MACACÃO
ISO 11611
ISO 11611
II
II
IISoldagem ou processos similares
Soldagem ou processos similares
ABNT NBR ISO 11612
II
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
II
II
IIPequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
Pequenas chamas, calor de contato, convectivo, radiante e metais fundidos
ABNT NBR IEC 61482-2
III
Arco elétrico
ABNT NBR IEC 61482-2
ABNT NBR IEC 61482-2
III
III
IIIArco elétrico
Arco elétrico
ABNT NBR 16623
III
Fogo repentino
ABNT NBR 16623
ABNT NBR 16623
III
III
IIIFogo repentino
Fogo repentino
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
Combate a incêndio de estruturas
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
EN 469 ou ISO 11999-3 ou NFPA 1971
III
III
IIICombate a incêndio de estruturas
Combate a incêndio de estruturas
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
Combate a incêndios florestais
ISO 15384 ou NFPA 1977
ISO 15384 ou NFPA 1977
III
III
IIICombate a incêndios florestais
Combate a incêndios florestais
EN 342
II
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 342
EN 342
II
II
IIPara temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
Para temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
EN 14058
II
Para temperaturas acima de -5 °C
EN 14058
EN 14058
II
II
IIPara temperaturas acima de -5 °C
Para temperaturas acima de -5 °C
ISO 16602
II
Químicos (Tipo 3, 4, 5 ou 6)
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipo 3, 4, 5 ou 6)
Químicos (Tipo 3, 4, 5 ou 6)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
EN 343
EN 343
I
I
IUmidade proveniente de precipitação pluviométrica
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
ISO 16602
II
Químicos (Tipos 3, 4, 5 e 6)
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
ISO 16602
ISO 16602
II
II
IIQuímicos (Tipos 3, 4, 5 e 6)
Químicos (Tipos 3, 4, 5 e 6)
EN 943 ou ISO 16602
III
Químicos (Tipo 1)
EN 943 ou ISO 16602
EN 943 ou ISO 16602
III
III
IIIQuímicos (Tipo 1)
Químicos (Tipo 1)
EN 943 + EN 14594 ou ISO 16602
III
Químicos (Tipo 2)
EN 943 + EN 14594 ou ISO 16602
EN 943 + EN 14594 ou ISO 16602
III
III
IIIQuímicos (Tipo 2)
Químicos (Tipo 2)
ISO 27065
II
Químicos (Agrotóxicos)
ISO 27065
ISO 27065
II
II
IIQuímicos (Agrotóxicos)
Químicos (Agrotóxicos)
BS 3546:1974
I
Umidade proveniente de operações com uso de água
BS 3546:1974
BS 3546:1974
I
I
IUmidade proveniente de operações com uso de água
Umidade proveniente de operações com uso de água
EN 343
I
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
EN 343
EN 343
I
I
IUmidade proveniente de precipitação pluviométrica
Umidade proveniente de precipitação pluviométrica
* Devem ser enquadradas na categoria de risco I as mangas avaliadas segundo a EN 388 que ofereçam proteção apenas contra agentes abrasivos e/ou escoriantes.
** Devem ser enquadradas na categoria de risco II as mangas avaliadas segundo a EN 388 que ofereçam proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes.
1.2.2 Em caso de EPI que ofereça proteções enquadradas em categorias de risco distintas, o enquadramento do EPI recairá na maior categoria.
1.2.2.1 A certificação do EPI tipo vestimenta pode abranger mais de um dos tipos de proteção definidos na Tabela 1.
1.2.3 Excluem-se dos presentes requisitos:
I - coletes à prova de balas, cuja avaliação deve observar o disposto nas Normas Reguladoras do Processos de Avaliação de Produtos Controlados pelo Exército (EB20-N-04.003), aprovada pela Portaria n° 189 do Estado Maior do Exército, de 18 de agosto de 2020;
II - meias de segurança, cuja avaliação é realizada na forma prevista na Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021;
III - mangas isolantes de borracha, cuja avaliação é realizada na forma prevista no Anexo I do Anexo III-A da Portaria MTP nº 672, de 2021 ou substitutiva; e
IV - vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial, cuja avaliação é realizada na forma prevista no Anexo J do Anexo III-A da Portaria MTP nº 672, de 2021 ou substitutiva.
1.3 Agrupamento para efeito de certificação
1.3.1 Para certificação do EPI tipo vestimenta, aplica-se o conceito de família, conforme definição apresentada no Capítulo 4.
2. Documentos de Referência
ABNT NBR 16623 |
Vestimentas de proteção contra calor e chama provenientes do fogo repentino |
ABNT NBR ISO 11612 |
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho |
ABNT NBR IEC 61331-1 |
Dispositivo de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico. Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais |
ABNT NBR IEC 61331-3 |
Dispositivo de proteção contra radiação X para diagnóstico médico. Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes |
ABNT NBR IEC 61482-2 |
Trabalhos sob tensão - Vestimenta de proteção contra os riscos térmicos de um arco elétrico. Parte 2 : Requisitos |
BS 3546:1974 |
Specification for coated fabrics for water resistant clothing |
BS EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
EN 342 |
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold |
EN 343 |
Protective clothing. Protection against rain |
EN 469 |
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities |
EN 943 |
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols |
EN 13911 |
Protective clothing for firefighters - Requirements and test methods for fire hoods for firefighters |
EN 14058 |
Protective clothing - Garments for protection against cool environments |
EN 14594 |
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking |
IEC 61331-1 |
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials |
IEC 61331- 3 |
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 3: Protective Clothing And Protective Devices For Gonads |
ISO 11393-2 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors |
ISO 11393-5 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters |
ISO 11393-6 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors |
ISO 11999-3 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures |
ISO 11999-9 |
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods |
ISO 13998 |
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives |
ISO 13999-1 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards |
ISO 13999-2 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail |
ISO 11611 |
Protective clothing for use in welding and allied processes |
ISO 15384 |
Protective clothing for firefighters. Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing |
ISO 16602 |
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements |
ISO 19918 |
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials |
ISO 22608 |
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials |
ISO 27065 |
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers |
NFPA 1971 |
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting |
NFPA 1977 |
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces |
ABNT NBR 16623
Vestimentas de proteção contra calor e chama provenientes do fogo repentino
ABNT NBR ISO 11612
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivo de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico. Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivo de proteção contra radiação X para diagnóstico médico.
Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
ABNT NBR IEC 61482-2
Trabalhos sob tensão - Vestimenta de proteção contra os riscos térmicos de um arco elétrico. Parte 2 : Requisitos
BS 3546:1974
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
BS EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 342
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
EN 343
Protective clothing. Protection against rain
EN 469
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
EN 943
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols
EN 13911
Protective clothing for firefighters - Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
EN 14058
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
EN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
IEC 61331- 3
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 3: Protective Clothing And Protective Devices For Gonads
ISO 11393-2
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
ISO 11393-5
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
ISO 11393-6
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
ISO 11999-3
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
ISO 11999-9
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
ISO 13998
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 11611
Protective clothing for use in welding and allied processes
ISO 15384
Protective clothing for firefighters. Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
ISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
ISO 19918
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
ISO 22608
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
ISO 27065
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
NFPA 1977
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
ABNT NBR 16623
Vestimentas de proteção contra calor e chama provenientes do fogo repentino
ABNT NBR 16623
ABNT NBR 16623
Vestimentas de proteção contra calor e chama provenientes do fogo repentino
Vestimentas de proteção contra calor e chama provenientes do fogo repentino
ABNT NBR ISO 11612
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivo de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico. Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-1
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivo de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico. Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
Dispositivo de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico. Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivo de proteção contra radiação X para diagnóstico médico.
Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
ABNT NBR IEC 61331-3
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivo de proteção contra radiação X para diagnóstico médico.
Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
Dispositivo de proteção contra radiação X para diagnóstico médico.
Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
ABNT NBR IEC 61482-2
Trabalhos sob tensão - Vestimenta de proteção contra os riscos térmicos de um arco elétrico. Parte 2 : Requisitos
ABNT NBR IEC 61482-2
ABNT NBR IEC 61482-2
Trabalhos sob tensão - Vestimenta de proteção contra os riscos térmicos de um arco elétrico. Parte 2 : Requisitos
Trabalhos sob tensão - Vestimenta de proteção contra os riscos térmicos de um arco elétrico. Parte 2 : Requisitos
BS 3546:1974
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
BS 3546:1974
BS 3546:1974
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
Specification for coated fabrics for water resistant clothingBS EN 388
Protective gloves against mechanical risks
BS EN 388
BS EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksEN 342
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
EN 342
EN 342
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against coldEN 343
Protective clothing. Protection against rain
EN 343
EN 343
Protective clothing. Protection against rain
Protective clothing. Protection against rain
Protective clothing. Protection against rainEN 469
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
EN 469
EN 469
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activitiesEN 943
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols
EN 943
EN 943
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosolsEN 13911
Protective clothing for firefighters - Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
EN 13911
EN 13911
Protective clothing for firefighters - Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
Protective clothing for firefighters - Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
Protective clothing for firefighters - Requirements and test methods for fire hoods for firefightersEN 14058
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
EN 14058
EN 14058
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
Protective clothing - Garments for protection against cool environmentsEN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
EN 14594
EN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and markingIEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
IEC 61331-1
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of MaterialsIEC 61331- 3
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 3: Protective Clothing And Protective Devices For Gonads
IEC 61331- 3
IEC 61331- 3
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 3: Protective Clothing And Protective Devices For Gonads
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 3: Protective Clothing And Protective Devices For Gonads
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 3: Protective Clothing And Protective Devices For GonadsISO 11393-2
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
ISO 11393-2
ISO 11393-2
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectorsISO 11393-5
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
ISO 11393-5
ISO 11393-5
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaitersISO 11393-6
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
ISO 11393-6
ISO 11393-6
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectorsISO 11999-3
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
ISO 11999-3
ISO 11999-3
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structuresISO 11999-9
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
ISO 11999-9
ISO 11999-9
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire HoodsISO 13998
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
ISO 13998
ISO 13998
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knivesISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-1
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guardsISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 13999-2
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mailISO 11611
Protective clothing for use in welding and allied processes
ISO 11611
ISO 11611
Protective clothing for use in welding and allied processes
Protective clothing for use in welding and allied processes
Protective clothing for use in welding and allied processesISO 15384
Protective clothing for firefighters. Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
ISO 15384
ISO 15384
Protective clothing for firefighters. Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
Protective clothing for firefighters. Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
Protective clothing for firefighters. Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothingISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
ISO 16602
ISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirementsISO 19918
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
ISO 19918
ISO 19918
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materialsISO 22608
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
ISO 22608
ISO 22608
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materialsISO 27065
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
ISO 27065
ISO 27065
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workersNFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fightingNFPA 1977
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
NFPA 1977
NFPA 1977
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces3. Siglas
DRD - Drag Rescue Device
4. Definições
4.1 Tipo de EPI
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) Calça: peça de vestuário que se ajusta à cintura e cobre cada uma das pernas separadamente, descendo da cintura até os tornozelos. Oferece proteção das pernas;
b) Capuz ou balaclava: peça de vestuário para proteção do crânio, face e pescoço do usuário;
c) Macacão: peça única de vestuário com fechamento frontal, com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até os tornozelos. Oferece proteção do tronco, membros superiores e inferiores. Apresenta-se nos seguintes subtipos:
c.1) manga curta; e
c.2) manga comprida com cobertura total até os punhos;
d) Manga: peça de vestuário para proteção de membros superiores (braço e/ou antebraço);
e) Perneira: peça de vestuário para proteção de membros inferiores (pernas);
f) Vestimenta de corpo inteiro: peça única ou composição de mais de uma peça para uso conjunto, destinada à proteção do crânio, pescoço, face, tronco, membros superiores e inferiores; e
g) Vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto). Apresenta-se nos seguintes subtipos:
g.1) sem manga;
g.2) manga curta;
g.3) manga comprida com cobertura total até os punhos;
g.4) com abertura frontal ou costal; e
g.5) inteiramente fechada.
4.1.1 Os tipos de EPI, desenhos e subtipos permitidos para cada tipo de proteção encontram-se previstos nos apêndices deste Anexo.
4.2 Família de vestimenta
Grupo de vestimentas fabricadas pelo mesmo fabricante, dentro de um mesmo processo produtivo essencial, na mesma unidade fabril e que, necessariamente, preencham as condições previstas neste item.
4.2.1 As vestimentas de uma mesma família devem ter o mesmo projeto básico (em comum, materiais e estruturas essenciais à segurança) em termos de: composição de tecido, costura, número de camadas, tipo de EPI (desenho e subtipo) e tipo de proteção da Tabela 1.
4.2.1.1 Para fins dos Apêndices I (proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico); II (proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino); III (proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas); IV (proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal); VI (proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chamas); VII (proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares); XII (proteção contra agentes mecânicos - corte por facas); e XIV (proteção contra agentes químicos), peça de vestuário com forro caracteriza uma nova família de EPI e não apenas uma variação nos termos do item 4.2.2 deste Anexo.
4.2.1.2 Para fins dos Apêndices I (proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico) e II (proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino), a adição de faixa retrorrefletiva à peça de vestuário caracteriza uma nova família de EPI e não apenas uma variação nos termos do item 4.2.2 deste Anexo.
4.2.1.3 Para fins dos Apêndices VIII (proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C) e IX (proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C), a alteração na ordem das camadas do forro, se existente, caracteriza uma nova família de EPI e não apenas uma variação nos termos do item 4.2.2 deste anexo.
4.2.1.4 Para fins do Apêndice XIII (proteção contra radiação ionizante), além das características similares referidas no item 4.2.1, uma família de EPI tipo vestimenta para proteção contra radiação ionizante deve possuir mesma dimensão (tamanho) e mesma atenuação.
4.2.2 As vestimentas de uma mesma família podem ter variações de modelo quanto a:
a) sistema de fechamento (zíper, velcro, ilhós, elástico ou botão);
b) componentes (gola/sem gola; bolso/sem bolso; faixas refletivas/sem faixas refletivas; capuz/sem capuz; punho com elástico/sem elástico; tornozelo com elástico/sem elástico);
c) tamanho;
d) cores;
e) tratamento superficiais especiais que não alterem as características fins das matérias-primas; e
f) reforço confeccionado com a mesma matéria-prima da vestimenta.
4.2.2.1 Para fins do Apêndice III (proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas), além das variações referidas no item 4.2.2, considera-se variação dentro de uma família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas a existência de: aba de proteção de mesmo material da vestimenta (no sistema de fechamento frontal e/ou bolsos); Drag Rescue Device - DRD; variações de faixas refletivas e fluorescentes; bolsos (externo, externo embutido, laterais, de rádio); reforços de qualquer material; barreira anti-absorção; malha de drenagem; suspensórios de sustentação da calça no usuário; emblemas.
4.2.2.2 Para fins do Apêndice IV (proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal), além das variações referidas no item 4.2.2, considera-se variação dentro uma família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal a existência de: aba de proteção de mesmo material da vestimenta (no sistema de fechamento frontal e/ou bolsos); variações de faixas refletivas e fluorescentes; bolsos; reforços de qualquer material; aberturas (laterais) na região das pernas; emblemas.
4.2.2.3 Para fins do Apêndice XII (proteção contra agentes mecânicos - corte por facas), além das variações referidas no item 4.2.2, considera-se variação dentro de uma família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas a forma de ajuste da vestimenta no usuário.
4.2.3 A definição de família para EPI tipo vestimenta é esquematizada conforme Figura 1.
Figura 1 - Definição de família de EPI tipo vestimenta
5. Modelo de certificação
5.1 O modelo de certificação a ser adotado na avaliação de EPI tipo vestimenta varia de acordo com a categoria de risco definida na Tabela 1, sendo que:
a) Categoria I: a certificação deve ser realizada no modelo 1a;
b) Categoria II: a certificação deve ser realizada no modelo 4;
c) Categoria III: a certificação deve ser realizada no modelo 5 ou conforme definido nos apêndices deste Anexo.
5.1.1 Em caso de família de vestimenta que ofereça proteções enquadradas em categorias de risco distintas, a avaliação deve necessariamente adotar o modelo de certificação da maior categoria.
6. Disposições complementares para o processo de certificação de EPI tipo vestimenta
6.1. Avaliação inicial
6.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de EPI tipo vestimenta os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo e nos apêndices deste Anexo.
6.1.2 Ensaios iniciais
6.1.2.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.1.2.1.1 Na avaliação inicial, devem ser realizados todos os ensaios previstos na(s) norma(s) técnica(s) estabelecida(s) na Tabela 1, para cada tipo de proteção e categoria(s) de risco associada(s), de acordo com a proteção informada pelo fabricante ou importador para o seu EPI, observando que:
a) em caso de vestimenta que ofereça simultaneamente mais de um tipo de proteção, devem ser realizados todos os ensaios referentes a cada uma das normas técnicas aplicáveis;
b) os ensaios comuns a diferentes proteções podem ser realizados uma única vez, desde que possuam os mesmos critérios para sua realização nas respectivas normas de ensaio; e
c) os ensaios definidos como opcionais pelas normas técnicas não são de realização obrigatória, podendo ser realizados conforme decisão do fabricante ou importador, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
6.1.2.1.2 Os ensaios devem ser realizados por família, conforme definição constante no capítulo 4, devendo ser considerado o modelo mais crítico dentro da família, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
6.1.2.1.2.1 As variações dentro da família, para as quais haja significância quanto à segurança, se expressamente indicada na norma técnica aplicável ou neste Anexo e seus apêndices, devem ser verificadas em amostras representativas dessas variações, nos ensaios pertinentes a essas características.
6.1.2.1.2.1.1 Para fins do disposto no subitem 6.1.2.1.2.1, podem ser consideradas variações: fechos, componentes, faixas refletivas, tamanhos, cores etc.
6.1.2.1.3 Especificidades sobre os ensaios a serem realizados constam nos apêndices deste Anexo por tipo de proteção.
6.1.2.2 Definição da amostragem
6.1.2.2.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.1.2.2.2 Além do estabelecido no RGCEPI, o OCP deve considerar, na composição da amostragem de EPI tipo vestimenta, a análise das diferentes variações permitidas dentro da família e as disposições dos apêndices deste Anexo.
6.1.3 Critério de aceitação e rejeição
6.1.3.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas nos ensaios laboratoriais, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
6.1.3.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios, na amostragem de prova, o ensaio reprovado deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
6.1.4 Emissão do certificado de conformidade
6.1.4.1 O certificado de conformidade para EPI tipo vestimentas deve ter validade de 5 anos, para os modelos de certificação 4 e 5.
6.1.4.2 Para os modelos de certificação 1a e 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se, respectivamente, somente à amostra ou ao lote aprovado.
6.1.4.3 Além das informações constantes no RGCEPI, o certificado de conformidade de EPI tipo vestimenta deve identificar o desenho da vestimenta avaliada conforme subtipos permitidos em cada apêndice deste Anexo.
6.2. Avaliação de manutenção
6.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de EPI tipo vestimenta os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo e nos apêndices deste Anexo.
6.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo e seus apêndices se aplicam aos modelos de certificação 4 e 5.
6.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
6.2.2.1 O OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI conforme previsto no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 20 meses, caso a unidade fabril possua SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril não possua SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
6.2.2.2 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
6.2.2.3 A avaliação do SGQ prevista neste Anexo e seus apêndices se aplica ao modelo de certificação 5.
6.2.3 Ensaios de manutenção
6.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
6.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior à estabelecida no item 6.2.3.1, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.2.3.2 Na avaliação de manutenção devem ser realizados os ensaios previstos nos apêndices deste Anexo.
6.2.3.2.1 Para EPI abrangendo mais de uma proteção, devem ser observados os apêndices deste Anexo referentes a cada proteção, excluídas aquelas proteções definidas como de categoria I na Tabela 1 deste Anexo.
6.2.4 Amostragem na manutenção
6.2.4.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no subitem 6.1.2.2 e respectivos subitens deste Anexo.
6.2.4.1.1 A amostragem para manutenção deve observar os ensaios a serem realizados, conforme definido no subitem 6.2.3.2.
6.2.4.2 Para a certificação modelo 4, as amostras para manutenção devem ser coletadas, aleatoriamente, de cada família de EPI certificado, na unidade fabril ou centros de distribuição e no comércio, considerando que deve ser possível realizar no equipamento selecionado os ensaios previstos no subitem 6.2.3.2.
6.2.4.2.1 Caso não sejam encontrados produtos no comércio, a amostragem pode ser realizada na área de expedição da unidade fabril ou centros de distribuição, desde que o EPI já esteja na embalagem final de venda ao consumidor, em condições de ter a nota fiscal emitida.
6.2.5 Critérios de aceitação e rejeição
6.2.5.1 Nos ensaios de manutenção, aplicam-se os mesmos critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no item 6.1.3 e respectivos subitens.
6.3 Avaliação de recertificação
6.3.1 A avaliação de recertificação de EPI tipo vestimenta deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.3.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
Apêndice I
Proteção contra Agentes Térmicos (Calor e Chamas) - Arco elétrico
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) macacão de mangas compridas com cobertura total até os punhos; e
c) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas com cobertura total até os punhos, nos seguintes subtipos:
c.1) com fechamento frontal; e
c.2) inteiramente fechada.
1.2 Lote de Fabricação
Conjunto de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico de um mesmo modelo, identificado pelo fabricante, fabricados segundo o mesmo processo e mesma matéria-prima.
1.3 Lote de certificação
Conjunto de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico de uma mesma família, definida nos termos do Anexo F, ainda que de diferentes lotes de fabricação.
2. Documentos de referência
ABNT NBR 15292 |
Artigos confeccionados - Vestimenta de segurança de alta visibilidade |
ABNT NBR IEC 61482-2 |
Trabalho sob Tensão - Vestimenta de proteção contra perigos térmicos de um arco elétrico - Parte 2: Requisitos |
ABNT NBR 15292
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Trabalho sob Tensão - Vestimenta de proteção contra perigos térmicos de um arco elétrico - Parte 2: Requisitos
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ABNT NBR IEC 61482-2
Trabalho sob Tensão - Vestimenta de proteção contra perigos térmicos de um arco elétrico - Parte 2: Requisitos
ABNT NBR IEC 61482-2
ABNT NBR IEC 61482-2
Trabalho sob Tensão - Vestimenta de proteção contra perigos térmicos de um arco elétrico - Parte 2: Requisitos
Trabalho sob Tensão - Vestimenta de proteção contra perigos térmicos de um arco elétrico - Parte 2: Requisitos
3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico deve ser realizada nos modelos de certificação 1b ou 5, definidos no RGCEPI, conforme escolha do fabricante ou importador do EPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Cabe ao OCP:
a) definir o tipo e subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico e sua respectiva lista de componentes;
b) identificar as variações do tipo e subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico que integram uma mesma família;
c) atestar a rastreabilidade do tecido relacionado a cada família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico; e
d) avaliar os tipos de aviamentos e acessórios de cada variação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico.
4.1.1 O tecido de confecção de cada família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico configura-se como o componente mais crítico no processo de fabricação do EPI.
4.1.1.1 Qualquer alteração do tecido de composição, inclusive a alteração do respectivo fabricante, implica em um novo produto e por conseguinte em uma nova certificação.
4.1.2 Os aviamentos e acessórios de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico devem ser avaliados por relatórios de ensaios ou por certificação, quando o modelo 5 de certificação for aplicado.
4.1.3 Para fins da avaliação da matéria-prima, aviamentos e acessórios do EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico, o fabricante ou importador pode apresentar certificados de conformidade ou relatórios de ensaio já emitidos em nome do fornecedor ou optar por realizar os ensaios desses componentes em seu nome, devendo, em ambos os casos, ser observados os requisitos específicos referenciados na ABNT NBR IEC 61482-2.
4.2 Avaliação inicial
4.2.1 Solicitação da certificação
4.2.1.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico deve conter:
a) identificação expressa de itens adicionais ou opcionais;
b) certificado de conformidade ou relatório de ensaio que ateste a conformidade da matéria-prima aos critérios estabelecidos na ABNT NBR IEC 61482-2, emitido por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI;
c) certificado(s) de conformidade ou relatório(s) de ensaio que contemple(m) todos os ensaios estabelecidos na ABNT NBR IEC 61482-2 para os componentes das vestimentas para proteção contra agentes térmicos (calor) - arco elétrico, emitido(s) por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI; e
d) quando o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico apresentar faixa retrorrefletiva, certificado de conformidade ou relatório de ensaio que ateste a conformidade desse acessório aos critérios estabelecidos na ABNT NBR 15292, emitido por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI.
4.2.1.1.1 Cabe ao OCP avaliar se os itens adicionais ou opcionais presentes no EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico se enquadram como variação de uma mesma família nos termos do Anexo F.
4.2.1.1.2 Caso os documentos referidos nas alíneas "b", "c" e "d" do subitem 4.2.1.1 sejam anteriores ao início do processo de certificação do EPI tipo vestimenta, somente poderão ser aceitos, conforme avaliação do OCP, se:
a) os certificados de conformidade estiverem válidos;
b) os relatórios de ensaio tiverem sido emitidos em até dois anos antes do processo de certificação; e
c) os documentos estiverem em nome do(s) fabricante(s) do(s) material(ais).
4.2.1.2 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico deve conter, no mínimo:
a) descrição do componente crítico principal, incluindo composição, gramatura, referência comercial e fabricante; e
b) descrição de todos aviamentos e acessórios, informando sua referência comercial e seus respectivos fornecedores.
4.2.2 Definição dos ensaios a serem realizados
4.2.2.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico deve ser realizada de acordo com a ABNT NBR IEC 61482-2.
4.2.2.1.1 A avaliação do EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico deve ser realizada conforme o item 4.4 da ABNT NBR IEC 61482-2 (referência à IEC 61482-1-1 método B) para cada família de EPI solicitada pelo fabricante.
4.2.2.1.2 Quando o fabricante ou importador do EPI desejar avaliar, em seu nome, os componentes que serão utilizados no processo produtivo de confecção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico, conforme previsto no item 4.1.3, cabe ao OCP recolher os diversos materiais na respectiva unidade fabril e iniciar o processo de avaliação conforme a ABNT NBR IEC 61482-2, itens 4.3 e 4.4 (referência à IEC 61482- 1-1 método A), em comum acordo com o fabricante ou importador.
4.2.3 Definição da amostragem
Modelo de certificação 5
4.2.3.1 As amostras de cada família tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
4.2.3.2 A amostragem deve ser realizada observando-se que o tamanho da amostra será de três peças do EPI a ser certificado, conforme modelo mais representativo definido na ABNT NBR IEC 61482-2.
Modelo de certificação 1b
4.2.3.3 O OCP é responsável pela coleta das amostras do EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico a ser certificado, por família, conforme Tabela 1.
4.2.3.4 Cabe ao OCP identificar o tamanho do lote de certificação, tendo como base a definição de família estabelecida no Anexo F.
Tabela 1 - Nível de inspeção e de qualidade aceitável do plano de amostragem para certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - arco elétrico, por família.
Tabela 1
* Para os ensaios em materiais e peças de vestuário com múltiplas camadas, o tempo de pós-chama inferior ou igual a 2 segundos não se aplica às camadas intermediárias (tabela 3, item 4.3.3.3 da ABNT NBR IEC 61482-2).
**Para ensaiar resistência ao calor (5.3.1), resistência elétrica (5.3.2), ensaio de chama (5.3.3), ensaio de propriedades mecânicas (5.3.4) e ensaio de arco elétrico do material e peças de vestuário (5.4.1), os corpos de prova devem ser pré-tratados por limpeza (cinco ciclos de limpeza ou conforme especificado pelo fabricante).
*** As marcações devem permanecer legíveis após o pré-tratamento por limpeza, anteriormente aos ensaios pertinentes.
**** Os ensaios de inflamabilidade vertical devem ser realizados somente pela ISO 15025, métodos A e B.
Nota 1: A tabela 1 representa, para um lote de até 500 corpos de prova, duas amostras significativas de ensaio de tipo por modelo. Para um lote entre 501 e 5000 corpos de prova, quatro amostras significativas de ensaio de tipo por modelo. Para um lote com mais de 5000 corpos de prova, oito amostras significativas de ensaio de tipo por modelo.
Nota 2: O tamanho do lote para os ensaios de cada família deve ser a soma do número de todas as variações de modelos que compõem a família.
4.2.3.5 Para que a retirada de corpos de prova seja viabilizada, o OCP deve coletar amostras no maior tamanho disponível no lote (como, por exemplo, tamanho G ou superior).
4.2.3.6 Deve ser garantido ao OCP o fornecimento de amostras em tamanho e número que possibilitem a realização de todos os ensaios indicados na ABNT NBR IEC 61482-2 e, quando aplicável, na ABNT NBR 15292.
4.2.4 Emissão do certificado de conformidade
4.2.4.1 No certificado de conformidade de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico, o(s) modelo(s) de uma mesma família deve(m) ser notado(s) conforme Tabela 2.
Tabela 2 - Informações adicionais que de vem conter no certificado de conformidade de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - arco elétrico
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico: |
xxx |
|||
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico (se houver): |
xxx |
|||
Marca |
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente) |
Descrição (descrição técnica do modelo) |
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente) |
|
xxx |
Xxx |
Xxx |
xxx |
|
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico:
xxx
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico (se houver):
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
xxx
Xxx
Xxx
xxx
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico:
xxx
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico:
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico:
xxx
xxx
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico (se houver):
xxx
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico (se houver):
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico (se houver):
xxx
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
Marca
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
xxx
Xxx
Xxx
xxx
xxx
xxx
Xxx
Xxx
Xxx
Xxx
xxx
xxx
4.3 Avaliação de manutenção
4.3.1 Ensaios de manutenção
4.3.1.1 Os ensaios de manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico devem ser realizados, no mínimo, a cada 20 meses, considerada a data de emissão do certificado de conformidade.
4.3.1.2 Na avaliação de manutenção, deve ser realizado o ensaio previsto no item 4.4 da ABNT NBR IEC 61482-2 (referência à IEC 61482-1-1 método B) para cada família de EPI certificado.
4.3.1.3 Os procedimentos para a realização do ensaio especificado no item 4.3.1.2 são os definidos no item 5.4 da ABNT NBR IEC 61482-2.
4.3.2 Amostragem de manutenção
4.3.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico, a amostragem a ser coletada deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos nos subitens 4.2.3.1 e 4.2.3.2.
Apêndice II
Proteção contra Agentes Térmicos (Calor e Chamas) - Fogo Repentino
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) macacão de mangas compridas com cobertura total até os punhos; e
c) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas com cobertura total até os punhos, nos seguintes subtipos:
c.1) com fechamento frontal; e
c.2) inteiramente fechada.
1.2 Lote de Fabricação
Conjunto de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino de um mesmo modelo, identificado pelo fabricante, fabricados segundo o mesmo processo e mesma matéria-prima.
1.3 Lote de certificação
Conjunto de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico de uma mesma família, definida nos termos do Anexo F, ainda que de diferentes lotes de fabricação.
2. Documento de referência
ABNT NBR 15292 |
Artigos confeccionados - Vestimenta de segurança de alta visibilidade |
ABNT NBR 16623 |
Vestimentas de Proteção contra calor e chama provenientes de Fogo Repentino - Requisitos |
ABNT NBR 15292
Artigos confeccionados - Vestimenta de segurança de alta visibilidade
ABNT NBR 16623
Vestimentas de Proteção contra calor e chama provenientes de Fogo Repentino - Requisitos
ABNT NBR 15292
Artigos confeccionados - Vestimenta de segurança de alta visibilidade
ABNT NBR 15292
ABNT NBR 15292
Artigos confeccionados - Vestimenta de segurança de alta visibilidade
Artigos confeccionados - Vestimenta de segurança de alta visibilidade
ABNT NBR 16623
Vestimentas de Proteção contra calor e chama provenientes de Fogo Repentino - Requisitos
ABNT NBR 16623
ABNT NBR 16623
Vestimentas de Proteção contra calor e chama provenientes de Fogo Repentino - Requisitos
Vestimentas de Proteção contra calor e chama provenientes de Fogo Repentino - Requisitos
3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino deve ser realizada nos modelos de certificação 1b ou 5, definidos no RGCEPI, conforme escolha do fabricante ou importador do EPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Cabe ao OCP:
a) definir o tipo e subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino e sua respectiva lista de componentes;
b) identificar as variações do tipo e subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino que integram uma mesma família;
c) atestar a rastreabilidade do tecido relacionado a cada família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino; e
d) avaliar os tipos de aviamentos e acessórios de cada variação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino.
4.1.1 O tecido de confecção de cada família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino configura-se como o componente mais crítico no processo de fabricação do EPI.
4.1.1.1 Qualquer alteração do tecido de composição, inclusive a alteração do respectivo fabricante, implica em um novo produto e por conseguinte em uma nova certificação.
4.1.2 Os aviamentos e acessórios de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino devem ser avaliados por relatórios de ensaios ou por certificação, quando o modelo 5 de certificação for aplicado.
4.1.3 Para fins da avaliação da matéria-prima, aviamentos e acessórios do EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino, o fabricante ou importador pode apresentar certificados de conformidade ou relatórios de ensaio já emitidos em nome do fornecedor ou optar por realizar os ensaios desses componentes em seu nome, devendo, em ambos os casos, ser observados os requisitos específicos referenciados na ABNT NBR 16623.
4.1.3.1 A avaliação da matéria-prima deve abranger, além dos ensaios mecânicos, químicos e térmicos, o ensaio de manequim instrumentado para avaliação têxtil na vestimenta padrão definida no item 5.2.2 da ABNT NBR 16623.
4.2 Avaliação inicial
4.2.1 Solicitação da certificação
4.2.1.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino deve conter:
a) identificação expressa de itens adicionais ou opcionais;
b) certificado de conformidade ou relatório de ensaio que ateste a conformidade da matéria-prima aos critérios estabelecidos na ABNT NBR 16623, emitido por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI;
c) certificado(s) de conformidade ou relatório(s) de ensaio que contemple(m) todos os ensaios estabelecidos na ABNT NBR 16623 para os componentes das vestimentas, emitido(s) por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI; e
d) quando o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino apresentar faixa retrorrefletiva, certificado de conformidade ou relatório de ensaio que ateste a conformidade desse acessório aos critérios estabelecidos na ABNT NBR 15292, emitido por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI.
4.2.1.1.1 Cabe ao OCP avaliar se os itens adicionais ou opcionais presentes no EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino se enquadram como variação de uma mesma família nos termos do Anexo F.
4.2.1.1.2 Caso os documentos referidos nas alíneas "b", "c" e "d" do subitem 4.2.1.1 sejam anteriores ao início do processo de certificação do EPI tipo vestimenta, somente poderão ser aceitos, conforme avaliação do OCP, se:
a) os certificados de conformidade estiverem válidos;
b) os relatórios de ensaio tiverem sido emitidos em até dois anos antes do processo de certificação; e
c) os documentos estiverem em nome do(s) fabricante(s) do(s) material(ais).
4.2.1.2 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino deve conter, no mínimo:
a) descrição do componente crítico principal, incluindo composição, gramatura, referência comercial e fabricante; e
b) descrição de todos aviamentos e acessórios, informando sua referência comercial e seus respectivos fornecedores.
4.2.2 Definição dos ensaios a serem realizados
4.2.2.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino deve ser realizada de acordo com a ABNT NBR 16623.
4.2.2.1.1 A comprovação da proteção contra agentes térmicos (calor) - fogo repentino, para cada família de EPI solicitada pelo fabricante, deve ser realizada por meio do ensaio de manequim instrumentado no modelo final da vestimenta para comercialização, conforme o item 5 da ABNT NBR 16623.
4.2.2.1.2 Quando o fabricante ou importador do EPI desejar avaliar, em seu nome, os componentes que serão utilizados no processo produtivo de confecção do EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino, conforme previsto no item 4.1.3, cabe ao OCP recolher os diversos materiais na respectiva unidade fabril e iniciar o processo de avaliação conforme a ABNT NBR 16623, itens 3 e 4, em comum acordo com o fabricante ou importador.
4.2.3 Definição da amostragem
Modelo de certificação 5
4.2.3.1 As amostras de cada família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
4.2.3.2 A amostragem deve ser realizada observando-se que o tamanho da amostra será de quatro peças do EPI a ser certificado, conforme modelo mais representativo definido na ABNT NBR 16623.
Modelo de certificação 1b
4.2.3.3 O OCP é responsável pela coleta das amostras do EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - arco elétrico a ser certificado, por família, conforme Tabela 1.
4.2.3.4 Cabe ao OCP identificar o tamanho do lote de certificação, tendo como base a definição de família estabelecida no Anexo F.
Tabela 1 - Nível de inspeção e de qualidade aceitável do plano de amostragem para certificação EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino, por família
Tamanho de lote (peças) |
Qtd. Total amostras |
Itens ABNT NBR 16623 |
|||||
3.2 Aviamentos e acessórios |
3.5 Gramatura, composição e alteração dimensional |
4.2 Ensaios mecânicos e químicos (Tabelas 1 e 2) |
5 Manequim Instrumentado* |
6 Marcações ** |
7 Manual de instruções fornecido pelo fabricante |
||
Até 500 |
62 (+8 se houver retrorrefletivo) |
6 (ISO 17493) e 6 (ISO 15025) + 8 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo*** |
Gramatura e Composição = 4 Alteração dimensional = 6 |
Mecânicos e Químicos = 20 Térmicos = 12 |
8 |
2 |
1 |
Entre 501 e 5000 |
124 (+16 se houver retrorrefletivo) |
12 (ISO 17493) e 12 (ISO 15025) + 16 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo*** |
Gramatura e Composição = 8 Alteração dimensional = 12 |
Mecânicos e Químicos = 40 Térmicos = 24 |
8 |
2 |
1 |
Acima de 5000 |
248 (+32 se houver retrorrefletivo) |
24 (ISO 17493) e 24 (ISO 15025) + 32 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo*** |
Gramatura e Composição = 16 Alteração dimensional = 24 |
Mecânicos e Químicos = 80 Térmicos = 48 |
8 |
2 |
1 |
Tamanho de lote (peças)
Qtd. Total amostras
Itens ABNT NBR 16623
3.2 Aviamentos e acessórios
3.5 Gramatura, composição e alteração dimensional
4.2 Ensaios mecânicos e químicos (Tabelas 1 e 2)
5 Manequim Instrumentado*
6 Marcações **
7 Manual de instruções fornecido pelo fabricante
Até 500
62
(+8 se houver
retrorrefletivo)
6 (ISO 17493) e 6 (ISO 15025)
+ 8 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 4 Alteração dimensional = 6
Mecânicos e Químicos = 20
Térmicos = 12
8
2
1
Entre 501 e 5000
124
(+16 se houver
retrorrefletivo)
12 (ISO 17493) e 12 (ISO 15025)
+ 16 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 8 Alteração dimensional = 12
Mecânicos e Químicos = 40
Térmicos = 24
8
2
1
Acima de 5000
248
(+32 se houver
retrorrefletivo)
24 (ISO 17493) e 24 (ISO 15025)
+ 32 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 16 Alteração dimensional = 24
Mecânicos e Químicos = 80
Térmicos = 48
8
2
1
Tamanho de lote (peças)
Qtd. Total amostras
Itens ABNT NBR 16623
Tamanho de lote (peças)
Tamanho de lote (peças)
Qtd. Total amostras
Qtd. Total amostras
Itens ABNT NBR 16623
Itens ABNT NBR 16623
3.2 Aviamentos e acessórios
3.5 Gramatura, composição e alteração dimensional
4.2 Ensaios mecânicos e químicos (Tabelas 1 e 2)
5 Manequim Instrumentado*
6 Marcações **
7 Manual de instruções fornecido pelo fabricante
3.2 Aviamentos e acessórios
3.2 Aviamentos e acessórios
3.5 Gramatura, composição e alteração dimensional
3.5 Gramatura, composição e alteração dimensional
4.2 Ensaios mecânicos e químicos (Tabelas 1 e 2)
4.2 Ensaios mecânicos e químicos (Tabelas 1 e 2)
5 Manequim Instrumentado*
5 Manequim Instrumentado*
6 Marcações **
6 Marcações **
7 Manual de instruções fornecido pelo fabricante
7 Manual de instruções fornecido pelo fabricante
Até 500
62
(+8 se houver
retrorrefletivo)
6 (ISO 17493) e 6 (ISO 15025)
+ 8 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 4 Alteração dimensional = 6
Mecânicos e Químicos = 20
Térmicos = 12
8
2
1
Até 500
Até 500
62
(+8 se houver
retrorrefletivo)
62
(+8 se houver
retrorrefletivo)
6 (ISO 17493) e 6 (ISO 15025)
+ 8 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
6 (ISO 17493) e 6 (ISO 15025)
+ 8 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 4 Alteração dimensional = 6
Gramatura e Composição = 4 Alteração dimensional = 6
Mecânicos e Químicos = 20
Térmicos = 12
Mecânicos e Químicos = 20
Térmicos = 12
8
8
2
2
1
1
Entre 501 e 5000
124
(+16 se houver
retrorrefletivo)
12 (ISO 17493) e 12 (ISO 15025)
+ 16 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 8 Alteração dimensional = 12
Mecânicos e Químicos = 40
Térmicos = 24
8
2
1
Entre 501 e 5000
Entre 501 e 5000
124
(+16 se houver
retrorrefletivo)
124
(+16 se houver
retrorrefletivo)
12 (ISO 17493) e 12 (ISO 15025)
+ 16 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
12 (ISO 17493) e 12 (ISO 15025)
+ 16 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 8 Alteração dimensional = 12
Gramatura e Composição = 8 Alteração dimensional = 12
Mecânicos e Químicos = 40
Térmicos = 24
Mecânicos e Químicos = 40
Térmicos = 24
8
8
2
2
1
1
Acima de 5000
248
(+32 se houver
retrorrefletivo)
24 (ISO 17493) e 24 (ISO 15025)
+ 32 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 16 Alteração dimensional = 24
Mecânicos e Químicos = 80
Térmicos = 48
8
2
1
Acima de 5000
Acima de 5000
248
(+32 se houver
retrorrefletivo)
248
(+32 se houver
retrorrefletivo)
24 (ISO 17493) e 24 (ISO 15025)
+ 32 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
24 (ISO 17493) e 24 (ISO 15025)
+ 32 (ABNT NBR 15292) se houver retrorrefletivo***
Gramatura e Composição = 16 Alteração dimensional = 24
Gramatura e Composição = 16 Alteração dimensional = 24
Mecânicos e Químicos = 80
Térmicos = 48
Mecânicos e Químicos = 80
Térmicos = 48
8
8
2
2
1
1
* Somente a vestimenta completa, não se aplica o modelo básico de macacão apresentado na norma.
** As marcações devem permanecer indeléveis conforme os requisitos da ABNT NBR 16623 levando em conta a vida útil do produto e não somente os ciclos de pré-tratamento para ensaios em Manequim Instrumentado, de acordo com as informações do fabricante.
*** Os ensaios de inflamabilidade vertical devem ser realizados somente pela ISO 15025, métodos A e B.
Nota 1: A tabela 1 representa, para um lote de até 500 corpos de prova, duas amostras significativas de ensaio de tipo por modelo. Para um lote entre 501 e 5000 corpos de prova, quatro amostras significativas de ensaio de tipo por modelo. Para um lote com mais de 5000 corpos de prova, oito amostras significativas de ensaio de tipo por modelo.
Nota 2: O tamanho do lote para os ensaios de cada família deve ser a soma do número de todas as variações de modelos que compõem a família.
4.2.3.5 Para que a retirada de corpos de prova seja viabilizada, o OCP deve coletar amostras no maior tamanho disponível no lote (como, por exemplo, tamanho G ou superior).
4.2.3.6 Deve ser garantido ao OCP o fornecimento de amostras em tamanho e número que possibilitem a realização de todos os ensaios indicados na ABNT NBR 16623.
4.2.4 Emissão do certificado de conformidade
4.2.4.1 No certificado de conformidade de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino, o(s) modelo(s) de uma mesma família deve(m) ser notado(s) conforme Tabela 2.
Tabela 2 - Informações adicionais que devem conter no certificado de conformidade de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino: |
Xxx |
|||
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino (se houver): |
Xxx |
|||
Marca |
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente) |
Descrição (descrição técnica do modelo) |
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente) |
|
xxx |
Xxx |
Xxx |
xxx |
|
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino:
Xxx
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino (se houver):
Xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
xxx
Xxx
Xxx
xxx
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino:
Xxx
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino:
Tipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino:
Xxx
Xxx
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino (se houver):
Xxx
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino (se houver):
Subtipo de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino (se houver):
Xxx
Xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
Marca
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
Código de barras comercial de todos os modelos (quando existente)
xxx
Xxx
Xxx
xxx
xxx
xxx
Xxx
Xxx
Xxx
Xxx
xxx
xxx
4.3 Avaliação de manutenção
4.3.1 Ensaios de manutenção
4.3.1.1 Os ensaios de manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino devem ser realizados, no mínimo, a cada 20 meses, considerada a data de emissão do certificado de conformidade.
4.3.1.2 Na avaliação de manutenção, deve ser realizado o ensaio de manequim instrumentado no modelo final da vestimenta para comercialização, conforme o item 5 da ABNT NBR 16623, para cada família de EPI certificado.
4.3.1.3 Os procedimentos para a realização do ensaio especificado no item 4.3.1.2 são os definidos na ABNT NBR 16623.
4.3.2 Amostragem de manutenção
4.3.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor e chamas) - fogo repentino, a amostragem a ser coletada deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos nos itens 4.2.3.1 e 4.2.3.2.
Apêndice III
Proteção contra Agentes Térmicos (Calor) - Incêndio de Estruturas
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) macacão de mangas compridas com cobertura total até os punhos;
c) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas com cobertura total até os punhos, nos seguintes subtipos:
c.1) com fechamento frontal; e
c.2) inteiramente fechada.
2. Documentos de referência
EN 469 |
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities |
ISO 11999-3 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures |
NFPA 1971 |
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting |
EN 469
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
ISO 11999-3
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
NFPA 1971
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
EN 469
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
EN 469
EN 469
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activities
Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting activitiesISO 11999-3
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
ISO 11999-3
ISO 11999-3
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structures
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while Fighting fires occurring in structuresNFPA 1971
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas deve ser realizada de acordo com um dos normativos referidos no capítulo 2 deste Apêndice.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI, as variações dentro da família quanto a sistema de fechamento, faixas refletivas e fluorescentes, DRD, capuz, bolso de material distinto da vestimenta, barreira anti-absorção, malha de drenagem, emblema e suspensório também devem ser avaliadas pela realização dos ensaios de resistência ao calor e de propagação de chamas previstos na respectiva norma adotada para avaliação do EPI.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas, devem ser coletadas amostras:
a) para avaliação segundo a EN 469, de acordo com a Tabela 1;
b) para avaliação segundo a ISO 11999-3, de acordo com a Tabela 2; e
c) para avaliação segundo a NFPA 1971, de acordo com a Tabela 3.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a EN 469
EPI |
Quantidade |
Calça |
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova |
Macacão |
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
Vestimenta para proteção do tronco |
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
EPI
Quantidade
Calça
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova
Macacão
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta para proteção do tronco
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
EPI
Quantidade
EPI
EPI
Quantidade
Quantidade
Calça
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova
Calça
Calça
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova
Macacão
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Macacão
Macacão
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Vestimenta para proteção do tronco
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta para proteção do tronco
Vestimenta para proteção do tronco
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2 peças + 8 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Tabela 2 - Amostragem para avaliação segundo a ISO 11999-3
EPI |
Quantidade |
Calça |
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
Macacão |
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
Vestimenta para proteção do tronco |
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
EPI
Quantidade
Calça
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Macacão
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
EPI
Quantidade
EPI
EPI
Quantidade
Quantidade
Calça
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Calça
Calça
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Macacão
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Macacão
Macacão
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Vestimenta para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta para proteção do tronco
Vestimenta para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Tabela 3 - Amostragem para avaliação segundo a NFPA 1971
EPI |
Quantidade |
Calça |
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente |
Macacão |
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente |
Vestimenta para proteção do tronco |
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente |
EPI
Quantidade
Calça
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
Macacão
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
Vestimenta para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
EPI
Quantidade
EPI
EPI
Quantidade
Quantidade
Calça
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
Calça
Calça
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
2Macacão
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
Macacão
Macacão
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
2Vestimenta para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
Vestimenta para proteção do tronco
Vestimenta para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 2,5 m fita refletiva + 2,5 m da fita fluorescente
24.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável, para a realização dos ensaios previstos no item 4.1.1.2.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, deve-se verificar, por inspeção visual, se a estrutura do EPI permanece em conformidade com a norma, em especial, nos quesitos de sistema de fechamento, faixas refletivas e fluorescentes, DRD, capuz, bolsos, barreira antiabsorção, malha de drenagem, reforços, emblema e suspensório.
4.2.1.2 Na etapa de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas deve ser submetido aos ensaios críticos definidos nas Tabelas 4, 5 e 6, de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
Tabela 4 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a EN 469
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem |
6.2.1.1 |
Propagação de chamas |
0,5 m² + sistema de fechamento ou mesma quantidade acoplada |
6.3.1 |
Resistência ao vapor de água |
1,6 a 2 m² |
6.2.2 |
Penetração de líquidos químicos |
2 m² |
6.2.1.4 |
Calor radiante |
1 m² |
6.2.1.3 |
Calor convectivo |
|
6.2.1.2 |
Calor de contato (se aplicável) |
|
6.2.4 |
Penetração de água |
1 m 2 , sendo metade somente material e metade com costura (costura estrutural) |
Item da norma
Ensaio
Amostragem
6.2.1.1
Propagação de chamas
0,5 m² + sistema de fechamento ou mesma quantidade acoplada
6.3.1
Resistência ao vapor de água
1,6 a 2 m²
6.2.2
Penetração de líquidos químicos
2 m²
6.2.1.4
Calor radiante
1 m²
6.2.1.3
Calor convectivo
6.2.1.2
Calor de contato (se aplicável)
6.2.4
Penetração de água
1 m 2 , sendo metade somente material e metade com costura (costura estrutural)
Item da norma
Ensaio
Amostragem
Item da norma
Item da norma
Ensaio
Ensaio
Amostragem
Amostragem
6.2.1.1
Propagação de chamas
0,5 m² + sistema de fechamento ou mesma quantidade acoplada
6.2.1.1
6.2.1.1
Propagação de chamas
Propagação de chamas
0,5 m² + sistema de fechamento ou mesma quantidade acoplada
0,5 m² + sistema de fechamento ou mesma quantidade acoplada
6.3.1
Resistência ao vapor de água
1,6 a 2 m²
6.3.1
6.3.1
Resistência ao vapor de água
Resistência ao vapor de água
1,6 a 2 m²
1,6 a 2 m²
6.2.2
Penetração de líquidos químicos
2 m²
6.2.2
6.2.2
Penetração de líquidos químicos
Penetração de líquidos químicos
2 m²
2 m²
6.2.1.4
Calor radiante
1 m²
6.2.1.4
6.2.1.4
Calor radiante
Calor radiante
1 m²
1 m²
6.2.1.3
Calor convectivo
6.2.1.3
6.2.1.3
Calor convectivo
Calor convectivo
6.2.1.2
Calor de contato (se aplicável)
6.2.1.2
6.2.1.2
Calor de contato (se aplicável)
Calor de contato (se aplicável)
6.2.4
Penetração de água
1 m 2 , sendo metade somente material e metade com costura (costura estrutural)
6.2.4
6.2.4
Penetração de água
Penetração de água
1 m 2 , sendo metade somente material e metade com costura (costura estrutural)
1 m 2 , sendo metade somente material e metade com costura (costura estrutural)
2Tabela 5 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a ISO 11999-3
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem |
4.17.2 e 4.17.3 |
Propagação de chamas |
0,20 x 0,16 m² |
4.20.2 |
Resistência ao vapor de água |
0,67 m² |
4.19 |
Penetração de líquidos Químicos |
2,16 x 1,41 m |
4.17.6 |
Calor radiante |
0,69 x 0,24 m |
4.17.5 |
Calor convectivo |
0,84 m² |
4.17.9 |
Calor de contato (se aplicável) |
1.2 x 0,96 m |
4.19.4 |
Penetração de água |
0,5 m² (sendo retirada de diferentes locais do tecido) |
Item da norma
Ensaio
Amostragem
4.17.2 e 4.17.3
Propagação de chamas
0,20 x 0,16 m²
4.20.2
Resistência ao vapor de água
0,67 m²
4.19
Penetração de líquidos
Químicos
2,16 x 1,41 m
4.17.6
Calor radiante
0,69 x 0,24 m
4.17.5
Calor convectivo
0,84 m²
4.17.9
Calor de contato (se aplicável)
1.2 x 0,96 m
4.19.4
Penetração de água
0,5 m² (sendo retirada de diferentes locais do
tecido)
Item da norma
Ensaio
Amostragem
Item da norma
Item da norma
Ensaio
Ensaio
Amostragem
Amostragem
4.17.2 e 4.17.3
Propagação de chamas
0,20 x 0,16 m²
4.17.2 e 4.17.3
4.17.2 e 4.17.3
Propagação de chamas
Propagação de chamas
0,20 x 0,16 m²
0,20 x 0,16 m²
4.20.2
Resistência ao vapor de água
0,67 m²
4.20.2
4.20.2
Resistência ao vapor de água
Resistência ao vapor de água
0,67 m²
0,67 m²
4.19
Penetração de líquidos
Químicos
2,16 x 1,41 m
4.19
4.19
Penetração de líquidos
Químicos
Penetração de líquidos
Químicos
2,16 x 1,41 m
2,16 x 1,41 m
4.17.6
Calor radiante
0,69 x 0,24 m
4.17.6
4.17.6
Calor radiante
Calor radiante
0,69 x 0,24 m
0,69 x 0,24 m
4.17.5
Calor convectivo
0,84 m²
4.17.5
4.17.5
Calor convectivo
Calor convectivo
0,84 m²
0,84 m²
4.17.9
Calor de contato (se aplicável)
1.2 x 0,96 m
4.17.9
4.17.9
Calor de contato (se aplicável)
Calor de contato (se aplicável)
1.2 x 0,96 m
1.2 x 0,96 m
4.19.4
Penetração de água
0,5 m² (sendo retirada de diferentes locais do
tecido)
4.19.4
4.19.4
Penetração de água
Penetração de água
0,5 m² (sendo retirada de diferentes locais do
tecido)
0,5 m² (sendo retirada de diferentes locais do
tecido)
Tabela 6 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a NFPA 1971
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem |
8.2 |
Propagação de chamas |
0,4 x 1,6 m² |
8.27.7.1 |
Penetração de líquidos Químicos |
1,14 m² (a amostra para ensaio deve ser apenas a camada de barreira) |
8.10 |
Calor radiante |
0,75 m² |
8.10 |
Calor convectivo |
0,75 m² |
8.51 |
Calor de contato (se aplicável) |
1,2m² |
8.25.2 |
Penetração de água |
1 m² |
Item da norma
Ensaio
Amostragem
8.2
Propagação de chamas
0,4 x 1,6 m²
8.27.7.1
Penetração de líquidos
Químicos
1,14 m² (a amostra para ensaio deve ser apenas
a camada de barreira)
8.10
Calor radiante
0,75 m²
8.10
Calor convectivo
0,75 m²
8.51
Calor de contato (se aplicável)
1,2m²
8.25.2
Penetração de água
1 m²
Item da norma
Ensaio
Amostragem
Item da norma
Item da norma
Ensaio
Ensaio
Amostragem
Amostragem
8.2
Propagação de chamas
0,4 x 1,6 m²
8.2
8.2
Propagação de chamas
Propagação de chamas
0,4 x 1,6 m²
0,4 x 1,6 m²
8.27.7.1
Penetração de líquidos
Químicos
1,14 m² (a amostra para ensaio deve ser apenas
a camada de barreira)
8.27.7.1
8.27.7.1
Penetração de líquidos
Químicos
Penetração de líquidos
Químicos
1,14 m² (a amostra para ensaio deve ser apenas
a camada de barreira)
1,14 m² (a amostra para ensaio deve ser apenas
a camada de barreira)
8.10
Calor radiante
0,75 m²
8.10
8.10
Calor radiante
Calor radiante
0,75 m²
0,75 m²
8.10
Calor convectivo
0,75 m²
8.10
8.10
Calor convectivo
Calor convectivo
0,75 m²
0,75 m²
8.51
Calor de contato (se aplicável)
1,2m²
8.51
8.51
Calor de contato (se aplicável)
Calor de contato (se aplicável)
1,2m²
1,2m²
8.25.2
Penetração de água
1 m²
8.25.2
8.25.2
Penetração de água
Penetração de água
1 m²
1 m²
4.2.1.2.1 Em caso de EPI com variação do tipo capuz com material distinto da vestimenta, o capuz também deve ser submetido ao ensaio de propagação de chamas previsto nas Tabelas 4, 5 e 6, conforme o normativo adotado para avaliação do EPI.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas, a amostragem a ser coletada deve observar os seguintes parâmetros:
a) 2 peças por tipo de EPI, para a inspeção referida no item 4.2.1.1; e
b) o estabelecido nas Tabelas 4, 5 e 6, para os ensaios previstos no item 4.2.1.2 e 4.2.1.2.1.
4.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
4.2.3.1 Na manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio de estruturas, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo F, sendo que a vestimenta deve alcançar, no mínimo, os mesmos níveis de desempenho da avaliação inicial, devendo os níveis de desempenho inferiores ser tratados como reprovação.
Apêndice IV
Proteção contra Agentes Térmicos (Calor) - Incêndio Florestal
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) macacão de mangas compridas com cobertura total até os punhos;
c) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas com cobertura total até os punhos, nos seguintes subtipos:
c.1) com fechamento frontal; e
c.2) inteiramente fechada.
2. Documentos de referência
ISO 15384 |
Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing |
NFPA 1977 |
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces |
ISO 15384
Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
NFPA 1977
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
ISO 15384
Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
ISO 15384
ISO 15384
Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothing
Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for wildland firefighting clothingNFPA 1977
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
NFPA 1977
NFPA 1977
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces
Standard on Clothing and Protective Equipment for Forest Fire Fighting and Fire Fighting at Urban Interfaces3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal deve ser realizada de acordo com um dos normativos referidos no capítulo 2 deste Apêndice.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI, as variações dentro da família quanto a sistemas de fechamento, faixas refletivas e fluorescentes, bolsos de material distinto da vestimenta e emblemas devem ser avaliadas pela realização dos ensaios de resistência ao calor e de propagação de chamas previstos na respectiva norma adotada para avaliação do EPI.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal, devem ser coletadas amostras:
a) para avaliação segundo a ISO 15384, de acordo com a Tabela 1; e
b) para avaliação segundo a NFPA 1977, de acordo com a Tabela 2.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a ISO 15384
EPI |
Quantidade |
Calça |
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova. |
Macacão |
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
Vestimenta para proteção do tronco |
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
EPI
Quantidade
Calça
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
Macacão
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta
para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
EPI
Quantidade
EPI
EPI
Quantidade
Quantidade
Calça
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
Calça
Calça
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
Macacão
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Macacão
Macacão
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Vestimenta
para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta
para proteção do tronco
Vestimenta
para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Tabela 2 - Amostragem para avaliação segundo a NFPA 1977
EPI |
Quantidade |
EPI
Quantidade
EPI
Quantidade
EPI
EPI
Quantidade
Quantidade
Calça |
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova. |
Macacão |
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
Vestimenta para proteção do tronco |
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente |
Calça
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
Macacão
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta
para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Calça
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
Calça
Calça
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Obs.: Para calça com sistema de fechamento na braguilha, devem ser coletados 2 m adicionais de material, devido à área restrita para retirada de corpo de prova.
Macacão
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Macacão
Macacão
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
2Vestimenta
para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
Vestimenta
para proteção do tronco
Vestimenta
para proteção do tronco
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
3 peças + 6 m 2 de material + 3 m fita refletiva + 3 m da fita fluorescente
24.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável, para a realização dos ensaios previstos no item 4.1.1.2.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, deve-se verificar, por inspeção visual, se a estrutura do EPI permanece em conformidade com a norma, em especial, nos quesitos de sistema de fechamento, faixas refletivas e fluorescentes, bolsos, reforços e emblemas.
4.2.1.1.1 Adicionalmente, na etapa de manutenção, devem ser realizados os ensaios críticos definidos nas Tabelas 3 e 4 de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
Tabela 3 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a ISO 15384
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem |
6.3 |
Resistência ao calor |
1,5 m 2 |
6.2 |
Calor radiante |
1,5 m 2 |
6.1 |
Propagação de chamas |
|
7.1 |
Resistência à tração e alongamento do tecido |
|
7.4 |
Resistência à abrasão |
140 mm |
Item da norma
Ensaio
Amostragem
6.3
Resistência ao calor
1,5 m 2
6.2
Calor radiante
1,5 m 2
6.1
Propagação de chamas
7.1
Resistência à tração e alongamento do tecido
7.4
Resistência à abrasão
140 mm
Item da norma
Ensaio
Amostragem
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioAmostragem
Amostragem
Amostragem6.3
Resistência ao calor
1,5 m 2
6.3
6.3
Resistência ao calor
Resistência ao calor
1,5 m 2
1,5 m 2
26.2
Calor radiante
1,5 m 2
6.2
6.2
Calor radiante
Calor radiante
1,5 m 2
1,5 m 2
26.1
Propagação de chamas
6.1
6.1
Propagação de chamas
Propagação de chamas
7.1
Resistência à tração e alongamento do tecido
7.1
7.1
Resistência à tração e alongamento do tecido
Resistência à tração e alongamento do tecido
7.4
Resistência à abrasão
140 mm
7.4
7.4
Resistência à abrasão
Resistência à abrasão
140 mm
140 mm
Tabela 4 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a NFPA 1977
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem |
8.4 |
Resistência ao calor |
380 mm² |
8.2 |
Calor radiante |
100 mm × 200 mm |
8.3 |
Propagação de chamas |
*75 mm × 300 mm |
8.39 |
Resistência à tração e alongamento do tecido |
100 mm x 150 mm |
8.49 |
Bloqueio de Partículas |
150 mm² |
* Cinco amostras da direção da urdidura e cinco amostras da direção do enchimento devem ser testadas. Obs: Cada camada individual de sistemas de materiais multicamadas ou compósitos deve ser testada separadamente. |
||
Item da norma
Ensaio
Amostragem
8.4
Resistência ao calor
380 mm²
8.2
Calor radiante
100 mm × 200 mm
8.3
Propagação de chamas
*75 mm × 300 mm
8.39
Resistência à tração e alongamento do tecido
100 mm x 150 mm
8.49
Bloqueio de Partículas
150 mm²
* Cinco amostras da direção da urdidura e cinco amostras da direção do enchimento devem ser testadas.
Obs: Cada camada individual de sistemas de materiais multicamadas ou compósitos deve ser testada separadamente.
Item da norma
Ensaio
Amostragem
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioAmostragem
Amostragem
Amostragem8.4
Resistência ao calor
380 mm²
8.4
8.4
Resistência ao calor
Resistência ao calor
380 mm²
380 mm²
8.2
Calor radiante
100 mm × 200 mm
8.2
8.2
Calor radiante
Calor radiante
100 mm × 200 mm
100 mm × 200 mm
8.3
Propagação de chamas
*75 mm × 300 mm
8.3
8.3
Propagação de chamas
Propagação de chamas
*75 mm × 300 mm
*75 mm × 300 mm
8.39
Resistência à tração e alongamento do tecido
100 mm x 150 mm
8.39
8.39
Resistência à tração e alongamento do tecido
Resistência à tração e alongamento do tecido
100 mm x 150 mm
100 mm x 150 mm
8.49
Bloqueio de Partículas
150 mm²
8.49
8.49
Bloqueio de Partículas
Bloqueio de Partículas
150 mm²
150 mm²
* Cinco amostras da direção da urdidura e cinco amostras da direção do enchimento devem ser testadas.
Obs: Cada camada individual de sistemas de materiais multicamadas ou compósitos deve ser testada separadamente.
* Cinco amostras da direção da urdidura e cinco amostras da direção do enchimento devem ser testadas.
Obs: Cada camada individual de sistemas de materiais multicamadas ou compósitos deve ser testada separadamente.
* Cinco amostras da direção da urdidura e cinco amostras da direção do enchimento devem ser testadas.
Obs: Cada camada individual de sistemas de materiais multicamadas ou compósitos deve ser testada separadamente.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal, a amostragem a ser coletada deve observar os seguintes parâmetros:
a) 2 peças por tipo de EPI, para a inspeção referida no item 4.2.1.1; e
b) o estabelecido nas Tabelas 3 e 4, para os ensaios previstos no item 4.2.1.1.1.
4.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
4.2.3.1 Na manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - incêndio florestal, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo F, sendo que a vestimenta deve alcançar, no mínimo, o mesmo desempenho da avaliação inicial, devendo os níveis de desempenho inferiores ser tratados como reprovação.
Apêndice V
Capuz para bombeiros
1. Documentos de referência
EN 13911 |
Protective clothing for firefighters. Requirements and test methods for fire hoods for firefighters |
ISO 11999-9 |
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods |
NFPA 1971 |
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire Fighting |
EN 13911
Protective clothing for firefighters. Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
ISO 11999-9
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire Fighting
EN 13911
Protective clothing for firefighters. Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
EN 13911
EN 13911
Protective clothing for firefighters. Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
Protective clothing for firefighters. Requirements and test methods for fire hoods for firefighters
Protective clothing for firefighters. Requirements and test methods for fire hoods for firefightersISO 11999-9
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
ISO 11999-9
ISO 11999-9
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire Hoods
Ppe for firefigthers - test methods and requirements for ppe used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 9: Fire HoodsNFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire Fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire Fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire Fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire Fighting2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de EPI tipo capuz para bombeiros deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de EPI tipo capuz para bombeiros deve ser realizada de acordo com um dos normativos referidos no capítulo 1 deste Apêndice.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo capuz para bombeiros, devem ser coletadas amostras:
a) para avaliação segundo a EN 13911, de acordo com a Tabela 1;
b) para avaliação segundo a ISO 11999-9, de acordo com a Tabela 2; e
c) para avaliação segundo a NFPA 1971, de acordo com a Tabela 3.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a EN 13911
EPI |
Quantidade |
Capuz |
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas) |
EPI
Quantidade
Capuz
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
EPI
Quantidade
EPI
EPI
EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCapuz
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
Capuz
Capuz
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
Tabela 2 - Amostragem para avaliação segundo a ISO 11999-9
EPI |
Quantidade |
Capuz |
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas) |
EPI
Quantidade
Capuz
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
EPI
Quantidade
EPI
EPI
EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCapuz
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
Capuz
Capuz
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
10 peças + 3 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
Tabela 3 - Amostragem para avaliação segundo a NFPA 1971
EPI |
Quantidade |
Capuz |
10 peças + 2 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas) |
EPI
Quantidade
Capuz
10 peças + 2 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
EPI
Quantidade
EPI
EPI
EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCapuz
10 peças + 2 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
Capuz
Capuz
10 peças + 2 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
10 peças + 2 m² do material que é confeccionado (por camada, no caso de multicamadas)
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na avaliação de manutenção, o EPI tipo capuz para bombeiros deve ser submetido aos ensaios críticos definidos nas Tabelas 4, 5 e 6, de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
Tabela 4 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a EN 13911
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem |
6.1.2 |
Propagação de chamas |
0,5 m² |
6.1.6 |
Resistência ao calor |
1,5 m² |
6.1.3 |
Calor convectivo |
0,7 m² |
6.1.4 |
Calor radiante |
0,7 m² |
Item da norma
Ensaio
Amostragem
6.1.2
Propagação de chamas
0,5 m²
6.1.6
Resistência ao calor
1,5 m²
6.1.3
Calor convectivo
0,7 m²
6.1.4
Calor radiante
0,7 m²
Item da norma
Ensaio
Amostragem
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioAmostragem
Amostragem
Amostragem6.1.2
Propagação de chamas
0,5 m²
6.1.2
6.1.2
Propagação de chamas
Propagação de chamas
0,5 m²
0,5 m²
6.1.6
Resistência ao calor
1,5 m²
6.1.6
6.1.6
Resistência ao calor
Resistência ao calor
1,5 m²
1,5 m²
6.1.3
Calor convectivo
0,7 m²
6.1.3
6.1.3
Calor convectivo
Calor convectivo
0,7 m²
0,7 m²
6.1.4
Calor radiante
0,7 m²
6.1.4
6.1.4
Calor radiante
Calor radiante
0,7 m²
0,7 m²
Tabela 5 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a ISO 11999-9
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem* |
6.2 |
Propagação de chamas |
200 mm x 160 mm |
6.4 |
Resistência ao calor |
375 mm x 375 mm |
6.5 |
Calor convectivo |
**140 mm x 140 mm |
6.6 |
Calor radiante |
***230 mm x 80 mm |
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento. **As amostras devem ser retiradas de pontos a mais de 50 mm da borda. ***A quantidade das amostras será de acordo com o método B. |
||
Item da norma
Ensaio
Amostragem*
6.2
Propagação de chamas
200 mm x 160 mm
6.4
Resistência ao calor
375 mm x 375 mm
6.5
Calor convectivo
**140 mm x 140 mm
6.6
Calor radiante
***230 mm x 80 mm
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
**As amostras devem ser retiradas de pontos a mais de 50 mm da borda.
***A quantidade das amostras será de acordo com o método B.
Item da norma
Ensaio
Amostragem*
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioAmostragem*
Amostragem*
Amostragem*6.2
Propagação de chamas
200 mm x 160 mm
6.2
6.2
Propagação de chamas
Propagação de chamas
200 mm x 160 mm
200 mm x 160 mm
6.4
Resistência ao calor
375 mm x 375 mm
6.4
6.4
Resistência ao calor
Resistência ao calor
375 mm x 375 mm
375 mm x 375 mm
6.5
Calor convectivo
**140 mm x 140 mm
6.5
6.5
Calor convectivo
Calor convectivo
**140 mm x 140 mm
**140 mm x 140 mm
6.6
Calor radiante
***230 mm x 80 mm
6.6
6.6
Calor radiante
Calor radiante
***230 mm x 80 mm
***230 mm x 80 mm
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
**As amostras devem ser retiradas de pontos a mais de 50 mm da borda.
***A quantidade das amostras será de acordo com o método B.
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
**As amostras devem ser retiradas de pontos a mais de 50 mm da borda.
***A quantidade das amostras será de acordo com o método B.
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
**As amostras devem ser retiradas de pontos a mais de 50 mm da borda.
***A quantidade das amostras será de acordo com o método B.
Tabela 6 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a NFPA 1971
Item da norma |
Ensaio |
Amostragem* |
8.2 |
Propagação de chamas |
75 mm x 305 mm |
8.6 |
Resistência ao calor |
Balaclava completa |
8.10 |
Resistência ao calor convectivo e radiante |
150 mm x 150 mm |
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento. |
||
Item da norma
Ensaio
Amostragem*
8.2
Propagação de chamas
75 mm x 305 mm
8.6
Resistência ao calor
Balaclava completa
8.10
Resistência ao calor convectivo e radiante
150 mm x 150 mm
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
Item da norma
Ensaio
Amostragem*
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioAmostragem*
Amostragem*
Amostragem*8.2
Propagação de chamas
75 mm x 305 mm
8.2
8.2
Propagação de chamas
Propagação de chamas
75 mm x 305 mm
75 mm x 305 mm
8.6
Resistência ao calor
Balaclava completa
8.6
8.6
Resistência ao calor
Resistência ao calor
Balaclava completa
Balaclava completa
8.10
Resistência ao calor convectivo e radiante
150 mm x 150 mm
8.10
8.10
Resistência ao calor convectivo e radiante
Resistência ao calor convectivo e radiante
150 mm x 150 mm
150 mm x 150 mm
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
* Medidas por corpo de prova. A quantidade de corpos de prova deve seguir conforme orientação do laboratório responsável pela avaliação do equipamento.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo capuz para bombeiros, a amostragem a ser coletada deve observar o estabelecido nas Tabelas 4, 5 e 6.
Apêndice VI
Proteção contra Agentes Térmicos (Calor) - Calor e chama
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos;
d) manga com cobertura até os punhos;
e) perneira com cobertura até os tornozelos; e
f) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário, nos seguintes subtipos:
f.1) com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas, com cobertura total até os punhos:
f.1.1) com abertura frontal ou costal; ou
f.1.2) inteiramente fechada; e
f.2) de sobrepor, com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito, estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto):
f.2.1) sem manga;
f.2.2) com manga curta; e
f.2.3) com abertura costal.
2. Documento de referência
ABNT NBR ISO 11612 |
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho |
ABNT NBR ISO 11612
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
ABNT NBR ISO 11612
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
ABNT NBR ISO 11612
ABNT NBR ISO 11612
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
Vestimentas de proteção - Vestimentas para proteção contra calor e chama - Requisitos mínimos de desempenho
3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama deve ser realizada de acordo com a ABNT NBR ISO 11612.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico da vestimenta, deve-se observar o disposto nos itens 6.2 (Resistência ao calor) e 6.3 (Propagação de chama limitada) da ABNT NBR ISO 11612 para os ensaios de materiais, costuras e acessórios.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a ABNT NBR ISO 11612
Tipo de EPI |
Quantidade |
Calça |
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças |
Capuz ou balaclava |
6 peças |
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos |
2 peças |
Manga com cobertura até os punhos |
5 pares |
Perneira com cobertura até os tornozelos |
5 pares |
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas |
2 peças |
Material |
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada |
Tipo de EPI
Quantidade
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
6 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
2 peças
Manga com cobertura até os punhos
5 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
5 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Tipo de EPI
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Calça
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
6 peças
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
6 peças
6 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
2 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
2 peças
2 peças
Manga com cobertura até os punhos
5 pares
Manga com cobertura até os punhos
Manga com cobertura até os punhos
5 pares
5 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
5 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
Perneira com cobertura até os tornozelos
5 pares
5 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Material
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
4.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável, para a realização dos ensaios previstos no item 4.1.1.2.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama deve ser submetido aos ensaios críticos definidos na Tabela 2.
Tabela 2 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a ABNT NBR ISO 11612
Item da norma |
Ensaio |
6.3 |
Propagação de chama limitada |
7.2 |
Calor convectivo |
7.3 |
Calor radiante |
7.4 |
Respingo de alumínio fundido |
7.5 |
Respingo de ferro fundido |
7.6 |
Calor de contato |
Item da norma
Ensaio
6.3
Propagação de chama limitada
7.2
Calor convectivo
7.3
Calor radiante
7.4
Respingo de alumínio fundido
7.5
Respingo de ferro fundido
7.6
Calor de contato
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio6.3
Propagação de chama limitada
6.3
6.3
Propagação de chama limitada
Propagação de chama limitada
7.2
Calor convectivo
7.2
7.2
Calor convectivo
Calor convectivo
7.3
Calor radiante
7.3
7.3
Calor radiante
Calor radiante
7.4
Respingo de alumínio fundido
7.4
7.4
Respingo de alumínio fundido
Respingo de alumínio fundido
7.5
Respingo de ferro fundido
7.5
7.5
Respingo de ferro fundido
Respingo de ferro fundido
7.6
Calor de contato
7.6
7.6
Calor de contato
Calor de contato
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e chama, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 3.
Tabela 3 - Amostragem para avaliação de manutenção segundo a ISO 11612
Tipo de EPI |
Quantidade |
Calça |
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças |
Capuz ou balaclava |
4 peças |
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os Punhos |
1 peça |
Manga com cobertura até os punhos |
3 pares |
Perneira com cobertura até os tornozelos |
3 pares |
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas |
2 peças |
Material |
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada |
Tipo de EPI
Quantidade
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
4 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os
Punhos
1 peça
Manga com cobertura até os punhos
3 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
3 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada
Tipo de EPI
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Calça
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
4 peças
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
4 peças
4 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os
Punhos
1 peça
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os
Punhos
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os
Punhos
1 peça
1 peça
Manga com cobertura até os punhos
3 pares
Manga com cobertura até os punhos
Manga com cobertura até os punhos
3 pares
3 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
3 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
Perneira com cobertura até os tornozelos
3 pares
3 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada
Material
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada
Apêndice VII
Proteção contra Agentes Térmicos (Calor) - Soldagem e processos similares
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos;
d) manga com cobertura até os punhos;
e) perneira com cobertura até os tornozelos; e
f) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário, nos seguintes subtipos:
f.1) com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas, com cobertura total até os punhos:
f.1.1) com abertura frontal ou costal; ou
f.1.2) inteiramente fechada; e
f.2) de sobrepor, com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito, estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto):
f.2.1) sem manga;
f.2.2) com manga curta; e
f.2.3) com abertura costal.
2. Documento de referência
ISO 11611 |
Protective clothing for use in welding and allied processes |
ISO 11611
Protective clothing for use in welding and allied processes
ISO 11611
Protective clothing for use in welding and allied processes
ISO 11611
ISO 11611
Protective clothing for use in welding and allied processes
Protective clothing for use in welding and allied processes
Protective clothing for use in welding and allied processes3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares deve ser realizada de acordo com a ISO 11611.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico da vestimenta, deve-se observar o disposto no item 6.7 (Limited flame spread) da ISO 11611 para os ensaios de materiais, costuras e acessórios.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a ISO 11611
Tipo de EPI |
Quantidade |
Calça |
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças |
Capuz ou balaclava |
6 peças |
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos |
2 peças |
Manga com cobertura até os punhos |
5 pares |
Perneira com cobertura até os tornozelos |
5 pares |
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas |
2 peças |
Material |
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada |
Tipo de EPI
Quantidade
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
6 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
2 peças
Manga com cobertura até os punhos
5 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
5 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Tipo de EPI
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Calça
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
6 peças
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
6 peças
6 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
2 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
2 peças
2 peças
Manga com cobertura até os punhos
5 pares
Manga com cobertura até os punhos
Manga com cobertura até os punhos
5 pares
5 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
5 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
Perneira com cobertura até os tornozelos
5 pares
5 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Material
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
4.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável, para a realização dos ensaios previstos no item 4.1.1.2.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares deve ser submetido aos ensaios críticos definidos na Tabela 2.
Tabela 2 - Ensaios de manutenção de EPI segundo a ISO 11611
Item da norma |
Ensaio |
6.7 |
Propagação de chama limitada |
6.8 |
Respingo de solda (pequenas quantidades de metal fundido) |
6.9 |
Calor radiante |
6.10 |
Resistência elétrica |
Item da norma
Ensaio
6.7
Propagação de chama limitada
6.8
Respingo de solda (pequenas quantidades de metal fundido)
6.9
Calor radiante
6.10
Resistência elétrica
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio6.7
Propagação de chama limitada
6.7
6.7
Propagação de chama limitada
Propagação de chama limitada
6.8
Respingo de solda (pequenas quantidades de metal fundido)
6.8
6.8
Respingo de solda (pequenas quantidades de metal fundido)
Respingo de solda (pequenas quantidades de metal fundido)
6.9
Calor radiante
6.9
6.9
Calor radiante
Calor radiante
6.10
Resistência elétrica
6.10
6.10
Resistência elétrica
Resistência elétrica
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 3.
Tabela 3 - Amostragem para avaliação de manutenção segundo a ISO 11611
Tipo de EPI |
Quantidade |
Calça |
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças |
Capuz ou balaclava |
3 peças |
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos |
1 peça |
Manga com cobertura até os punhos |
3 pares |
Perneira com cobertura até os tornozelos |
3 pares |
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas |
2 peças |
Material |
Têxtil: 3 m² de cada camada Couro: 2 m² de cada camada |
Tipo de EPI
Quantidade
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
3 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
1 peça
Manga com cobertura até os punhos
3 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
3 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Tipo de EPI
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Calça
Calça
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
1 peça; se houver sistema de fechamento, são necessárias 3 peças
Capuz ou balaclava
3 peças
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
3 peças
3 peças
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
1 peça
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
Macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos
1 peça
1 peça
Manga com cobertura até os punhos
3 pares
Manga com cobertura até os punhos
Manga com cobertura até os punhos
3 pares
3 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
3 pares
Perneira com cobertura até os tornozelos
Perneira com cobertura até os tornozelos
3 pares
3 pares
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
Vestimenta para proteção do tronco de mangas compridas
2 peças
2 peças
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Material
Material
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Têxtil: 3 m² de cada camada
Couro: 2 m² de cada camada
Apêndice VIII
Proteção contra Agentes Térmicos (Frio) - Temperaturas acima de -5 °C
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas com cobertura total até os punhos, nos seguintes subtipos:
c.1) com fechamento frontal; e
c.2) inteiramente fechada;
d) macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos.
2. Documento de referência
EN 14058 |
Protective clothing - Garments for protection against cool environments |
EN 14058
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
EN 14058
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
EN 14058
EN 14058
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
Protective clothing - Garments for protection against cool environments
Protective clothing - Garments for protection against cool environments3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C deve ser realizada de acordo com a EN 14058.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a EN 14058
Tipo de EPI |
Quantidade |
Calça e Vestimenta para proteção do tronco |
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água. |
Capuz ou balaclava |
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água. |
Tipo de EPI
Quantidade
Calça e Vestimenta para proteção do tronco
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
Capuz ou balaclava
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
Tipo de EPI
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça e Vestimenta para proteção do tronco
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
Calça e Vestimenta para proteção do tronco
Calça e Vestimenta para proteção do tronco
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
Capuz ou balaclava
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C deve ser submetido aos ensaios críticos: isolamento térmico, penetração de água, resistência ao vapor de água, resistência térmica e permeabilidade ao ar.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas acima de -5 °C, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Apêndice IX
Proteção contra Agentes Térmicos (Frio) - Temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), de mangas compridas com cobertura total até os punhos, nos seguintes subtipos:
c.1) com fechamento frontal; e
c.2) inteiramente fechada;
d) macacão de mangas compridas, com cobertura total até os punhos.
2. Documento de referência
EN 342 |
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold |
EN 342
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
EN 342
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
EN 342
EN 342
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold
Protective clothing - Ensembles and garments for protection against cold3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C deve ser realizada de acordo com a EN 342.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a EN 342
Tipo de EPI |
Quantidade |
Calça e Vestimenta para proteção do tronco |
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água. |
Capuz ou balaclava |
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do material se não houver o ensaio de penetração de água. |
Tipo de EPI
Quantidade
Calça e Vestimenta para proteção do tronco
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
Capuz ou balaclava
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
Tipo de EPI
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça e Vestimenta para proteção do tronco
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
Calça e Vestimenta para proteção do tronco
Calça e Vestimenta para proteção do tronco
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
1 peça + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
Capuz ou balaclava
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
4 peças + 3 m² do material (todas as camadas) ou 2 m² do
material se não houver o ensaio de penetração de água.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C deve ser submetido aos ensaios críticos: isolamento térmico, penetração de água, resistência ao vapor de água, resistência térmica e permeabilidade ao ar.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes térmicos (frio) - temperaturas iguais ou abaixo de -5 °C, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Apêndice X
Proteção contra Agentes Mecânicos
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos.
1.1 Tipos de EPI para proteção contra agentes mecânicos
Peças de vestuário que podem ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) manga;
d) perneira; e
e) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto). Apresenta-se nos seguintes subtipos:
e.1) sem manga;
e.2) manga curta;
e.3) manga comprida com cobertura total até os punhos;
e.4) com abertura frontal ou costal; e
e.5) inteiramente fechada.
2. Documentos de referência
BS EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 11611 |
Specification for coated fabrics for water resistant clothing |
BS EN 388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 11611
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
BS EN 388
Protective gloves against mechanical risks
BS EN 388
BS EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 11611
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
ISO 11611
ISO 11611
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
Specification for coated fabrics for water resistant clothing3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos deve ser realizada nos seguintes modelos de certificação, definidos no RGCEPI:
a) modelo 1a; e
b) modelo 4, em caso de manga para proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes.
3.1.1 No caso de manga para proteção contra agentes abrasivos e escoriantes, apenas, deve ser adotado o modelo de certificação 1a.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos, com desenhos de calça, capuz ou balaclava, perneira ou vestimenta para proteção do tronco, deve ser realizada de acordo com os ensaios mecânicos da ISO 11611.
4.1.1.2 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos, com desenho de manga, deve ser realizada de acordo com a BS EN 388.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos, com desenhos de calça, capuz ou balaclava, perneira ou vestimenta para proteção do tronco, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a ISO 11611
Tipos de PI |
Quantidade |
Calça |
1 peça + 1 m² do material de composição |
Capuz ou balaclava |
5 peças + 1 m² do material de composição |
Perneira |
2 pares + 1 m² do material de composição |
Vestimenta para proteção do tronco com abertura frontal ou costal |
2 peças + 1 m² do material de composição |
Vestimenta para proteção do tronco inteiramente fechada |
1 peça + 1 m² do material de composição |
Tipos de PI
Quantidade
Calça
1 peça + 1 m² do material de composição
Capuz ou balaclava
5 peças + 1 m² do material de composição
Perneira
2 pares + 1 m² do material de composição
Vestimenta para proteção do tronco com
abertura frontal ou costal
2 peças + 1 m² do material de composição
Vestimenta para proteção do tronco inteiramente fechada
1 peça + 1 m² do material de composição
Tipos de PI
Quantidade
Tipos de PI
Tipos de PI
Tipos de PIQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
1 peça + 1 m² do material de composição
Calça
Calça
1 peça + 1 m² do material de composição
1 peça + 1 m² do material de composição
Capuz ou balaclava
5 peças + 1 m² do material de composição
Capuz ou balaclava
Capuz ou balaclava
5 peças + 1 m² do material de composição
5 peças + 1 m² do material de composição
Perneira
2 pares + 1 m² do material de composição
Perneira
Perneira
2 pares + 1 m² do material de composição
2 pares + 1 m² do material de composição
Vestimenta para proteção do tronco com
abertura frontal ou costal
2 peças + 1 m² do material de composição
Vestimenta para proteção do tronco com
abertura frontal ou costal
Vestimenta para proteção do tronco com
abertura frontal ou costal
2 peças + 1 m² do material de composição
2 peças + 1 m² do material de composição
Vestimenta para proteção do tronco inteiramente fechada
1 peça + 1 m² do material de composição
Vestimenta para proteção do tronco inteiramente fechada
Vestimenta para proteção do tronco inteiramente fechada
1 peça + 1 m² do material de composição
1 peça + 1 m² do material de composição
4.1.2.2 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos, com desenho de manga, devem ser coletados cinco pares da peça de vestuário.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 A avaliação de manutenção prevista nesse Apêndice aplica-se somente ao EPI tipo vestimenta com desenho de manga para proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes.
4.2.2 Ensaios de manutenção
4.2.2.1 Na avaliação de manutenção, o EPI tipo vestimenta com desenho de manga para proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes, deve ser submetido aos ensaios críticos definidos na Tabela 2.
Tabela 2 - Ensaios de manutenção de EPI tipo manga segundo a EN 388
Item da norma |
Ensaio |
EN 388 - item 6.2 |
Resistência ao corte |
EN 388 - item 6.3 |
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997) |
EN 388 - item 6.5 |
Resistência a perfuração |
Item da norma
Ensaio
EN 388 - item 6.2
Resistência ao corte
EN 388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 - item 6.5
Resistência a perfuração
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Ensaio
Ensaio
EN 388 - item 6.2
Resistência ao corte
EN 388 - item 6.2
EN 388 - item 6.2
Resistência ao corte
Resistência ao corte
EN 388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 - item 6.3
EN 388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 - item 6.5
Resistência a perfuração
EN 388 - item 6.5
EN 388 - item 6.5
Resistência a perfuração
Resistência a perfuração
4.2.2.1.1 Os ensaios da Tabela 2 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
4.2.3 Amostragem de manutenção
4.2.3.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta com desenho manga para proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes, devem ser coletados três pares de mangas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada.
Apêndice XI
Proteção contra Agentes Mecânicos - Motosserras
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - motosserras.
1.1 Tipos de EPI para proteção contra agentes mecânicos - motosserras
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça, nos seguintes subtipos conforme definidos na ISO 11393-2:
a.1) desenho A;
a.2) desenho B;
a.3) desenho C;
b) perneira;
c) vestimenta de proteção do tronco, nos seguintes subtipos conforme definidos na ISO 11393-6:
c.1) desenho A;
c.2) desenho B.
2. Documentos de referência
ISO 11393-2 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors |
ISO 11393-5 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters |
ISO 11393-6 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors |
ISO 11393-2
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
ISO 11393-5
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
ISO 11393-6
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
ISO 11393-2
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
ISO 11393-2
ISO 11393-2
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 2: Performance requirements and test methods for leg protectorsISO 11393-5
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
ISO 11393-5
ISO 11393-5
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaiters
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 5: Performance requirements and test methods for protective gaitersISO 11393-6
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
ISO 11393-6
ISO 11393-6
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 6: Performance requirements and test methods for upper body protectors3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser realizada de acordo com um dos normativos referidos no capítulo 2 deste Apêndice conforme o desenho da peça de vestuário.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a ISO 11393-6, ISO 11393-2 e ISO 11393-5
EPI |
Especificidade |
Quantidade |
Calça |
Desenho A e B |
4 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido |
Desenho C |
6 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido |
|
Perneira |
4 peças |
|
Vestimenta de proteção do tronco |
Quando o material de proteção for costurado em zonas |
4 peças |
Quando o material de proteção for costurado em zona única |
7 peças |
EPI
Especificidade
Quantidade
Calça
Desenho A e B
4 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Desenho C
6 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Perneira
4 peças
Vestimenta de proteção do tronco
Quando o material de proteção for costurado em zonas
4 peças
Quando o material de proteção for costurado em zona única
7 peças
EPI
Especificidade
Quantidade
EPI
EPI
EPIEspecificidade
Especificidade
EspecificidadeQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
Desenho A e B
4 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Calça
Calça
Desenho A e B
Desenho A e B
4 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
4 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Desenho C
6 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Desenho C
Desenho C
6 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
6 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Perneira
4 peças
Perneira
Perneira
4 peças
4 peças
Vestimenta de proteção do tronco
Quando o material de proteção for costurado em zonas
4 peças
Vestimenta de proteção do tronco
Vestimenta de proteção do tronco
Quando o material de proteção for costurado em zonas
Quando o material de proteção for costurado em zonas
4 peças
4 peças
Quando o material de proteção for costurado em zona única
7 peças
Quando o material de proteção for costurado em zona única
Quando o material de proteção for costurado em zona única
7 peças
7 peças
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na etapa de manutenção, as vestimentas devem ser submetidas ao ensaio crítico de resistência ao corte por motosserra, de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 2.
Tabela 2 - Amostragem para os ensaios de manutenção segundo a ISO 11393-6, ISO 11393-2 e ISO 11393-5
EPI |
Especificidade |
Quantidade |
Calça |
Desenho A e B |
3 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido |
Desenho C |
5 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido |
|
Perneira |
3 peças |
|
Vestimenta de proteção do tronco |
Quando o material de proteção for costurado em zonas |
3 peças |
Quando o material de proteção for costurado em zona única |
6 peças |
EPI
Especificidade
Quantidade
Calça
Desenho A e B
3 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Desenho C
5 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Perneira
3 peças
Vestimenta de proteção do tronco
Quando o material de proteção for costurado em zonas
3 peças
Quando o material de proteção for costurado em zona única
6 peças
EPI
Especificidade
Quantidade
EPI
EPI
EPIEspecificidade
Especificidade
EspecificidadeQuantidade
Quantidade
QuantidadeCalça
Desenho A e B
3 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Calça
Calça
Desenho A e B
Desenho A e B
3 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
3 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Desenho C
5 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Desenho C
Desenho C
5 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
5 peças, sendo 1 de cada tamanho produzido
Perneira
3 peças
Perneira
Perneira
3 peças
3 peças
Vestimenta de proteção do tronco
Quando o material de proteção for costurado em zonas
3 peças
Vestimenta de proteção do tronco
Vestimenta de proteção do tronco
Quando o material de proteção for costurado em zonas
Quando o material de proteção for costurado em zonas
3 peças
3 peças
Quando o material de proteção for costurado em zona única
6 peças
Quando o material de proteção for costurado em zona única
Quando o material de proteção for costurado em zona única
6 peças
6 peças
4.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
4.2.3.1 Na manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo F, sendo que a vestimenta deve alcançar, no mínimo, os mesmos níveis de desempenho da avaliação inicial, devendo os níveis de desempenho inferiores ser tratados como reprovação.
Apêndice XII
Proteção contra Agentes Mecânicos - Corte por Facas
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) manga;
c) perneira; e
d) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto). Apresenta-se nos seguintes subtipos:
d.1) sem manga;
d.2) manga curta;
d.3) manga comprida com cobertura total até os punhos;
d.4) com abertura frontal ou costal; e
d.5) inteiramente fechada.
2. Documentos de referência
ISO 13998 |
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives |
ISO 13999-1 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards |
ISO 13999-2 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail |
ISO 13998
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 13998
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
ISO 13998
ISO 13998
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knives
Protective clothing - Aprons, trousers and vests protecting against cuts and stabs by hand knivesISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-1
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guardsISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 13999-2
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas deve ser realizada de acordo com a ISO 13998, referida no capítulo 2 deste Apêndice.
4.1.1.1.1 Para EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas com desenho tipo manga, a avaliação pode ser realizada, alternativamente, de acordo com a ISO 13999-1 ou 13999-2, referidas no capítulo 2 deste Apêndice.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico da vestimenta, as variações dentro da família quanto a sistema de fechamento e forma de ajuste da vestimenta no usuário também devem ser avaliadas no ensaio de verificação de sistema de apoio e retenção, previsto na ISO 13998, em caso de vestimenta com desenhos vestimenta para proteção do tronco e calça.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas, devem ser coletados:
a) uma peça de cada tamanho produzido; e
b) seis fechos de ajuste, em caso de peças com desenhos do tipo vestimenta para proteção do tronco e calça.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na etapa de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas deve ser submetido aos ensaios críticos, definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas
Norma Técnica |
Item |
Ensaio |
Observação |
ISO 13998 |
5.7 |
Impacto por faca |
- |
5.8 |
Resistência ao corte por lâmina TDM |
Para materiais têxteis |
|
ISO 13999-1 |
4.4 |
Resistência à penetração |
Para peças com desenho manga |
ISO 13999-2 |
4.2.3 |
Resistência ao corte e penetração |
Para peças com desenho manga |
Norma Técnica
Item
Ensaio
Observação
ISO 13998
5.7
Impacto por faca
-
5.8
Resistência ao corte por lâmina
TDM
Para materiais têxteis
ISO 13999-1
4.4
Resistência à penetração
Para peças com desenho manga
ISO 13999-2
4.2.3
Resistência ao corte e penetração
Para peças com desenho
manga
Norma Técnica
Item
Ensaio
Observação
Norma Técnica
Norma Técnica
Norma TécnicaItem
Item
ItemEnsaio
Ensaio
EnsaioObservação
Observação
ObservaçãoISO 13998
5.7
Impacto por faca
-
ISO 13998
ISO 13998
5.7
5.7
Impacto por faca
Impacto por faca
-
-
5.8
Resistência ao corte por lâmina
TDM
Para materiais têxteis
5.8
5.8
Resistência ao corte por lâmina
TDM
Resistência ao corte por lâmina
TDM
Para materiais têxteis
Para materiais têxteis
ISO 13999-1
4.4
Resistência à penetração
Para peças com desenho manga
ISO 13999-1
ISO 13999-1
4.4
4.4
Resistência à penetração
Resistência à penetração
Para peças com desenho manga
Para peças com desenho manga
ISO 13999-2
4.2.3
Resistência ao corte e penetração
Para peças com desenho
manga
ISO 13999-2
ISO 13999-2
4.2.3
4.2.3
Resistência ao corte e penetração
Resistência ao corte e penetração
Para peças com desenho
manga
Para peças com desenho
manga
4.2.1.2 Na etapa de manutenção, deve ainda ser verificado se não houve alteração do sistema de apoio e retenção em face da certificação inicial, em caso de vestimenta com desenhos para proteção do tronco e calça.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 A amostragem para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas deve observar o estabelecido no item 4.1.2 e subitens.
4.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
4.2.3.1 Na manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes mecânicos - corte por facas, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo F, acrescidos dos seguintes:
a) o EPI deve alcançar, no mínimo, os mesmos níveis de desempenho da avaliação inicial, devendo os níveis de desempenho inferiores ser tratados como reprovação;
b) para peças com desenho tipo calça e vestimenta para proteção do tronco com abertura costal, o sistema de apoio e retenção deve ser o mesmo da avaliação inicial, devendo qualquer alteração ser tratada como reprovação.
Apêndice XIII
Proteção contra Radiação Ionizante
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra radiação ionizante.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra radiação ionizante
Peça de vestuário com desenho de vestimenta para proteção do tronco, que pode se apresentar nos seguintes subtipos:
a) com abertura costal;
b) com abertura frontal;
c) composição colete/saia; e
d) protetor de tireoide - pode ser separado ou conectado à vestimenta para proteção do tronco.
2. Documentos de referência
ABNT NBR IEC 61331-1 |
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais |
ABNT NBR IEC 61331-3 |
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes |
IEC 61331-1 |
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials |
IEC 61331- 3 |
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields |
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
IEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-1
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
ABNT NBR IEC 61331-3
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
IEC 61331-1
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of MaterialsIEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
IEC 61331- 3
IEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta de proteção contra radiação ionizante deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Documentação
4.1.1.1 Além dos documentos referidos no RGCEPI para a solicitação da certificação, o fabricante ou importador deve apresentar ao OCP os documentos acompanhantes do equipamento previstos na norma técnica aplicável.
4.1.2 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.2.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta de proteção contra radiação ionizante deve ser realizada de acordo com os normativos ABNT ou IEC referidos no capítulo 2 deste Apêndice.
4.1.3 Definição da amostragem
4.1.3.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta de proteção contra radiação ionizante, devem ser coletadas duas amostras da peça de vestuário a ser certificada.
4.1.4 Critério de aceitação e rejeição
4.1.4.1 Em caso de reprovação em ensaios críticos na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha.
4.1.4.1.1 Consideram-se críticos os ensaios de dimensão, atenuação e projeto.
4.1.4.2 Em caso de reprovação em ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na etapa de manutenção, caso não haja alteração de documentação e de marcação, o EPI tipo vestimenta de proteção contra radiação ionizante deve ser submetido aos ensaios críticos elencados no item 4.1.4.1.1, de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
4.2.1.1.1 Em caso de alteração de documentação e de marcação, na etapa de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra radiação ionizante deve ser submetido a todos os ensaios previstos no normativo adotado para a certificação inicial.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta de proteção contra radiação ionizante, a amostragem a ser coletada deve observar os seguintes parâmetros:
a) 1 peça do vestuário a ser certificado, para a inspeção referida no item 4.2.1.1; e
b) 2 peças do vestuário a ser certificado, para a inspeção referida no item 4.2.1.1.1.
Apêndice XIV
Proteção contra Agentes Químicos
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos.
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agentes químicos
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) macacão;
d) manga;
e) perneira;
f) vestimenta de corpo inteiro; e
g) vestimenta de proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto). Apresenta-se nos seguintes subtipos:
g.1) sem manga;
g.2) manga curta;
g.3) manga comprida com cobertura total até os punhos;
g.4) com abertura frontal ou costal; e
g.5) inteiramente fechada.
1.2 Classificação das vestimentas
As vestimentas de proteção contra agentes químicos são classificadas em função do tipo de proteção (Tipo 1 - 1a, 1b e 1c, Tipo 2, Tipo 3, Tipo 4, Tipo 5 ou Tipo 6) e pela extensão da proteção, se parcial ou de corpo inteiro (Tipo 3 ou Tipo PB (3); Tipo 4 ou Tipo PB (4); Tipo 6 ou Tipo PB (6)).
Nota: As vestimentas Tipo 1, Tipo 2 e Tipo 5, por natureza, oferecem proteção de corpo inteiro.
1.3 Acessórios
As vestimentas de proteção contra agentes químicos podem possuir acessórios a depender do tipo de proteção:
a) Tipos 1 e 2: podem possuir equipamento de respiração autônomo ou fonte externa de ar respirável; e
b) Tipos 3, 4, 5 e 6: podem possuir luvas, botas, capuz e conexões para fornecimento de ar.
2. Documentos de referência
EN 943 |
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits |
EN 14594 |
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking |
ISO 16602 |
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements |
EN 943
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits
EN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
ISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
EN 943
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits
EN 943
EN 943
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits
Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suitsEN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
EN 14594
EN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and markingISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
ISO 16602
ISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements3. Siglas
SPAE - Situação para Produto Avaliado no Exterior
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos deve ser realizada em função do tipo da vestimenta, adotando-se:
a) para Tipo 1 e Tipo 2: modelo de certificação de Situação para Produto Avaliado no Exterior (SPAE), definido neste Apêndice; e
b) para Tipo 3, Tipo 4, Tipo 5 e Tipo 6: modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
5. Disposições para o processo de certificação
5.1 Vestimentas Tipo 1 e Tipo 2
5.1.1 As vestimentas Tipo 1 e Tipo 2 são avaliadas de acordo com o modelo de certificação Situação para Produto Avaliado no Exterior (SPAE), consubstanciando-se em verificação das atividades de avaliação da conformidade executadas por um organismo de certificação estrangeiro.
5.1.2 Compõem este modelo de certificação as etapas definidas neste item.
5.1.3 Etapas da certificação
5.1.3.1 Solicitação da certificação
5.1.3.1.1 O fabricante ou importador do EPI deve encaminhar uma solicitação formal ao OCP, fornecendo a documentação descrita no subitem 6.2.1.1 do RGCEPI, acrescida dos seguintes documentos:
a) certificado de conformidade, vigente, para o equipamento completo, contemplando o modelo do equipamento objeto da solicitação, o tipo de proteção e a norma técnica de avaliação de acordo com o item 2 deste Apêndice (série ISO ou EN); e
b) certificado de conformidade do SGQ, vigente, contemplando a planta de produção do equipamento objeto da solicitação.
5.1.3.1.2 Os certificados referidos no item 5.1.3.1.1 devem ser emitidos por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF, e em nome do fabricante do equipamento.
5.1.3.1.3 O certificado referido na alínea "b" do item 5.1.3.1.1 pode ser substituído por relatório de acompanhamento de produção, realizado pelo organismo responsável pela emissão do documento referenciado na alínea "a".
5.1.3.2 Análise da solicitação e da conformidade da documentação
5.1.3.2.1 Os critérios de análise da solicitação e da conformidade da documentação devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
5.1.3.2.2 Cabe ao OCP avaliar a documentação apresentada considerando especialmente as seguintes condições:
a) aceitar apenas certificados emitidos:
I - por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF;
II - em nome do fabricante do equipamento, coincidente com o solicitante da certificação, em caso de equipamento de fabricação nacional; e
III - em nome do importador solicitante da certificação ou do fabricante estrangeiro do equipamento constante da documentação de importação, em caso de equipamento importado;
b) não aceitar a apresentação de diferentes documentos referenciados na alínea "a" do subitem 5.1.3.1.1, referentes a diferentes processos de certificação;
c) verificar a validade/vigência dos documentos referenciados nas alíneas "a" e "b" do subitem 5.1.3.1.1, junto ao organismo emissor;
d) verificar, no documento referenciado na alínea "a" do subitem 5.1.3.1.1:
I - a compatibilidade de informações em relação às características do equipamento objeto da certificação, em especial: modelo do equipamento; tipo de proteção e níveis de desempenho; e
II - a equivalência da norma técnica adotada com aquelas previstas no item 2 deste Apêndice (série ISO ou EN);
e) avaliar o manual de instruções do equipamento em idioma português e na versão a ser disponibilizada ao usuário final, de acordo com os parâmetros estabelecidos na base normativa, ou na ausência de definição desses parâmetros pelas normas técnicas aplicáveis, de acordo com as disposições estabelecidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva; e
f) verificar a marcação das informações obrigatórias da NR-6, consideradas as disposições estabelecidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
5.1.3.3 Inspeção do equipamento
5.1.3.3.1 Com a finalidade de confirmar se o equipamento avaliado no exterior corresponde à documentação apresentada pelo solicitante, conforme subitem 5.1.3.1, cabe ao OCP realizar uma inspeção (vistoria nos produtos) devendo ser complementada por registros fotográficos.
5.1.3.4 Emissão do certificado de conformidade
5.1.3.4.1 Os critérios para emissão do certificado de conformidade devem seguir os requisitos estabelecidos no subitem 6.2.6 do RGCEPI.
5.1.3.4.2 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional terá prazo de validade equivalente ao documento referido na alínea "a" do subitem 5.1.3.1.1, apresentado pelo solicitante da certificação.
5.2 Vestimentas Tipo 3, Tipo 4, Tipo 5 e Tipo 6
5.2.1 Avaliação inicial
5.2.1.1 Documentação
5.2.1.1.1 Além da documentação constante no RGCEPI, para a solicitação da certificação, o fabricante ou importador de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos deve apresentar ao OCP:
a) para vestimentas de proteção Tipo 5, relatório de ensaio ou certificado de conformidade segundo a ISO 16602, emitido no exterior, por organismo de terceira parte acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF e em nome do fabricante nacional solicitante da certificação ou do importador solicitante da certificação ou fabricante estrangeiro;
b) para vestimentas com luvas ou botas conjugadas fabricadas por empresa distinta do solicitante da certificação, declaração, emitida há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação dos equipamentos que serão conjugados com o equipamento objeto da certificação, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado;
c) para vestimentas passíveis de lavagem, informação expressa sobre o tipo de lavagem, temperatura lavagem e tipo de secagem; e
d) informação sobre interesse na realização de ensaios para produtos químicos além dos listados na norma técnica.
5.2.1.1.1.1 Os documentos referidos no item 5.2.1.1.1 devem ser enviados pelo OCP ao laboratório de ensaio para avaliação e realização dos ensaios aplicáveis.
5.2.1.2 Definição dos ensaios a serem realizados
5.2.1.2.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos tipos 3, 4, 5 e 6 deve ser realizada de acordo com a norma ISO referida no capítulo 2 deste Apêndice.
5.2.1.2.1.1 A avaliação de vestimenta Tipo 5 deve ser realizada na forma prevista na alínea "a" do subitem 5.2.1.1.1.
5.2.1.2.2 Além da avaliação do modelo mais crítico da vestimenta, as variações dentro da família quanto a sistemas de fechamento e a cores devem ser avaliadas conforme ensaios previstos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de variações dentro de uma família de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos
Variação |
Tipo de proteção |
Ensaios a serem realizados |
Tipos de EPI |
Cor |
Todos |
Todos, exceto líquido pulverizado, líquido pulverizado modificado, jato químico e ensaios de desempenho prático (ergonômico) |
Todos os desenhos de EPI |
Sistema de fechamento |
Tipo 3 |
Jato químico |
Vestimenta de corpo inteiro e Macacão |
Tipo 4 |
Líquido pulverizado |
||
Tipo 6 |
Líquido pulverizado modificado |
Variação
Tipo de proteção
Ensaios a serem realizados
Tipos de EPI
Cor
Todos
Todos, exceto líquido pulverizado, líquido pulverizado modificado, jato químico e ensaios de desempenho prático
(ergonômico)
Todos os desenhos de EPI
Sistema de fechamento
Tipo 3
Jato químico
Vestimenta de corpo inteiro e Macacão
Tipo 4
Líquido pulverizado
Tipo 6
Líquido pulverizado modificado
Variação
Tipo de proteção
Ensaios a serem realizados
Tipos de EPI
Variação
Variação
VariaçãoTipo de proteção
Tipo de proteção
Tipo de proteçãoEnsaios a serem realizados
Ensaios a serem realizados
Ensaios a serem realizadosTipos de EPI
Tipos de EPI
Tipos de EPICor
Todos
Todos, exceto líquido pulverizado, líquido pulverizado modificado, jato químico e ensaios de desempenho prático
(ergonômico)
Todos os desenhos de EPI
Cor
Cor
Todos
Todos
Todos, exceto líquido pulverizado, líquido pulverizado modificado, jato químico e ensaios de desempenho prático
(ergonômico)
Todos, exceto líquido pulverizado, líquido pulverizado modificado, jato químico e ensaios de desempenho prático
(ergonômico)
Todos os desenhos de EPI
Todos os desenhos de EPI
Sistema de fechamento
Tipo 3
Jato químico
Vestimenta de corpo inteiro e Macacão
Sistema de fechamento
Sistema de fechamento
Tipo 3
Tipo 3
Jato químico
Jato químico
Vestimenta de corpo inteiro e Macacão
Vestimenta de corpo inteiro e Macacão
Tipo 4
Líquido pulverizado
Tipo 4
Tipo 4
Líquido pulverizado
Líquido pulverizado
Tipo 6
Líquido pulverizado modificado
Tipo 6
Tipo 6
Líquido pulverizado modificado
Líquido pulverizado modificado
5.2.1.3 Definição da amostragem
5.2.1.3.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 2.
Tabela 2 - Amostragem para avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos
Tipo de EPI |
Tipo de proteção |
Combinações de Tipo de proteção |
Quantidade |
Manga |
Tipo 3, 4 ou 6 |
- |
4 pares, de cada cor Fabricada |
Perneira |
Tipo 3, 4 ou 6 |
- |
4 pares, de cada cor Fabricada |
Demais desenhos de EPI |
Tipo 3, 4 ou 6 |
1 tipo de proteção |
4 peças de cada desenho de EPI, de cada cor fabricada |
Tipo 3, 4 ou 6 |
2 tipos de proteção |
6 peças de cada desenho de EPI, de cada cor fabricada |
|
Tipo 3, 4 e 6 |
3 tipos de proteção |
8 peças de cada desenho de EPI, de cada cor fabricada |
|
Material |
Tipo 3, 4 ou 6 |
- |
2 m² do tecido de confecção*, de cada cor fabricada |
Tipo de EPI
Tipo de proteção
Combinações de Tipo de proteção
Quantidade
Manga
Tipo 3, 4 ou 6
-
4 pares, de cada cor
Fabricada
Perneira
Tipo 3, 4 ou 6
-
4 pares, de cada cor
Fabricada
Demais desenhos de EPI
Tipo 3, 4 ou 6
1 tipo de proteção
4 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
Tipo 3, 4 ou 6
2 tipos de proteção
6 peças de cada desenho de EPI, de cada
cor fabricada
Tipo 3, 4 e 6
3 tipos de proteção
8 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
Material
Tipo 3, 4 ou 6
-
2 m² do tecido de confecção*, de cada cor
fabricada
Tipo de EPI
Tipo de proteção
Combinações de Tipo de proteção
Quantidade
Tipo de EPI
Tipo de EPI
Tipo de EPITipo de proteção
Tipo de proteção
Tipo de proteçãoCombinações de Tipo de proteção
Combinações de Tipo de proteção
Combinações de Tipo de proteçãoQuantidade
Quantidade
QuantidadeManga
Tipo 3, 4 ou 6
-
4 pares, de cada cor
Fabricada
Manga
Manga
Tipo 3, 4 ou 6
Tipo 3, 4 ou 6
-
-
4 pares, de cada cor
Fabricada
4 pares, de cada cor
Fabricada
Perneira
Tipo 3, 4 ou 6
-
4 pares, de cada cor
Fabricada
Perneira
Perneira
Tipo 3, 4 ou 6
Tipo 3, 4 ou 6
-
-
4 pares, de cada cor
Fabricada
4 pares, de cada cor
Fabricada
Demais desenhos de EPI
Tipo 3, 4 ou 6
1 tipo de proteção
4 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
Demais desenhos de EPI
Demais desenhos de EPI
Tipo 3, 4 ou 6
Tipo 3, 4 ou 6
1 tipo de proteção
1 tipo de proteção
4 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
4 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
Tipo 3, 4 ou 6
2 tipos de proteção
6 peças de cada desenho de EPI, de cada
cor fabricada
Tipo 3, 4 ou 6
Tipo 3, 4 ou 6
2 tipos de proteção
2 tipos de proteção
6 peças de cada desenho de EPI, de cada
cor fabricada
6 peças de cada desenho de EPI, de cada
cor fabricada
Tipo 3, 4 e 6
3 tipos de proteção
8 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
Tipo 3, 4 e 6
Tipo 3, 4 e 6
3 tipos de proteção
3 tipos de proteção
8 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
8 peças de cada
desenho de EPI, de cada cor fabricada
Material
Tipo 3, 4 ou 6
-
2 m² do tecido de confecção*, de cada cor
fabricada
Material
Material
Tipo 3, 4 ou 6
Tipo 3, 4 ou 6
-
-
2 m² do tecido de confecção*, de cada cor
fabricada
2 m² do tecido de confecção*, de cada cor
fabricada
(*) Nota: Caso o EPI possua materiais diferentes em sua confecção, devem ser encaminhados 2 m² de cada material.
5.2.1.3.1.1 Caso não seja possível a obtenção do tecido de confecção (por exemplo, no caso de vestimentas importadas), devem ser coletados adicionalmente dois pares, em caso de manga e perneira, ou duas peças da vestimenta, de cada cor fabricada.
5.2.1.3.1.2 Para a avaliação das variações de sistema de fechamento dentro da família, devem ser coletadas, no mínimo, duas peças da vestimenta, de tamanhos distintos, para cada tipo de sistema de fechamento, para a realização dos ensaios previstos no item 5.2.1.2.2.
5.2.1.3.1.3 Em caso de solicitação de ensaios para reagentes químicos além dos previstos na norma de ensaio, a amostragem a ser coletada deve ser realizada de acordo com informação do laboratório de ensaio responsável.
5.2.2 Avaliação de manutenção
5.2.2.1 Ensaios de manutenção
5.2.2.1.1 Na etapa de manutenção, o EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos deve ser submetido aos ensaios críticos, definidos na Tabela 3.
Tabela 3 - Ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos
Item da ISO 16602 |
Tipo de Proteção |
Ensaio |
Tipos de EPI |
6.5 |
Tipo PB(3) |
Permeação química |
Todos |
6.5 |
Tipo 3 |
Permeação química |
Todos |
5.6 |
Jato químico |
Todos |
|
6.5 ou 6.6 |
Tipo PB(4) |
Permeação química ou Líquido sob pressão |
Todos |
6.5 ou 6.6 |
Tipo 4 |
Permeação química ou Líquido sob pressão |
Todos |
5.7 |
Pulverização de líquidos |
Todos |
|
6.8 e 6.9 |
Tipo PB(6) |
Penetração e Repelência de líquidos químicos |
Todos |
6.8 e 6.9 |
Tipo 6 |
Penetração e Repelência de líquidos químicos |
Todos |
5.9 |
Pulverização de líquidos modificado |
Todos |
Item da ISO
16602
Tipo de
Proteção
Ensaio
Tipos de EPI
6.5
Tipo PB(3)
Permeação química
Todos
6.5
Tipo 3
Permeação química
Todos
5.6
Jato químico
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo PB(4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo 4
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
5.7
Pulverização de líquidos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo PB(6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo 6
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
5.9
Pulverização de líquidos modificado
Todos
Item da ISO
16602
Tipo de
Proteção
Ensaio
Tipos de EPI
Item da ISO
16602
Item da ISO
Item da ISO16602
16602Tipo de
Proteção
Tipo de
Tipo deProteção
ProteçãoEnsaio
Ensaio
EnsaioTipos de EPI
Tipos de EPI
Tipos de EPI6.5
Tipo PB(3)
Permeação química
Todos
6.5
6.5
Tipo PB(3)
Tipo PB(3)
Permeação química
Permeação química
Todos
Todos
6.5
Tipo 3
Permeação química
Todos
6.5
6.5
Tipo 3
Tipo 3
Permeação química
Permeação química
Todos
Todos
5.6
Jato químico
Todos
5.6
5.6
Jato químico
Jato químico
Todos
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo PB(4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.5 ou 6.6
6.5 ou 6.6
Tipo PB(4)
Tipo PB(4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo 4
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.5 ou 6.6
6.5 ou 6.6
Tipo 4
Tipo 4
Permeação química ou Líquido sob pressão
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
Todos
5.7
Pulverização de líquidos
Todos
5.7
5.7
Pulverização de líquidos
Pulverização de líquidos
Todos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo PB(6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
6.8 e 6.9
6.8 e 6.9
Tipo PB(6)
Tipo PB(6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo 6
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
6.8 e 6.9
6.8 e 6.9
Tipo 6
Tipo 6
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
Todos
5.9
Pulverização de líquidos modificado
Todos
5.9
5.9
Pulverização de líquidos modificado
Pulverização de líquidos modificado
Todos
Todos
5.2.2.1.1.1 Para vestimentas tipo 5, na etapa de manutenção, deve ser apresentado relatório de ensaio ou certificado de conformidade, emitido no exterior, comprovando a atualização do ensaio de vazamento interno de aerossol de partículas.
5.2.2.1.2 Os reagentes químicos além dos previstos na norma de ensaio avaliados na certificação inicial, por escolha do fabricante ou importador do EPI, devem ser reavaliados na manutenção nos ensaios indicados na tabela 4.
Tabela 4 - Ensaios de manutenção: reavaliação de reagentes químicos além dos previstos na ISO 16602
Item da ISO 16602 |
Tipo de proteção |
Ensaio |
Tipos de EPI |
6.5 |
Tipo PB(3) |
Permeação química |
Todos |
6.5 |
Tipo (3) |
Permeação química |
Todos |
6.5 ou 6.6 |
Tipo PB(4) |
Permeação química ou Líquido sob pressão |
Todos |
6.5 ou 6.6 |
Tipo (4) |
Permeação química ou Líquido sob pressão |
Todos |
6.8 e 6.9 |
Tipo PB(6) |
Penetração e Repelência de líquidos químicos |
Todos |
6.8 e 6.9 |
Tipo (6) |
Penetração e Repelência de líquidos químicos |
Todos |
Item da ISO 16602
Tipo de proteção
Ensaio
Tipos de EPI
6.5
Tipo PB(3)
Permeação química
Todos
6.5
Tipo (3)
Permeação química
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo PB(4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo (4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.8 e 6.9
Tipo PB(6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo (6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
Item da ISO 16602
Tipo de proteção
Ensaio
Tipos de EPI
Item da ISO 16602
Item da ISO 16602
Item da ISO 16602Tipo de proteção
Tipo de proteção
Tipo de proteçãoEnsaio
Ensaio
EnsaioTipos de EPI
Tipos de EPI
Tipos de EPI6.5
Tipo PB(3)
Permeação química
Todos
6.5
6.5
Tipo PB(3)
Tipo PB(3)
Permeação química
Permeação química
Todos
Todos
6.5
Tipo (3)
Permeação química
Todos
6.5
6.5
Tipo (3)
Tipo (3)
Permeação química
Permeação química
Todos
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo PB(4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.5 ou 6.6
6.5 ou 6.6
Tipo PB(4)
Tipo PB(4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
Todos
6.5 ou 6.6
Tipo (4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
6.5 ou 6.6
6.5 ou 6.6
Tipo (4)
Tipo (4)
Permeação química ou Líquido sob pressão
Permeação química ou Líquido sob pressão
Todos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo PB(6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
6.8 e 6.9
6.8 e 6.9
Tipo PB(6)
Tipo PB(6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
Todos
6.8 e 6.9
Tipo (6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
6.8 e 6.9
6.8 e 6.9
Tipo (6)
Tipo (6)
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Penetração e Repelência de líquidos químicos
Todos
Todos
5.2.2.2 Amostragem de manutenção
5.2.2.2.1 A amostragem para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos deve observar o estabelecido no subitem 5.2.1.3 e subitens.
5.2.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
5.2.2.3.1 Na manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo F, sendo que o EPI deve manter, no mínimo, o mesmo tipo de proteção da avaliação inicial.
Apêndice XV
Proteção contra agentes químicos (agrotóxicos)
1. 1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos).
1.1 Tipo de EPI para proteção contra agrotóxicos
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz, balaclava ou touca árabe: a proteção de face só é aplicável se o capuz possuir viseira;
c) manga;
d) perneira;
e) vestimenta para proteção do corpo inteiro: peças submetidas necessariamente a ensaio específico de cabine (ISO 17491-4) segundo a ISO 27065. Apresenta-se nos seguintes subtipos:
e.1) macacão: peça única ou conjunto composto por mais de uma peça para uso conjunto, destinada à proteção do tronco, membros superiores e inferiores; não possui viseira e pode ou não possuir capuz; ou
e.2) vestimenta de corpo inteiro: peça única ou conjunto composto por mais de uma peça para uso conjunto, destinada à proteção do crânio, pescoço, face, tronco, membros superiores e inferiores. Possui necessariamente viseira e capuz; e
f) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto). Apresenta-se nos seguintes subtipos:
f.1) sem manga;
f.2) manga curta;
f.3) manga comprida com cobertura total até os punhos;
f.4) com abertura frontal ou costal; e
f.5) inteiramente fechada.
2. Documentos de referência
ABNT NBR 10588 |
Tecidos planos - Determinação da densidade de fios |
ABNT NBR 10591 |
Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis |
ABNT NBR 11914 |
Análise quantitativa de materiais têxteis - Método de ensaio |
ABNT NBR 12984 |
Nãotecido - Determinação da massa por unidade de área |
ABNT NBR 13371 |
Materiais têxteis - Determinação da espessura |
ISO 19918 |
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials |
ISO 22608 |
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials |
ISO 27065 |
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers |
ABNT NBR 10588
Tecidos planos - Determinação da densidade de fios
ABNT NBR 10591
Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis
ABNT NBR 11914
Análise quantitativa de materiais têxteis - Método de ensaio
ABNT NBR 12984
Nãotecido - Determinação da massa por unidade de área
ABNT NBR 13371
Materiais têxteis - Determinação da espessura
ISO 19918
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
ISO 22608
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
ISO 27065
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
ABNT NBR 10588
Tecidos planos - Determinação da densidade de fios
ABNT NBR 10588
ABNT NBR 10588
Tecidos planos - Determinação da densidade de fios
Tecidos planos - Determinação da densidade de fios
ABNT NBR 10591
Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis
ABNT NBR 10591
ABNT NBR 10591
Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis
Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis
ABNT NBR 11914
Análise quantitativa de materiais têxteis - Método de ensaio
ABNT NBR 11914
ABNT NBR 11914
Análise quantitativa de materiais têxteis - Método de ensaio
Análise quantitativa de materiais têxteis - Método de ensaio
ABNT NBR 12984
Nãotecido - Determinação da massa por unidade de área
ABNT NBR 12984
ABNT NBR 12984
Nãotecido - Determinação da massa por unidade de área
Nãotecido - Determinação da massa por unidade de área
ABNT NBR 13371
Materiais têxteis - Determinação da espessura
ABNT NBR 13371
ABNT NBR 13371
Materiais têxteis - Determinação da espessura
Materiais têxteis - Determinação da espessura
ISO 19918
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
ISO 19918
ISO 19918
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materials
Protective clothing - Protection against chemicals - Measurement of cumulative permeation of chemicals with low vapour pressure through materialsISO 22608
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
ISO 22608
ISO 22608
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materials
Protective clothing - Protection against liquid chemicals - Measurement of repellency, retention and penetration of liquid pesticide formulations through protective clothing materialsISO 27065
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
ISO 27065
ISO 27065
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers
Protective clothing - Performance requirements for protective clothing worn by operators applying pesticides and for re-entry workers3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos) deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos) abrange ensaios:
a) de caracterização do(s) material(ais) de composição da vestimenta, conforme Tabela 1;
b) da ISO 27065; e
c) de verificação de embalagem, conforme previsto neste Apêndice.
Tabela 1 - Ensaios de material de composição de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos)
Item |
Descrição dos ensaios |
Base normativa |
1 |
Determinação da composição |
ABNT NBR 11914 |
2 |
Determinação da gramatura de tecidos planos |
ABNT NBR 10591 |
3 |
Determinação da gramatura para não tecidos |
ABNT NBR 12984 |
3 |
Determinação da espessura de têxteis e produtos têxteis |
ABNT NBR 13371 |
4 |
Determinação da espessura de materiais plásticos de Vestimentas |
ABNT NBR 13371 |
5 |
Determinação da densidade de fios em tecidos planos |
ABNT NBR 10588 |
Item
Descrição dos ensaios
Base normativa
1
Determinação da composição
ABNT NBR 11914
2
Determinação da gramatura de tecidos planos
ABNT NBR 10591
3
Determinação da gramatura para não tecidos
ABNT NBR 12984
3
Determinação da espessura de têxteis e produtos têxteis
ABNT NBR 13371
4
Determinação da espessura de materiais plásticos de
Vestimentas
ABNT NBR 13371
5
Determinação da densidade de fios em tecidos planos
ABNT NBR 10588
Item
Descrição dos ensaios
Base normativa
Item
Item
ItemDescrição dos ensaios
Descrição dos ensaios
Descrição dos ensaiosBase normativa
Base normativa
Base normativa1
Determinação da composição
ABNT NBR 11914
1
1
Determinação da composição
Determinação da composição
ABNT NBR 11914
ABNT NBR 11914
2
Determinação da gramatura de tecidos planos
ABNT NBR 10591
2
2
Determinação da gramatura de tecidos planos
Determinação da gramatura de tecidos planos
ABNT NBR 10591
ABNT NBR 10591
3
Determinação da gramatura para não tecidos
ABNT NBR 12984
3
3
Determinação da gramatura para não tecidos
Determinação da gramatura para não tecidos
ABNT NBR 12984
ABNT NBR 12984
3
Determinação da espessura de têxteis e produtos têxteis
ABNT NBR 13371
3
3
Determinação da espessura de têxteis e produtos têxteis
Determinação da espessura de têxteis e produtos têxteis
ABNT NBR 13371
ABNT NBR 13371
4
Determinação da espessura de materiais plásticos de
Vestimentas
ABNT NBR 13371
4
4
Determinação da espessura de materiais plásticos de
Vestimentas
Determinação da espessura de materiais plásticos de
Vestimentas
ABNT NBR 13371
ABNT NBR 13371
5
Determinação da densidade de fios em tecidos planos
ABNT NBR 10588
5
5
Determinação da densidade de fios em tecidos planos
Determinação da densidade de fios em tecidos planos
ABNT NBR 10588
ABNT NBR 10588
4.1.1.2 A viseira, parte integrante de vestimenta de corpo inteiro e da vestimenta tipo capuz, deve ser ensaiada segundo a ISO 19918, com líquido teste sem diluição ou diluído conforme a ISO 27065, de acordo com o nível de desempenho da vestimenta que compõe.
4.1.1.3 Para variação do tipo aplicação de reforço hidrorrepelente ou impermeável em EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos), devem ser avaliadas amostras de todos os materiais componentes da vestimenta.
4.1.1.3.1 O material de reforço deve ser submetido a todos os ensaios de material previstos na ISO 27065, devendo ser avaliado de acordo com o nível de proteção indicado no manual de instruções para esse componente.
4.1.1.4 Para os ensaios previstos na Tabela 1, podem ser aceitos relatórios emitidos antes do início do processo de certificação, conforme avaliação do OCP, desde que tenham sido emitidos:
a) em até dois anos antes do período de certificação;
b) em nome do(s) fabricante(s) do(s) material(ais); e
c) por laboratório que atenda os critérios previstos no RGCEPI.
4.1.1.5 No caso de disponibilização de modelos tintos e não tintos, os ensaios segundo a ISO 27065 devem abranger amostras de vestimentas tintas (com coloração de qualquer cor) e não tintas (sem coloração).
4.1.1.6 Deverão ser verificadas, nas embalagens dos EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos), além das informações determinadas na ISO 27065, as seguintes informações:
a) o tipo (manual, doméstica ou industrial) de lavagem permitida para o equipamento;
b) o número de lavagens acima do qual não é possível garantir a manutenção da proteção original, sendo necessária a substituição do equipamento; e
c) o nível de proteção do EPI e possíveis reforços, de acordo com a ISO 27065.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos), devem ser coletadas:
a) 7 peças (ou conjuntos, se o EPI for composto de várias peças) de vestimentas não tintas, com tamanho a ser especificado pelo laboratório de ensaio;
b) 7 peças (ou conjuntos, se o EPI for composto de várias peças) de vestimentas tintas, com tamanho a ser especificado pelo laboratório de ensaio; e
c) 4 metros do(s) material(ais) de composição, para os ensaios da Tabela 1 quando não aplicável o item 4.1.1.4.
4.1.2.1.1 Caso haja variação do tipo aplicação de reforço hidrorrepelente ou impermeável, as amostras devem abranger modelos com e sem reforço.
4.1.3 Critério de aceitação e rejeição
4.1.3.1 Em caso de reprovação em pelo menos um dos ensaios, na amostragem de prova, todos os ensaios devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha.
4.1.4 Certificado de conformidade
4.1.4.1 Além do conteúdo previsto no RGCEPI, o certificado de conformidade de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos) deve ser acrescido de:
a) nome(s) do(s) fabricante(s) do(s) material(ais) de composição da vestimenta; e
b) descrição do(s) material(ais) de composição da vestimenta, contendo: o tipo (tecido ou não tecido); a composição, a gramatura, a espessura e o nome do fabricante da matéria-prima; e, em caso de tecido plano, a estrutura do tecido e a densidade de fios na trama e no urdume.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Os ensaios de manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos) devem ser realizados conforme Tabela 2, considerada a data de emissão do certificado de conformidade.
4.2.1.1.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados na forma prevista na ISO 27065.
4.2.1.1.2 A resistência à perfuração, considerada opcional pela ISO 27065, deve ser reavaliada na manutenção caso tenha sido ensaiada, por opção do fabricante ou importador, na avaliação inicial.
Tabela 2 - Ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos)
Tipo |
Item da ISO 27065 |
Ensaios |
1º Man (20 meses) |
2º Man. (40 meses) |
Ensaio de vestimenta completa |
8.1 |
Teste de desempenho prático |
X |
|
8.3.1 e 8.3.2 |
Teste de pulverização |
X |
||
Ensaios Físicos |
6.5 |
Resistência à tração |
X |
|
6.6 |
Resistência ao rasgamento |
X |
||
6.7 |
Resistência à perfuração |
X |
||
Ensaios Químicos |
6.2 e 7.2 |
Resistência à penetração do material e costuras |
X |
|
6.3 |
Repelência do material |
X |
||
6.4 e 7.3 |
Resistência à permeação do material e costuras |
X |
Tipo
Item da ISO 27065
Ensaios
1º Man (20 meses)
2º Man. (40 meses)
Ensaio de vestimenta completa
8.1
Teste de desempenho prático
X
8.3.1
e 8.3.2
Teste de pulverização
X
Ensaios Físicos
6.5
Resistência à tração
X
6.6
Resistência ao rasgamento
X
6.7
Resistência à perfuração
X
Ensaios Químicos
6.2 e 7.2
Resistência à penetração do material e costuras
X
6.3
Repelência do material
X
6.4 e 7.3
Resistência à permeação do
material e costuras
X
Tipo
Item da ISO 27065
Ensaios
1º Man (20 meses)
2º Man. (40 meses)
Tipo
Tipo
TipoItem da ISO 27065
Item da ISO 27065
Item da ISO 27065Ensaios
Ensaios
Ensaios1º Man (20 meses)
1º Man (20 meses)
1º Man (20 meses)2º Man. (40 meses)
2º Man. (40 meses)
2º Man. (40 meses)Ensaio de vestimenta completa
8.1
Teste de desempenho prático
X
Ensaio de vestimenta completa
Ensaio de vestimenta completa
8.1
8.1
Teste de desempenho prático
Teste de desempenho prático
X
X
8.3.1
e 8.3.2
Teste de pulverização
X
8.3.1
e 8.3.2
8.3.1
e 8.3.2
Teste de pulverização
Teste de pulverização
X
X
Ensaios Físicos
6.5
Resistência à tração
X
Ensaios Físicos
Ensaios Físicos
6.5
6.5
Resistência à tração
Resistência à tração
X
X
6.6
Resistência ao rasgamento
X
6.6
6.6
Resistência ao rasgamento
Resistência ao rasgamento
X
X
6.7
Resistência à perfuração
X
6.7
6.7
Resistência à perfuração
Resistência à perfuração
X
X
Ensaios Químicos
6.2 e 7.2
Resistência à penetração do material e costuras
X
Ensaios Químicos
Ensaios Químicos
6.2 e 7.2
6.2 e 7.2
Resistência à penetração do material e costuras
Resistência à penetração do material e costuras
X
X
6.3
Repelência do material
X
6.3
6.3
Repelência do material
Repelência do material
X
X
6.4 e 7.3
Resistência à permeação do
material e costuras
X
6.4 e 7.3
6.4 e 7.3
Resistência à permeação do
material e costuras
Resistência à permeação do
material e costuras
X
X
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos), devem ser coletadas:
a) 3 peças (ou conjuntos, se o EPI for composto de várias peças) de vestimentas não tintas, com tamanho a ser especificado pelo laboratório de ensaio; e
b) 3 peças (ou conjuntos, se o EPI for composto de várias peças) de vestimentas tintas, com tamanho a ser especificado pelo laboratório de ensaio.
4.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
4.2.3.1 Na manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra agentes químicos (agrotóxicos), em caso de reprovação, na amostragem de prova, na amostragem de prova, o reensaio deve ser feito na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha.
4.2.3.1.1 Consideram-se críticos os ensaios de resistência do material à penetração, à repelência e à permeação.
4.2.3.2 Em caso de reprovação em ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele.
Apêndice XVI
Proteção contra Umidade - Operações com utilização de água
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - operação com utilização de água.
1.1 Tipos de EPI para proteção contra umidade - operação com utilização de água
Peça de vestuário que pode ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) capuz ou balaclava;
c) macacão;
d) manga;
e) perneira;
f) vestimenta de corpo inteiro; e
g) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço ou a partir da linha do peito estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto). Apresenta-se nos seguintes subtipos:
g.1) sem manga;
g.2) manga curta;
g.3) manga comprida com cobertura total até os punhos;
g.4) com abertura frontal ou costal; e
g.5) inteiramente fechada.
2. Documentos de referência
BS 3546:1974 |
Specification for coated fabrics for water resistant clothing |
ISO 16602 |
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements |
BS 3546:1974
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
ISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
BS 3546:1974
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
BS 3546:1974
BS 3546:1974
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
Specification for coated fabrics for water resistant clothing
Specification for coated fabrics for water resistant clothingISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
ISO 16602
ISO 16602
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements
Protective clothing for protection against chemicals - Classification, labelling and performance requirements3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - operação com utilização de água deve ser realizada no modelo de certificação 1a, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Documentação
4.1.1.1 Além dos documentos referidos no RGCEPI para a solicitação da certificação, o fabricante ou importador deve apresentar ao OCP, em caso de vestimentas com luvas ou botas conjugadas fabricadas por empresa distinta do solicitante da certificação, declaração, emitida há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação dos equipamentos que serão conjugados com o equipamento objeto da certificação, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado.
4.1.2 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.2.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta de proteção contra umidade - operação com utilização de água deve ser realizada de acordo com a BS 3546:1974, acrescida do ensaio de resistência ao rasgo da ISO 16602, ficando dispensada da realização de ensaio de resistência ao rasgo que consta na BS 3546:1974.
4.1.2.1.1 Os equipamentos indicados no subitem 4.1.2.1 devem ser classificados de acordo com seu nível de desempenho (ISO 16602), considerando-se aprovados somente aqueles que atingirem, no mínimo, desempenho compatível com a classe 1.
4.1.2.2 Para vestimentas que possuam luvas e botas acopladas ou conexões para fornecimento de ar, as junções devem ser avaliadas de acordo com os requisitos estabelecidos no Anexo B da ISO 16602.
4.1.3 Definição da amostragem
4.1.3.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - operação com utilização de água, devem ser coletadas amostras de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação segundo a BS 3546:1974
EPI |
Especificidade |
Quantidade |
Mangas ou perneiras |
- |
2 pares + 1 m² do tecido de confecção |
Caso não seja possível a obtenção do tecido de confecção |
4 pares |
|
Demais vestimentas |
- |
2 peças + 1 m² do tecido de confecção |
Caso não seja possível a obtenção do tecido de confecção |
3 peças |
EPI
Especificidade
Quantidade
Mangas ou perneiras
-
2 pares + 1 m² do tecido de confecção
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
4 pares
Demais vestimentas
-
2 peças + 1 m² do tecido de confecção
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
3 peças
EPI
Especificidade
Quantidade
EPI
EPI
EPIEspecificidade
Especificidade
EspecificidadeQuantidade
Quantidade
QuantidadeMangas ou perneiras
-
2 pares + 1 m² do tecido de confecção
Mangas ou perneiras
Mangas ou perneiras
-
-
-2 pares + 1 m² do tecido de confecção
2 pares + 1 m² do tecido de confecção
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
4 pares
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
4 pares
4 pares
Demais vestimentas
-
2 peças + 1 m² do tecido de confecção
Demais vestimentas
Demais vestimentas
-
-
-2 peças + 1 m² do tecido de confecção
2 peças + 1 m² do tecido de confecção
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
3 peças
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
Caso não seja possível a obtenção do
tecido de confecção
3 peças
3 peças
Apêndice XVII
Proteção contra Umidade - Precipitação Pluviométrica
1. Definições
Aplicam-se as seguintes definições ao processo de certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - precipitação pluviométrica.
1.1 Tipos de EPI para proteção contra umidade - precipitação pluviométrica
Peças de vestuário que podem ter os seguintes desenhos:
a) calça;
b) macacão;
c) vestimenta de corpo inteiro; e
d) vestimenta para proteção do tronco: peça de vestuário com cobertura a partir da base do pescoço estendendo-se até o quadril ou até o final da cintura (quadril alto), nos seguintes subtipos:
d.1) manga curta;
d.2) manga comprida com cobertura total até os punhos;
d.3) com abertura frontal ou costal; e
d.4) inteiramente fechada.
2. Documento de referência
EN 343 |
Protective clothing. Protection against rain |
EN 343
Protective clothing. Protection against rain
EN 343
Protective clothing. Protection against rain
EN 343
EN 343
Protective clothing. Protection against rain
Protective clothing. Protection against rain
Protective clothing. Protection against rain3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - precipitação pluviométrica deve ser realizada no modelo de certificação 1a, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Documentação
4.1.1.1 Além dos documentos referidos no RGCEPI para a solicitação da certificação, o fabricante ou importador deve apresentar ao OCP, em caso de vestimentas com luvas ou botas conjugadas fabricadas por empresa distinta do solicitante da certificação, declaração, emitida há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação dos equipamentos que serão conjugados com o equipamento objeto da certificação, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado.
4.1.2 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.2.1 A avaliação de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - precipitação pluviométrica deve ser realizada de acordo com a EN 343.
4.1.2.1.1 Para vestimentas que possuam luvas e botas acopladas ou conexões para fornecimento de ar, as junções devem ser avaliadas de acordo com os requisitos estabelecidos no Anexo B da ISO 16602.
4.1.2.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI, as variações dentro da família quanto a sistemas de fechamento devem ser avaliadas pela realização dos ensaios ergonômicos previstos na EN 343.
4.1.3 Definição da amostragem
4.1.3.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de EPI tipo vestimenta para proteção contra umidade - precipitação pluviométrica, devem ser coletadas quatro peças da vestimenta e 3 m² do tecido de confecção ou, caso não seja possível a obtenção do tecido de confecção, no mínimo, oito peças da vestimenta.
ANEXO G
Protetor auditivo
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo protetor auditivo, com foco na saúde, atendendo aos requisitos da ABNT NBR 16076 e ABNT NBR 17072, visando propiciar proteção adequada do sistema auditivo contra níveis de ruído superiores ao estabelecido nos Anexos nº 1 e 2 da Norma Regulamentadora nº 15 (NR-15).
1.1.1 Para a certificação de protetores auditivos, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Escopo de aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam aos tipos de protetores auditivos estabelecidos na NR-6: circum-auricular, de inserção e semiauricular.
1.3 Agrupamento para efeito de certificação
1.3.1 A certificação de protetores auditivos deve ser realizada para cada modelo, individualmente, o qual pode apenas se diferenciar por versões, conforme definições no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documentos de referência
ABNT NBR 16076 |
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Medição de atenuação de ruído com métodos de orelha real |
ABNT NBR 17072 |
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Métodos para a medição da perda por inserção de protetores auditivos em ruído contínuo ou impulsivo utilizando procedimentos com dispositivo de ensaio de microfone de campo na orelha humana ou dispositivo de ensaio acústico |
ABNT NBR 16076
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Medição de atenuação de ruído com métodos de orelha real
ABNT NBR 17072
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Métodos para a medição da perda por inserção de protetores auditivos em ruído contínuo ou impulsivo utilizando procedimentos com dispositivo de ensaio de microfone de campo na orelha humana ou dispositivo de ensaio acústico
ABNT NBR 16076
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Medição de atenuação de ruído com métodos de orelha real
ABNT NBR 16076
ABNT NBR 16076
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Medição de atenuação de ruído com métodos de orelha real
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Medição de atenuação de ruído com métodos de orelha real
ABNT NBR 17072
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Métodos para a medição da perda por inserção de protetores auditivos em ruído contínuo ou impulsivo utilizando procedimentos com dispositivo de ensaio de microfone de campo na orelha humana ou dispositivo de ensaio acústico
ABNT NBR 17072
ABNT NBR 17072
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Métodos para a medição da perda por inserção de protetores auditivos em ruído contínuo ou impulsivo utilizando procedimentos com dispositivo de ensaio de microfone de campo na orelha humana ou dispositivo de ensaio acústico
Equipamento de proteção individual - Protetores auditivos - Métodos para a medição da perda por inserção de protetores auditivos em ruído contínuo ou impulsivo utilizando procedimentos com dispositivo de ensaio de microfone de campo na orelha humana ou dispositivo de ensaio acústico
3. Siglas
NRRsf - Noise Reduction Rate Subject Fit (Nível de Redução do Ruído - Colocação Subjetiva)
4. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
4.1 Lote de fabricação
Conjunto de protetores auditivos pertencentes a um mesmo modelo e fabricados segundo o mesmo processo e mesma matéria-prima, limitado a trinta dias de fabricação.
4.2 Modelo
Protetores auditivos com especificações próprias e mesmas características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo, matéria-prima e demais requisitos normativos.
4.3 Versão
Variações de um mesmo modelo, com itens adicionais ou opcionais que não alteram as características de desempenho nos ensaios pertinentes previstos nas normas técnicas.
4.3.1 São considerados itens que não alteram as características de desempenho: cor, tamanho, cordão e recursos eletrônicos de comunicação (microfones, alto-falantes e cabos conectores).
5. Modelo de certificação
5.1 O protetor auditivo deve ser avaliado no modelo de certificação 7, consubstanciando-se em avaliação inicial com ensaios de amostras retiradas na fábrica, incluindo avaliação do SGQ e do processo produtivo, seguida de avaliação de manutenção por meio de avaliação periódica do SGQ.
5.2 Compõem este modelo de certificação as etapas definidas no capítulo 6 deste Anexo.
6. Disposições complementares para o processo de certificação de protetores auditivos
6.1 Avaliação inicial
6.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de protetores auditivos os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
6.1.2 Cabe ao OCP avaliar se os itens adicionais ou opcionais apresentados se enquadram enquanto variação do mesmo modelo nos termos deste Anexo.
6.1.3 Ensaios iniciais
6.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.1.3.1.1 Na avaliação inicial de protetores auditivos, devem ser realizados todos os ensaios relacionados na ABNT NBR 16076 - Método B e/ou ABNT NBR 17072, conforme Tabela 1 deste Anexo.
Tabela 1 - Normas técnicas e métodos de ensaio aplicáveis aos protetores auditivos
Tipo de protetor |
Norma Técnica |
Método de Ensaio |
|
1 |
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção passiva contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15. |
ABNT NBR 16076 |
Método B - Método do Ouvido Real - Colocação pelo Ouvinte |
2 |
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção contra ruídos impulsivos superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 2 da NR-15. |
ABNT NBR 17072 |
Método ATF |
3 |
Circum-auricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruído ativo contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15. |
ABNT NBR 17072 |
Método MIRE |
4 |
De inserção e semiauricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruídos ativos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15. |
ABNT NBR 17072 |
Método ATF |
Tipo de protetor
Norma Técnica
Método de Ensaio
1
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção passiva contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 16076
Método B - Método do Ouvido Real - Colocação pelo Ouvinte
2
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção contra ruídos impulsivos superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 2 da NR-15.
ABNT NBR 17072
Método ATF
3
Circum-auricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruído ativo contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 17072
Método MIRE
4
De inserção e semiauricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruídos ativos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 17072
Método ATF
Tipo de protetor
Norma Técnica
Método de Ensaio
Tipo de protetor
Tipo de protetor
Tipo de protetorNorma Técnica
Norma Técnica
Norma TécnicaMétodo de Ensaio
Método de Ensaio
Método de Ensaio1
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção passiva contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 16076
Método B - Método do Ouvido Real - Colocação pelo Ouvinte
1
1
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção passiva contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção passiva contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 16076
ABNT NBR 16076
Método B - Método do Ouvido Real - Colocação pelo Ouvinte
Método B - Método do Ouvido Real - Colocação pelo Ouvinte
2
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção contra ruídos impulsivos superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 2 da NR-15.
ABNT NBR 17072
Método ATF
2
2
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção contra ruídos impulsivos superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 2 da NR-15.
Circum-auricular, de inserção e semiauricular para proteção contra ruídos impulsivos superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 2 da NR-15.
ABNT NBR 17072
ABNT NBR 17072
Método ATF
Método ATF
3
Circum-auricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruído ativo contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 17072
Método MIRE
3
3
Circum-auricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruído ativo contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
Circum-auricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruído ativo contra ruídos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 17072
ABNT NBR 17072
Método MIRE
Método MIRE
4
De inserção e semiauricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruídos ativos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 17072
Método ATF
4
4
De inserção e semiauricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruídos ativos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
De inserção e semiauricular para proteção com dependência de nível e/ou controle de ruídos ativos contínuos ou intermitentes superiores aos valores limites de exposição diária estabelecidos no Anexo 1 da NR-15.
ABNT NBR 17072
ABNT NBR 17072
Método ATF
Método ATF
6.1.3.1.2 Os ensaios devem ser realizados conforme as normas técnicas pertinentes, nas amostras coletadas pelo OCP.
6.1.3.2 Definição da amostragem
6.1.3.2.1 Os critérios gerais de definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.1.3.2.1.1 Para avaliação de protetores auditivos, não se aplica a amostragem de contraprova e testemunha estabelecida no subitem 6.2.4.2.3 do RGCEPI.
6.1.3.2.2 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação, observando-se o tamanho da amostragem estabelecido na ABNT NBR 16076 e/ou ABNT NBR 17072.
6.1.4 Certificado de conformidade
6.1.4.1 O certificado de conformidade de protetores auditivos terá prazo de validade de cinco anos.
6.1.4.2 Além do conteúdo previsto no subitem 6.2.6.5 do RGCEPI, o certificado de conformidade de protetor auditivo deve conter a tabela de atenuação com as frequências avaliadas e NRRsf, do equipamento.
6.2 Avaliação de manutenção
6.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de protetores auditivos os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
6.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
6.2.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP deve programar e realizar as avaliações de manutenção do SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada doze meses, caso a unidade fabril não possua SGQ certificado. Esta mesma condição se aplica ao importador; ou
b) após trinta meses, caso a unidade fabril possua SGQ certificado. Esta mesma condição se aplica ao importador.
6.3 Avaliação de recertificação
6.3.1 A avaliação de recertificação de protetores auditivos deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.3.1.1 Na avaliação de recertificação de protetores auditivos, é permitida variação de até 3 (três) dB no fator de proteção do protetor auditivo (Noise Reduction Rate Subject Fit - NRRsf), em relação ao certificado de conformidade anterior.
6.3.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
ANEXO H
Capacete para combate a incêndio estrutural e florestal
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo capacete para combate a incêndio estrutural e florestal, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento para proteção da cabeça contra agentes térmicos.
1.1.1 Para a certificação de capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Agrupamento para efeito de certificação
1.2.1 A certificação de capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal deve ser realizada para cada modelo, conforme definições no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documentos de referência
EN 443 |
Helmets for fire fighting in buildings and other structures |
EN 16471 |
Firefighters helmets. Helmets for wildland fire fighting |
ISO 11999-5 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 5: Helmets |
ISO 16073-5 |
Wildland firefighting personal protective equipment - Requirements and test methods - Part 5: Helmets |
NFPA 1971 |
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting |
NFPA 1977 |
Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting and Urban Interface Fire Fighting |
EN 443
Helmets for fire fighting in buildings and other structures
EN 16471
Firefighters helmets. Helmets for wildland fire fighting
ISO 11999-5
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 5: Helmets
ISO 16073-5
Wildland firefighting personal protective equipment - Requirements and test methods - Part 5: Helmets
NFPA 1971
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
NFPA 1977
Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting and Urban Interface Fire Fighting
EN 443
Helmets for fire fighting in buildings and other structures
EN 443
EN 443
Helmets for fire fighting in buildings and other structures
Helmets for fire fighting in buildings and other structures
Helmets for fire fighting in buildings and other structuresEN 16471
Firefighters helmets. Helmets for wildland fire fighting
EN 16471
EN 16471
Firefighters helmets. Helmets for wildland fire fighting
Firefighters helmets. Helmets for wildland fire fighting
Firefighters helmets. Helmets for wildland fire fightingISO 11999-5
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 5: Helmets
ISO 11999-5
ISO 11999-5
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 5: Helmets
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 5: Helmets
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 5: HelmetsISO 16073-5
Wildland firefighting personal protective equipment - Requirements and test methods - Part 5: Helmets
ISO 16073-5
ISO 16073-5
Wildland firefighting personal protective equipment - Requirements and test methods - Part 5: Helmets
Wildland firefighting personal protective equipment - Requirements and test methods - Part 5: Helmets
Wildland firefighting personal protective equipment - Requirements and test methods - Part 5: HelmetsNFPA 1971
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting
Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire FightingNFPA 1977
Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting and Urban Interface Fire Fighting
NFPA 1977
NFPA 1977
Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting and Urban Interface Fire Fighting
Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting and Urban Interface Fire Fighting
Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting and Urban Interface Fire Fighting3. Sigla
SPAE - Situação para Produto Avaliado no Exterior
4. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
4.1 Lote de Fabricação
Conjunto de unidades do produto, pertencentes a um mesmo modelo.
4.2 Modelo
Capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com especificações próprias e mesmas características construtivas, ou seja, fabricados segundo o mesmo projeto, processo produtivo e matéria-prima.
5. Modelo de certificação
5.1 A certificação de capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal deve ser realizada adotando-se os seguintes modelos:
a) para capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade estrangeira: modelo de certificação de Situação para Produto Avaliado no Exterior - SPAE, definido no item 6.1 deste Anexo e respectivos subitens.
b) para capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional: modelo de certificação 7, definido no item 6.2 deste Anexo e respectivos subitens.
6. Disposições para o processo de certificação
6.1 Capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade estrangeira
6.1.1 Os capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade estrangeira devem ser avaliados de acordo com o modelo de certificação SPAE, consubstanciando-se em verificação das atividades de avaliação da conformidade executadas por um organismo de certificação estrangeiro, conforme etapas definidas neste item.
6.1.2 Avaliação inicial
6.1.2.1 Solicitação da certificação
6.1.2.1.1 O fabricante ou importador do EPI deve encaminhar uma solicitação formal ao OCP, fornecendo a documentação descrita no subitem 6.2.1.1 do RGCEPI, acrescida dos seguintes documentos:
a) certificado de conformidade, vigente, para o equipamento completo, contemplando o modelo do equipamento objeto da solicitação, o tipo de proteção e a norma técnica de avaliação de acordo com o Capítulo 2 deste Anexo (série EN, ISO ou NFPA); e
b) certificado de conformidade do SGQ, vigente, contemplando a planta de produção do equipamento objeto da solicitação.
6.1.2.1.2 Os certificados de conformidade referidos no subitem 6.1.2.1.1 devem ser emitidos por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF, e em nome do fabricante do equipamento.
6.1.2.1.3 O certificado de conformidade referido na alínea "b" do subitem 6.1.2.1.1 pode ser substituído por relatório de acompanhamento de produção, realizado pelo organismo responsável pela emissão do documento referenciado na alínea "a".
6.1.2.2 Análise da solicitação e da conformidade da documentação
6.1.2.2.1 Os critérios de análise da solicitação e da conformidade da documentação devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.1.2.2.2 Cabe ao OCP avaliar a documentação apresentada considerando especialmente as seguintes condições:
a) aceitar apenas certificados emitidos:
I - por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF;
II - em nome do fabricante do equipamento, coincidente com o solicitante da certificação, em caso de equipamento de fabricação nacional; e
III - em nome do importador solicitante da certificação ou do fabricante estrangeiro do equipamento constante da documentação de importação, em caso de equipamento importado;
b) não aceitar a apresentação de diferentes documentos referenciados na alínea "a" do subitem 6.1.2.1.1, referentes a diferentes processos de certificação;
c) verificar a validade/vigência dos documentos referenciados nas alíneas "a" e "b" do subitem 6.1.2.1.1, junto ao organismo emissor;
d) verificar, no documento referenciado na alínea "a" do subitem 6.1.2.1.1:
I - a compatibilidade de informações em relação às características do equipamento objeto da certificação, em especial: modelo do equipamento e tipo de proteção; e
II - a equivalência da norma técnica adotada com aquelas previstas no Capítulo 2 deste Anexo (série EN, ISO ou NFPA);
e) avaliar o manual de instruções do equipamento em idioma português e na versão a ser disponibilizada ao usuário final, de acordo com os parâmetros estabelecidos na base normativa, ou, na ausência de parâmetros pelas normas técnicas aplicáveis, de acordo com as disposições estabelecidas no item 6.2.1.1.3 do RGCEPI; e
f) verificar a marcação das informações obrigatórias da NR-6, consideradas as disposições estabelecidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
6.1.2.3 Inspeção do equipamento
6.1.2.3.1 Com a finalidade de confirmar se o equipamento avaliado no exterior corresponde à documentação apresentada pelo solicitante, conforme subitem 6.1.2.1.1, cabe ao OCP realizar uma inspeção (vistoria nos produtos) devendo ser complementada por registros fotográficos.
6.1.2.4 Emissão do certificado de conformidade
6.1.2.4.1 Os critérios para emissão do certificado de conformidade devem seguir os requisitos estabelecidos no subitem 6.2.6 do RGCEPI.
6.1.2.4.2 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional terá prazo de validade equivalente ao documento referido na alínea "a" do subitem 6.1.2.1.1, apresentado pelo solicitante da certificação.
6.1.2.4.2.1 Em caso de certificado de conformidade estrangeiro emitido sem prazo de validade, com prazo de validade indeterminado ou com prazo de validade superior a cinco anos, o prazo de validade do certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional será limitado a cinco anos.
6.1.2.4.3 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional é condicionado à manutenção da certificação estrangeira.
6.1.3 Manutenção da certificação
6.1.3.1 A etapa de verificação da manutenção da certificação de EPI tipo capacete para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade estrangeira aplica-se somente aos certificados de conformidade emitidos com validade de cinco anos nos termos do subitem 6.1.2.4.2.1.
6.1.3.2 A verificação de manutenção deve ser realizada em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade nacional.
6.1.3.2.1 A verificação de manutenção pode ser realizada em periodicidade inferior à estabelecida no subitem 6.1.3.2, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.1.3.3 O fabricante ou importador do EPI deve encaminhar documento formal ao OCP que comprove a vigência do certificado de conformidade referido na alínea "a" do subitem 6.1.2.1.1.
6.1.4 Avaliação de recertificação
6.1.4.1 A avaliação de recertificação de EPI tipo capacete de proteção contra incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade estrangeira deve seguir os requisitos estabelecidos nos itens 6.1.2.1, 6.1.2.2, 6.1.2.3, 6.1.2.4 e respectivos subitens deste Anexo.
6.1.4.2 A avaliação de recertificação de EPI tipo capacete de proteção contra incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade estrangeira deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade nacional.
6.2 Capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional
6.2.1 Os capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional devem ser certificados no modelo 7, consubstanciando-se em avaliação inicial com ensaios de amostras retiradas na fábrica, incluindo avaliação do SGQ, seguida de avaliação de manutenção por meio de avaliação periódica do SGQ, conforme etapas definidas neste item.
6.2.2 Avaliação inicial
6.2.2.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de capacetes para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo.
6.2.2.2 Cabe ao OCP nacional identificar o modelo do capacete, nos termos do item 4.1 deste Anexo.
6.2.2.3 Ensaios iniciais
6.2.2.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.2.2.3.1.1 A avaliação inicial do capacete para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional deve ser realizada segundo norma técnica de avaliação prevista Capítulo 2 deste Anexo (série EN, ISO ou NFPA).
6.2.2.3.1.2 Na avaliação inicial, devem ser realizados todos os ensaios previstos na norma técnica aplicável.
6.2.2.3.2 Definição da amostragem
6.2.2.3.2.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.2.2.3.2.2 As amostras do capacete para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
6.2.2.3.2.3 O OCP nacional deve coletar a quantidade necessária de amostras para a realização dos ensaios previstos na norma técnica de avaliação (série EN, ISO ou NFPA), de acordo com o previsto na respectiva norma técnica ou, em caso de ausência desse tipo de previsão, conforme informação do laboratório responsável pelo ensaio.
6.2.2.3.3 Critério de aceitação e rejeição
6.2.2.3.3.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas nos ensaios laboratoriais, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
6.2.2.3.3.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios realizados na amostragem de prova, todos os ensaios previstos na norma técnica de avaliação (série EN, ISO ou NFPA) devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
6.2.2.3.4 Emissão do certificado de conformidade
6.2.2.3.4.1 O certificado de conformidade para capacete para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional deve ter validade de cinco anos.
6.2.3 Avaliação de manutenção
6.2.3.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção do capacete para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste subitem.
6.2.3.2 Avaliação de manutenção de SGQ e do processo produtivo
6.2.3.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP nacional deve programar e realizar as avaliações de manutenção, no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 20 meses, caso a unidade fabril e o importador possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril e o importador não possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
6.2.4 Avaliação de recertificação
6.2.4.1 A avaliação de recertificação capacete para combate a incêndio estrutural e florestal com certificação de conformidade nacional deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.2.4.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
ANEXO I
Mangas isolantes de borracha
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo mangas isolantes de borracha, com foco na segurança, atendendo aos requisitos da IEC 60984, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento de proteção contra choques elétricos.
1.1.1 Para a certificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Agrupamento para efeito de certificação
1.2.1 A certificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha deve ser realizada para cada modelo, individualmente, o qual pode apenas se diferenciar por versões, conforme definições no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documento de referência
IEC 60984 |
Live working - Electrical insulating sleeves |
IEC 60984
Live working - Electrical insulating sleeves
IEC 60984
Live working - Electrical insulating sleeves
IEC 60984
IEC 60984
Live working - Electrical insulating sleeves
Live working - Electrical insulating sleeves
Live working - Electrical insulating sleeves3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas no documento citado no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Classe
Classificação dada às mangas isolantes de borracha de acordo com sua capacidade de proteção contra choques elétricos desferidos por condutores ou equipamentos elétricos energizados ao contato humano, especificadas como Classe 0, Classe 1, Classe 2, Classe 3 e Classe 4, conforme definido na IEC 60984.
3.2 Desenho
Classificação dada às mangas isolantes de borracha em relação ao seu formato, conforme definido na IEC 60984, podendo ser tipo A (desenho reto) ou tipo B (desenho curvo).
3.3 Lote de fabricação
Conjunto de mangas isolantes de borracha, pertencentes ao mesmo modelo, limitado a um mês de fabricação.
3.4 Lote de fornecimento
Conjunto de mangas isolantes de borracha apresentado pelo fabricante ou importador solicitante da certificação para o processo de avaliação da conformidade.
3.5 Modelo
Mangas isolantes de borracha com especificações próprias e mesmas características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo e matéria-prima, pertencentes ao mesmo desenho, à mesma classe, com as mesmas propriedades especiais e com a mesma cor.
3.6 Propriedades especiais
Classificação dada às mangas isolantes de borracha de acordo com suas propriedades especiais, podendo ser resistente a ácido (categoria A), óleo (categoria H), Ozônio (categoria Z), óleo e Ozônio (categoria S) e temperaturas extremamente baixas (categoria C), conforme definido na IEC 60984.
3.7 Versão
Variações de tamanho de um mesmo modelo do EPI tipo manga isolante.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha deve ser realizada nos modelos 1b ou 5 estabelecidos no RGCEPI, conforme escolha do fabricante ou importador do EPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de mangas isolantes de borracha
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo de EPI tipo mangas isolantes de borracha, a ser apresentado pelo fabricante ou importador ao OCP, deve conter:
a) classe;
b) desenho;
c) tamanho(s);
d) cor;
e) propriedade(s) especial(ais); e
f) o(s) número(s) de série, no caso do modelo 1b de certificação.
5.1.2.1.1 Para equipamento importado, opcionalmente à marcação do número de série, será aceita a identificação do lote acrescida do mês e ano de fabricação.
5.1.2.1.1.1. No caso de o número de série não ser marcado na origem, cabe ao importador realizar essa identificação, devendo o OCP proceder à avaliação de EPI tipo mangas isolantes de borracha somente após todas as unidades estarem marcadas.
5.1.2.2 Cabe ao OCP avaliar se as variações apresentadas se enquadram enquanto versão do mesmo modelo nos termos deste Anexo.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 A avaliação inicial de EPI tipo mangas isolantes de borracha, nos modelos de certificação 1b e 5, abrange:
a) a realização de todos os ensaios relacionados na IEC 60984; e
b) a verificação de embalagem, conforme previsto neste Anexo.
5.1.3.1.1.1 Os ensaios de propriedades especiais relacionados na IEC 60984 serão exigíveis de acordo com a proteção alegada para o equipamento pelo fabricante ou importador na documentação inicial.
5.1.3.1.2 Deverão ser verificadas, nas embalagens de EPI tipo mangas isolantes de borracha, além das informações determinadas na IEC 60984, as seguintes informações:
a) razão social do fabricante ou importador do EPI detentor do Certificado de Aprovação;
b) município e estado da federação do fabricante ou importador do EPI detentor do Certificado de Aprovação;
c) nome fantasia do fabricante ou importador detentor do Certificado de Aprovação (quando houver); e
d) telefone de contato do fabricante ou importador do EPI detentor do Certificado de Aprovação para recebimento de reclamações, elogios ou sugestões.
5.1.3.2 Definição da amostragem
Modelo de certificação 5
5.1.3.2.1 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
5.1.3.2.2 A amostragem para a realização dos ensaios de avaliação inicial, no modelo de certificação 5, é a definida no ANEXO C da IEC 60984.
Modelo de certificação 1b
5.1.3.2.3 A amostragem, para a realização dos ensaios de certificação por lote, é a definida na Tabela 1 deste Anexo.
Tabela 1 - Amostragem para certificação das mangas isolantes de borracha, por lote de certificação
Amostragem |
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60984 |
100% do Lote |
Classification(4.2) |
100% do Lote |
Composition(4.3.1) |
10% do Lote |
Shape(4.3.2) |
10% do Lote |
Dimensions(4.3.3) |
10% do Lote |
Thickness(4.3.4) |
100% do Lote |
Workmanship and finish(4.3.5) |
100% do Lote |
Marking(4.6) |
100% do Lote |
Packaging(4.7) |
100% do Lote |
Instructions for use(4.8) |
100% do Lote |
Electrical requirements(4.5) |
LE ((2n/3)+1) ..., LE n |
Thermal tests(5.8.1 e 5.8.2) |
LE ((2n/3)+1) ..., LE n |
Special properties(5.9.1; 5.9.2; 5.9.3 e 5.9.4) |
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3) |
Tensile strength and elongation at break(5.5.2) |
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3) |
Tension set(5.5.4) |
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3) |
Resistance to mechanical puncture(5.5.3) |
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3) |
Ageing tests(5.7) |
Amostragem
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60984
100% do Lote
Classification(4.2)
100% do Lote
Composition(4.3.1)
10% do Lote
Shape(4.3.2)
10% do Lote
Dimensions(4.3.3)
10% do Lote
Thickness(4.3.4)
100% do Lote
Workmanship and finish(4.3.5)
100% do Lote
Marking(4.6)
100% do Lote
Packaging(4.7)
100% do Lote
Instructions for use(4.8)
100% do Lote
Electrical requirements(4.5)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
Thermal tests(5.8.1 e 5.8.2)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
Special properties(5.9.1; 5.9.2; 5.9.3 e 5.9.4)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Tension set(5.5.4)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Ageing tests(5.7)
Amostragem
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60984
Amostragem
Amostragem
AmostragemEnsaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60984
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60984
Ensaios e verificações a serem realizados de acordo com a IEC 60984100% do Lote
Classification(4.2)
100% do Lote
100% do Lote
Classification(4.2)
Classification(4.2)
Classification100% do Lote
Composition(4.3.1)
100% do Lote
100% do Lote
Composition(4.3.1)
Composition(4.3.1)
Composition10% do Lote
Shape(4.3.2)
10% do Lote
10% do Lote
Shape(4.3.2)
Shape(4.3.2)
Shape10% do Lote
Dimensions(4.3.3)
10% do Lote
10% do Lote
Dimensions(4.3.3)
Dimensions(4.3.3)
Dimensions10% do Lote
Thickness(4.3.4)
10% do Lote
10% do Lote
Thickness(4.3.4)
Thickness(4.3.4)
Thickness100% do Lote
Workmanship and finish(4.3.5)
100% do Lote
100% do Lote
Workmanship and finish(4.3.5)
Workmanship and finish(4.3.5)
Workmanship and finish100% do Lote
Marking(4.6)
100% do Lote
100% do Lote
Marking(4.6)
Marking(4.6)
Marking100% do Lote
Packaging(4.7)
100% do Lote
100% do Lote
Packaging(4.7)
Packaging(4.7)
Packaging100% do Lote
Instructions for use(4.8)
100% do Lote
100% do Lote
Instructions for use(4.8)
Instructions for use(4.8)
Instructions for use100% do Lote
Electrical requirements(4.5)
100% do Lote
100% do Lote
Electrical requirements(4.5)
Electrical requirements(4.5)
Electrical requirementsLE ((2n/3)+1) ..., LE n
Thermal tests(5.8.1 e 5.8.2)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
((2n/3)+1) nThermal tests(5.8.1 e 5.8.2)
Thermal tests(5.8.1 e 5.8.2)
Thermal testsLE ((2n/3)+1) ..., LE n
Special properties(5.9.1; 5.9.2; 5.9.3 e 5.9.4)
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
LE ((2n/3)+1) ..., LE n
((2n/3)+1) nSpecial properties(5.9.1; 5.9.2; 5.9.3 e 5.9.4)
Special properties(5.9.1; 5.9.2; 5.9.3 e 5.9.4)
Special propertiesLD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
Tensile strength and elongation at break(5.5.2)
Tensile strength and elongation at breakLE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Tension set(5.5.4)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Tension set(5.5.4)
Tension set(5.5.4)
Tension setLE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
LE 1 , LE 2 , LE 3 , ..., LE (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
Resistance to mechanical puncture(5.5.3)
Resistance to mechanical punctureLD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
Ageing tests(5.7)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
LD 1 , LD 2 , LD 3 , ..., LD (2n/3)
1 2 3 (2n/3)Ageing tests(5.7)
Ageing tests(5.7)
Ageing testsLegendas:
a) n: valor equivalente a 1% do lote.
b) LE i : luva da mão esquerda de número i.
ic) LD i : luva da mão direita de número i.
i5.1.3.2.4 Os critérios de aceitação e rejeição, para as amostras ensaiadas, são aqueles estabelecidos na IEC 60984.
5.1.4 Certificado de conformidade
5.1.4.1 O certificado de conformidade de EPI tipo mangas isolantes de borracha avaliado no modelo de certificação 5 terá prazo de validade de cinco anos.
5.1.4.2 Para o modelo de certificação 1b, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente ao lote aprovado.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de EPI tipo mangas isolantes de borracha os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo se aplicam apenas ao modelo de certificação 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 O OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI, pelo menos, uma vez ao ano, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI.
5.2.2.2 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção da certificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha serão realizados, no mínimo, anualmente, considerada a data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3.1.1 Os ensaios podem ser realizados em periodicidade inferior, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.2.1 Na avaliação de manutenção, deve ser realizado um ensaio completo, de acordo com os definidos na IEC 60984, para cada modelo certificado.
5.2.3.3 Definição da amostragem para os ensaios de manutenção
5.2.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção é a definida nos subitens 5.1.3.2.1 e 5.1.3.2.2 deste Anexo.
5.3 Avaliação de recertificação
5.3.1 A avaliação de recertificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha deve seguir os requisitos estabelecidos nos subitens 5.1.1, 5.1.2, 5.1.3, 5.1.4 e respectivos subitens deste Anexo.
5.3.2 A avaliação de recertificação de EPI tipo mangas isolantes de borracha deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
ANEXO J
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento.
1.1.1 Para a certificação de EPI tipo vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
Nota: Para simplificação do texto deste Anexo, vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial pode vir aqui referenciada como "vestimenta condutiva para trabalho ao potencial".
1.2 Escopo de Aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam aos tipos de EPI e proteções elencados na Tabela 1.
Tabela 1 - EPI tipo vestimenta condutiva: proteções e categorias de risco associadas
Equipamento de Proteção Individual - EPI |
Norma Técnica Aplicável |
Categoria de risco |
Especificação |
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO |
ABNT NBR 16135 |
III |
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC. |
IEC 60895 |
III |
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC. |
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Técnica Aplicável
Categoria de risco
Especificação
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
ABNT NBR 16135
III
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC.
IEC 60895
III
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC.
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Técnica Aplicável
Categoria de risco
Especificação
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPINorma Técnica Aplicável
Norma Técnica Aplicável
Norma Técnica AplicávelCategoria de risco
Categoria de risco
Categoria de riscoEspecificação
Especificação
EspecificaçãoVESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
ABNT NBR 16135
III
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC.
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
VESTIMENTA DE CORPO INTEIRO
ABNT NBR 16135
ABNT NBR 16135
III
III
IIIVestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC.
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC.
IEC 60895
III
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC.
IEC 60895
IEC 60895
III
III
IIIVestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC.
Vestimenta condutiva de segurança para proteção de todo o corpo para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC.
1.3 Agrupamento para efeito de certificação
1.3.1 A certificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial deve ser realizada para cada modelo, individualmente, conforme definições no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documentos de Referência
ABNT NBR 16135 |
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c. (IEC 60895:2002, MOD) |
IEC 60895 |
Live working - Conductive clothing |
ABNT NBR 16135
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c. (IEC 60895:2002, MOD)
IEC 60895
Live working - Conductive clothing
ABNT NBR 16135
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c. (IEC 60895:2002, MOD)
ABNT NBR 16135
ABNT NBR 16135
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c. (IEC 60895:2002, MOD)
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c. (IEC 60895:2002, MOD)
IEC 60895
Live working - Conductive clothing
IEC 60895
IEC 60895
Live working - Conductive clothing
Live working - Conductive clothing
Live working - Conductive clothing3. Sigla
SPAE - Situação para Produto Avaliado no Exterior
4.Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
4.1 Modelo
Vestimenta condutiva com especificações próprias e mesmas características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo, matéria-prima, parte principal, partes componentes, forma de fechamento, forma de fixação e conexão entre as peças e mesma classe de proteção.
4.1.1 O tecido de confecção do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial configura-se como o componente mais crítico no processo de fabricação do EPI.
4.1.1.1 Qualquer alteração no tecido de confecção do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial, inclusive mudança de fabricante, implica em um novo modelo e, por conseguinte, em uma nova certificação.
4.2 Parte principal
Peça de vestuário da vestimenta condutiva para trabalho ao potencial confeccionada em uma só peça (macacão) ou composta de jaqueta e calça.
4.3 Partes componentes
Elementos adicionais conectados à parte principal da vestimenta condutiva para trabalho ao potencial (protetor de face para trabalhos elétricos, quando houver, capuz, luvas, meias tipo de sobrepor e meias).
4.4 Lote de fabricação
Conjunto de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial de um mesmo modelo, limitado a um mês de fabricação.
5. Modelo de certificação
5.1 A certificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial deve ser realizada adotando-se os seguintes modelos:
a) para vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC: modelo de certificação 5, definido no RGCEPI;
b) para vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade estrangeira: modelo de certificação de Situação para Produto Avaliado no Exterior - SPAE, definido no item 6.2 deste Anexo e respectivos subitens; e
c) para vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional: modelo de certificação 7, definido no item 6.3 deste Anexo e respectivos subitens.
6. Disposições complementares para o processo de certificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial
6.1 Vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC
6.1.1 O EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC deve ser certificado no modelo 5, definido no RGCEPI.
6.1.2 Avaliação inicial
6.1.2.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste subitem.
6.1.2.2 Solicitação da certificação
6.1.2.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC deve conter:
a) identificação da parte principal do EPI tipo vestimenta condutiva;
b) identificação das partes componentes do EPI tipo vestimenta condutiva; e
c) certificado(s) de conformidade ou relatório(s) de ensaio que ateste(m) a conformidade da matéria-prima aos critérios estabelecidos nos itens 4.2.1 e 4.2.5 da ABNT NBR 16135, emitido(s) por OCP ou laboratório segundo os critérios estabelecidos no RGCEPI.
6.1.2.2.1.1 Caso os documentos referidos na alínea "c" do subitem 6.1.2.2.1 sejam anteriores ao início do processo de certificação do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC, somente poderão ser aceitos, conforme avaliação do OCP, se:
a) os certificados de conformidade estiverem válidos;
b) os relatórios de ensaio tiverem sido emitidos em até seis meses antes do processo de certificação; e
c) os documentos estiverem em nome do fabricante da matéria-prima.
6.1.2.2.2 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC deve conter, no mínimo:
a) descrição do componente crítico principal, incluindo composição, gramatura, referência comercial e fabricante;
b) descrição da parte principal e das partes componentes, informando sua referência comercial e seus respectivos fornecedores;
c) descrição da forma de fechamento e da forma de fixação e conexão entre as peças; e
d) a classe de proteção.
6.1.2.2.3 Cabe ao OCP nacional identificar o modelo do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC, nos termos do item 4.1 deste Anexo.
6.1.2.3 Ensaios iniciais
6.1.2.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.1.2.3.1.1 Os ensaios de avaliação inicial, a serem realizados segundo a ABNT NBR 16135 no modelo de certificação 5, são os relacionados na Tabela 2.
Tabela 2 - Ensaios para EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC, segundo a ABNT 16135
Grupo de Ensaio |
Ensaio |
Item do ensaio na ABNT 16135 |
Item do requisito na ABNT 16135 |
|
1 |
Ensaios do material condutivo (matéria-prima) |
Resistência elétrica |
5.2 |
4.2.2 |
Capacidade de condução de corrente |
5.3 |
4.2.3 |
||
Eficiência de Blindagem |
5.4 |
4.2.4 |
||
2 |
Ensaio da parte principal |
Resistência elétrica |
6.2 |
4.2.2 |
3 |
Ensaios das partes componentes |
Proteção de descarga com faísca de luvas e mitenes |
8.1 |
4.3.1 |
Resistência elétrica de luvas e mitenes |
8.1.1 |
4.2.6 |
||
Resistência elétrica de meias do tipo de sobrepor e meias |
8.2 |
4.3.1 |
||
Resistência elétrica de cobertura de cabeça condutiva |
8.4 |
4.3.3 |
||
4 |
Ensaios da vestimenta completa |
Resistência elétrica de contato |
7.1 |
4.1 |
Eficiência de blindagem ou Método alternativo |
7.2 ou 7.3 |
4.2.4 |
||
Grupo de Ensaio
Ensaio
Item do ensaio na ABNT 16135
Item do requisito na ABNT 16135
1
Ensaios do material condutivo (matéria-prima)
Resistência elétrica
5.2
4.2.2
Capacidade de condução de corrente
5.3
4.2.3
Eficiência de Blindagem
5.4
4.2.4
2
Ensaio da parte principal
Resistência elétrica
6.2
4.2.2
3
Ensaios das partes componentes
Proteção de descarga com faísca de luvas e mitenes
8.1
4.3.1
Resistência elétrica de luvas e mitenes
8.1.1
4.2.6
Resistência elétrica de meias do tipo de sobrepor e meias
8.2
4.3.1
Resistência elétrica de cobertura de cabeça condutiva
8.4
4.3.3
4
Ensaios da vestimenta completa
Resistência elétrica de contato
7.1
4.1
Eficiência de blindagem ou Método alternativo
7.2 ou 7.3
4.2.4
Grupo de Ensaio
Ensaio
Item do ensaio na ABNT 16135
Item do requisito na ABNT 16135
Grupo de Ensaio
Grupo de Ensaio
Grupo de EnsaioEnsaio
Ensaio
EnsaioItem do ensaio na ABNT 16135
Item do ensaio na ABNT 16135
Item do ensaio na ABNT 16135Item do requisito na ABNT 16135
Item do requisito na ABNT 16135
Item do requisito na ABNT 161351
Ensaios do material condutivo (matéria-prima)
Resistência elétrica
5.2
4.2.2
1
1
Ensaios do material condutivo (matéria-prima)
Ensaios do material condutivo (matéria-prima)
Resistência elétrica
Resistência elétrica
5.2
5.2
4.2.2
4.2.2
Capacidade de condução de corrente
5.3
4.2.3
Capacidade de condução de corrente
Capacidade de condução de corrente
5.3
5.3
4.2.3
4.2.3
Eficiência de Blindagem
5.4
4.2.4
Eficiência de Blindagem
Eficiência de Blindagem
5.4
5.4
4.2.4
4.2.4
2
Ensaio da parte principal
Resistência elétrica
6.2
4.2.2
2
2
Ensaio da parte principal
Ensaio da parte principal
Resistência elétrica
Resistência elétrica
6.2
6.2
4.2.2
4.2.2
3
Ensaios das partes componentes
Proteção de descarga com faísca de luvas e mitenes
8.1
4.3.1
3
3
Ensaios das partes componentes
Ensaios das partes componentes
Proteção de descarga com faísca de luvas e mitenes
Proteção de descarga com faísca de luvas e mitenes
8.1
8.1
4.3.1
4.3.1
Resistência elétrica de luvas e mitenes
8.1.1
4.2.6
Resistência elétrica de luvas e mitenes
Resistência elétrica de luvas e mitenes
8.1.1
8.1.1
4.2.6
4.2.6
Resistência elétrica de meias do tipo de sobrepor e meias
8.2
4.3.1
Resistência elétrica de meias do tipo de sobrepor e meias
Resistência elétrica de meias do tipo de sobrepor e meias
8.2
8.2
4.3.1
4.3.1
Resistência elétrica de cobertura de cabeça condutiva
8.4
4.3.3
Resistência elétrica de cobertura de cabeça condutiva
Resistência elétrica de cobertura de cabeça condutiva
8.4
8.4
4.3.3
4.3.3
4
Ensaios da vestimenta completa
Resistência elétrica de contato
7.1
4.1
4
4
Ensaios da vestimenta completa
Ensaios da vestimenta completa
Resistência elétrica de contato
Resistência elétrica de contato
7.1
7.1
4.1
4.1
Eficiência de blindagem ou Método alternativo
7.2 ou 7.3
4.2.4
Eficiência de blindagem ou Método alternativo
Eficiência de blindagem ou Método alternativo
7.2 ou 7.3
7.2 ou 7.3
4.2.4
4.2.4
6.1.2.4 Definição da amostragem
6.1.2.4.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.1.2.4.2 As amostras do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
6.1.2.4.3 Para realização dos ensaios constantes do grupo 1 da Tabela 2 deste Anexo, deve ser amostrada uma quantidade necessária para garantir a preparação do corpo de prova previsto nos itens 5.2.2 e 5.3.2 da ABNT NBR 16135.
6.1.2.4.4 Para realização dos ensaios constantes dos grupos 2, 3 e 4 da Tabela 2 deste Anexo, devem ser coletadas três amostras do modelo do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC, sendo uma do menor tamanho, uma do tamanho médio e uma do maior tamanho.
6.1.2.5 Critério de aceitação e rejeição
6.1.2.5.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas nos ensaios laboratoriais, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
6.1.2.5.2 Em caso de reprovação nos ensaios constantes do grupo 1 da Tabela 2 deste Anexo, na amostragem de prova, todos os ensaios indicados na Tabela 2 devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
6.1.2.5.3 Em caso de reprovação nos ensaios constantes do grupo 3 da Tabela 2 deste Anexo, na amostragem de prova, o ensaio reprovado deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
6.1.2.5.4 Em caso de reprovação nos ensaios constantes dos grupos 2 e 4 da Tabela 2 deste Anexo, na amostragem de prova, todos os ensaios indicados nos grupos 2 e 4 na Tabela 2 devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
6.1.2.6 Emissão do certificado de conformidade
6.1.2.6.1 O certificado de conformidade para EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC deve ter validade de cinco anos.
6.1.3 Avaliação de manutenção
6.1.3.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste Anexo.
6.1.3.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
6.1.3.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP nacional deve programar e realizar as avaliações de manutenção no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 20 meses, caso a unidade fabril e o importador possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; ou
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril e o importador não possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
6.1.3.3 Ensaios de manutenção
6.1.3.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
6.1.3.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior à estabelecida no subitem 6.1.3.3.1, desde que haja deliberação do OCP nacional, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.1.3.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
6.1.3.3.2.1 Na avaliação de manutenção devem ser realizados os ensaios constantes dos grupos 2 e 4 da Tabela 2 deste Anexo.
6.1.3.3.3 Amostragem na manutenção
6.1.3.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos nos subitens 6.1.2.4.1, 6.1.2.4.2 e 6.1.2.4.4 deste Anexo.
6.1.3.3.4 Critérios de aceitação e rejeição
6.1.3.3.4.1 Nos ensaios de manutenção, aplicam-se os mesmos critérios de aceitação e rejeição estabelecidos nos subitens 6.1.2.5.1 e 6.1.2.5.4 deste Anexo.
6.1.4 Avaliação de recertificação
6.1.4.1 A avaliação de recertificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 800 kV CA e 600 kV CC deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.1.4.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
6.2. Vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade estrangeira
6.2.1. O EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade estrangeira deve ser avaliado de acordo com o modelo de certificação SPAE, consubstanciando-se em verificação, por OCP nacional, das atividades de avaliação da conformidade executadas por um organismo de certificação estrangeiro, conforme etapas definidas neste item.
6.2.2 Avaliação inicial
6.2.2.1 Solicitação da certificação
6.2.2.1.1 O fabricante ou importador do EPI deve encaminhar solicitação formal ao OCP nacional, fornecendo a documentação descrita no subitem 6.2.1.1 do RGCEPI, acrescida dos seguintes documentos:
a) certificado de conformidade estrangeiro, vigente, para o equipamento completo, contemplando o modelo do equipamento objeto da solicitação, o tipo de proteção e avaliação de acordo com a IEC 60895; e
b) certificado de conformidade do SGQ estrangeiro, vigente, contemplando a planta de produção do equipamento objeto da solicitação e o sistema de distribuição do importador, quando houver.
6.2.2.1.2 Os certificados de conformidade referidos no subitem 6.2.2.1.1 devem ser emitidos por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF, e em nome do fabricante ou importador do equipamento, conforme o caso.
6.2.2.1.3 O certificado de conformidade referido na alínea "b" do subitem 6.2.2.1.1 pode ser substituído por relatório de acompanhamento de produção, realizado pelo organismo responsável pela emissão do documento referenciado na alínea "a".
6.2.2.2 Análise da solicitação e da conformidade da documentação
6.2.2.2.1 Os critérios de análise da solicitação e da conformidade da documentação devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.2.2.2.2 Cabe ao OCP nacional avaliar a documentação apresentada considerando especialmente as seguintes condições:
a) aceitar apenas certificados emitidos:
I - por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF;
II - em nome do fabricante do equipamento, coincidente com o solicitante da certificação, em caso de equipamento de fabricação nacional; e
III - em nome do importador solicitante da certificação ou do fabricante estrangeiro do equipamento constante da documentação de importação, em caso de equipamento importado;
b) não aceitar a apresentação de diferentes documentos referenciados na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1, referentes a diferentes processos de certificação;
c) verificar a validade/vigência dos documentos referenciados nas alíneas "a" e "b" do subitem 6.2.2.1.1, junto ao organismo emissor;
d) verificar, no documento referenciado na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1:
I - a compatibilidade de informações em relação às características do equipamento objeto da certificação, em especial: modelo do equipamento; tipo de proteção e níveis de desempenho; e
II - a equivalência da norma técnica adotada com a IEC 60895;
e) avaliar o manual de instruções do equipamento em idioma português e na versão a ser disponibilizada ao usuário final, de acordo com os parâmetros estabelecidos na base normativa, ou, na ausência desses parâmetros pelas normas técnicas aplicáveis, de acordo com as disposições estabelecidas no subitem 6.2.1.1.3 do RGCEPI; e
f) verificar a marcação das informações obrigatórias da NR-6, consideradas as disposições estabelecidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
6.2.2.3 Inspeção do equipamento
6.2.2.3.1 Com a finalidade de confirmar se o equipamento avaliado no exterior corresponde à documentação apresentada pelo solicitante, conforme subitem 6.2.2.1.1, cabe ao OCP nacional realizar inspeção (vistoria nos produtos) devendo ser complementada por registros fotográficos.
6.2.2.4 Emissão do certificado de conformidade
6.2.2.4.1 Os critérios para emissão do certificado de conformidade devem seguir os requisitos estabelecidos no subitem 6.2.6 do RGCEPI.
6.2.2.4.2 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional terá prazo de validade equivalente ao documento referido na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1, apresentado pelo solicitante da certificação.
6.2.2.4.2.1 Em caso de certificado de conformidade estrangeiro emitido sem prazo de validade, com prazo de validade indeterminado ou com prazo de validade superior a cinco anos, o prazo de validade do certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional será limitado a cinco anos.
6.2.2.4.3 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional é condicionado à manutenção da certificação estrangeira.
6.2.3 Manutenção da certificação
6.2.3.1 A etapa de verificação da manutenção da certificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade estrangeira aplica-se somente aos certificados de conformidade emitidos com validade de cinco anos nos termos do subitem 6.2.2.4.2.1.
6.2.3.2 A verificação de manutenção deve ser realizada em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
6.2.3.2.1 A verificação de manutenção pode ser realizada em periodicidade inferior à estabelecida no subitem 6.2.3.2, desde que haja deliberação do OCP nacional, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.2.3.3 O fabricante ou importador do EPI deve encaminhar documento formal ao OCP nacional que comprove a vigência do certificado de conformidade estrangeiro referido na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1.
6.2.4 Avaliação de recertificação
6.2.4.1 A avaliação de recertificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade estrangeira deve seguir os requisitos estabelecidos nos subitens 6.2.2.1 a 6.2.2.4 deste Anexo e respectivos subitens.
6.2.4.2 A avaliação de recertificação de EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade estrangeira deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
6.3. Vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional
6.3.1 O EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional deve ser certificado no modelo 7, consubstanciando-se em avaliação inicial com ensaios de amostras retiradas na fábrica, incluindo avaliação do SGQ, seguida de avaliação de manutenção por meio de avaliação periódica do SGQ, conforme etapas definidas neste item.
6.3.2 Avaliação inicial
6.3.2.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo.
6.3.2.2 Solicitação da certificação
6.3.2.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional deve conter identificação:
a) da parte principal do EPI tipo vestimenta condutiva; e
b) das partes componentes do EPI tipo vestimenta condutiva.
6.3.2.2.2 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional deve conter, no mínimo:
a) descrição do componente crítico principal, incluindo composição, gramatura, referência comercial e fabricante;
b) descrição da parte principal e das partes componentes, informando sua referência comercial e seus respectivos fornecedores;
c) descrição da forma de fechamento e da forma de fixação e conexão entre as peças; e
d) a classe de proteção.
6.3.2.2.3 Cabe ao OCP nacional identificar o modelo do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional, nos termos do item 4.1 deste Anexo.
6.3.2.3 Ensaios iniciais
6.3.2.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.3.2.3.1.1 A avaliação inicial do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional deve ser realizada segundo os requisitos estabelecidos na IEC 60895.
6.3.2.3.1.2 Na avaliação inicial, devem ser realizados todos os ensaios previstos na IEC 60895.
6.3.2.4 Definição da amostragem
6.3.2.4.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.3.2.4.2 As amostras do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
6.3.2.4.3 O OCP nacional deve coletar a quantidade necessária de amostras para a realização dos ensaios previstos na IEC 60895, de acordo com o previsto na norma técnica ou, em caso de ausência desse tipo de previsão, conforme informação do laboratório responsável pelo ensaio.
6.3.2.5 Critério de aceitação e rejeição
6.3.2.5.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas nos ensaios laboratoriais, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
6.3.2.5.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios realizados na amostragem de prova, todos os ensaios previstos na IEC 60895 devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
6.3.2.6 Emissão do certificado de conformidade
6.3.2.6.1 O certificado de conformidade para EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional deve ter validade de cinco anos.
6.3.3 Avaliação de manutenção
6.3.3.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo.
6.3.3.2 Avaliação de manutenção de SGQ e do processo produtivo
6.3.3.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP nacional deve programar e realizar as avaliações de manutenção, no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 20 meses, caso a unidade fabril e o importador possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril e o importador não possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
6.3.4 Avaliação de recertificação
6.3.4.1 A avaliação de recertificação do EPI tipo vestimenta condutiva para trabalho ao potencial até 1000 kV CA e 800 kV CC com certificação de conformidade nacional deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.3.4.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
ANEXO K
Respiradores purificadores de ar e respiradores de adução de ar
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo respiradores purificadores de ar e respiradores de adução de ar, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade aos equipamentos.
1.1.1 Para a certificação dos respiradores purificadores de ar e respiradores de adução de ar, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
Nota: Para simplificação do texto deste Anexo, os respiradores purificadores de ar e respiradores de adução de ar serão aqui referenciados por "respiradores" ou "Equipamentos de Proteção Respiratória - EPR".
1.2 Escopo de Aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam aos respiradores elencados na Tabela 1.
1.2.1.1 A avaliação e a certificação dos respiradores previstas neste Anexo devem abranger a cobertura das vias respiratórias, os filtros (quando aplicável) e os demais componentes essenciais ao funcionamento dos respiradores, conforme previsto nas normas técnicas aplicáveis.
1.2.2 Excluem-se dos presentes requisitos os respiradores definidos como Peças Semifaciais Filtrantes para Partículas - PFF, abrangidos no Anexo E deste Regulamento.
Tabela 1 - Respiradores e características associadas
Equipamento de Proteção Respiratória - EPR |
Tipo de proteção das vias respiratórias |
Norma técnica aplicável |
Modelo de certificação |
|||
Classe do respirador |
Tipo de respirador |
Tipo de cobertura das vias respiratórias |
Características de funcionamento |
|||
RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR |
Não Motorizado |
Peça um quarto facial ou peça semifacial |
Com filtros para partículas classe P1 |
Contra inalação de poeiras e névoas |
ABNT NBR 13694 ou EN 140 ABNT NBR 13697 ou EN 143 |
Modelo 5 |
Com filtros para partículas classe P2 |
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos |
|||||
Com filtros para partículas classe P3 |
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos |
|||||
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1 |
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais) |
ABNT NBR 13694 ou EN 140 ABNT NBR 13696 ou EN 14387 |
||||
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e filtros para partículas classe P1, P2 ou P3) |
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides |
ABNT NBR 13694 ou EN 140 ABNT NBR 13696 ou EN 14387 |
||||
Peça facial inteira |
Com filtros para partículas classe P2 |
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos |
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13697 ou EN 143 |
|||
Com filtros para partículas classe P3 |
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos |
|||||
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3 |
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais) |
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13696 ou EN 14387 |
||||
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3 e filtros para partículas classe P2 ou P3) |
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos) |
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13696 ou EN 14387 |
||||
Motorizado |
Touca com anteparo tipo protetor facial, capuz ou capacete (sem vedação facial) |
Com filtros para partículas classe P2 ou P3 |
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos) |
EN 12941 (capuz ou capacete) |
SPAE |
|
Com filtros químicos |
Contra inalação de gases e vapores |
|||||
Com filtros combinados |
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos) |
|||||
Peça semifacial ou peça facial inteira |
Com filtros para partículas classe P2 ou P3 |
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos) |
EN 12942 (peça semifacial ou peça facial inteira) |
SPAE |
||
Com filtros químicos |
Contra inalação de gases e vapores |
|||||
Com filtros combinados |
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos) |
|||||
Respirador para Fuga |
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial |
Com filtros químicos, combinados ou para partículas |
Contra inalação de gases e vapores quando utilizado com filtros químicos ou combinados ou contra aerodispersóides quando utilizados com filtros para partículas ou combinados, em condições de escape de atmosferas perigosas com concentração de oxigênio maior que 18% ao nível do mar |
BS ISO 17420-6 ou EN 403 (capuz/ escape de incêndio) ou DIN 58647-7 |
SPAE |
|
RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR |
Linha de ar comprimido |
Capuz ou capacete (sem vedação facial) |
De fluxo contínuo |
Contra inalação de contaminantes e/ou ar com deficiência de oxigênio em atmosferas não imediatamente perigosas à vida e a saúde e concentração de oxigênio superior a 12,5 % ao nível do mar |
NBR 14749 ou EN 14594 |
SPAE ou Modelo 7 |
Capuz ou capacete (sem vedação facial) |
De fluxo contínuo para uso em operações de jateamento |
NBR 14750 ou EN14594 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça semifacial |
De fluxo contínuo |
NBR 14372 ou EN 14594 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça facial inteira |
De fluxo contínuo |
NBR 14372 ou EN 14594 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça semifacial |
De demanda sem pressão positiva |
NBR 14372 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça facial inteira |
De demanda sem pressão positiva |
NBR 14372 ou EN 14593-1 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça semifacial |
De demanda com pressão positiva |
NBR 14372 ou EN 14593-2 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça facial inteira |
De demanda com pressão positiva |
NBR 14372 ou EN 14593-1 |
SPAE ou Modelo 7 |
|||
Peça facial inteira |
De demanda com pressão positiva, combinado com cilindro auxiliar para fuga |
Contra inalação de contaminantes em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) ou ar com deficiência de oxigênio |
EN 402 + EN 14593-1 |
SPAE |
||
Máscara autônoma |
Peça facial inteira |
De circuito aberto, de demanda com pressão positiva |
NBR 13716 ou EN 137 |
SPAE ou Modelo 7 |
||
Peça facial inteira |
De circuito fechado, de demanda com pressão positiva |
EN 145 |
SPAE |
|||
Máscara autônoma para fuga |
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial inteira |
Contra inalação de contaminantes e/ou de ar com deficiência de oxigênio em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) |
EN 13794 (máscara de circuito fechado), ou EN 402 (peça facial inteira ou bocal), ou EN 1146 (capuz) |
SPAE |
||
Equipamento de Proteção Respiratória - EPR
Tipo de proteção das vias respiratórias
Norma técnica aplicável
Modelo de certificação
Classe do respirador
Tipo de respirador
Tipo de cobertura das vias respiratórias
Características de funcionamento
RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR
Não Motorizado
Peça um quarto facial ou peça semifacial
Com filtros para partículas classe P1
Contra inalação de poeiras e névoas
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Modelo 5
Com filtros para partículas classe P2
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
Com filtros para partículas classe P3
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e filtros para partículas classe P1, P2 ou P3)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Peça facial inteira
Com filtros para partículas classe P2
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Com filtros para partículas classe P3
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3 e filtros para partículas classe P2 ou P3)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Motorizado
Touca com anteparo tipo protetor facial, capuz ou capacete
(sem vedação facial)
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
EN 12941 (capuz ou capacete)
SPAE
Com filtros químicos
Contra inalação de gases e vapores
Com filtros combinados
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Peça semifacial ou peça facial inteira
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
EN 12942 (peça semifacial ou peça facial inteira)
SPAE
Com filtros químicos
Contra inalação de gases e vapores
Com filtros combinados
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Respirador para Fuga
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial
Com filtros químicos, combinados ou para partículas
Contra inalação de gases e vapores quando utilizado com filtros químicos ou combinados ou contra aerodispersóides quando utilizados com filtros para partículas ou combinados, em condições de escape de atmosferas perigosas com concentração de oxigênio maior que 18% ao nível do mar
BS ISO 17420-6 ou EN 403 (capuz/ escape de incêndio) ou DIN 58647-7
SPAE
RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR
Linha de ar comprimido
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
De fluxo contínuo
Contra inalação de contaminantes e/ou ar com deficiência de oxigênio em atmosferas não imediatamente perigosas à vida e a saúde e concentração de oxigênio superior a 12,5 % ao nível do mar
NBR 14749 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
De fluxo contínuo para uso em operações de jateamento
NBR 14750 ou EN14594
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
De fluxo contínuo
NBR 14372 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De fluxo contínuo
NBR 14372 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
De demanda sem pressão positiva
NBR 14372
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De demanda sem pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-1
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
De demanda com pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-2
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De demanda com pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-1
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De demanda com pressão positiva, combinado com cilindro auxiliar para fuga
Contra inalação de contaminantes em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) ou ar com deficiência de oxigênio
EN 402 + EN 14593-1
SPAE
Máscara autônoma
Peça facial inteira
De circuito aberto, de demanda com pressão positiva
NBR 13716 ou EN 137
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De circuito fechado, de demanda com pressão positiva
EN 145
SPAE
Máscara autônoma para fuga
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial inteira
Contra inalação de contaminantes e/ou de ar com deficiência de oxigênio em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS)
EN 13794 (máscara de circuito fechado), ou EN 402 (peça facial inteira ou bocal), ou EN 1146 (capuz)
SPAE
Equipamento de Proteção Respiratória - EPR
Tipo de proteção das vias respiratórias
Norma técnica aplicável
Modelo de certificação
Equipamento de Proteção Respiratória - EPR
Equipamento de Proteção Respiratória - EPR
Equipamento de Proteção Respiratória - EPRTipo de proteção das vias respiratórias
Tipo de proteção das vias respiratórias
Tipo de proteção das vias respiratóriasNorma técnica aplicável
Norma técnica aplicável
Norma técnica aplicávelModelo de certificação
Modelo de certificação
Modelo de certificaçãoClasse do respirador
Tipo de respirador
Tipo de cobertura das vias respiratórias
Características de funcionamento
Classe do respirador
Classe do respirador
Classe do respiradorTipo de respirador
Tipo de respirador
Tipo de respiradorTipo de cobertura das vias respiratórias
Tipo de cobertura das vias respiratórias
Tipo de cobertura das vias respiratóriasCaracterísticas de funcionamento
Características de funcionamento
Características de funcionamentoRESPIRADOR PURIFICADOR DE AR
Não Motorizado
Peça um quarto facial ou peça semifacial
Com filtros para partículas classe P1
Contra inalação de poeiras e névoas
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Modelo 5
RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR
RESPIRADOR PURIFICADOR DE AR
Não Motorizado
Não Motorizado
Peça um quarto facial ou peça semifacial
Peça um quarto facial ou peça semifacial
Com filtros para partículas classe P1
Com filtros para partículas classe P1
Contra inalação de poeiras e névoas
Contra inalação de poeiras e névoas
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13697 ou EN 143
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Modelo 5
Modelo 5
Com filtros para partículas classe P2
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
Com filtros para partículas classe P2
Com filtros para partículas classe P2
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
Com filtros para partículas classe P3
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Com filtros para partículas classe P3
Com filtros para partículas classe P3
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e filtros para partículas classe P1, P2 ou P3)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e filtros para partículas classe P1, P2 ou P3)
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e filtros para partículas classe P1, P2 ou P3)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Peça facial inteira
Com filtros para partículas classe P2
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Peça facial inteira
Peça facial inteira
Com filtros para partículas classe P2
Com filtros para partículas classe P2
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
Contra inalação de poeiras, névoas e fumos
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13697 ou EN 143
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Com filtros para partículas classe P3
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Com filtros para partículas classe P3
Com filtros para partículas classe P3
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Contra inalação de poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3
Com filtros químicos classe FBC (Filtro de baixa capacidade) e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
Contra inalação de gases e vapores (vapores orgânicos e/ou gases ácidos e/ou amônia e/ou especiais)
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3 e filtros para partículas classe P2 ou P3)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3 e filtros para partículas classe P2 ou P3)
Com filtros combinados (químicos classe FBC e/ou classe 1 e/ou classe 2 e/ou classe 3 e filtros para partículas classe P2 ou P3)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13696 ou EN 14387
ABNT NBR 13695 ou EN 136 ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Motorizado
Touca com anteparo tipo protetor facial, capuz ou capacete
(sem vedação facial)
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
EN 12941 (capuz ou capacete)
SPAE
Motorizado
Motorizado
Touca com anteparo tipo protetor facial, capuz ou capacete
(sem vedação facial)
Touca com anteparo tipo protetor facial, capuz ou capacete
(sem vedação facial)
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
EN 12941 (capuz ou capacete)
EN 12941 (capuz ou capacete)
SPAE
SPAE
Com filtros químicos
Contra inalação de gases e vapores
Com filtros químicos
Com filtros químicos
Contra inalação de gases e vapores
Contra inalação de gases e vapores
Com filtros combinados
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Com filtros combinados
Com filtros combinados
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Peça semifacial ou peça facial inteira
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
EN 12942 (peça semifacial ou peça facial inteira)
SPAE
Peça semifacial ou peça facial inteira
Peça semifacial ou peça facial inteira
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Com filtros para partículas classe P2 ou P3
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Contra inalação de aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
EN 12942 (peça semifacial ou peça facial inteira)
EN 12942 (peça semifacial ou peça facial inteira)
SPAE
SPAE
Com filtros químicos
Contra inalação de gases e vapores
Com filtros químicos
Com filtros químicos
Contra inalação de gases e vapores
Contra inalação de gases e vapores
Com filtros combinados
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Com filtros combinados
Com filtros combinados
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Contra inalação de gases e vapores e/ou aerodispersóides (com filtro P2: contra poeiras, névoas e fumos; com filtros P3: contra poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos)
Respirador para Fuga
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial
Com filtros químicos, combinados ou para partículas
Contra inalação de gases e vapores quando utilizado com filtros químicos ou combinados ou contra aerodispersóides quando utilizados com filtros para partículas ou combinados, em condições de escape de atmosferas perigosas com concentração de oxigênio maior que 18% ao nível do mar
BS ISO 17420-6 ou EN 403 (capuz/ escape de incêndio) ou DIN 58647-7
SPAE
Respirador para Fuga
Respirador para Fuga
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial
Com filtros químicos, combinados ou para partículas
Com filtros químicos, combinados ou para partículas
Contra inalação de gases e vapores quando utilizado com filtros químicos ou combinados ou contra aerodispersóides quando utilizados com filtros para partículas ou combinados, em condições de escape de atmosferas perigosas com concentração de oxigênio maior que 18% ao nível do mar
Contra inalação de gases e vapores quando utilizado com filtros químicos ou combinados ou contra aerodispersóides quando utilizados com filtros para partículas ou combinados, em condições de escape de atmosferas perigosas com concentração de oxigênio maior que 18% ao nível do mar
BS ISO 17420-6 ou EN 403 (capuz/ escape de incêndio) ou DIN 58647-7
BS ISO 17420-6 ou EN 403 (capuz/ escape de incêndio) ou DIN 58647-7
SPAE
SPAE
RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR
Linha de ar comprimido
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
De fluxo contínuo
Contra inalação de contaminantes e/ou ar com deficiência de oxigênio em atmosferas não imediatamente perigosas à vida e a saúde e concentração de oxigênio superior a 12,5 % ao nível do mar
NBR 14749 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR
RESPIRADOR DE ADUÇÃO DE AR
Linha de ar comprimido
Linha de ar comprimido
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
De fluxo contínuo
De fluxo contínuo
Contra inalação de contaminantes e/ou ar com deficiência de oxigênio em atmosferas não imediatamente perigosas à vida e a saúde e concentração de oxigênio superior a 12,5 % ao nível do mar
Contra inalação de contaminantes e/ou ar com deficiência de oxigênio em atmosferas não imediatamente perigosas à vida e a saúde e concentração de oxigênio superior a 12,5 % ao nível do mar
NBR 14749 ou EN 14594
NBR 14749 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
De fluxo contínuo para uso em operações de jateamento
NBR 14750 ou EN14594
SPAE
ou Modelo 7
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
Capuz ou capacete
(sem vedação facial)
De fluxo contínuo para uso em operações de jateamento
De fluxo contínuo para uso em operações de jateamento
NBR 14750 ou EN14594
NBR 14750 ou EN14594
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
De fluxo contínuo
NBR 14372 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
Peça semifacial
De fluxo contínuo
De fluxo contínuo
NBR 14372 ou EN 14594
NBR 14372 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De fluxo contínuo
NBR 14372 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
Peça facial inteira
De fluxo contínuo
De fluxo contínuo
NBR 14372 ou EN 14594
NBR 14372 ou EN 14594
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
De demanda sem pressão positiva
NBR 14372
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
Peça semifacial
De demanda sem pressão positiva
De demanda sem pressão positiva
NBR 14372
NBR 14372
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De demanda sem pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-1
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
Peça facial inteira
De demanda sem pressão positiva
De demanda sem pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-1
NBR 14372 ou EN 14593-1
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
De demanda com pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-2
SPAE
ou Modelo 7
Peça semifacial
Peça semifacial
De demanda com pressão positiva
De demanda com pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-2
NBR 14372 ou EN 14593-2
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De demanda com pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-1
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
Peça facial inteira
De demanda com pressão positiva
De demanda com pressão positiva
NBR 14372 ou EN 14593-1
NBR 14372 ou EN 14593-1
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De demanda com pressão positiva, combinado com cilindro auxiliar para fuga
Contra inalação de contaminantes em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) ou ar com deficiência de oxigênio
EN 402 + EN 14593-1
SPAE
Peça facial inteira
Peça facial inteira
De demanda com pressão positiva, combinado com cilindro auxiliar para fuga
De demanda com pressão positiva, combinado com cilindro auxiliar para fuga
Contra inalação de contaminantes em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) ou ar com deficiência de oxigênio
Contra inalação de contaminantes em atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS) ou ar com deficiência de oxigênio
EN 402 + EN 14593-1
EN 402 + EN 14593-1
SPAE
SPAE
Máscara autônoma
Peça facial inteira
De circuito aberto, de demanda com pressão positiva
NBR 13716 ou EN 137
SPAE
ou Modelo 7
Máscara autônoma
Máscara autônoma
Peça facial inteira
Peça facial inteira
De circuito aberto, de demanda com pressão positiva
De circuito aberto, de demanda com pressão positiva
NBR 13716 ou EN 137
NBR 13716 ou EN 137
SPAE
ou Modelo 7
SPAE
ou Modelo 7
Peça facial inteira
De circuito fechado, de demanda com pressão positiva
EN 145
SPAE
Peça facial inteira
Peça facial inteira
De circuito fechado, de demanda com pressão positiva
De circuito fechado, de demanda com pressão positiva
EN 145
EN 145
SPAE
SPAE
Máscara autônoma para fuga
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial inteira
Contra inalação de contaminantes e/ou de ar com deficiência de oxigênio em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS)
EN 13794 (máscara de circuito fechado), ou EN 402 (peça facial inteira ou bocal), ou EN 1146 (capuz)
SPAE
Máscara autônoma para fuga
Máscara autônoma para fuga
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial inteira
Com bocal e pinça nasal, capuz ou peça facial inteira
Contra inalação de contaminantes e/ou de ar com deficiência de oxigênio em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS)
Contra inalação de contaminantes e/ou de ar com deficiência de oxigênio em condições de escape de atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS)
EN 13794 (máscara de circuito fechado), ou EN 402 (peça facial inteira ou bocal), ou EN 1146 (capuz)
EN 13794 (máscara de circuito fechado), ou EN 402 (peça facial inteira ou bocal), ou EN 1146 (capuz)
SPAE
SPAE
1.3 Agrupamento para efeito de certificação
1.3.1 Para certificação de respiradores, aplica-se o conceito de modelo, conforme definição apresentada no Capítulo 4 deste Anexo.
2. Documentos de Referência
ABNT NBR 13694 |
Equipamentos de proteção respiratória - Peças semifacial e um quarto facial |
ABNT NBR 13695 |
Equipamentos de proteção respiratória - Peças faciais inteiras |
ABNT NBR 13696 |
Equipamento de proteção respiratória - Filtros químicos e combinados |
ABNT NBR 13697 |
Equipamento de proteção respiratória - Filtros para partículas |
ABNT NBR 13716 |
Equipamento de proteção respiratória - Máscara autônoma de ar comprimido com circuito aberto |
ABNT NBR 14372 |
Equipamentos de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido para uso com peça facial inteira ou semifacial |
ABNT NBR 14749 |
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de adução de ar - Respirador de linha de ar comprimido com capuz |
ABNT NBR 14750 |
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido com capuz, para uso em operações de jateamento - Especificação |
DIN 58647-7 |
Respiratory protective devices for self-rescue - Part 7: Filtering devices for self-rescue; requirements, testing, marking |
EN 136 |
Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking |
EN 137 |
Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask. Requirements, testing, marking |
EN 140 |
Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, marking |
EN 143 |
Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, marking |
EN 145 |
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus, compressed oxygen or compressed oxygen/nitrogen type - Requirements, testing, marking |
EN 402 |
Respiratory protective devices. Lung governed demand self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask or mouthpiece assembly for escape. Requirements, testing, marking |
EN 403 |
Respiratory protective devices for self-rescue. Filtering devices with hood for escape from fire. Requirements, testing, marking |
EN 1146 |
Respiratory protective devices. Selfcontained open-circuit compressed air breathing apparatus incorporating a hood for escape. Requirements, testing, marking |
EN 12941 |
Respiratory protective devices. Powered filtering devices incorporating a helmet or a hood. Requirements, testing, marking |
EN 12942 |
Respiratory protective devices. Power assisted filtering devices incorporating full face masks, half masks or quarter masks. Requirements, testing, marking |
EN 13794 |
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus for escape. Requirements, testing, marking |
EN 14387 |
Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements, testing, marking |
EN 14593-1 |
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing devices with demand valve - Part 1: Devices with a full face mask. Requirements, testing and marking |
EN 14593-2 |
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand valve - Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, marking |
EN 14594 |
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking |
BS ISO 17420-6 |
Respiratory protective devices. Performance requirements Special application escape. Filtering RPD and supplied breathable gas RPD |
PPR 2016 |
Programa de Proteção Respiratória da Fundacentro |
ABNT NBR 13694
Equipamentos de proteção respiratória - Peças semifacial e um quarto facial
ABNT NBR 13695
Equipamentos de proteção respiratória - Peças faciais inteiras
ABNT NBR 13696
Equipamento de proteção respiratória - Filtros químicos e combinados
ABNT NBR 13697
Equipamento de proteção respiratória - Filtros para partículas
ABNT NBR 13716
Equipamento de proteção respiratória - Máscara autônoma de ar comprimido com circuito aberto
ABNT NBR 14372
Equipamentos de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido para uso com peça facial inteira ou semifacial
ABNT NBR 14749
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de adução de ar - Respirador de linha de ar comprimido com capuz
ABNT NBR 14750
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido com capuz, para uso em operações de jateamento - Especificação
DIN 58647-7
Respiratory protective devices for self-rescue - Part 7: Filtering devices for self-rescue; requirements, testing, marking
EN 136
Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking
EN 137
Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask. Requirements, testing, marking
EN 140
Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, marking
EN 143
Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, marking
EN 145
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus, compressed oxygen or compressed oxygen/nitrogen type - Requirements, testing, marking
EN 402
Respiratory protective devices. Lung governed demand self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask or mouthpiece assembly for escape. Requirements, testing, marking
EN 403
Respiratory protective devices for self-rescue. Filtering devices with hood for escape from fire. Requirements, testing, marking
EN 1146
Respiratory protective devices. Selfcontained open-circuit compressed air breathing apparatus incorporating a hood for escape. Requirements, testing, marking
EN 12941
Respiratory protective devices. Powered filtering devices incorporating a helmet or a hood. Requirements, testing, marking
EN 12942
Respiratory protective devices. Power assisted filtering devices incorporating full face masks, half masks or quarter masks. Requirements, testing, marking
EN 13794
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus for escape. Requirements, testing, marking
EN 14387
Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements, testing, marking
EN 14593-1
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing devices with demand valve - Part 1: Devices with a full face mask. Requirements, testing and marking
EN 14593-2
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand valve - Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, marking
EN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
BS ISO 17420-6
Respiratory protective devices. Performance requirements Special application escape. Filtering RPD and supplied breathable gas RPD
PPR 2016
Programa de Proteção Respiratória da Fundacentro
ABNT NBR 13694
Equipamentos de proteção respiratória - Peças semifacial e um quarto facial
ABNT NBR 13694
ABNT NBR 13694
Equipamentos de proteção respiratória - Peças semifacial e um quarto facial
Equipamentos de proteção respiratória - Peças semifacial e um quarto facial
ABNT NBR 13695
Equipamentos de proteção respiratória - Peças faciais inteiras
ABNT NBR 13695
ABNT NBR 13695
Equipamentos de proteção respiratória - Peças faciais inteiras
Equipamentos de proteção respiratória - Peças faciais inteiras
ABNT NBR 13696
Equipamento de proteção respiratória - Filtros químicos e combinados
ABNT NBR 13696
ABNT NBR 13696
Equipamento de proteção respiratória - Filtros químicos e combinados
Equipamento de proteção respiratória - Filtros químicos e combinados
ABNT NBR 13697
Equipamento de proteção respiratória - Filtros para partículas
ABNT NBR 13697
ABNT NBR 13697
Equipamento de proteção respiratória - Filtros para partículas
Equipamento de proteção respiratória - Filtros para partículas
ABNT NBR 13716
Equipamento de proteção respiratória - Máscara autônoma de ar comprimido com circuito aberto
ABNT NBR 13716
ABNT NBR 13716
Equipamento de proteção respiratória - Máscara autônoma de ar comprimido com circuito aberto
Equipamento de proteção respiratória - Máscara autônoma de ar comprimido com circuito aberto
ABNT NBR 14372
Equipamentos de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido para uso com peça facial inteira ou semifacial
ABNT NBR 14372
ABNT NBR 14372
Equipamentos de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido para uso com peça facial inteira ou semifacial
Equipamentos de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido para uso com peça facial inteira ou semifacial
ABNT NBR 14749
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de adução de ar - Respirador de linha de ar comprimido com capuz
ABNT NBR 14749
ABNT NBR 14749
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de adução de ar - Respirador de linha de ar comprimido com capuz
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de adução de ar - Respirador de linha de ar comprimido com capuz
ABNT NBR 14750
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido com capuz, para uso em operações de jateamento - Especificação
ABNT NBR 14750
ABNT NBR 14750
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido com capuz, para uso em operações de jateamento - Especificação
Equipamento de proteção respiratória - Respirador de linha de ar comprimido com capuz, para uso em operações de jateamento - Especificação
DIN 58647-7
Respiratory protective devices for self-rescue - Part 7: Filtering devices for self-rescue; requirements, testing, marking
DIN 58647-7
DIN 58647-7
Respiratory protective devices for self-rescue - Part 7: Filtering devices for self-rescue; requirements, testing, marking
Respiratory protective devices for self-rescue - Part 7: Filtering devices for self-rescue; requirements, testing, marking
Respiratory protective devices for self-rescue - Part 7: Filtering devices for self-rescue; requirements, testing, markingEN 136
Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking
EN 136
EN 136
Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, markingEN 137
Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask. Requirements, testing, marking
EN 137
EN 137
Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask. Requirements, testing, markingEN 140
Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, marking
EN 140
EN 140
Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, markingEN 143
Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, marking
EN 143
EN 143
Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, markingEN 145
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus, compressed oxygen or compressed oxygen/nitrogen type - Requirements, testing, marking
EN 145
EN 145
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus, compressed oxygen or compressed oxygen/nitrogen type - Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus, compressed oxygen or compressed oxygen/nitrogen type - Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus, compressed oxygen or compressed oxygen/nitrogen type - Requirements, testing, markingEN 402
Respiratory protective devices. Lung governed demand self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask or mouthpiece assembly for escape. Requirements, testing, marking
EN 402
EN 402
Respiratory protective devices. Lung governed demand self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask or mouthpiece assembly for escape. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Lung governed demand self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask or mouthpiece assembly for escape. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Lung governed demand self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask or mouthpiece assembly for escape. Requirements, testing, markingEN 403
Respiratory protective devices for self-rescue. Filtering devices with hood for escape from fire. Requirements, testing, marking
EN 403
EN 403
Respiratory protective devices for self-rescue. Filtering devices with hood for escape from fire. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices for self-rescue. Filtering devices with hood for escape from fire. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices for self-rescue. Filtering devices with hood for escape from fire. Requirements, testing, markingEN 1146
Respiratory protective devices. Selfcontained open-circuit compressed air breathing apparatus incorporating a hood for escape. Requirements, testing, marking
EN 1146
EN 1146
Respiratory protective devices. Selfcontained open-circuit compressed air breathing apparatus incorporating a hood for escape. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Selfcontained open-circuit compressed air breathing apparatus incorporating a hood for escape. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Selfcontained open-circuit compressed air breathing apparatus incorporating a hood for escape. Requirements, testing, markingEN 12941
Respiratory protective devices. Powered filtering devices incorporating a helmet or a hood. Requirements, testing, marking
EN 12941
EN 12941
Respiratory protective devices. Powered filtering devices incorporating a helmet or a hood. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Powered filtering devices incorporating a helmet or a hood. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Powered filtering devices incorporating a helmet or a hood. Requirements, testing, markingEN 12942
Respiratory protective devices. Power assisted filtering devices incorporating full face masks, half masks or quarter masks. Requirements, testing, marking
EN 12942
EN 12942
Respiratory protective devices. Power assisted filtering devices incorporating full face masks, half masks or quarter masks. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Power assisted filtering devices incorporating full face masks, half masks or quarter masks. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Power assisted filtering devices incorporating full face masks, half masks or quarter masks. Requirements, testing, markingEN 13794
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus for escape. Requirements, testing, marking
EN 13794
EN 13794
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus for escape. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus for escape. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Self-contained closed-circuit breathing apparatus for escape. Requirements, testing, markingEN 14387
Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements, testing, marking
EN 14387
EN 14387
Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements, testing, markingEN 14593-1
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing devices with demand valve - Part 1: Devices with a full face mask. Requirements, testing and marking
EN 14593-1
EN 14593-1
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing devices with demand valve - Part 1: Devices with a full face mask. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing devices with demand valve - Part 1: Devices with a full face mask. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing devices with demand valve - Part 1: Devices with a full face mask. Requirements, testing and markingEN 14593-2
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand valve - Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, marking
EN 14593-2
EN 14593-2
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand valve - Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand valve - Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, marking
Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand valve - Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, markingEN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
EN 14594
EN 14594
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and marking
Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing devices. Requirements, testing and markingBS ISO 17420-6
Respiratory protective devices. Performance requirements Special application escape. Filtering RPD and supplied breathable gas RPD
BS ISO 17420-6
BS ISO 17420-6
Respiratory protective devices. Performance requirements Special application escape. Filtering RPD and supplied breathable gas RPD
Respiratory protective devices. Performance requirements Special application escape. Filtering RPD and supplied breathable gas RPD
Respiratory protective devices. Performance requirements Special application escape. Filtering RPD and supplied breathable gas RPDPPR 2016
Programa de Proteção Respiratória da Fundacentro
PPR 2016
PPR 2016
Programa de Proteção Respiratória da Fundacentro
Programa de Proteção Respiratória da Fundacentro
3. Siglas
EPR - Equipamentos de Proteção Respiratória - EPR
IPVS - Imediatamente Perigoso à Vida e à Saúde
NIOSH - National Institute for Occupational Safety and Health
PFF - Peças Semifaciais Filtrantes para Partículas
SPAE - Situação para Produto Avaliado no Exterior
4. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
4.1 Acessórios opcionais
Itens adicionais ou opcionais que não alterem as características de desempenho nos ensaios pertinentes às normas técnicas de ensaio. Exemplos: cor, tamanho, rádio comunicador, armação para uso de lentes corretivas.
4.1.1 Acessórios cuja ausência inviabiliza a utilização de algum componente do respirador, provocando alteração no desempenho do respirador e/ou não atendimento de requisitos pertinentes às normas técnicas de ensaios, não se enquadram como opcionais. Exemplos: porta-filtro para fixação na peça de filtro com conexão diferente, conector de filtro para partículas sobre o filtro químico.
4.1.2 Dispositivo(s) conjugado(s) ao respirador para formar um EPI conjugado não são considerados acessórios opcionais.
4.2 Características de funcionamento
Características específicas de funcionamento dos respiradores a depender de suas classes e tipos, levando em consideração:
a) os tipos e as classes dos filtros utilizados nos respiradores purificadores de ar (filtros químicos, combinados e para partículas);
b) o modo de fornecimento de ar respirável à cobertura das vias respiratórias nos respiradores de adução de ar e o modo como esse fluxo é regulado, podendo ser:
I - de fluxo contínuo (no qual o ar respirável é admitido de modo contínuo à cobertura das vias respiratórias);
II - de demanda sem pressão positiva (no qual o ar respirável é admitido à peça facial somente quando a pressão dentro dela se torna negativa em relação ao ambiente, devido à inalação);
III - de demanda com pressão positiva (no qual o ar respirável é admitido à peça facial somente quando a pressão dentro dela é reduzida pela inalação, mas permanece sempre positiva em relação ao ambiente);
IV - de demanda com pressão positiva com cilindro auxiliar para fuga (respirador de linha de ar comprimido de demanda com pressão positiva, que incorpora um cilindro auxiliar para fuga, no qual, quando o cilindro está em operação, o respirador funciona de modo semelhante à máscara autônoma de demanda com pressão positiva); e
c) sistema de funcionamento das máscaras autônomas, podendo ser:
I - de circuito aberto (quando o ar exalado sai para a atmosfera ambiente); ou
II - de circuito fechado (quando o ar exalado não sai para a atmosfera ambiente, sendo purificado e reinalado pelo usuário, após correção do teor de O2).
4.3 Classe do respirador
Classificação dos respiradores quanto ao seu modo de operação, podendo ser:
a) purificadores de ar, respiradores dependentes da atmosfera ambiente, uma vez que o ar ambiente, antes de ser inalado pelo usuário, passa através do(s) filtro(s) que retem(têm) o(s) contaminante(s);
b) de adução de ar, respiradores independentes da atmosfera ambiente, pois fornecem ao usuário ar respirável proveniente de uma fonte independente da atmosfera ambiente.
4.4 Cobertura das vias respiratórias
Parte do respirador que forma uma barreira protetora entre o trato respiratório do usuário e a atmosfera ambiente. A cobertura das vias respiratórias é ligada ao dispositivo filtrante ou àquele que fornece o gás respirável. Pode ser uma peça facial, capacete, capuz, blusão, roupa inflável ou conjunto bocal.
4.5 Lote de fabricação
4.5.1 Lote de fabricação da cobertura das vias respiratórias
Conjunto de unidades da cobertura das vias respiratórias do respirador fabricadas segundo o mesmo projeto, processo, matéria-prima e características construtivas, limitado a um mês de fabricação.
4.5.2 Lote de fabricação do filtro
Conjunto de unidades de filtros químicos ou filtros para partículas ou filtros combinados utilizados em respiradores purificadores de ar para proteção das vias respiratórias do usuário contra gases e vapores, ou aerodispersóides, ou gases e vapores + aerodispersóides, respectivamente, pertencentes ao mesmo tipo, classe e formato e fabricados segundo o mesmo processo, matéria prima e características construtivas, limitado a um mês de fabricação.
4.5.3 Lote de fabricação dos demais componentes principais do respirador
Conjunto de unidades de determinado componente do respirador (ventoinha, motor elétrico, bateria, traqueia, tubo flexível, mangueira de suprimento de ar, válvula de demanda, válvula de demanda de pressão positiva, válvula de fluxo contínuo, orifício calibrado, cinto abdominal, tubo de média pressão, cilindro de ar, manômetro, redutor de pressão, dispositivo de alarme, suporte anatômico), fabricados segundo o mesmo projeto, processo, matéria prima e características construtivas.
4.6 Modelo
Respiradores com mesmo projeto, características construtivas e conjunto de componentes (cobertura das vias respiratórias e, a depender do respirador, filtro(s), ventoinha motor elétrico, bateria, traqueia(s) ou tubo(s) flexível(veis), mangueira(s) de suprimento de ar, válvula de demanda, válvula de demanda de pressão positiva, válvula de fluxo contínuo ou orifício calibrado, cinto abdominal, tubo(s) de média pressão, cilindro(s) de ar, manômetro(s), redutor de pressão, dispositivo de alarme, suporte anatômico, etc.) determinados pela classe, tipo, características de funcionamento, tipo de cobertura das vias respiratórias, tipo de proteção oferecida e demais requisitos normativos conforme definido na Tabela 1.
4.6.1 Os respiradores purificadores de ar podem sofrer variação quanto à variedade, formatos, tipos e classes de filtros utilizados no respirador, assim como no tipo de proteção ocasionada por essa variação, sem descaracterizar o modelo.
4.6.1.1 Um modelo de respirador utilizado apenas com filtros para partículas pode ter a sua indicação de uso ampliada para:
a) proteção contra gases e vapores, com a inclusão para uso com filtros químicos ou combinados;
b) outros tipos de aerodispersóides, com a inclusão de filtros para partículas de outra(s) classe(s) ou de filtros combinados compostos por filtros para partículas de outra(s) classe(s); ou
c) gases e vapores + aerodispersóides com a inclusão de filtros combinados.
4.6.1.2 Um modelo de respirador utilizado apenas com filtros químicos pode ter sua indicação de uso ampliada para:
a) aerodispersóides, com a inclusão para uso com filtros para partículas ou filtro(s) combinado(s);
b) gases e vapores + aerodispersóides com a inclusão para uso com filtros combinados; e
c) outros tipos de gases e vapores.
4.6.1.3 Filtros para partículas de formatos diferentes podem ser incluídos para uso em conjunto com filtros químicos por meio de um conector, e filtros químicos ou combinados de outros tipos e classes também podem ser incluídos para uso com o respirador sem descaracterizar o modelo do respirador.
4.7 Tipo de respirador
Subclassificação dos respiradores quanto ao seu modo de operação.
4.7.1 Respiradores purificadores de ar podem ser do tipo:
a) não motorizado, no qual o ar atravessa o filtro durante a inspiração pela ação pulmonar do usuário; ou
b) motorizado, no qual o ar atravessa o filtro continuamente devido à ação de uma ventoinha, movida por um motor elétrico, alimentado por bateria, transportada junto ao corpo do usuário.
4.7.2 Respiradores de adução de ar podem ser tipo:
a) linha de ar comprimido, no qual o ar respirável provém de um compressor ou de cilindros; ou
b) máscara autônoma, no qual o suprimento de ar respirável ou de oxigênio é transportado pelo usuário junto ao seu corpo.
5. Modelo de certificação
5.1 A certificação dos respiradores deve ser realizada adotando-se os seguintes modelos:
a) para respiradores purificadores de ar não motorizados com filtros substituíveis e que podem ser ensaiados no Brasil: modelo de certificação 5, definido no RGCEPI;
b) para respiradores ensaiados exclusivamente no exterior, sem opção de ensaios no Brasil e com certificação de conformidade estrangeira: modelo de certificação de Situação para Produto Avaliado no Exterior - SPAE, definido no item 6.2 deste Anexo e respectivos subitens; e
c) para respiradores de adução de ar tipo linha de ar comprimido de fluxo contínuo e os de demanda com pressão positiva e respiradores de adução de ar tipo máscara autônoma de circuito aberto de demanda com pressão positiva, sem opção de ensaios no Brasil e com certificação de conformidade nacional: modelo de certificação 7 definido no item 6.3 deste Anexo.
5.1.1 Os respiradores elencados na alínea "c" do item 5.1 que possuam certificação de conformidade estrangeira devem ser avaliados no modelo de certificação previsto na alínea "b".
5.1.2 Os respiradores elencados na alínea "b" do item 5.1 que sejam de fabricação nacional podem, alternativamente, ser submetidos à certificação de conformidade nacional no modelo previsto na alínea "c".
6. Disposições complementares para o processo de certificação de respiradores
6.1 Respiradores purificadores de ar não motorizados com filtros substituíveis que podem ser ensaiados no Brasil
6.1.1 Avaliação inicial
6.1.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de respiradores purificadores de ar não motorizados com filtros substituíveis que podem ser ensaiados no Brasil os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
6.1.1.2 Documentação
6.1.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação dos respiradores indicados no item 6.1 deve conter:
a) o enquadramento do respirador nos termos da Tabela 1 deste Anexo, pela classe, tipo, tipo de cobertura das vias respiratórias, características de funcionamento, tipo de proteção e relação de filtros utilizados;
b) a identificação dos acessórios opcionais e não opcionais do respirador conforme definido no capítulo 4 deste Anexo e do(s) dispositivo(s) que podem ser conjugados ao respirador para formar um EPI conjugado; e
c) para respiradores com máscaras de solda conjugadas fabricadas por empresa distinta do solicitante da certificação, declaração, emitida há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação dos equipamentos que serão conjugados com o equipamento objeto da certificação, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado.
6.1.1.2.2 Cabe ao OCP nacional:
a) revisar o enquadramento do respirador de acordo com a Tabela 1; e
b) identificar as variações possíveis de cor e tamanho do(s) tipo(s) de cobertura das vias respiratórias, os acessórios opcionais e não opcionais do respirador, conforme definido no Capítulo 4 deste Anexo, e o(s) dispositivo(s) que podem ser conjugados à peça facial para formar um EPI conjugado.
6.1.1.3 Ensaios iniciais
6.1.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.1.1.3.1.1 A avaliação inicial dos respiradores indicados no item 6.1 deve ser realizada segundo os requisitos estabelecidos nas normas técnicas relacionadas na Tabela 1 deste Anexo, de acordo com o modelo do respirador.
6.1.1.3.1.1.1 Quando avaliados segundo a ABNT NBR 13694, ABNT NBR 13695, ABNT NBR 13696 ou ABNT NBR 13697, conforme o caso, devem ser verificados os requisitos e realizados os respectivos ensaios, conforme definido na Tabela 2, para cada tipo de respirador e proteção associada, de acordo com a classificação informada pelo fabricante ou importador para o seu EPI.
Tabela 2 - Ensaios iniciais a serem realizados nos componentes dos respiradores indicados no item 6.1 segundo a ABNT NBR 13694, ABNT NBR 13695, ABNT NBR 13696 e ABNT NBR 13697
Componente do respirador |
Norma técnica de ensaio |
Requisito avaliado |
Item do requisito |
Item do ensaio |
Peça um quarto facial ou peça semifacial |
ABNT NBR 13694 |
Materiais |
4.2.2 e 4.2.3 |
6.1 |
Partes desmontáveis |
4.3.1 e 4.3.2 |
6.1 |
||
Válvulas de inalação e de exalação |
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.2.2; 4.7.3.1; 4.7.3.2 e 4.7.3.3 |
6.1 |
||
Tirantes |
4.10.1 e 4.10.2 |
6.1 |
||
Conector |
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3 e 4.11.4 |
6.1 |
||
Marcação |
7.1 e 7.2.1 |
6.1 |
||
Embalagem |
8.1 |
6.1 |
||
Instruções de uso |
9.1 e 9.2 |
6.1 |
||
Resistência à respiração |
4.6.1 e 4.6.4* |
6.3.3 |
Componente do respirador
Norma técnica de ensaio
Requisito avaliado
Item do requisito
Item do ensaio
Peça um quarto facial ou peça semifacial
ABNT NBR 13694
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
6.1
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
6.1
Válvulas de inalação e de exalação
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.2.2; 4.7.3.1; 4.7.3.2 e 4.7.3.3
6.1
Tirantes
4.10.1 e 4.10.2
6.1
Conector
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3 e 4.11.4
6.1
Marcação
7.1 e 7.2.1
6.1
Embalagem
8.1
6.1
Instruções de uso
9.1 e 9.2
6.1
Resistência à respiração
4.6.1 e 4.6.4*
6.3.3
Componente do respirador
Norma técnica de ensaio
Requisito avaliado
Item do requisito
Item do ensaio
Componente do respirador
Componente do respirador
Componente do respiradorNorma técnica de ensaio
Norma técnica de ensaio
Norma técnica de ensaioRequisito avaliado
Requisito avaliado
Requisito avaliadoItem do requisito
Item do requisito
Item do requisitoItem do ensaio
Item do ensaio
Item do ensaioPeça um quarto facial ou peça semifacial
ABNT NBR 13694
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
6.1
Peça um quarto facial ou peça semifacial
Peça um quarto facial ou peça semifacial
ABNT NBR 13694
ABNT NBR 13694
Materiais
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
4.2.2 e 4.2.3
6.1
6.1
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
6.1
Partes desmontáveis
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
4.3.1 e 4.3.2
6.1
6.1
Válvulas de inalação e de exalação
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.2.2; 4.7.3.1; 4.7.3.2 e 4.7.3.3
6.1
Válvulas de inalação e de exalação
Válvulas de inalação e de exalação
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.2.2; 4.7.3.1; 4.7.3.2 e 4.7.3.3
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.2.2; 4.7.3.1; 4.7.3.2 e 4.7.3.3
6.1
6.1
Tirantes
4.10.1 e 4.10.2
6.1
Tirantes
Tirantes
4.10.1 e 4.10.2
4.10.1 e 4.10.2
6.1
6.1
Conector
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3 e 4.11.4
6.1
Conector
Conector
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3 e 4.11.4
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3 e 4.11.4
6.1
6.1
Marcação
7.1 e 7.2.1
6.1
Marcação
Marcação
7.1 e 7.2.1
7.1 e 7.2.1
6.1
6.1
Embalagem
8.1
6.1
Embalagem
Embalagem
8.1
8.1
6.1
6.1
Instruções de uso
9.1 e 9.2
6.1
Instruções de uso
Instruções de uso
9.1 e 9.2
9.1 e 9.2
6.1
6.1
Resistência à respiração
4.6.1 e 4.6.4*
6.3.3
Resistência à respiração
Resistência à respiração
4.6.1 e 4.6.4*
4.6.1 e 4.6.4*
6.3.3
6.3.3
Vazamento de ar na válvula de exalação |
4.7.3.5* e 4.7.3.6 |
6.4.3 |
||
Peça facial inteira |
ABNT NBR 13695 |
Materiais |
4.2.2 e 4.2.3 |
6.1 |
Partes desmontáveis |
4.3.1 e 4.3.2 |
6.1 |
||
Visor |
4.5.1 |
6.1 |
||
Válvulas de inalação e de exalação |
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3 |
6.1 |
||
Tirantes |
4.11.1 e 4.11.2 |
6.1 |
||
Conexão |
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3 |
6.1 |
||
Diafragma de voz |
4.13.1 |
6.1 |
||
Marcação |
7.1 e 7.2.1 |
6.1 |
||
Embalagem |
8.1 |
6.1 |
||
Instruções de uso |
9.1 e 9.2 |
6.1 |
||
Resistência à respiração |
4.7.1; 4.7.2 e 4.7.3* |
6.3.3 |
||
Vazamento de ar na válvula de exalação |
4.8.3.6* |
6.4.3 |
||
Campo visual |
4.15.1; 4.15.2 e 4.15.3 |
6.10 |
||
Filtros químicos |
ABNT NBR 13696 |
Inspeção visual |
4.1.1; 4.1.2; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4 |
7.1 |
Materiais |
5.2.1 e 5.2.2 |
7.1 |
||
Conexão |
5.4.1; 5.4.2 e 5.4.3 |
7.1 |
||
Resistência à vibração |
5.5.1 |
|||
Marcação |
8.1; 8.2.1 e 8.2.2 |
7.1 |
||
Embalagem |
9.1; 9.2; 9.3 |
7.1 |
||
Instruções de uso |
10.1 |
7.1 |
||
Resistência à respiração |
5.7.1 e 5.7.2* |
7.4 |
||
Filtros combinados |
ABNT NBR 13696 |
Inspeção visual |
4.1.3; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4 |
7.1 |
Materiais 5.2.1 e 5.2.2 |
5.2.1 e 5.2.2 |
7.1 |
||
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico |
5.3.2 |
7.1 |
||
Conexão |
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3 |
7.1 |
||
Resistência à vibração |
5.5.1 |
7.4 |
||
Marcação |
8.1; 8.2.1; 8.2.2 |
7.1 |
||
Embalagem |
9.1; 9.2; 9.3 |
7.1 |
||
Instruções de uso |
10.1 |
7.1 |
||
Resistência à respiração |
5.7.1 e 5.7.2 |
7.4 |
||
Penetração |
5.3.1 (ABNT NBR 13697) e 5.7.1 |
7.5.1 (ABNT NBR 13697) |
||
Filtros para partículas |
ABNT NBR 13697 |
Materiais |
5.2.1 e 5.2.2 |
7.1 |
Conexão |
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4 |
7.1 |
||
Resistência à vibração |
5.4.1 |
7.1 e 7.3 |
||
Marcação |
8.1 e 8.2 |
7.1 |
||
Embalagem |
9.1; 9.2; 9.3 |
7.1 |
||
Instruções de uso |
10 |
7.1 |
||
Resistência à respiração |
5.6.1 e 5.6.2* |
7.4 |
||
Penetração |
5.7.1; 5.7.2*; 5.7.3* e 5.7.4* |
7.5.1 |
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.7.3.5* e 4.7.3.6
6.4.3
Peça facial inteira
ABNT NBR 13695
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
6.1
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
6.1
Visor
4.5.1
6.1
Válvulas de inalação e de exalação
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
6.1
Tirantes
4.11.1 e 4.11.2
6.1
Conexão
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
6.1
Diafragma de voz
4.13.1
6.1
Marcação
7.1 e 7.2.1
6.1
Embalagem
8.1
6.1
Instruções de uso
9.1 e 9.2
6.1
Resistência à respiração
4.7.1; 4.7.2 e 4.7.3*
6.3.3
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.8.3.6*
6.4.3
Campo visual
4.15.1; 4.15.2 e 4.15.3
6.10
Filtros químicos
ABNT NBR 13696
Inspeção visual
4.1.1; 4.1.2; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
7.1
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
7.1
Conexão
5.4.1; 5.4.2 e 5.4.3
7.1
Resistência à vibração
5.5.1
Marcação
8.1; 8.2.1 e 8.2.2
7.1
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.1
Instruções de uso
10.1
7.1
Resistência à respiração
5.7.1 e 5.7.2*
7.4
Filtros combinados
ABNT NBR 13696
Inspeção visual
4.1.3; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
7.1
Materiais 5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
7.1
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
5.3.2
7.1
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
7.1
Resistência à vibração
5.5.1
7.4
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
7.1
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.1
Instruções de uso
10.1
7.1
Resistência à respiração
5.7.1 e 5.7.2
7.4
Penetração
5.3.1 (ABNT NBR 13697) e 5.7.1
7.5.1 (ABNT NBR 13697)
Filtros para partículas
ABNT NBR 13697
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
7.1
Conexão
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
7.1
Resistência à vibração
5.4.1
7.1 e 7.3
Marcação
8.1 e 8.2
7.1
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.1
Instruções de uso
10
7.1
Resistência à respiração
5.6.1 e 5.6.2*
7.4
Penetração
5.7.1; 5.7.2*; 5.7.3* e 5.7.4*
7.5.1
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.7.3.5* e 4.7.3.6
6.4.3
Vazamento de ar na válvula de exalação
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.7.3.5* e 4.7.3.6
4.7.3.5* e 4.7.3.6
6.4.3
6.4.3
Peça facial inteira
ABNT NBR 13695
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
6.1
Peça facial inteira
Peça facial inteira
ABNT NBR 13695
ABNT NBR 13695
Materiais
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
4.2.2 e 4.2.3
6.1
6.1
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
6.1
Partes desmontáveis
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
4.3.1 e 4.3.2
6.1
6.1
Visor
4.5.1
6.1
Visor
Visor
4.5.1
4.5.1
6.1
6.1
Válvulas de inalação e de exalação
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
6.1
Válvulas de inalação e de exalação
Válvulas de inalação e de exalação
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
6.1
6.1
Tirantes
4.11.1 e 4.11.2
6.1
Tirantes
Tirantes
4.11.1 e 4.11.2
4.11.1 e 4.11.2
6.1
6.1
Conexão
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
6.1
Conexão
Conexão
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
6.1
6.1
Diafragma de voz
4.13.1
6.1
Diafragma de voz
Diafragma de voz
4.13.1
4.13.1
6.1
6.1
Marcação
7.1 e 7.2.1
6.1
Marcação
Marcação
7.1 e 7.2.1
7.1 e 7.2.1
6.1
6.1
Embalagem
8.1
6.1
Embalagem
Embalagem
8.1
8.1
6.1
6.1
Instruções de uso
9.1 e 9.2
6.1
Instruções de uso
Instruções de uso
9.1 e 9.2
9.1 e 9.2
6.1
6.1
Resistência à respiração
4.7.1; 4.7.2 e 4.7.3*
6.3.3
Resistência à respiração
Resistência à respiração
4.7.1; 4.7.2 e 4.7.3*
4.7.1; 4.7.2 e 4.7.3*
6.3.3
6.3.3
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.8.3.6*
6.4.3
Vazamento de ar na válvula de exalação
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.8.3.6*
4.8.3.6*
6.4.3
6.4.3
Campo visual
4.15.1; 4.15.2 e 4.15.3
6.10
Campo visual
Campo visual
4.15.1; 4.15.2 e 4.15.3
4.15.1; 4.15.2 e 4.15.3
6.10
6.10
Filtros químicos
ABNT NBR 13696
Inspeção visual
4.1.1; 4.1.2; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
7.1
Filtros químicos
Filtros químicos
ABNT NBR 13696
ABNT NBR 13696
Inspeção visual
Inspeção visual
4.1.1; 4.1.2; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
4.1.1; 4.1.2; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
7.1
7.1
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
7.1
Materiais
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
7.1
7.1
Conexão
5.4.1; 5.4.2 e 5.4.3
7.1
Conexão
Conexão
5.4.1; 5.4.2 e 5.4.3
5.4.1; 5.4.2 e 5.4.3
7.1
7.1
Resistência à vibração
5.5.1
Resistência à vibração
Resistência à vibração
5.5.1
5.5.1
Marcação
8.1; 8.2.1 e 8.2.2
7.1
Marcação
Marcação
8.1; 8.2.1 e 8.2.2
8.1; 8.2.1 e 8.2.2
7.1
7.1
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.1
Embalagem
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
9.1; 9.2; 9.3
7.1
7.1
Instruções de uso
10.1
7.1
Instruções de uso
Instruções de uso
10.1
10.1
7.1
7.1
Resistência à respiração
5.7.1 e 5.7.2*
7.4
Resistência à respiração
Resistência à respiração
5.7.1 e 5.7.2*
5.7.1 e 5.7.2*
7.4
7.4
Filtros combinados
ABNT NBR 13696
Inspeção visual
4.1.3; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
7.1
Filtros combinados
Filtros combinados
ABNT NBR 13696
ABNT NBR 13696
Inspeção visual
Inspeção visual
4.1.3; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
4.1.3; 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 e 4.2.4
7.1
7.1
Materiais 5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
7.1
Materiais 5.2.1 e 5.2.2
Materiais 5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
7.1
7.1
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
5.3.2
7.1
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
5.3.2
5.3.2
7.1
7.1
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
7.1
Conexão
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
7.1
7.1
Resistência à vibração
5.5.1
7.4
Resistência à vibração
Resistência à vibração
5.5.1
5.5.1
7.4
7.4
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
7.1
Marcação
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1; 8.2.1; 8.2.2
7.1
7.1
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.1
Embalagem
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
9.1; 9.2; 9.3
7.1
7.1
Instruções de uso
10.1
7.1
Instruções de uso
Instruções de uso
10.1
10.1
7.1
7.1
Resistência à respiração
5.7.1 e 5.7.2
7.4
Resistência à respiração
Resistência à respiração
5.7.1 e 5.7.2
5.7.1 e 5.7.2
7.4
7.4
Penetração
5.3.1 (ABNT NBR 13697) e 5.7.1
7.5.1 (ABNT NBR 13697)
Penetração
Penetração
5.3.1 (ABNT NBR 13697) e 5.7.1
5.3.1 (ABNT NBR 13697) e 5.7.1
7.5.1 (ABNT NBR 13697)
7.5.1 (ABNT NBR 13697)
Filtros para partículas
ABNT NBR 13697
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
7.1
Filtros para partículas
Filtros para partículas
ABNT NBR 13697
ABNT NBR 13697
Materiais
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
7.1
7.1
Conexão
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
7.1
Conexão
Conexão
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
7.1
7.1
Resistência à vibração
5.4.1
7.1 e 7.3
Resistência à vibração
Resistência à vibração
5.4.1
5.4.1
7.1 e 7.3
7.1 e 7.3
Marcação
8.1 e 8.2
7.1
Marcação
Marcação
8.1 e 8.2
8.1 e 8.2
7.1
7.1
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.1
Embalagem
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
9.1; 9.2; 9.3
7.1
7.1
Instruções de uso
10
7.1
Instruções de uso
Instruções de uso
10
10
7.1
7.1
Resistência à respiração
5.6.1 e 5.6.2*
7.4
Resistência à respiração
Resistência à respiração
5.6.1 e 5.6.2*
5.6.1 e 5.6.2*
7.4
7.4
Penetração
5.7.1; 5.7.2*; 5.7.3* e 5.7.4*
7.5.1
Penetração
Penetração
5.7.1; 5.7.2*; 5.7.3* e 5.7.4*
5.7.1; 5.7.2*; 5.7.3* e 5.7.4*
7.5.1
7.5.1
6.1.1.3.1.1.2 Quando avaliados segundo a EN 140, EN 136, EN 14387 ou EN 143, conforme o caso, devem ser verificados todos os requisitos e realizados todos os ensaios previstos na respectiva norma, para cada tipo de respirador e proteção associada, de acordo com a classificação informada pelo fabricante ou importador para o seu EPI.
6.1.1.3.1.2 Os ensaios devem ser realizados por modelo, conforme definição constante no Capítulo 4.
6.1.1.3.1.3 Devem ser ensaiados os tipos de cobertura das vias respiratórias disponíveis, de várias cores e tamanhos, e todos os modelos de filtros utilizados no respirador, assim como os demais acessórios essenciais ao funcionamento do equipamento, conforme estabelecido nas normas técnicas aplicáveis.
6.1.1.3.1.3.1 Todas as cores e tamanhos dos tipos de cobertura das vias respiratórias disponíveis, filtros, acessórios opcionais, não opcionais e dispositivos que podem ser conjugados à cobertura das vias respiratórias devem ser encaminhados para o laboratório de ensaio acondicionados na menor embalagem comercial do produto, acompanhados de instruções de uso, para descrição e ensaios quando aplicável.
6.1.1.4 Definição do laboratório
6.1.1.4.1 Para a seleção de laboratórios de ensaio para avaliação dos respiradores indicados no subitem 6.1, aplicam-se os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.1.1.4.2 Para a avaliação dos respiradores indicados no item 6.1, a Fundação Jorge Duprat Figueiredo, de Segurança e Medicina do Trabalho - Fundacentro equipara-se a laboratório de 3ª parte, nacional, acreditado pelo Inmetro, na totalidade dos ensaios, nos termos da alínea "a" do subitem 6.2.4.3.1 do RGCEPI.
6.1.1.5 Definição da amostragem
6.1.1.5.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.1.1.5.2 O OCP nacional deve coletar a quantidade necessária de amostras para a realização dos ensaios previstos no subitem 6.1.1.3.1, de acordo com o previsto nas normas técnicas aplicáveis ou, em caso de ausência desse tipo de previsão, conforme informação do laboratório responsável pelo ensaio.
6.1.1.5.3 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
6.1.1.6 Critério de aceitação e rejeição
6.1.1.6.1 Para aprovação da concessão da certificação, todas as amostras ensaiadas devem atender aos requisitos especificados no subitem 6.1.1.3.1.1.1, nos termos da Tabela 2, ou no subitem 6.1.1.3.1.1.2, conforme o caso.
6.1.1.6.1.1 As não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
6.1.1.6.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios realizados na amostragem de prova, o ensaio para o requisito não conforme deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
6.1.1.7 Emissão do certificado de conformidade
6.1.1.7.1 O certificado de conformidade para os respiradores indicados no item 6.1 deve ter validade de cinco anos.
6.1.1.7.2 No certificado de conformidade dos respiradores indicados no item 6.1, o modelo do equipamento deve ser notado, no mínimo, conforme Tabela 3.
Tabela 3 - Informações adicionais que devem conter no certificado de conformidade de respiradores indicados no item 6.1
Classe e tipo do respirador: |
xxx |
|||
Tipo de cobertura das vias respiratórias: |
xxx |
|||
Características de funcionamento: |
xxx |
|||
Relação de filtros, por tipo (se houver) e classe: |
xxx |
|||
Marca |
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente) |
Descrição (descrição técnica do modelo) |
Código de barras comercial (quando existente) |
|
xxx |
xxx |
xxx |
xxx |
|
Classe e tipo do respirador:
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
xxx
Características de funcionamento:
xxx
Relação de filtros, por tipo (se houver) e classe:
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial (quando existente)
xxx
xxx
xxx
xxx
Classe e tipo do respirador:
xxx
Classe e tipo do respirador:
Classe e tipo do respirador:
Classe e tipo do respirador:xxx
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
Tipo de cobertura das vias respiratórias:xxx
xxx
Características de funcionamento:
xxx
Características de funcionamento:
Características de funcionamento:
Características de funcionamentoxxx
xxx
Relação de filtros, por tipo (se houver) e classe:
xxx
Relação de filtros, por tipo (se houver) e classe:
Relação de filtros, por tipo (se houver) e classe:
Relação de filtros, por tipo (se houver) e classe:xxx
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial (quando existente)
Marca
Marca
MarcaModelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)Código de barras comercial (quando existente)
Código de barras comercial (quando existente)
Código de barras comercial (quando existente)xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
6.1.2 Avaliação de manutenção
6.1.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção dos respiradores indicados no item 6.1 os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste subitem.
6.1.2.2 Avaliação de manutenção de SGQ e do processo produtivo
6.1.2.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP nacional deve programar e realizar as avaliações de manutenção no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 30 meses, caso a unidade fabril e o importador possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril e o importador não possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
6.1.2.3 Ensaios de manutenção
6.1.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
6.1.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior à estabelecida no subitem 6.1.2.3.1, desde que haja deliberação do OCP nacional, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.1.2.3.2 Na avaliação de manutenção devem ser avaliados os requisitos e realizados os respectivos ensaios, conforme definido na Tabela 4.
Tabela 4 - Requisitos a serem avaliados nos ensaios de manutenção dos componentes do respirador certificado, indicado no item 6.1
Componente do respirador |
Norma técnica de ensaio |
Requisitos avaliados |
Item na ABNT |
Item na EN |
Peça um quarto facial ou peça semifacial |
ABNT NBR 13694 ou EN 140 |
Materiais |
4.2.2 e 4.2.3 |
6.4 |
Partes desmontáveis |
4.3.1 e 4.3.2 |
6.8 e 6.9 |
||
Válvulas de inalação e de exalação |
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.3.1 e 4.7.3.3 |
6.12.1; 6.12.2.1; 6.12.3.2 e 6.12.3.3 |
||
Tirantes |
4.10.1 e 4.10.2 |
6.10.1 e 6.10.2 |
||
Conector |
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3; 4.11.4 |
6.11.1 e 6.11.3 |
||
Marcação |
7.1 e 7.2.1 |
8.1.1; 8.1.2; 8.1.3 e 8.1.7 |
||
Embalagem |
8.1 |
8.2.1; 8.2.2; 8.2.3; 8.2.5 e 8.2.6 |
||
Resistência à respiração |
4.6.1 |
6.15 |
||
Vazamento de ar na válvula de exalação |
4.7.3.6 |
- |
||
Peça facial inteira |
ABNT NBR 13695 ou EN 136 |
Materiais |
4.2.2 e 4.2.3 |
7.4 e 7.9 |
Partes desmontáveis |
4.3.1 e 4.3.2 |
7.10 e 7.12.1 |
||
Visor |
4.5.1 |
7.14.1 |
||
Válvulas de inalação e de exalação |
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3 |
7.15.1; 715.2.2; 7.15.2.1; 7.15.3.1; 7.15.3.2; 7.15.3.3 e 7.15.3.4 |
||
Tirantes |
4.11.1 e 4.11.2 |
7.11.1 e 7.11.2 |
||
Conexão |
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3 |
7.12.1 e 7.12.3 |
||
Diafragma de voz |
4.13.1 |
7.13.1 |
||
Marcação na peça facial |
7.1 e 7.2.1 |
9.7; 9.1 e 9.2 |
||
Embalagem |
8.1 |
- |
||
Resistência à respiração |
4.7.1 |
7.19.2 |
||
Vazamento de ar na válvula de exalação |
4.8.3.6 |
- |
||
Filtros químicos |
ABNT NBR 13696 ou EN 14387 |
Materiais |
5.2.1 e 5.2.2 |
6.4 |
Conexão |
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3 |
6.6 e 6.7 |
||
Marcação |
8.1; 8.2.1; 8.2.2 |
8.1 e 8.2 |
||
Embalagem |
9.1; 9.2 e 9.3 |
6.8 e 8.3 |
||
Resistência à respiração |
5.7.1 |
6.11 |
||
Filtros combinados |
ABNT NBR 13696 ou EN 14387 |
Materiais |
5.2.1 e 5.2.2 |
6.4 |
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico |
5.3.2 |
6.6 e 6.13.1 |
||
Conexão |
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3 |
6.6 e 6.7 |
||
Marcação |
8.1; 8.2.1; 8.2.2 |
8.1 e 8.2 |
||
Embalagem |
9.1; 9.2; 9.3 |
6.8 e 8.3 |
||
Resistência à respiração e |
5.7.1 |
6.11 |
||
Penetração |
5.3.1 / 5.7.1 (ABNT NBR 13697) |
6.13.2 |
||
Filtros para partículas |
ABNT NBR 13697 ou EN 143 |
Materiais |
5.2.1; 5.2.2 |
7.7 |
Conexão |
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4 |
7.4 e 7.6 |
||
Marcação |
8.1 e 8.2 |
9.1; 9.2 e 9.3 |
||
Embalagem |
9.1; 9.2; 9.3 |
7.8 e 9.4 |
||
Resistência à respiração |
5.6.1 |
7.11 |
||
Penetração |
5.7.1 |
7.12 |
Componente do respirador
Norma técnica de ensaio
Requisitos avaliados
Item na ABNT
Item na EN
Peça um quarto facial ou peça semifacial
ABNT NBR 13694 ou EN 140
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
6.4
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
6.8 e 6.9
Válvulas de inalação e de exalação
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.3.1 e 4.7.3.3
6.12.1; 6.12.2.1; 6.12.3.2 e 6.12.3.3
Tirantes
4.10.1 e 4.10.2
6.10.1 e 6.10.2
Conector
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3; 4.11.4
6.11.1 e 6.11.3
Marcação
7.1 e 7.2.1
8.1.1; 8.1.2; 8.1.3 e 8.1.7
Embalagem
8.1
8.2.1; 8.2.2; 8.2.3; 8.2.5 e 8.2.6
Resistência à respiração
4.6.1
6.15
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.7.3.6
-
Peça facial inteira
ABNT NBR 13695 ou EN 136
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
7.4 e 7.9
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
7.10 e 7.12.1
Visor
4.5.1
7.14.1
Válvulas de inalação e de exalação
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
7.15.1; 715.2.2; 7.15.2.1; 7.15.3.1; 7.15.3.2; 7.15.3.3 e 7.15.3.4
Tirantes
4.11.1 e 4.11.2
7.11.1 e 7.11.2
Conexão
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
7.12.1 e 7.12.3
Diafragma de voz
4.13.1
7.13.1
Marcação na peça facial
7.1 e 7.2.1
9.7; 9.1 e 9.2
Embalagem
8.1
-
Resistência à respiração
4.7.1
7.19.2
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.8.3.6
-
Filtros químicos
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
6.4
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
6.6 e 6.7
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1 e 8.2
Embalagem
9.1; 9.2 e 9.3
6.8 e 8.3
Resistência à respiração
5.7.1
6.11
Filtros combinados
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
6.4
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
5.3.2
6.6 e 6.13.1
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
6.6 e 6.7
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1 e 8.2
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
6.8 e 8.3
Resistência à respiração e
5.7.1
6.11
Penetração
5.3.1 / 5.7.1 (ABNT NBR 13697)
6.13.2
Filtros para partículas
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Materiais
5.2.1; 5.2.2
7.7
Conexão
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
7.4 e 7.6
Marcação
8.1 e 8.2
9.1; 9.2 e 9.3
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.8 e 9.4
Resistência à respiração
5.6.1
7.11
Penetração
5.7.1
7.12
Componente do respirador
Norma técnica de ensaio
Requisitos avaliados
Item na ABNT
Item na EN
Componente do respirador
Componente do respirador
Componente do respiradorNorma técnica de ensaio
Norma técnica de ensaio
Norma técnica de ensaioRequisitos avaliados
Requisitos avaliados
Requisitos avaliadosItem na ABNT
Item na ABNT
Item na ABNTItem na EN
Item na EN
Item na ENPeça um quarto facial ou peça semifacial
ABNT NBR 13694 ou EN 140
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
6.4
Peça um quarto facial ou peça semifacial
Peça um quarto facial ou peça semifacial
ABNT NBR 13694 ou EN 140
ABNT NBR 13694 ou EN 140
Materiais
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
4.2.2 e 4.2.3
6.4
6.4
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
6.8 e 6.9
Partes desmontáveis
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
4.3.1 e 4.3.2
6.8 e 6.9
6.8 e 6.9
Válvulas de inalação e de exalação
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.3.1 e 4.7.3.3
6.12.1; 6.12.2.1; 6.12.3.2 e 6.12.3.3
Válvulas de inalação e de exalação
Válvulas de inalação e de exalação
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.3.1 e 4.7.3.3
4.7.1.1; 4.7.1.2; 4.7.2.1; 4.7.3.1 e 4.7.3.3
6.12.1; 6.12.2.1; 6.12.3.2 e 6.12.3.3
6.12.1; 6.12.2.1; 6.12.3.2 e 6.12.3.3
Tirantes
4.10.1 e 4.10.2
6.10.1 e 6.10.2
Tirantes
Tirantes
4.10.1 e 4.10.2
4.10.1 e 4.10.2
6.10.1 e 6.10.2
6.10.1 e 6.10.2
Conector
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3; 4.11.4
6.11.1 e 6.11.3
Conector
Conector
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3; 4.11.4
4.11.1; 4.11.2; 4.11.3; 4.11.4
6.11.1 e 6.11.3
6.11.1 e 6.11.3
Marcação
7.1 e 7.2.1
8.1.1; 8.1.2; 8.1.3 e 8.1.7
Marcação
Marcação
7.1 e 7.2.1
7.1 e 7.2.1
8.1.1; 8.1.2; 8.1.3 e 8.1.7
8.1.1; 8.1.2; 8.1.3 e 8.1.7
Embalagem
8.1
8.2.1; 8.2.2; 8.2.3; 8.2.5 e 8.2.6
Embalagem
Embalagem
8.1
8.1
8.2.1; 8.2.2; 8.2.3; 8.2.5 e 8.2.6
8.2.1; 8.2.2; 8.2.3; 8.2.5 e 8.2.6
Resistência à respiração
4.6.1
6.15
Resistência à respiração
Resistência à respiração
4.6.1
4.6.1
6.15
6.15
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.7.3.6
-
Vazamento de ar na válvula de exalação
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.7.3.6
4.7.3.6
-
-
Peça facial inteira
ABNT NBR 13695 ou EN 136
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
7.4 e 7.9
Peça facial inteira
Peça facial inteira
ABNT NBR 13695 ou EN 136
ABNT NBR 13695 ou EN 136
Materiais
Materiais
4.2.2 e 4.2.3
4.2.2 e 4.2.3
7.4 e 7.9
7.4 e 7.9
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
7.10 e 7.12.1
Partes desmontáveis
Partes desmontáveis
4.3.1 e 4.3.2
4.3.1 e 4.3.2
7.10 e 7.12.1
7.10 e 7.12.1
Visor
4.5.1
7.14.1
Visor
Visor
4.5.1
4.5.1
7.14.1
7.14.1
Válvulas de inalação e de exalação
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
7.15.1; 715.2.2; 7.15.2.1; 7.15.3.1; 7.15.3.2; 7.15.3.3 e 7.15.3.4
Válvulas de inalação e de exalação
Válvulas de inalação e de exalação
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
4.8.1.1; 4.8.1.2; 4.8.2.3.1; 4.8.2.3.2; 4.8.2.3.3; 4.8.3.1; 4.8.3.2 e 4.8.3.3
7.15.1; 715.2.2; 7.15.2.1; 7.15.3.1; 7.15.3.2; 7.15.3.3 e 7.15.3.4
7.15.1; 715.2.2; 7.15.2.1; 7.15.3.1; 7.15.3.2; 7.15.3.3 e 7.15.3.4
Tirantes
4.11.1 e 4.11.2
7.11.1 e 7.11.2
Tirantes
Tirantes
4.11.1 e 4.11.2
4.11.1 e 4.11.2
7.11.1 e 7.11.2
7.11.1 e 7.11.2
Conexão
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
7.12.1 e 7.12.3
Conexão
Conexão
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
4.12.1; 4.12.2 e 4.12.3
7.12.1 e 7.12.3
7.12.1 e 7.12.3
Diafragma de voz
4.13.1
7.13.1
Diafragma de voz
Diafragma de voz
4.13.1
4.13.1
7.13.1
7.13.1
Marcação na peça facial
7.1 e 7.2.1
9.7; 9.1 e 9.2
Marcação na peça facial
Marcação na peça facial
7.1 e 7.2.1
7.1 e 7.2.1
9.7; 9.1 e 9.2
9.7; 9.1 e 9.2
Embalagem
8.1
-
Embalagem
Embalagem
8.1
8.1
-
-
Resistência à respiração
4.7.1
7.19.2
Resistência à respiração
Resistência à respiração
4.7.1
4.7.1
7.19.2
7.19.2
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.8.3.6
-
Vazamento de ar na válvula de exalação
Vazamento de ar na válvula de exalação
4.8.3.6
4.8.3.6
-
-
Filtros químicos
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
6.4
Filtros químicos
Filtros químicos
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Materiais
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
6.4
6.4
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
6.6 e 6.7
Conexão
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
6.6 e 6.7
6.6 e 6.7
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1 e 8.2
Marcação
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1 e 8.2
8.1 e 8.2
Embalagem
9.1; 9.2 e 9.3
6.8 e 8.3
Embalagem
Embalagem
9.1; 9.2 e 9.3
9.1; 9.2 e 9.3
6.8 e 8.3
6.8 e 8.3
Resistência à respiração
5.7.1
6.11
Resistência à respiração
Resistência à respiração
5.7.1
5.7.1
6.11
6.11
Filtros combinados
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
6.4
Filtros combinados
Filtros combinados
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
ABNT NBR 13696 ou EN 14387
Materiais
Materiais
5.2.1 e 5.2.2
5.2.1 e 5.2.2
6.4
6.4
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
5.3.2
6.6 e 6.13.1
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
Localização do filtro para partículas usado conjuntamente com o filtro químico
5.3.2
5.3.2
6.6 e 6.13.1
6.6 e 6.13.1
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
6.6 e 6.7
Conexão
Conexão
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
5.4.1; 5.4.2; 5.4.3
6.6 e 6.7
6.6 e 6.7
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1 e 8.2
Marcação
Marcação
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1; 8.2.1; 8.2.2
8.1 e 8.2
8.1 e 8.2
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
6.8 e 8.3
Embalagem
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
9.1; 9.2; 9.3
6.8 e 8.3
6.8 e 8.3
Resistência à respiração e
5.7.1
6.11
Resistência à respiração e
Resistência à respiração e
5.7.1
5.7.1
6.11
6.11
Penetração
5.3.1 / 5.7.1 (ABNT NBR 13697)
6.13.2
Penetração
Penetração
5.3.1 / 5.7.1 (ABNT NBR 13697)
5.3.1 / 5.7.1 (ABNT NBR 13697)
6.13.2
6.13.2
Filtros para partículas
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Materiais
5.2.1; 5.2.2
7.7
Filtros para partículas
Filtros para partículas
ABNT NBR 13697 ou EN 143
ABNT NBR 13697 ou EN 143
Materiais
Materiais
5.2.1; 5.2.2
5.2.1; 5.2.2
7.7
7.7
Conexão
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
7.4 e 7.6
Conexão
Conexão
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
5.3.1; 5.3.2; 5.3.3 e 5.3.4
7.4 e 7.6
7.4 e 7.6
Marcação
8.1 e 8.2
9.1; 9.2 e 9.3
Marcação
Marcação
8.1 e 8.2
8.1 e 8.2
9.1; 9.2 e 9.3
9.1; 9.2 e 9.3
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
7.8 e 9.4
Embalagem
Embalagem
9.1; 9.2; 9.3
9.1; 9.2; 9.3
7.8 e 9.4
7.8 e 9.4
Resistência à respiração
5.6.1
7.11
Resistência à respiração
Resistência à respiração
5.6.1
5.6.1
7.11
7.11
Penetração
5.7.1
7.12
Penetração
Penetração
5.7.1
5.7.1
7.12
7.12
6.1.2.4 Amostragem na manutenção
6.1.2.4.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no subitem 6.1.1.5 e respectivos subitens deste Anexo.
6.1.2.4.1.1 O OCP nacional deve coletar a quantidade necessária de amostras para a realização dos ensaios previstos no subitem 6.1.2.3.2, de acordo com o previsto nas normas técnicas aplicáveis ou, em caso de ausência desse tipo de previsão, conforme informação do laboratório responsável pelo ensaio.
6.1.2.5 Critérios de aceitação e rejeição
6.1.2.5.1 Nos ensaios de manutenção, aplicam-se os mesmos critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no subitem 6.1.1.6 e respectivos subitens.
6.1.3 Avaliação de recertificação
6.1.3.1 A avaliação de recertificação de respiradores deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.1.3.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
6.2 Respiradores ensaiados exclusivamente no exterior, sem opção de ensaios no Brasil e com certificação de conformidade estrangeira
6.2.1 Os respiradores ensaiados exclusivamente no exterior, sem opção de ensaios no Brasil e com certificação de conformidade estrangeira, devem ser certificados no Brasil no modelo SPAE, consubstanciando-se em verificação, por OCP nacional, das atividades de avaliação da conformidade executadas por um organismo de certificação estrangeiro, conforme etapas definidas neste item.
6.2.2 Avaliação inicial
6.2.2.1 Solicitação da certificação
6.2.2.1.1 O fabricante ou importador do respirador deve encaminhar uma solicitação formal ao OCP nacional, fornecendo a documentação descrita no subitem 6.2.1.1 do RGCEPI, acrescida dos seguintes documentos:
a) certificado de conformidade, vigente, para o equipamento completo, contemplando o modelo do equipamento objeto da solicitação, de acordo com a Tabela 1 deste Anexo;
b) certificado de conformidade do SGQ, vigente, contemplando a planta de produção do equipamento objeto da solicitação e o sistema de distribuição do importador, quando houver;
c) enquadramento do respirador nos termos da Tabela 1 deste Anexo, pela classe, tipo, tipo de cobertura das vias respiratórias, características de funcionamento, tipo de proteção e relação de filtros utilizados; e
d) identificação dos acessórios opcionais e não opcionais do respirador conforme definido no Capítulo 4 deste Anexo e do(s) dispositivo(s) que pode(m) ser conjugado(s) ao respirador para formar um EPI conjugado.
6.2.2.1.1.1 Os certificados referidos no subitem 6.2.2.1.1 devem ser emitidos por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF, e em nome do fabricante ou importador do equipamento, conforme o caso.
6.2.2.1.1.2 Equiparam-se aos certificados emitidos por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF, os certificados emitidos pelo National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH).
6.2.2.1.1.3 O certificado referido na alínea "b" do subitem 6.2.2.1.1 pode ser substituído por relatório de acompanhamento de produção, realizado pelo organismo responsável pela emissão do documento referenciado na alínea "a".
6.2.2.1.2 Análise da solicitação e da conformidade da documentação
6.2.2.1.2.1 Os critérios de análise da solicitação e da conformidade da documentação devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.2.2.1.2.2 Cabe ao OCP nacional avaliar a documentação apresentada, considerando especialmente as seguintes condições:
a) revisar o enquadramento do respirador de acordo com a Tabela 1, em comum acordo com o fabricante ou importador;
b) identificar os acessórios opcionais e não opcionais conforme definido no Capítulo 4 deste Anexo;
c) aceitar apenas certificados emitidos:
I - por organismo de terceira parte, acreditado por membro signatário de acordo multilateral do IAF ou pelo National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH);
II - em nome do fabricante do equipamento, coincidente com o solicitante da certificação, em caso de equipamento de fabricação nacional; e
III - em nome do importador solicitante da certificação ou do fabricante estrangeiro do equipamento constante da documentação de importação, em caso de equipamento importado;
d) não aceitar a apresentação de diferentes documentos referenciados na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1, referentes a diferentes processos de certificação;
e) verificar a validade/vigência dos documentos referenciados nas alíneas "a" e "b" do subitem 6.2.2.1.1, junto ao organismo emissor;
f) verificar, no documento referenciado na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1:
I - a compatibilidade de informações em relação às características do equipamento objeto da certificação, em especial: classe, tipo, tipo de cobertura das vias respiratórias, características de funcionamento e tipo de proteção oferecida, conforme da Tabela 1 deste Anexo; modelo do equipamento; e relação de filtros utilizados (se aplicável); e
II - a equivalência da norma técnica adotada com aquelas previstas na Tabela 1 deste Anexo;
g) avaliar o manual de instruções do equipamento em idioma português e na versão a ser disponibilizada ao usuário final, de acordo com os parâmetros estabelecidos na base normativa, ou, na ausência desses parâmetros pelas normas técnicas aplicáveis, de acordo com as disposições estabelecidas no subitem 6.2.1.1.3 do RGCEPI; e
h) verificar a marcação das informações obrigatórias da NR-6, consideradas as disposições estabelecidas na Portaria MTP nº 672, de 2021, ou substitutiva.
6.2.2.1.2.2.1 Para fins do inciso I da alínea "c" do subitem 6.2.2.1.2.2, os certificados emitidos pelo National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) somente poderão ser aceitos se o equipamento objeto da certificação estiver ativo na lista de equipamentos certificados - Certified Equipment List divulgada por aquele Instituto.
6.2.2.1.3 Inspeção do equipamento
6.2.2.1.3.1 Com a finalidade de confirmar se o respirador avaliado no exterior corresponde à documentação apresentada pelo solicitante, conforme subitem 6.2.2.1.1, cabe ao OCP nacional realizar inspeção (vistoria nos produtos) devendo ser complementada por registros fotográficos.
6.2.2.1.4 Emissão do certificado de conformidade
6.2.2.1.4.1 Os critérios para emissão do certificado de conformidade devem seguir os requisitos estabelecidos no subitem 6.2.6 do RGCEPI.
6.2.2.1.4.2 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional terá prazo de validade equivalente ao documento referido na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1, apresentado pelo solicitante da certificação.
6.2.2.1.4.2.1 Em caso de certificado de conformidade estrangeiro emitido sem prazo de validade, com prazo de validade indeterminado ou com prazo de validade superior a cinco anos, o prazo de validade do certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional será de cinco anos.
6.2.2.1.4.3 No certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional, o modelo do respirador deve ser notado, no mínimo, conforme Tabela 5.
Tabela 5 - Informações adicionais que devem conter no certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional para respirador indicado no item 6.2
Classe e tipo do respirador: |
xxx |
|||
Tipo de cobertura das vias respiratórias: |
xxx |
|||
Características de funcionamento: |
xxx |
|||
Relação de filtros, por tipo e classe (se houver): |
xxx |
|||
Marca |
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente) |
Descrição (descrição técnica do modelo) |
Código de barras comercial (quando existente) |
|
xxx |
xxx |
xxx |
xxx |
|
Classe e tipo do respirador:
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
xxx
Características de funcionamento:
xxx
Relação de filtros, por tipo e classe (se houver):
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial (quando existente)
xxx
xxx
xxx
xxx
Classe e tipo do respirador:
xxx
Classe e tipo do respirador:
Classe e tipo do respirador:
Classe e tipo do respirador:xxx
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
Tipo de cobertura das vias respiratórias:xxx
xxx
Características de funcionamento:
xxx
Características de funcionamento:
Características de funcionamento:
Características de funcionamento:xxx
xxx
Relação de filtros, por tipo e classe (se houver):
xxx
Relação de filtros, por tipo e classe (se houver):
Relação de filtros, por tipo e classe (se houver):
Relação de filtros, por tipo e classe (se houver):xxx
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial (quando existente)
Marca
Marca
MarcaModelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)Código de barras comercial (quando existente)
Código de barras comercial (quando existente)
Código de barras comercial (quando existente)xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
6.2.2.1.4.4 O certificado de conformidade emitido pelo OCP nacional é condicionado à manutenção da certificação estrangeira apresentada nos termos do subitem 6.2.2.1.1.
6.2.3 Manutenção da certificação
6.2.3.1 A etapa de verificação da manutenção da certificação de respiradores ensaiados exclusivamente no exterior, sem opção de ensaio no Brasil e com certificação de conformidade estrangeira, aplica-se somente aos certificados de conformidade emitidos com validade de cinco anos, nos termos do subitem 6.2.2.1.4.2.1.
6.2.3.2 A verificação de manutenção deve ser realizada em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
6.2.3.2.1 A verificação de manutenção pode ser realizada em periodicidade inferior à estabelecida no subitem 6.2.3.2, desde que haja deliberação do OCP nacional, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
6.2.3.3 O fabricante ou importador do respirador deve encaminhar documento formal ao OCP nacional que comprove a vigência do certificado referido na alínea "a" do subitem 6.2.2.1.1.
6.2.4 Avaliação de recertificação
6.2.4.1 A avaliação de recertificação de respiradores ensaiados exclusivamente no exterior, sem opção de ensaio no Brasil e com certificação de conformidade estrangeira, deve seguir os requisitos estabelecidos nos subitens 6.2.2.1.1 a 6.2.2.1.4 deste Anexo e respectivos subitens.
6.2.4.2 A avaliação de recertificação de respiradores ensaiados exclusivamente no exterior, sem opção de ensaio no Brasil e com certificação de conformidade estrangeira, deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
6.3 Respiradores de adução de ar tipo linha de ar comprimido de fluxo contínuo e os de demanda com pressão positiva e respiradores de adução de ar tipo máscara autônoma de circuito aberto de demanda com pressão positiva, sem opção de ensaios no Brasil e com certificação de conformidade nacional
6.3.1 Os respiradores de adução de ar tipo linha de ar comprimido de fluxo contínuo e os de demanda com pressão positiva e respiradores de adução de ar tipo máscara autônoma de circuito aberto de demanda com pressão positiva, sem opção de ensaios no Brasil e com certificação de conformidade nacional, devem ser certificados no modelo 7, consubstanciando-se em avaliação inicial com ensaios de amostras retiradas na fábrica, incluindo avaliação do SGQ, seguida de avaliação de manutenção por meio de avaliação periódica do SGQ, conforme etapas definidas neste item.
6.3.2 Avaliação inicial
6.3.2.1 Aplicam-se à avaliação inicial para certificação dos respiradores indicados no item 6.3 os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste subitem.
6.3.2.2 Solicitação da certificação
6.3.2.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação dos respiradores indicados no item 6.3 deve conter:
a) o enquadramento do respirador nos termos da Tabela 1 deste Anexo, pela classe, tipo, tipo de cobertura das vias respiratórias, características de funcionamento, tipo de proteção e relação de filtros utilizados;
b) a identificação dos acessórios opcionais e não opcionais do respirador, conforme definido no Capítulo 4 deste Anexo, e do(s) dispositivo(s) que podem ser conjugados ao respirador para formar um EPI conjugado; e
c) para respiradores com máscaras de solda conjugadas fabricadas por empresa distinta do solicitante da certificação, declaração, emitida há menos de dois anos, pelo detentor do Certificado de Aprovação dos equipamentos que serão conjugados com o equipamento objeto da certificação, autorizando a utilização do seu dispositivo para a fabricação do equipamento conjugado.
6.3.2.2.2 Cabe ao OCP nacional:
a) revisar o enquadramento do respirador de acordo com a Tabela 1; e
b) identificar as variações possíveis de cor e tamanho das peças faciais, os acessórios opcionais e não opcionais do respirador, conforme definido no Capítulo 4 deste Anexo, e o(s) dispositivo(s) que podem ser conjugados à peça facial para formar um EPI conjugado.
6.3.2.3 Ensaios iniciais
6.3.2.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
6.3.2.3.1.1 A avaliação inicial dos respiradores indicados no item 6.3 deve ser realizada segundo os requisitos estabelecidos nas normas técnicas relacionadas na Tabela 1 deste Anexo, de acordo com o modelo do respirador.
6.3.2.3.1.2 Na avaliação inicial, devem ser realizados todos os ensaios previstos nas normas técnicas aplicáveis, para cada tipo de respirador e proteção associada, de acordo com a classificação informada pelo fabricante ou importador para o seu EPI.
6.3.2.3.1.3 Os ensaios devem ser realizados por modelo, conforme definição constante no Capítulo 4.
6.3.2.3.1.4 Devem ser ensaiadas as peças faciais, de várias cores e tamanhos, e os demais acessórios essenciais ao funcionamento do equipamento, conforme estabelecido nas normas técnicas aplicáveis.
6.3.2.3.1.5 Exclusivamente para a primeira certificação dos respiradores indicados no item 6.3 com base neste Regulamento, poderão ser dispensados os ensaios do equipamento, durante as etapas de avaliação inicial e de manutenção correspondente, desde que:
a) o equipamento possua CA válido emitido pelo Ministério do Trabalho e Emprego; e
b) seja realizada, a cada 20 meses, a avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver.
6.3.2.3.1.5.1 Na recertificação, os respiradores referidos no subitem 6.3.2.3.1.5 devem ser submetidos à integra dos procedimentos previstos no item 6.3.
6.3.2.3.2 Definição da amostragem
6.3.2.3.2.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
6.3.2.3.2.2 O OCP nacional deve coletar a quantidade necessária de amostras para a realização dos ensaios previstos no subitem 6.3.2.3.1, de acordo com o previsto nas normas técnicas aplicáveis, ou, em caso de ausência desse tipo de previsão, conforme informação do laboratório responsável pelo ensaio.
6.3.2.3.2.3 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
6.3.2.3.3 Critério de aceitação e rejeição
6.3.2.3.3.1 Para aprovação da concessão da certificação, todas as amostras ensaiadas devem atender a todos os requisitos especificados nas normas técnicas aplicáveis, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
6.3.2.3.3.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios realizados na amostragem de prova, o ensaio para o requisito não conforme deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova, e, quando aplicável, para a testemunha.
6.3.2.4 Emissão do certificado de conformidade
6.3.2.4.1 O certificado de conformidade para os respiradores indicados no item 6.3 deve ter validade de cinco anos.
6.3.2.4.2. No certificado de conformidade do respirador, o modelo do equipamento deve ser notado, no mínimo, conforme Tabela 6.
Tabela 6 - Informações adicionais que devem conter no certificado de conformidade de respiradores indicados no item 6.3
Classe e tipo do respirador: |
xxx |
|||
Tipo de cobertura das vias respiratórias: |
xxx |
|||
Características de funcionamento: |
xxx |
|||
Marca |
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente) |
Descrição (descrição técnica do modelo) |
Código de barras comercial (quando existente) |
|
xxx |
Xxx |
xxx |
xxx |
|
Classe e tipo do respirador:
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
xxx
Características de funcionamento:
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial (quando existente)
xxx
Xxx
xxx
xxx
Classe e tipo do respirador:
xxx
Classe e tipo do respirador:
Classe e tipo do respirador:
Classe e tipo do respirador:xxx
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
xxx
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
Tipo de cobertura das vias respiratórias:
Tipo de cobertura das vias respiratórias:xxx
xxx
Características de funcionamento:
xxx
Características de funcionamento:
Características de funcionamento:
Características de funcionamento:xxx
xxx
Marca
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Código de barras comercial (quando existente)
Marca
Marca
MarcaModelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)
Modelo (designação comercial do modelo e código de referência comercial, se existente)Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)
Descrição (descrição técnica do modelo)Código de barras comercial (quando existente)
Código de barras comercial (quando existente)
Código de barras comercial (quando existente)xxx
Xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
Xxx
Xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
6.3.3 Avaliação de manutenção
6.3.3.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção dos respiradores indicados no item 6.3 os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste subitem
6.3.3.2 Avaliação de manutenção de SGQ e do processo produtivo
6.3.3.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP deve programar e realizar as avaliações de manutenção, no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 30 meses, caso a unidade fabril e o importador possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril e o importador não possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
6.3.4 Avaliação de recertificação
6.3.4.1 A avaliação de recertificação dos respiradores indicados no item 6.3 deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
6.3.4.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
ANEXO L
Creme protetor de segurança
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo creme protetor de segurança, com foco na segurança, atendendo aos requisitos da ABNT NBR 16276, visando propiciar proteção adequada dos membros superiores contra agentes químicos.
1.1.1 Para a certificação de creme protetor de segurança, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Agrupamento para efeito de certificação
1.2.1 A certificação de creme protetor de segurança deve ser realizada para cada modelo, conforme definido no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documento de referência
ABNT NBR 16276 |
Cremes protetores de segurança contra agentes químicos - Requisitos e métodos de ensaio |
ABNT NBR 16276
Cremes protetores de segurança contra agentes químicos - Requisitos e métodos de ensaio
ABNT NBR 16276
Cremes protetores de segurança contra agentes químicos - Requisitos e métodos de ensaio
ABNT NBR 16276
ABNT NBR 16276
Cremes protetores de segurança contra agentes químicos - Requisitos e métodos de ensaio
Cremes protetores de segurança contra agentes químicos - Requisitos e métodos de ensaio
3. Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas no documento citado no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Creme protetor de segurança
EPI destinado à proteção da pele do trabalhador contra agentes químicos externos predefinidos.
3.1.1 Para fins de avaliação prevista neste Anexo, excluem-se os cremes com finalidade fotoprotetora, de hidratação e com ação antisséptica.
3.2 Grupo de Classificação
O creme protetor de segurança dever ser classificado como água resistente (grupo I), óleo resistente (grupo II) ou especial (grupo III), nos termos da ABNT NBR 16276.
3.3 Modelo
Creme protetor de segurança com especificações próprias, mesma composição, pertencente ao mesmo grupo de classificação e que ofereça o mesmo tipo de proteção.
3.3.1 O creme protetor de segurança pode sofrer variação para ampliar o tipo de proteção, sem descaracterizar o modelo.
3.3.1.1 O modelo de creme protetor de segurança pode ter sua proteção ampliada com a inclusão de novo produto químico no ensaio de barreira previsto na ABNT NBR 16276.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de creme protetor de segurança deve ser realizada no modelo 3 estabelecido no RGCEPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de creme protetor de segurança
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de creme protetor de segurança os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.1.2 Documentação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo para solicitação da certificação de creme protetor de segurança, a ser apresentado pelo fabricante ou importador ao OCP, deve indicar:
a) o grupo de classificação;
b) o número de registro do referido produto no órgão de Vigilância Sanitária do Ministério da Saúde, conforme previsto na Lei nº 6.360, de 23 de setembro de 1976; e
c) os produtos químicos contra os quais oferece proteção.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
A avaliação inicial de creme protetor de segurança abrange:
a) a realização de todos os ensaios relacionados na ABNT NBR 16276; e
b) a verificação de embalagem, conforme previsto neste Anexo.
5.1.3.1.1.1 Os estudos do sistema termorregulador e de comprovação de hipoalergenicidade e segurança cosmética para avaliação de cremes protetores devem ser realizados em instalações de teste reconhecidas pelo Inmetro ou pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária - Anvisa frente aos princípios das Boas Práticas de Laboratório - BPL.
5.1.3.1.2 Para os ensaios previstos no subitem 5.1.3.1.1, podem ser aceitos relatórios emitidos antes do início do processo de certificação, gerados para fins de solicitação de registro do produto junto à Anvisa, conforme avaliação do OCP, desde que tenham sido emitidos:
a) em até dois anos antes do período de certificação;
b) em nome do fabricante nacional ou importador do creme protetor de segurança; e
c) por laboratório que atenda os critérios previstos no RGCEPI.
5.1.3.1.3 O OCP deverá avaliar se as informações constantes na embalagem de creme protetor de segurança estão em conformidade com o previsto na ABNT NBR 16276 e com as proteções atestadas por meio dos relatórios de ensaios.
5.1.3.1.3.1 A embalagem de creme protetor de segurança não deve informar características ou adjetivos que não fazem parte do escopo da ABNT NBR 16276, como proteção solar contra raios ultravioletas, proteção microbiológica ou função hidratante.
5.1.3.2 Definição da amostragem
5.1.3.2.1 Os critérios gerais de definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
5.1.3.2.2 O OCP deve coletar a quantidade necessária de amostras para a realização dos ensaios previstos na alínea "a" do subitem 5.1.3.1.1 conforme informação do laboratório responsável pelo ensaio.
5.1.3.2.2.1 O OCP deve realizar a amostragem de acordo com os procedimentos definidos pelo laboratório responsável pelo ensaio.
5.1.3.2.3 As amostras devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
5.1.4 Certificado de conformidade
5.1.4.1 Além do conteúdo previsto no item 6.2.6.5 do RGCEPI, o certificado de conformidade de creme protetor de segurança deve informar:
a) o grupo de classificação;
b) o número de registro do referido produto no órgão de Vigilância Sanitária do Ministério da Saúde, conforme previsto na Lei nº 6.360, de 23 de setembro de 1976; e
c) os produtos químicos contra os quais oferece proteção.
5.1.4.2 O certificado de conformidade de creme protetor de segurança terá prazo de validade de cinco anos.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de creme protetor de segurança os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste item.
5.2.2 Ensaios de manutenção
5.2.2.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.2.1.1 Os ensaios podem ser realizados em periodicidade inferior, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.2.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.2.2.1 Na avaliação de manutenção, devem ser realizados os ensaios de barreira previstos nos itens 4.7, 4.8 e 4.9 da ABNT NBR 16276 para cada modelo certificado.
5.2.2.3 Definição da amostragem para os ensaios de manutenção
5.2.2.3.1 A amostragem para a realização dos ensaios de manutenção de creme protetor de segurança deve observar o estabelecido no subitem 5.1.3.2 e subitens deste Anexo.
5.3 Avaliação de recertificação
5.3.1 A avaliação de recertificação de creme protetor de segurança deve seguir os requisitos estabelecidos nos subitens 5.1.1, 5.1.2, 5.1.3, 5.1.4 e respectivos subitens deste Anexo.
5.3.2 A avaliação de recertificação de creme protetor de segurança deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
ANEXO M
Luvas
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo luvas, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento.
1.1.1 Para a certificação de luvas, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.1.1.1 Este Anexo se complementa com as disposições de seus apêndices.
1.2 Escopo de Aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam às proteções elencadas na Tabela 1.
Tabela 1 - Luvas: proteções e categorias de risco associadas
Equipamento de Proteção Individual - EPI |
Norma Técnica Aplicável |
Categoria de risco |
Tipo de proteção |
Anexo III desta Portaria |
II |
Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar |
|
LUVA |
EN 388 ou ISO 23388 |
I1 |
Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes |
EN 388 ou ISO 23388 |
II2 |
Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes |
|
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2 |
II |
Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais Luvas em malha de aço e outros materiais alternativos |
|
ISO 11393-4 |
III |
Agentes mecânicos - motosserras |
|
EN 388 ou ISO 23388 + ISO 10819 |
II |
Agentes mecânicos - vibrações |
|
EN 407 ou ISO 23407 |
II |
Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama |
|
EN 12477 |
II |
Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares |
|
EN 659 ou ISO 11999-4 ou NFPA 1971 |
III |
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio |
|
EN 511 |
II |
Agentes térmicos (frio); ou Agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água |
|
ISO 374-5 |
II / III3 |
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária; ou Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação com uso de água |
|
ISO 374-1 |
II |
Agentes químicos; ou Agentes químicos e umidade proveniente de operação com uso de água |
|
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3 |
III |
Radiações ionizantes (radiação X) |
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Técnica Aplicável
Categoria de risco
Tipo de proteção
Anexo III desta Portaria
II
Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
LUVA
EN 388 ou ISO 23388
I1
Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
EN 388 ou ISO 23388
II2
Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
II
Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
Luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
ISO 11393-4
III
Agentes mecânicos - motosserras
EN 388 ou ISO 23388 + ISO 10819
II
Agentes mecânicos - vibrações
EN 407 ou ISO 23407
II
Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
EN 12477
II
Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
EN 659 ou ISO 11999-4 ou NFPA 1971
III
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 511
II
Agentes térmicos (frio); ou
Agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água
ISO 374-5
II / III3
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária; ou
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação com uso de água
ISO 374-1
II
Agentes químicos; ou
Agentes químicos e umidade proveniente de operação com uso de água
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
Radiações ionizantes (radiação X)
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Norma Técnica Aplicável
Categoria de risco
Tipo de proteção
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPINorma Técnica Aplicável
Norma Técnica Aplicável
Norma Técnica AplicávelCategoria de risco
Categoria de risco
Categoria de riscoTipo de proteção
Tipo de proteção
Tipo de proteçãoAnexo III desta Portaria
II
Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
Anexo III desta Portaria
Anexo III desta Portaria
II
II
IIAgentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
LUVA
EN 388 ou ISO 23388
I1
Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
LUVA
LUVA
EN 388 ou ISO 23388
EN 388 ou ISO 23388
I1
I1
I 1Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
EN 388 ou ISO 23388
II2
Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
EN 388 ou ISO 23388
EN 388 ou ISO 23388
II2
II2
II 2Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
II
Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
Luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
ISO 13999-1 ou ISO 13999-2
II
II
IIAgentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
Luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
Luvas em malha de aço e outros materiais alternativos
ISO 11393-4
III
Agentes mecânicos - motosserras
ISO 11393-4
ISO 11393-4
III
III
IIIAgentes mecânicos - motosserras
Agentes mecânicos - motosserras
EN 388 ou ISO 23388 + ISO 10819
II
Agentes mecânicos - vibrações
EN 388 ou ISO 23388 + ISO 10819
EN 388 ou ISO 23388 + ISO 10819
II
II
IIAgentes mecânicos - vibrações
Agentes mecânicos - vibrações
EN 407 ou ISO 23407
II
Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
EN 407 ou ISO 23407
EN 407 ou ISO 23407
II
II
IIAgentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
EN 12477
II
Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
EN 12477
EN 12477
II
II
IIAgentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
EN 659 ou ISO 11999-4 ou NFPA 1971
III
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 659 ou ISO 11999-4 ou NFPA 1971
EN 659 ou ISO 11999-4 ou NFPA 1971
III
III
IIIAgentes térmicos (calor) - combate a incêndio
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 511
II
Agentes térmicos (frio); ou
Agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água
EN 511
EN 511
II
II
IIAgentes térmicos (frio); ou
Agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água
Agentes térmicos (frio); ou
Agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água
ISO 374-5
II / III3
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária; ou
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação com uso de água
ISO 374-5
ISO 374-5
II / III3
II / III3
II / III 3Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária; ou
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação com uso de água
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária; ou
Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação com uso de água
ISO 374-1
II
Agentes químicos; ou
Agentes químicos e umidade proveniente de operação com uso de água
ISO 374-1
ISO 374-1
II
II
IIAgentes químicos; ou
Agentes químicos e umidade proveniente de operação com uso de água
Agentes químicos; ou
Agentes químicos e umidade proveniente de operação com uso de água
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
Radiações ionizantes (radiação X)
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
ABNT NBR IEC 61331- 1 + ABNT NBR IEC 61331-3 ou IEC 61331-1 + IEC 61331- 3
III
III
IIIRadiações ionizantes (radiação X)
Radiações ionizantes (radiação X)
Notas:
1) Devem ser enquadradas na categoria de risco I, as luvas avaliadas segundo a EN 388 ou ISO 23388 que ofereçam proteção apenas contra agentes abrasivos e/ou escoriantes.
2) Devem ser enquadradas na categoria de risco II, as luvas avaliadas segundo a EN 388 ou ISO 23388 que ofereçam proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes.
3) Devem ser enquadradas na categoria de risco II, as luvas avaliadas segundo a EN 374-5 que ofereçam proteção contra fungos e bactérias e, na categoria III, as que ofereçam proteção contra fungos, bactérias e vírus.
1.2.2 Em caso de EPI que ofereça proteções enquadradas em categorias de risco distintas, o enquadramento do EPI recairá na maior categoria.
1.2.2.1 A certificação de luvas pode abranger mais de um dos tipos de proteção definidos na Tabela 1.
1.2.3 Excluem-se dos presentes requisitos:
I - luvas isolantes de borracha, cuja avaliação é realizada na forma prevista no Anexo B do Anexo III-A da Portaria MTP nº 672, de 2021 ou substitutiva; e
II - luvas cirúrgicas e de procedimento não cirúrgico, sob regime de vigilância sanitária, de borracha natural, de borracha sintética, de mistura de borrachas natural e sintética e de policloreto de vinila, cuja avaliação é realizada na forma prevista no Anexo D do Anexo III-A da Portaria MTP nº 672, de 2021 ou substitutiva.
1.3 Agrupamento para efeito de certificação
1.3.1 Para certificação de luvas, aplica-se o conceito de família, conforme definição apresentada no Capítulo 3.
2. Documentos de Referência
ABNT NBR IEC 61331- 1 |
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 1: determinação das propriedades de atenuação de materiais |
ABNT NBR IEC 61331-3 |
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 3: vestimentas de proteção e dispositivos de proteção para gônadas |
EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
EN 407 |
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire) |
EN 511 |
Protective gloves against cold |
EN 659 |
Protective gloves for firefighters |
EN 12477 |
Protective gloves for welders |
IEC 61331-1 |
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 1: Determination of attenuation properties of materials |
IEC 61331- 3 |
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient shields |
ISO 374-1 |
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organismsPart 1: Terminology and performance requirements for chemical risks |
ISO 374-5 |
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks |
ISO 10819 |
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand |
ISO 11393-4 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves |
ISO 11999-4 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves |
ISO 13999-1 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards |
ISO 13999-2 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail |
ISO 23388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 23407 |
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire) |
NFPA 1971 |
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting |
ABNT NBR IEC 61331- 1
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 1: determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 3: vestimentas de proteção e dispositivos de proteção para gônadas
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 407
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
EN 511
Protective gloves against cold
EN 659
Protective gloves for firefighters
EN 12477
Protective gloves for welders
IEC 61331-1
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 1: Determination of attenuation properties of materials
IEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient shields
ISO 374-1
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organismsPart 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
ISO 374-5
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
ISO 10819
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
ISO 11393-4
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
ISO 11999-4
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23407
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
ABNT NBR IEC 61331- 1
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 1: determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331- 1
ABNT NBR IEC 61331- 1
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 1: determinação das propriedades de atenuação de materiais
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 1: determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 3: vestimentas de proteção e dispositivos de proteção para gônadas
ABNT NBR IEC 61331-3
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 3: vestimentas de proteção e dispositivos de proteção para gônadas
Dispositivos de proteção contra radiação-X para fins de diagnóstico médico: parte 3: vestimentas de proteção e dispositivos de proteção para gônadas
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 388
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksEN 407
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
EN 407
EN 407
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)EN 511
Protective gloves against cold
EN 511
EN 511
Protective gloves against cold
Protective gloves against cold
Protective gloves against coldEN 659
Protective gloves for firefighters
EN 659
EN 659
Protective gloves for firefighters
Protective gloves for firefighters
Protective gloves for firefightersEN 12477
Protective gloves for welders
EN 12477
EN 12477
Protective gloves for welders
Protective gloves for welders
Protective gloves for weldersIEC 61331-1
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 1: Determination of attenuation properties of materials
IEC 61331-1
IEC 61331-1
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 1: Determination of attenuation properties of materials
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 1: Determination of attenuation properties of materials
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 1: Determination of attenuation properties of materialsIEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient shields
IEC 61331- 3
IEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient shields
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient shields
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient shieldsISO 374-1
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organismsPart 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
ISO 374-1
ISO 374-1
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organismsPart 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organismsPart 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organismsPart 1: Terminology and performance requirements for chemical risksISO 374-5
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
ISO 374-5
ISO 374-5
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risksISO 10819
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
ISO 10819
ISO 10819
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the handISO 11393-4
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
ISO 11393-4
ISO 11393-4
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective glovesISO 11999-4
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
ISO 11999-4
ISO 11999-4
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: GlovesISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-1
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guardsISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 13999-2
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mailISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 23407
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
ISO 23407
ISO 23407
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting3. Definições
3.1 Características adicionais
Propriedades apresentadas pelas luvas em complemento às proteções elencadas na Tabela 1, devendo ser avaliadas segundo norma técnica aplicável, nos termos do Apêndice III deste Anexo. Podem ser do tipo: propriedades eletrostáticas e/ou proteção contra impacto.
3.2 Família de luvas
Grupo de luvas fabricadas pelo mesmo fabricante, dentro de um mesmo processo produtivo essencial, na mesma unidade fabril e que, necessariamente, preencham as condições previstas neste item.
3.2.1 As luvas de uma mesma família devem ter o mesmo projeto básico, devendo possuir em comum estruturas essenciais à segurança em termos de material de composição, costura, aplicações antiderrapantes e tipos de proteção da Tabela 1.
3.2.1.1 Para fins dos Apêndices V (proteção contra agentes mecânicos - motosserras) e VIII (proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares), o número de dedos caracteriza uma nova família de EPI e não apenas uma variação nos termos do item 3.2.2 deste Anexo.
3.2.1.2 Para fins do Apêndice XIV (proteção contra radiação ionizante), além das características similares referidas no item 3.2.1, uma família de luvas para proteção contra radiação ionizante deve possuir mesma dimensão (tamanho), mesma atenuação e mesmo número de dedos.
3.2.2 As luvas de uma mesma família podem ter variações de modelo quanto a:
a) punho;
b) número de dedos;
c) tamanho;
d) cores;
e) tratamento superficiais especiais que não alterem as características fins das matérias-primas; e
f) reforço confeccionado com a mesma matéria-prima das luvas.
3.2.2.1 Em caso de variações permitidas na família de luvas, devem ser observados os parâmetros de criticidade estabelecidos em 5.1.3.1.2 e realizados os ensaios adicionais referidos no item 5.1.3.1.2.1 deste Anexo.
3.2.3 A definição de família de luvas é esquematizada conforme Figura 1.
Figura 1 - Definição de família de luvas
4. Modelo de certificação
4.1 O modelo de certificação a ser adotado na avaliação de luvas varia de acordo com a categoria de risco definida na Tabela 1, sendo que:
a) categoria I: a certificação deve ser realizada no modelo 1a;
b) categoria II: a certificação deve ser realizada no modelo 4; e
c) categoria III: a certificação deve ser realizada no modelo 5.
4.1.1 Em caso de família de luvas que ofereçam proteções enquadradas em categorias de risco distintas, a avaliação deve necessariamente adotar o modelo de certificação da maior categoria.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de luvas
5.1. Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de luvas os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo e nos apêndices deste Anexo.
5.1.2 Solicitação da certificação
5.1.2.1 Além dos documentos constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de luvas deve ser instruída com memorial descritivo no formato indicado na Tabela 2.
Tabela 2 - Modelo de memorial descritivo para certificação inicial de luvas
a) Descrição do EPI |
|
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6 |
F - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES F.1 - Luvas ( ) a) luvas para proteção das mãos contra agentes abrasivos e escoriantes; ( ) b) luvas para proteção das mãos contra agentes cortantes e perfurantes; ( ) d) luvas para proteção das mãos contra agentes térmicos; |
( ) e) luvas para proteção das mãos contra agentes biológicos; ( ) f) luvas para proteção das mãos contra agentes químicos; ( ) g) luvas para proteção das mãos contra vibrações; ( ) h) luvas para proteção contra umidade proveniente de operações com utilização de água; e ( ) i) luvas para proteção das mãos contra radiação ionizante. |
|
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo M) |
( ) Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar |
( ) Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes |
|
( ) Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes |
|
( ) Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais ( ) Luvas em malha de aço ( ) Luvas em outro material |
|
( ) Agentes mecânicos - motosserras |
|
( ) Agentes mecânicos - vibrações |
|
( ) Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama |
|
( ) Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares |
|
( ) Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio |
|
( ) Agentes térmicos (frio) ( ) umidade proveniente de operações com utilização de água |
|
( ) Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ( ) fungos e bactérias ( ) fungos, bactérias e vírus ( ) umidade proveniente de operações com utilização de água |
|
( ) Agentes químicos ( ) umidade proveniente de operações com utilização de água Listar produtos químicos da norma técnica: Listar produtos químicos além da norma técnica: |
|
( ) Radiações ionizantes (radiação X) |
|
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo M) |
( ) I ( ) II ( ) III |
e) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.2.1 do Anexo M) |
Material de composição: |
Costura: |
|
Aplicações antiderrapantes: |
|
Número de dedos (item 3.2.1.1): |
|
Dimensão e atenuação (item 3.2.1.2): |
|
f) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.2.2 do Anexo M) |
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1): |
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2): |
|
Tamanhos do punho: |
|
Cores: |
|
Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição: |
|
Reforços com mesmo material: |
|
g) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições |
Uso a que se destina: |
Restrições das luvas: |
|
h) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6 |
Local do nome do fabricante ou importador: |
Local do número do CA: |
|
Local do número do lote: |
|
i) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis |
Referência do produto: |
Norma aplicada: |
|
Local do pictograma: |
|
Outros: |
|
j) Outras informações relevantes acerca do EPI |
Características adicionais: ( ) Propriedades eletrostáticas ( ) Impacto Outras: |
a) Descrição do EPI
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
F - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F.1 - Luvas
( ) a) luvas para proteção das mãos contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) b) luvas para proteção das mãos contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) d) luvas para proteção das mãos contra agentes térmicos;
( ) e) luvas para proteção das mãos contra agentes biológicos;
( ) f) luvas para proteção das mãos contra agentes químicos;
( ) g) luvas para proteção das mãos contra vibrações;
( ) h) luvas para proteção contra umidade proveniente de operações com utilização de água; e
( ) i) luvas para proteção das mãos contra radiação ionizante.
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo M)
( ) Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
( ) Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
( ) Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
( ) Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
( ) Luvas em malha de aço
( ) Luvas em outro material
( ) Agentes mecânicos - motosserras
( ) Agentes mecânicos - vibrações
( ) Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
( ) Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
( ) Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
( ) Agentes térmicos (frio)
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária
( ) fungos e bactérias
( ) fungos, bactérias e vírus
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes químicos
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) Radiações ionizantes (radiação X)
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo M)
( ) I ( ) II ( ) III
e) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.2.1 do Anexo M)
Material de composição:
Costura:
Aplicações antiderrapantes:
Número de dedos (item 3.2.1.1):
Dimensão e atenuação (item 3.2.1.2):
f) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.2.2 do Anexo M)
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Tamanhos do punho:
Cores:
Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição:
Reforços com mesmo material:
g) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
Uso a que se destina:
Restrições das luvas:
h) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
Local do nome do fabricante ou importador:
Local do número do CA:
Local do número do lote:
i) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
Referência do produto:
Norma aplicada:
Local do pictograma:
Outros:
j) Outras informações relevantes acerca do EPI
Características adicionais:
( ) Propriedades eletrostáticas
( ) Impacto
Outras:
a) Descrição do EPI
a) Descrição do EPI
a) Descrição do EPI
a) Descrição do EPIb) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
F - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F.1 - Luvas
( ) a) luvas para proteção das mãos contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) b) luvas para proteção das mãos contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) d) luvas para proteção das mãos contra agentes térmicos;
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6F - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F.1 - Luvas
( ) a) luvas para proteção das mãos contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) b) luvas para proteção das mãos contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) d) luvas para proteção das mãos contra agentes térmicos;
F - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS SUPERIORES
F.1 - Luvas
( ) a) luvas para proteção das mãos contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) b) luvas para proteção das mãos contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) d) luvas para proteção das mãos contra agentes térmicos;
( ) e) luvas para proteção das mãos contra agentes biológicos;
( ) f) luvas para proteção das mãos contra agentes químicos;
( ) g) luvas para proteção das mãos contra vibrações;
( ) h) luvas para proteção contra umidade proveniente de operações com utilização de água; e
( ) i) luvas para proteção das mãos contra radiação ionizante.
( ) e) luvas para proteção das mãos contra agentes biológicos;
( ) f) luvas para proteção das mãos contra agentes químicos;
( ) g) luvas para proteção das mãos contra vibrações;
( ) h) luvas para proteção contra umidade proveniente de operações com utilização de água; e
( ) i) luvas para proteção das mãos contra radiação ionizante.
( ) e) luvas para proteção das mãos contra agentes biológicos;
( ) f) luvas para proteção das mãos contra agentes químicos;
( ) g) luvas para proteção das mãos contra vibrações;
( ) h) luvas para proteção contra umidade proveniente de operações com utilização de água; e
( ) i) luvas para proteção das mãos contra radiação ionizante.
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo M)
( ) Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo M)
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo M)
( ) Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
( ) Agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
( ) Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
( ) Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
( ) Agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
( ) Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
( ) Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
( ) Agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes
( ) Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
( ) Luvas em malha de aço
( ) Luvas em outro material
( ) Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
( ) Luvas em malha de aço
( ) Luvas em outro material
( ) Agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
( ) Luvas em malha de aço
( ) Luvas em outro material
( ) Agentes mecânicos - motosserras
( ) Agentes mecânicos - motosserras
( ) Agentes mecânicos - motosserras
( ) Agentes mecânicos - vibrações
( ) Agentes mecânicos - vibrações
( ) Agentes mecânicos - vibrações
( ) Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
( ) Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
( ) Agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
( ) Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
( ) Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
( ) Agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
( ) Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
( ) Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
( ) Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
( ) Agentes térmicos (frio)
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes térmicos (frio)
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes térmicos (frio)
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária
( ) fungos e bactérias
( ) fungos, bactérias e vírus
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária
( ) fungos e bactérias
( ) fungos, bactérias e vírus
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária
( ) fungos e bactérias
( ) fungos, bactérias e vírus
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
( ) Agentes químicos
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) Agentes químicos
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) Agentes químicos
( ) umidade proveniente de operações com utilização de água
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) Radiações ionizantes (radiação X)
( ) Radiações ionizantes (radiação X)
( ) Radiações ionizantes (radiação X)
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo M)
( ) I ( ) II ( ) III
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo M)
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo M)
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo M)( ) I ( ) II ( ) III
( ) I ( ) II ( ) III
e) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.2.1 do Anexo M)
Material de composição:
e) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.2.1 do Anexo M)
e) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.2.1 do Anexo M)
e) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.2.1 do Anexo M)Material de composição:
Material de composição:
Costura:
Costura:
Costura:
Aplicações antiderrapantes:
Aplicações antiderrapantes:
Aplicações antiderrapantes:
Número de dedos (item 3.2.1.1):
Número de dedos (item 3.2.1.1):
Número de dedos (item 3.2.1.1):
Dimensão e atenuação (item 3.2.1.2):
Dimensão e atenuação (item 3.2.1.2):
Dimensão e atenuação (item 3.2.1.2):
f) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.2.2 do Anexo M)
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
f) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.2.2 do Anexo M)
f) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.2.2 do Anexo M)
f) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.2.2 do Anexo M)Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Tamanhos do punho:
Tamanhos do punho:
Tamanhos do punho:
Cores:
Cores:
Cores:
Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição:
Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição:
Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição:
Reforços com mesmo material:
Reforços com mesmo material:
Reforços com mesmo material:
g) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
Uso a que se destina:
g) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
g) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
g) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restriçõesUso a que se destina:
Uso a que se destina:
Restrições das luvas:
Restrições das luvas:
Restrições das luvas:
h) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
Local do nome do fabricante ou importador:
h) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
h) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
h) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6Local do nome do fabricante ou importador:
Local do nome do fabricante ou importador:
Local do número do CA:
Local do número do CA:
Local do número do CA:
Local do número do lote:
Local do número do lote:
Local do número do lote:
i) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
Referência do produto:
i) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
i) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
i) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveisReferência do produto:
Referência do produto:
Norma aplicada:
Norma aplicada:
Norma aplicada:
Local do pictograma:
Local do pictograma:
Local do pictograma:
Outros:
Outros:
Outros:
j) Outras informações relevantes acerca do EPI
Características adicionais:
( ) Propriedades eletrostáticas
( ) Impacto
Outras:
j) Outras informações relevantes acerca do EPI
j) Outras informações relevantes acerca do EPI
j) Outras informações relevantes acerca do EPICaracterísticas adicionais:
( ) Propriedades eletrostáticas
( ) Impacto
Outras:
Características adicionais:
( ) Propriedades eletrostáticas
( ) Impacto
Outras:
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Na avaliação inicial, devem ser realizados todos os ensaios previstos na(s) norma(s) técnica(s) estabelecida(s) na Tabela 1, para cada tipo de proteção e categoria(s) de risco associada(s), de acordo com a proteção informada pelo fabricante ou importador para o seu EPI, observando que:
a) em caso de luvas que ofereçam simultaneamente mais de um tipo de proteção, devem ser realizados os ensaios referentes a cada uma das normas técnicas aplicáveis;
b) os ensaios comuns a diferentes proteções podem ser realizados uma única vez, desde que possuam os mesmos critérios para sua realização nas respectivas normas de ensaio; e
c) os ensaios definidos como opcionais pelas normas técnicas não são de realização obrigatória, podendo ser realizados conforme decisão do fabricante ou importador, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
5.1.3.1.2 Os ensaios devem ser realizados por família, conforme definição constante no capítulo 3, devendo ser considerado o modelo mais crítico dentro da família nos seguintes casos:
a) em caso de variações de número de dedos, deve ser considerado mais crítico o modelo com menos número de dedos; e
b) em caso de variação de reforços confeccionados com a mesma matéria-prima das luvas, deve ser considerado mais crítico o modelo sem reforços.
5.1.3.1.2.1 As seguintes variações dentro da família devem ser verificadas em amostras representativas dessas variações, realizando-se os seguintes ensaios, independentemente da criticidade do modelo:
a) tamanho: ensaios previstos em norma técnica aplicável a serem realizados por tamanho, considerada a grade de tamanhos fabricada;
b) punho: ensaios a serem realizados no punho conforme previsão da norma técnica aplicável, considerados os tamanhos de punho fabricados;
c) cores:
c.1) ensaios de inocuidade da ISO 21420 (item 4.2) devem ser realizados para todas as cores fabricadas;
c.2) no caso de proteção contra agentes químicos (Apêndice XII): ensaio de permeação química previsto na ISO 374-1 (item 5.4) deve ser realizado para todas as cores fabricadas.
5.1.3.1.2.1.1 As variações citadas no item 5.1.3.1.2.1 somente podem ser enquadradas dentro da mesma família desde que alcancem o enquadramento para o requisito em avaliação exigido pela norma técnica aplicável, ainda que cada variação possua resultados diferentes de desempenho.
5.1.3.1.2.1.1.1 Em caso de variações dentro da família com resultados diferentes de desempenho, deve ser atribuído à família o pior desempenho alcançado dentre as variações ensaiadas.
5.1.3.1.3 Especificidades sobre os ensaios a serem realizados constam nos apêndices deste Anexo por tipo de proteção.
5.1.3.1.4 Marcações obrigatórias da Norma Regulamentadora n° 6 (NR-6)
5.1.3.1.4.1 Em se tratando de luvas de uso único (descartáveis), as marcações obrigatórias da NR-6 podem ser disponibilizadas somente na embalagem, em alternativa à marcação no produto.
5.1.3.2 Definição da amostragem
5.1.3.2.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
5.1.3.2.2 Além do estabelecido no RGCEPI, o OCP deve considerar, na composição da amostragem de luvas, a análise das diferentes variações permitidas dentro da família e as disposições dos apêndices deste Anexo.
5.1.4 Critério de aceitação e rejeição
5.1.4.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas conforme as normas técnicas pertinentes, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
5.1.4.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios, na amostragem de prova, o ensaio reprovado deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
5.1.5 Emissão do certificado de conformidade
5.1.5.1 O certificado de conformidade para luvas deve ter validade de 5 anos, para os modelos de certificação 4 e 5.
5.1.5.2 Para o modelo de certificação 1a, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente à amostra aprovada.
5.1.5.3 No certificado de conformidade de luvas, o(s) modelo(s) de uma mesma família deve(m) ser notado(s) conforme Tabela 3.
Tabela 3 - Identificação de modelo(s) de luvas de uma mesma família no certificado de conformidade
Material de composição: |
||||
Costura: |
||||
Aplicações antiderrapantes: |
||||
Número de dedos (se item 3.2.1.1): |
||||
Dimensão, atenuação e dedos (se item 3.2.1.2): |
||||
Tipos de proteção (conforme Tabela 1): |
||||
Características adicionais: |
||||
Marca |
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes) |
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo) |
Código de barras comercial(quando existente) |
|
Xxx |
AAA |
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1): Tamanhos (exceto item 3.2.1.2): Cores: Tratamentos superficiais especiais (não alterem composição): Reforços com mesmo material: |
111 |
|
Yyy |
BBB |
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1): Tamanhos (exceto item 3.2.1.2): Cores: Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição: Reforços com mesmo material: |
222 |
|
Material de composição:
Costura:
Aplicações antiderrapantes:
Número de dedos (se item 3.2.1.1):
Dimensão, atenuação e dedos (se item 3.2.1.2):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Características adicionais:
Marca
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
Código de barras comercial(quando existente)
Xxx
AAA
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais (não alterem composição): Reforços com mesmo material:
111
Yyy
BBB
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição: Reforços com mesmo material:
222
Material de composição:
Material de composição:
Material de composição:
Material de composiçãoCostura:
Costura:
Costura:
Costura:Aplicações antiderrapantes:
Aplicações antiderrapantes:
Aplicações antiderrapantes:
Aplicações antiderrapantes:Número de dedos (se item 3.2.1.1):
Número de dedos (se item 3.2.1.1):
Número de dedos (se item 3.2.1.1):
Número de dedos (se item 3.2.1.1):Dimensão, atenuação e dedos (se item 3.2.1.2):
Dimensão, atenuação e dedos (se item 3.2.1.2):
Dimensão, atenuação e dedos (se item 3.2.1.2):
Dimensão, atenuação e dedos (se item 3.2.1.2):Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):Características adicionais:
Características adicionais:
Características adicionais:
Características adicionais:Marca
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
Código de barras comercial(quando existente)
Marca
Marca
MarcaModelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
ModeloDescriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
DescriçãoCódigo de barras comercial(quando existente)
Código de barras comercial(quando existente)
Código de barras comercialXxx
AAA
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais (não alterem composição): Reforços com mesmo material:
111
Xxx
Xxx
AAA
AAA
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais (não alterem composição): Reforços com mesmo material:
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais (não alterem composição): Reforços com mesmo material:
111
111
Yyy
BBB
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição: Reforços com mesmo material:
222
Yyy
Yyy
BBB
BBB
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição: Reforços com mesmo material:
Número de dedos (exceto item 3.2.1.1):
Tamanhos (exceto item 3.2.1.2):
Cores: Tratamentos superficiais especiais que não alterem composição: Reforços com mesmo material:
222
222
5.2. Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de luvas os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo e nos apêndices deste Anexo.
5.2.1.1 As disposições acerca da avaliação de manutenção previstas neste Anexo e seus apêndices se aplicam aos modelos de certificação 4 e 5.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 O OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI conforme previsto no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 20 meses, caso a unidade fabril possua SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril não possua SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
5.2.2.2 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.2.3 A avaliação do SGQ prevista neste Anexo e seus apêndices se aplica ao modelo de certificação 5.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
5.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior à estabelecida no item 5.2.3.1, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Na avaliação de manutenção devem ser realizados os ensaios previstos nos apêndices deste Anexo.
5.2.3.2.1 Para EPI abrangendo mais de uma proteção, devem ser observados os apêndices deste Anexo referentes a cada proteção, excluídas aquelas proteções definidas como de categoria I na Tabela 1 deste Anexo.
5.2.4 Amostragem na manutenção
5.2.4.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no subitem 5.1.3.2 e respectivos subitens deste Anexo.
5.2.4.1.1 A amostragem para manutenção deve observar os ensaios a serem realizados, conforme definido no subitem 5.2.3.2.
5.2.5 Critérios de aceitação e rejeição
5.2.5.1 Nos ensaios de manutenção, aplicam-se os mesmos critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no item 5.1.4 e respectivos subitens acrescidos das disposições deste subitem e de cada apêndice deste Anexo.
5.2.5.2 Na avaliação de manutenção de luvas, as variações de resultado dos níveis de desempenho para maior ou para menor, dentro dos parâmetros da norma técnica aplicável, devem ser desconsideradas, mantendo-se, nesse caso, o valor alcançado na avaliação inicial.
5.3 Avaliação de recertificação
5.3.1 A avaliação de recertificação de luvas deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
5.3.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
5.3.3 Na recertificação de luvas, as variações de resultado dos níveis de desempenho, para maior ou para menor, desde que dentro dos parâmetros da norma técnica aplicável, devem ser consideradas para se estabelecer novo parâmetro de níveis de desempenho.
Apêndice I
Proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar
1. Documentos de referência
Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021 |
Regulamento técnico que estabelece os requisitos mínimos de identidade e desempenho aplicável a luvas de segurança utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar. |
EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 23388 |
Protective gloves against mechanical risks |
Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021
Regulamento técnico que estabelece os requisitos mínimos de identidade e desempenho aplicável a luvas de segurança utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar.
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021
Regulamento técnico que estabelece os requisitos mínimos de identidade e desempenho aplicável a luvas de segurança utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar.
Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021
Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021
Regulamento técnico que estabelece os requisitos mínimos de identidade e desempenho aplicável a luvas de segurança utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar.
Regulamento técnico que estabelece os requisitos mínimos de identidade e desempenho aplicável a luvas de segurança utilizadas na atividade de corte manual de cana-de-açúcar.
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 388
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar deve ser realizada de acordo com o Anexo III da Portaria MTP nº 672, de 8 de novembro de 2021.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar, deve ser coletada a amostragem estabelecida na Tabela 1 deste Apêndice.
Tabela 1 - Amostragem avaliação inicial - Luvas para corte manual de cana-de-açúcar
Tipo de Material |
Quantidade de material para ensaio |
Couro |
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 40 cm do couro |
Outros materiais |
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 1 m 2 do material representativo da palma da mão da cana e 1 m 2 do material representativo da palma da mão do facão |
Tipo de Material
Quantidade de material para ensaio
Couro
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 40 cm do couro
Outros materiais
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 1 m 2 do material representativo da palma da mão da cana e 1 m 2 do material representativo da palma da mão do facão
Tipo de Material
Quantidade de material para ensaio
Tipo de Material
Tipo de Material
Quantidade de material para ensaio
Quantidade de material para ensaio
Couro
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 40 cm do couro
Couro
Couro
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 40 cm do couro
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 40 cm do couro
Outros materiais
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 1 m 2 do material representativo da palma da mão da cana e 1 m 2 do material representativo da palma da mão do facão
Outros materiais
Outros materiais
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 1 m 2 do material representativo da palma da mão da cana e 1 m 2 do material representativo da palma da mão do facão
15 pares, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada + 1 m 2 do material representativo da palma da mão da cana e 1 m 2 do material representativo da palma da mão do facão
2 23.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, as luvas para proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar devem ser submetidas aos ensaios críticos, definidos na Tabela 2 deste Apêndice.
Tabela 2 - Ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana de açúcar
Norma Técnica |
Item |
Ensaio |
EN 388 ou ISO 23388 |
6.2 |
Resistência ao corte por lâmina circular Mão da cana: palma e dorso Mão do facão: palma |
EN 388 ou ISO 23388 |
6.5 |
Perfuração Mão da cana: palma |
Norma Técnica
Item
Ensaio
EN 388 ou ISO 23388
6.2
Resistência ao corte por lâmina circular
Mão da cana: palma e dorso
Mão do facão: palma
EN 388 ou ISO 23388
6.5
Perfuração
Mão da cana: palma
Norma Técnica
Item
Ensaio
Norma Técnica
Norma Técnica
Norma TécnicaItem
Item
ItemEnsaio
Ensaio
EnsaioEN 388 ou ISO 23388
6.2
Resistência ao corte por lâmina circular
Mão da cana: palma e dorso
Mão do facão: palma
EN 388 ou ISO 23388
EN 388 ou ISO 23388
6.2
6.2
Resistência ao corte por lâmina circular
Mão da cana: palma e dorso
Mão do facão: palma
Resistência ao corte por lâmina circular
Mão da cana: palma e dorso
Mão do facão: palma
EN 388 ou ISO 23388
6.5
Perfuração
Mão da cana: palma
EN 388 ou ISO 23388
EN 388 ou ISO 23388
6.5
6.5
Perfuração
Mão da cana: palma
Perfuração
Mão da cana: palma
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - corte manual de cana-de-açúcar, devem ser coletados dez pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada.
Apêndice II
Proteção contra agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes
1. Definições
1.1 Enquadram-se neste Apêndice as luvas que ofereçam proteção apenas contra agentes abrasivos e/ou escoriantes.
2. Documentos de referência
EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 23388 |
Protective gloves against mechanical risks |
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 388
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes deve ser realizada no modelo de certificação 1a, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes deve ser realizada de acordo com a EN 388 ou ISO 23388, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
4.1.1.1.1 Quanto aos ensaios de desempenho mecânico previstos na norma técnica aplicável, devem ser realizados aqueles pertinentes à abrasão e ao rasgo.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos e/ou escoriantes devem ser coletados seis pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada.
4.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
Apêndice III
Proteção contra agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes e avaliação de características adicionais
1. Definições
1.1 Enquadram-se neste Apêndice as luvas que ofereçam proteção contra agentes abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes, e aquelas que possuam características adicionais de propriedades eletrostáticas e/ou impacto.
2. Documento de referência
EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 23388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 21420 |
Protective gloves - General requirements and test methods |
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 21420
Protective gloves - General requirements and test methods
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 388
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 21420
Protective gloves - General requirements and test methods
ISO 21420
ISO 21420
Protective gloves - General requirements and test methods
Protective gloves - General requirements and test methods
Protective gloves - General requirements and test methods3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes e aquelas que possuam características adicionais de propriedades eletrostáticas e/ou impacto deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes deve ser realizada de acordo com a EN 388 ou ISO 23388, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
4.1.1.2 A avaliação de características adicionais do equipamento alegadas pelo fabricante ou importador deve ser realizada segundo a ISO 21420 (propriedades eletrostáticas) e EN 388 ou ISO 23388 (impacto).
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes devem ser coletados dez pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada.
4.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
4.1.2.2 Em caso de características adicionais (impacto e propriedades eletrostáticas), devem ser acrescidos três pares de luvas.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes e aquelas que possuam características adicionais de propriedades eletrostáticas e/ou impacto devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção
Item da norma |
Ensaio |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2 |
Resistência ao corte |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3 |
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997) |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5 |
Resistência à perfuração |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6 |
Resistência a impacto |
ISO 21420 - item 4.4 |
Propriedades eletrostáticas |
Item da norma
Ensaio
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
Resistência ao corte
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
Resistência à perfuração
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
Resistência a impacto
ISO 21420 - item 4.4
Propriedades eletrostáticas
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioEN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
Resistência ao corte
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
Resistência ao corte
Resistência ao corte
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
Resistência à perfuração
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
Resistência à perfuração
Resistência à perfuração
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
Resistência a impacto
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
Resistência a impacto
Resistência a impacto
ISO 21420 - item 4.4
Propriedades eletrostáticas
ISO 21420 - item 4.4
ISO 21420 - item 4.4
Propriedades eletrostáticas
Propriedades eletrostáticas
4.2.1.1.1 Os ensaios da Tabela 1 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - abrasivos, escoriantes, cortantes e/ou perfurantes, devem ser coletados seis pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada.
4.2.2.2 Em caso de características adicionais (impacto e propriedades eletrostáticas), devem ser acrescidos três pares de luvas.
Apêndice IV
Proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
1. Documentos de referência
ISO 13999-1 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards |
ISO 13999-2 |
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail |
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ISO 13999-1
ISO 13999-1
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 1: Chain-mail gloves and arm guardsISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
ISO 13999-2
ISO 13999-2
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail
Protective clothing - Gloves and arm guards protecting against cuts and stabs by hand knives - Part 2: Gloves and arm guards made of material other than chain mail2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais deve ser realizada de acordo com a ISO 13999-1 ou 13999-2, conforme o material de composição do equipamento, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais, deve ser coletado um par de luvas de cada tamanho fabricado, devendo ser alcançada uma amostragem total de, no mínimo, quatro pares de luvas.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, as luvas para proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais devem ser submetidas aos ensaios críticos, definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais
Norma Técnica |
Item |
Ensaio |
ISO 13999-1 |
4.4 |
Resistência à penetração |
ISO 13999-2 |
4.2.3 |
Resistência ao corte e penetração |
Norma Técnica
Item
Ensaio
ISO 13999-1
4.4
Resistência à penetração
ISO 13999-2
4.2.3
Resistência ao corte e penetração
Norma Técnica
Item
Ensaio
Norma Técnica
Norma Técnica
Norma TécnicaItem
Item
ItemEnsaio
Ensaio
EnsaioISO 13999-1
4.4
Resistência à penetração
ISO 13999-1
ISO 13999-1
4.4
4.4
Resistência à penetração
Resistência à penetração
ISO 13999-2
4.2.3
Resistência ao corte e penetração
ISO 13999-2
ISO 13999-2
4.2.3
4.2.3
Resistência ao corte e penetração
Resistência ao corte e penetração
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - cortes e golpes por facas manuais, deve ser coletado o seguinte quantitativo, considerando o maior tamanho da grade fabricada:
a) para a ISO 13999-1, um par de luvas; e
b) para a ISO 13999-2, dois pares de luvas.
Apêndice V
Proteção contra agentes mecânicos - motosserras
1. Documentos de referência
ISO 11393-4 |
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves |
ISO 11393-4
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
ISO 11393-4
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
ISO 11393-4
ISO 11393-4
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves
Protective clothing for users of hand-held chainsaws - Part 4: Performance requirements and test methods for protective gloves2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser realizada de acordo com a ISO 11393-4, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser coletados:
a) 17 pares de luvas; e
b) 1 par adicional de cada tamanho da grade fabricada.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, as luvas para proteção contra agentes mecânicos - motosserras devem ser submetidas ao ensaio crítico de resistência ao corte por motosserra previsto no item 5.3 da ISO 11393-4.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser coletados seis pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada.
Apêndice VI
Proteção contra agentes mecânicos - vibrações
1. Documento de referência
EN 388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 23388 |
Protective gloves against mechanical risks |
ISO 10819 |
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand |
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 10819
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
EN 388
EN 388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
ISO 23388
ISO 23388
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risks
Protective gloves against mechanical risksISO 10819
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
ISO 10819
ISO 10819
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand
Mechanical vibration and Shock Hand-arm vibration - Measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - vibrações deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - vibrações deve ser realizada de acordo com a EN 388 ou ISO 23388 e a ISO 10819, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.1.2 Para a avaliação segundo a ISO 10819, podem ser aceitos certificados de conformidade emitidos antes do início do processo de certificação das luvas de proteção contra agentes mecânicos - vibrações, conforme avaliação do OCP, desde que:
a) os certificados de conformidade estejam válidos;
b) os certificados de conformidade tenham sido emitidos em nome do fabricante nacional ou importador das luvas solicitante da certificação ou, em caso de importação, em nome do fabricante estrangeiro do equipamento; e
c) o organismo certificador do país emissor do certificado seja acreditado por um organismo signatário de acordo multilateral de reconhecimento - Multilateral Recognition Arrangement - MLA, estabelecido por:
c.1) International Accreditation Forum, Inc. - IAF;
c.2) International Laboratory Accreditation Cooperation - ILAC; ou
c.3) Interamerican Accreditation Cooperation - IAAC.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes mecânicos - vibrações, devem ser coletados:
a) para avaliação segundo a EN 388 ou ISO 23388, dez pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada; e
b) para avaliação segundo a ISO 10819, quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes mecânicos - vibrações devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção
Item da norma |
Ensaio |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2 |
Resistência ao corte |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3 |
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997) |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5 |
Resistência à perfuração |
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6 |
Resistência a impacto |
ISO 10819 - item 6 |
Ensaio de vibração |
Item da norma
Ensaio
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
Resistência ao corte
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
Resistência à perfuração
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
Resistência a impacto
ISO 10819 - item 6
Ensaio de vibração
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioEN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
Resistência ao corte
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.2
Resistência ao corte
Resistência ao corte
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.3
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
Método de resistência ao corte TDM (EN ISO 13997)
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
Resistência à perfuração
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.5
Resistência à perfuração
Resistência à perfuração
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
Resistência a impacto
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
EN 388 ou ISO 23388 - item 6.6
Resistência a impacto
Resistência a impacto
ISO 10819 - item 6
Ensaio de vibração
ISO 10819 - item 6
ISO 10819 - item 6
Ensaio de vibração
Ensaio de vibração
3.2.1.1.1 Os ensaios referidos na Tabela 1 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
3.2.1.2 Na avaliação de manutenção, para o ensaio de vibração da ISO 10819, podem ser aceitos certificados de conformidade nas condições previstas no item 3.1.1.2 deste Apêndice.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes mecânicos - vibrações, devem ser coletados:
a) para avaliação segundo a EN 388 ou ISO 23388, seis pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada; e
b) para os ensaios da ISO 10819, quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
3.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
3.2.3.1 Na manutenção da certificação de luvas para proteção contra agentes mecânicos - vibrações, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo M, considerando a avaliação de ambas as normas técnicas aplicáveis.
Apêndice VII
Proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama
1. Documento de referência
EN 407 |
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire) |
ISO 23407 |
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire) |
EN 407
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
ISO 23407
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
EN 407
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
EN 407
EN 407
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves and other hand protective equipments against thermal risks (heat and/or fire)ISO 23407
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
ISO 23407
ISO 23407
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama deve ser realizada de acordo com a EN 407 ou ISO 23407, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama, devem ser coletados dezoito pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a EN 407 ou ISO 23407
Item da norma |
Ensaio |
6.2 |
Chama Limitada - Propagação de Chamas |
6.3 |
Calor de Contato |
6.4 |
Calor Convectivo |
6.5 |
Calor Radiante |
6.6 |
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda |
6.7 |
Grandes quantidades de metal fundido - Ferro |
Item da norma
Ensaio
6.2
Chama Limitada - Propagação de Chamas
6.3
Calor de Contato
6.4
Calor Convectivo
6.5
Calor Radiante
6.6
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
6.7
Grandes quantidades de metal fundido - Ferro
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio6.2
Chama Limitada - Propagação de Chamas
6.2
6.2
Chama Limitada - Propagação de Chamas
Chama Limitada - Propagação de Chamas
6.3
Calor de Contato
6.3
6.3
Calor de Contato
Calor de Contato
6.4
Calor Convectivo
6.4
6.4
Calor Convectivo
Calor Convectivo
6.5
Calor Radiante
6.5
6.5
Calor Radiante
Calor Radiante
6.6
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
6.6
6.6
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
6.7
Grandes quantidades de metal fundido - Ferro
6.7
6.7
Grandes quantidades de metal fundido - Ferro
Grandes quantidades de metal fundido - Ferro
3.2.1.1.1 Os ensaios referidos na Tabela 1 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - calor e/ou chama, devem ser coletados doze pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada.
Apêndice VIII
Proteção contra agentes térmicos (calor) - soldagem e processos similares
1. Documento de referência
EN 12477 |
Protective gloves for welders |
EN 12477
Protective gloves for welders
EN 12477
Protective gloves for welders
EN 12477
EN 12477
Protective gloves for welders
Protective gloves for welders
Protective gloves for welders2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes térmicos - soldagem e processos similares deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes térmicos - soldagem e processos similares deve ser realizada de acordo com a EN 12477, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes térmicos - soldagem e processos similares, devem ser coletados quinze pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes térmicos - soldagem e processos similares devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a EN 12477
Item da norma |
Ensaio |
5.5 |
Chama Limitada - Propagação de Chamas |
5.6 |
Calor de Contato |
5.7 |
Calor Convectivo |
5.8 |
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda |
Item da norma
Ensaio
5.5
Chama Limitada - Propagação de Chamas
5.6
Calor de Contato
5.7
Calor Convectivo
5.8
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio5.5
Chama Limitada - Propagação de Chamas
5.5
5.5
Chama Limitada - Propagação de Chamas
Chama Limitada - Propagação de Chamas
5.6
Calor de Contato
5.6
5.6
Calor de Contato
Calor de Contato
5.7
Calor Convectivo
5.7
5.7
Calor Convectivo
Calor Convectivo
5.8
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
5.8
5.8
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
Pequenas quantidades de metal fundido - Respingos de solda
3.2.1.1.1 Os ensaios referidos na Tabela 1 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes térmicos - soldagem e processos similares, devem ser coletados nove pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada.
Apêndice IX
Proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
1. Documentos de referência
EN 659 |
Protective gloves for firefighters |
ISO 11999-4 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves |
NFPA 1971 |
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting |
EN 659
Protective gloves for firefighters
ISO 11999-4
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
EN 659
Protective gloves for firefighters
EN 659
EN 659
Protective gloves for firefighters
Protective gloves for firefighters
Protective gloves for firefightersISO 11999-4
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
ISO 11999-4
ISO 11999-4
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: Gloves
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 4: GlovesNFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for strucutural fire figthing and proximity fire fighting2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
2.2 As luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio devem apresentar, quando aplicável, identificação de classificação conforme a norma técnica adotada para certificação do equipamento, sendo submetidas aos critérios de aceitação dos ensaios conforme a respectiva classificação.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio deve ser realizada de acordo com um dos normativos referidos no capítulo 1 deste Apêndice (série EN, ISO ou NFPA), observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio, devem ser coletados:
a) para avaliação segundo a EN 659, trinta pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada;
b) para avaliação segundo a ISO 11999-4 ou NFPA 1971, quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos nas Tabelas 1, 2 e 3 deste Apêndice de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a EN 659
Item da norma |
Ensaio |
3.7 |
Chama Limitada - propagação de chamas |
3.8 |
Calor convectivo |
3.9 |
Calor radiante |
3.10 |
Calor de contato |
3.18 |
Penetração e repelência a líquidos químicos |
Item da norma
Ensaio
3.7
Chama Limitada - propagação de chamas
3.8
Calor convectivo
3.9
Calor radiante
3.10
Calor de contato
3.18
Penetração e repelência a líquidos químicos
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio3.7
Chama Limitada - propagação de chamas
3.7
3.7
Chama Limitada - propagação de chamas
Chama Limitada - propagação de chamas
3.8
Calor convectivo
3.8
3.8
Calor convectivo
Calor convectivo
3.9
Calor radiante
3.9
3.9
Calor radiante
Calor radiante
3.10
Calor de contato
3.10
3.10
Calor de contato
Calor de contato
3.18
Penetração e repelência a líquidos químicos
3.18
3.18
Penetração e repelência a líquidos químicos
Penetração e repelência a líquidos químicos
Tabela 2 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a ISO 11999-4
Item da norma |
Ensaio |
7.1 |
Resistência à propagação de chamas |
7.2* |
Resistência ao calor convectivo |
7.3* |
Resistência ao calor radiante |
7.6 |
Resistência ao calor de contato |
9.3 |
Penetração e repelência a líquidos químicos |
* Alternativamente, os ensaios de Resistência ao calor convectivo e Resistência ao calor radiante (7.2 e 7.3) podem ser substituídos pela realização do Ensaio de resistência ao calor combinado disposto no item 7.4 da norma ISO 11999-6. |
|
Item da norma
Ensaio
7.1
Resistência à propagação de chamas
7.2*
Resistência ao calor convectivo
7.3*
Resistência ao calor radiante
7.6
Resistência ao calor de contato
9.3
Penetração e repelência a líquidos químicos
* Alternativamente, os ensaios de Resistência ao calor convectivo e Resistência ao calor radiante (7.2 e 7.3) podem ser substituídos pela realização do Ensaio de resistência ao calor combinado disposto no item 7.4 da norma ISO 11999-6.
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio7.1
Resistência à propagação de chamas
7.1
7.1
Resistência à propagação de chamas
Resistência à propagação de chamas
7.2*
Resistência ao calor convectivo
7.2*
7.2*
Resistência ao calor convectivo
Resistência ao calor convectivo
7.3*
Resistência ao calor radiante
7.3*
7.3*
Resistência ao calor radiante
Resistência ao calor radiante
7.6
Resistência ao calor de contato
7.6
7.6
Resistência ao calor de contato
Resistência ao calor de contato
9.3
Penetração e repelência a líquidos químicos
9.3
9.3
Penetração e repelência a líquidos químicos
Penetração e repelência a líquidos químicos
* Alternativamente, os ensaios de Resistência ao calor convectivo e Resistência ao calor radiante (7.2 e 7.3) podem ser substituídos pela realização do Ensaio de resistência ao calor combinado disposto no item 7.4 da norma ISO 11999-6.
* Alternativamente, os ensaios de Resistência ao calor convectivo e Resistência ao calor radiante (7.2 e 7.3) podem ser substituídos pela realização do Ensaio de resistência ao calor combinado disposto no item 7.4 da norma ISO 11999-6.
* Alternativamente, os ensaios de Resistência ao calor convectivo e Resistência ao calor radiante (7.2 e 7.3) podem ser substituídos pela realização do Ensaio de resistência ao calor combinado disposto no item 7.4 da norma ISO 11999-6.
Tabela 3 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a NFPA 1971
Item da norma |
Ensaio |
8.4 |
Chama limitada - Propagação de chamas - Ensaio 3 |
8.7 |
Resistência ao calor convectivo - Ensaio 1 |
8.10 |
Proteção térmica (TPP) |
8.6 |
Resistência ao calor e encolhimento térmico |
8.27 |
Resistência à penetração e repelência a líquidos químicos |
Item da norma
Ensaio
8.4
Chama limitada - Propagação de chamas - Ensaio 3
8.7
Resistência ao calor convectivo - Ensaio 1
8.10
Proteção térmica (TPP)
8.6
Resistência ao calor e encolhimento térmico
8.27
Resistência à penetração e repelência a líquidos químicos
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio8.4
Chama limitada - Propagação de chamas - Ensaio 3
8.4
8.4
Chama limitada - Propagação de chamas - Ensaio 3
Chama limitada - Propagação de chamas - Ensaio 3
8.7
Resistência ao calor convectivo - Ensaio 1
8.7
8.7
Resistência ao calor convectivo - Ensaio 1
Resistência ao calor convectivo - Ensaio 1
8.10
Proteção térmica (TPP)
8.10
8.10
Proteção térmica (TPP)
Proteção térmica (TPP)
8.6
Resistência ao calor e encolhimento térmico
8.6
8.6
Resistência ao calor e encolhimento térmico
Resistência ao calor e encolhimento térmico
8.27
Resistência à penetração e repelência a líquidos químicos
8.27
8.27
Resistência à penetração e repelência a líquidos químicos
Resistência à penetração e repelência a líquidos químicos
3.2.1.1.1 Os ensaios referidos nas Tabelas 1, 2 e 3 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio, devem ser coletados:
a) para avaliação segundo a EN 659, quinze pares de luvas, considerando o maior tamanho da grade fabricada;
b) para avaliação segundo a ISO 11999-4 ou NFPA 1971, quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
Apêndice X
Proteção contra agentes térmicos (frio) ou contra agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água
1. Documento de referência
EN 511 |
Protective gloves against cold |
EN 511
Protective gloves against cold
EN 511
Protective gloves against cold
EN 511
EN 511
Protective gloves against cold
Protective gloves against cold
Protective gloves against cold2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes térmicos - frio ou contra agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes térmicos - frio deve ser realizada de acordo com a EN 511, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
3.1.1.2 A avaliação de luvas para proteção contra agentes térmicos - frio e umidade proveniente de operações com uso de água deve ser realizada de acordo com a EN 511, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M, e pressupõe aprovação no ensaio de penetração de água previsto naquela norma.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes térmicos - frio ou contra agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água, devem ser coletados quatorze pares de luvas, contemplando todos os tamanhos da grade fabricada.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes térmicos - frio ou contra agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água devem ser submetidas aos ensaios críticos elencados na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a EN 511
Item da norma |
Ensaio |
4.3 |
Penetração de água |
4.5 |
Isolamento térmico (frio convectivo) |
4.6 |
Resistência térmica (frio de contato) |
Item da norma
Ensaio
4.3
Penetração de água
4.5
Isolamento térmico (frio convectivo)
4.6
Resistência térmica (frio de contato)
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio4.3
Penetração de água
4.3
4.3
Penetração de água
Penetração de água
4.5
Isolamento térmico (frio convectivo)
4.5
4.5
Isolamento térmico (frio convectivo)
Isolamento térmico (frio convectivo)
4.6
Resistência térmica (frio de contato)
4.6
4.6
Resistência térmica (frio de contato)
Resistência térmica (frio de contato)
3.2.1.1.1 Os ensaios referidos na Tabela 1 são obrigatórios na avaliação de manutenção, se realizados e aprovados na avaliação inicial.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes térmicos - frio ou contra agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água, devem ser coletados sete pares de luvas, considerando necessariamente o tamanho 9 ou maior da grade fabricada.
3.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
3.2.3.1 Na manutenção da certificação de luvas para proteção contra agentes térmicos - frio ou contra agentes térmicos (frio) e umidade proveniente de operação com uso de água, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo M.
3.2.3.1.1 Se as luvas foram avaliadas e aprovadas no ensaio de penetração de água na avaliação inicial, o equipamento deve alcançar enquadramento igual na manutenção, sendo que resultados inferiores nesse ensaio devem ser tratados como reprovação do equipamento.
Apêndice XI
Proteção contra agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ou contra agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação de uso de água
1. Definições
1.1 As luvas avaliadas nos termos deste Apêndice são classificadas como de proteção contra agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária com alcance contra:
a) fungos e bactérias; ou
b) fungos, bactérias e vírus.
1.1.1 Se alegado pelo fabricante ou importador que o equipamento também oferece proteção contra umidade proveniente de operações com uso de água e o equipamento for aprovado na avaliação prevista neste apêndice, as luvas podem ser classificadas como de proteção contra agentes biológicos - luvas não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operação de uso de água.
2. Documentos de referência
ISO 374-5 |
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks |
ISO 374-2 |
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration |
ISO 374-5
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
ISO 374-2
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
ISO 374-5
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
ISO 374-5
ISO 374-5
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 5: Terminology and performance requirements for micro-organisms risksISO 374-2
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
ISO 374-2
ISO 374-2
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ou contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operações com uso de água deve ser realizada nos seguintes modelos de certificação, definidos no RGCEPI:
a) modelo 4, em caso de luvas de proteção contra fungos e bactérias; e
b) modelo 5, em caso de luvas de proteção contra fungos, bactérias e vírus.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ou contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operações com uso de água deve ser realizada de acordo com a ISO 374-5, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ou contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operações com uso de água, devem ser coletados:
a) para proteção contra fungos e bactérias: conforme ISO 374-2; e
b) para proteção adicional contra vírus: onze pares de luvas.
4.1.2.1.1 A amostragem para realização dos ensaios deve contemplar todos os tamanhos de luvas e tamanhos de punho fabricados, devendo, se necessário, ser ampliada a quantidade prevista em 4.1.2.1 de forma a alcançar toda a grade fabricada.
4.1.2.1.2 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ou contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operações com uso de água devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a ISO 374-5
Item da norma |
Ensaio |
5.2 |
Penetração - aplicação fungos e bactérias |
5.3 |
Proteção contra vírus - aplicação vírus |
Item da norma
Ensaio
5.2
Penetração - aplicação fungos e bactérias
5.3
Proteção contra vírus - aplicação vírus
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio5.2
Penetração - aplicação fungos e bactérias
5.2
5.2
Penetração - aplicação fungos e bactérias
Penetração - aplicação fungos e bactérias
5.3
Proteção contra vírus - aplicação vírus
5.3
5.3
Proteção contra vírus - aplicação vírus
Proteção contra vírus - aplicação vírus
4.2.1.1.1 O ensaio de proteção contra vírus referido na Tabela 1 é obrigatório na avaliação de manutenção, se realizado e aprovado na avaliação inicial.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária ou contra agentes biológicos - não sujeitas ao regime da vigilância sanitária e umidade proveniente de operações com uso de água, devem ser coletados:
a) para proteção contra fungos e bactérias: conforme ISO 374-2; e
b) para proteção adicional contra vírus: dez pares de luvas.
4.2.2.1.1 A amostragem para realização dos ensaios deve contemplar todos os tamanhos de luvas e tamanhos de punho fabricados, devendo, se necessário, ser ampliada a quantidade prevista em 4.2.2.1 de forma a alcançar toda a grade fabricada.
Apêndice XII
Proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água
1. Definições
1.1 As luvas avaliadas nos termos deste Apêndice são classificadas como de proteção contra agentes químicos.
1.1.1 Se alegado pelo fabricante ou importador que o equipamento também oferece proteção contra umidade proveniente de operações com uso de água e o equipamento for aprovado na avaliação prevista neste apêndice, as luvas podem ser classificadas como de proteção contra agentes químicos e umidade proveniente de operação de uso de água.
2. Documentos de referência
ISO 374-1 |
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 1: Terminology and performance requirements for chemical risks |
ISO 374-2 |
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration |
ISO 374-1
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
ISO 374-2
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
ISO 374-1
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
ISO 374-1
ISO 374-1
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 1: Terminology and performance requirements for chemical risks
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 1: Terminology and performance requirements for chemical risksISO 374-2
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
ISO 374-2
ISO 374-2
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration
Protective gloves against dangerous chemicals and micro-organisms - Part 2: Determination of resistance to penetration3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de luvas para proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de luvas para proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água deve ser realizada de acordo com a ISO 374-1, observados os ensaios de variações previstos em 5.1.3.1.2.1 do Apêndice M.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água, devem ser coletados:
a) cinco pares de luvas (qualquer tamanho) para cada reagente químico solicitado; e
b) dois pares adicionais de cada tamanho confeccionado.
4.1.2.1.1 Para a avaliação das variações dentro da família, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas características, conforme informação do laboratório de ensaio responsável.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na avaliação de manutenção, as luvas para proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água devem ser submetidas aos ensaios críticos definidos na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção de luvas segundo a ISO 374-1
Item da norma |
Ensaio |
5.2 |
Resistência à penetração de ar |
5.2 |
Resistência à penetração de água |
5.4 |
Resistência à permeação por produtos químicos |
Item da norma
Ensaio
5.2
Resistência à penetração de ar
5.2
Resistência à penetração de água
5.4
Resistência à permeação por produtos químicos
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio5.2
Resistência à penetração de ar
5.2
5.2
Resistência à penetração de ar
Resistência à penetração de ar
5.2
Resistência à penetração de água
5.2
5.2
Resistência à penetração de água
Resistência à penetração de água
5.4
Resistência à permeação por produtos químicos
5.4
5.4
Resistência à permeação por produtos químicos
Resistência à permeação por produtos químicos
4.2.1.1.1 O ensaio de resistência à permeação por produtos químicos referido na Tabela 1 é obrigatório na avaliação de manutenção para todos os produtos químicos aprovados na avaliação inicial.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água, devem ser coletados:
a) três pares de luvas (qualquer tamanho) para cada reagente químico solicitado; e
b) um par adicional de cada tamanho confeccionado.
4.2.2.1.1 As amostras elencadas em 4.2.2.1 devem ser replicadas para cada cor em que sejam fabricadas as luvas.
4.2.3 Critérios de aceitação e rejeição
4.2.3.1 Na manutenção da certificação de luvas para proteção contra agentes químicos ou contra agentes químicos e umidade proveniente de operações com uso de água, devem ser observados os critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no Anexo M, observando-se que deve ser mantido o enquadramento do tipo da luva (A, B ou C) alcançado na avaliação inicial.
Apêndice XIII
Proteção contra radiação ionizante
1. Documentos de referência
ABNT NBR IEC 61331-1 |
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais |
ABNT NBR IEC 61331-3 |
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes |
IEC 61331-1 |
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials |
IEC 61331- 3 |
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields |
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
IEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-1
ABNT NBR IEC 61331-1
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
Dispositivos de proteção contra radiação X para fins de diagnóstico médico Parte 1: Determinação das propriedades de atenuação de materiais
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
ABNT NBR IEC 61331-3
ABNT NBR IEC 61331-3
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
Dispositivos de proteção contra radiação X para diagnóstico médico Parte 3: Vestimentas de proteção, óculos de proteção e blindagens de proteção para pacientes
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
IEC 61331-1
IEC 61331-1
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of Materials
Protective Devices Against Diagnostic Medical X-Radiation - Part 1: Determination Of Attenuation Properties Of MaterialsIEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
IEC 61331- 3
IEC 61331- 3
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields
Protective devices against diagnostic medical X-radiation - Part 3: Protective clothing, eyewear and protective patient Shields2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de luvas para proteção contra radiação ionizante deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Documentação
3.1.1.1 Além dos documentos referidos no RGCEPI para a solicitação da certificação, o fabricante ou importador deve apresentar ao OCP os documentos acompanhantes do equipamento previstos na norma técnica aplicável.
3.1.2 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.2.1 A avaliação de luvas para proteção contra radiação ionizante deve ser realizada de acordo com os normativos ABNT ou IEC referidos no capítulo 1 deste Apêndice.
3.1.3 Definição da amostragem
3.1.3.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de luvas para proteção contra radiação ionizante, devem ser coletados dois pares de luvas.
3.1.4 Critério de aceitação e rejeição
3.1.4.1 Em caso de reprovação em ensaios críticos na amostragem de prova, todos os ensaios críticos devem ser refeitos na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha.
3.1.4.1.1 Consideram-se críticos os ensaios de dimensão, atenuação e projeto.
3.1.4.2 Em caso de reprovação em ensaio não crítico, o reensaio se dará somente sobre ele.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, caso não haja alteração de documentação e de marcação, as luvas para proteção contra radiação ionizante devem ser submetidas aos ensaios críticos elencados no item 3.1.4.1.1, de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
3.2.1.1.1 Em caso de alteração de documentação e de marcação, na etapa de manutenção, as luvas para proteção contra radiação ionizante devem ser submetidas a todos os ensaios previstos no normativo adotado para a certificação inicial.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de luvas para proteção contra radiação ionizante, a amostragem a ser coletada deve observar os seguintes parâmetros:
a) 1 par de luvas, para a situação referida no item 3.2.1.1; e
b) 2 pares de luvas, para a situação referida no item 3.2.1.1.1.
ANEXO N
Calçado
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo calçado, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento.
1.1.1 Para a certificação de calçados, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.1.1.1 Este Anexo se complementa com as disposições de seus apêndices.
1.2 Escopo de Aplicação
1.2.1 Os requisitos estabelecidos neste Anexo se aplicam às proteções elencadas na Tabela 1.
Tabela 1 - Calçado: proteções e categorias de risco associadas
Equipamento de Proteção Individual - EPI Calçado |
|||
Tipo de proteção |
Categoria de risco |
Norma técnica aplicável |
|
1 |
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de segurança) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica |
II |
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20345 |
2 |
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de proteção) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica |
II |
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20346 |
3 |
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional) |
I |
ABNT NBR ISO 20344 ABNT NBR ISO 20347 |
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional) com requisitos adicionais conforme norma técnica |
II |
||
4 |
Agentes químicos |
II |
EN 13832-2 EN 13832-3 |
5 |
Choque elétrico (Classe I) |
III |
ABNT NBR 16603 |
6 |
Choque elétrico (Classe II) |
III |
EN 50321-1 |
7 |
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio |
III |
EN 15090 ou ISO 11999-6 ou NFPA 1971 |
8 |
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - processos de fundição |
II |
ISO 20349-1 |
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - soldagem e processos similares |
II |
ISO 20349-2 |
|
9 |
Agentes mecânicos - Motosserras |
III |
ISO 17249 |
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Calçado
Tipo de proteção
Categoria de risco
Norma técnica aplicável
1
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de segurança) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
II
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20345
2
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de proteção) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
II
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20346
3
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional)
I
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20347
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional) com requisitos adicionais conforme norma técnica
II
4
Agentes químicos
II
EN 13832-2
EN 13832-3
5
Choque elétrico (Classe I)
III
ABNT NBR 16603
6
Choque elétrico (Classe II)
III
EN 50321-1
7
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
III
EN 15090 ou ISO 11999-6 ou NFPA 1971
8
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - processos de fundição
II
ISO 20349-1
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - soldagem e processos similares
II
ISO 20349-2
9
Agentes mecânicos - Motosserras
III
ISO 17249
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Calçado
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Calçado
Equipamento de Proteção Individual - EPI
Equipamento de Proteção Individual - EPICalçado
CalçadoTipo de proteção
Categoria de risco
Norma técnica aplicável
Tipo de proteção
Tipo de proteção
Tipo de proteçãoCategoria de risco
Categoria de risco
Categoria de riscoNorma técnica aplicável
Norma técnica aplicável
Norma técnica aplicável1
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de segurança) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
II
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20345
1
1
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de segurança) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de segurança) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
II
II
IIABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20345
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20345
2
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de proteção) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
II
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20346
2
2
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de proteção) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
Impactos de quedas de objetos sobre os artelhos (calçado de proteção) e requisitos adicionais, se houver, conforme norma técnica
II
II
IIABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20346
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20346
3
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional)
I
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20347
3
3
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional)
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional)
I
I
IABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20347
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20347
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional) com requisitos adicionais conforme norma técnica
II
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional) com requisitos adicionais conforme norma técnica
Agentes abrasivos e escoriantes (calçado ocupacional) com requisitos adicionais conforme norma técnica
II
II
II4
Agentes químicos
II
EN 13832-2
EN 13832-3
4
4
Agentes químicos
Agentes químicos
II
II
IIEN 13832-2
EN 13832-3
EN 13832-2
EN 13832-3
5
Choque elétrico (Classe I)
III
ABNT NBR 16603
5
5
Choque elétrico (Classe I)
Choque elétrico (Classe I)
III
III
IIIABNT NBR 16603
ABNT NBR 16603
6
Choque elétrico (Classe II)
III
EN 50321-1
6
6
Choque elétrico (Classe II)
Choque elétrico (Classe II)
III
III
IIIEN 50321-1
EN 50321-1
7
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
III
EN 15090 ou ISO 11999-6 ou NFPA 1971
7
7
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
III
III
IIIEN 15090 ou ISO 11999-6 ou NFPA 1971
EN 15090 ou ISO 11999-6 ou NFPA 1971
8
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - processos de fundição
II
ISO 20349-1
8
8
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - processos de fundição
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - processos de fundição
II
II
IIISO 20349-1
ISO 20349-1
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - soldagem e processos similares
II
ISO 20349-2
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - soldagem e processos similares
Agentes térmicos (calor) - salpicos de metal fundido - soldagem e processos similares
II
II
IIISO 20349-2
ISO 20349-2
9
Agentes mecânicos - Motosserras
III
ISO 17249
9
9
Agentes mecânicos - Motosserras
Agentes mecânicos - Motosserras
III
III
IIIISO 17249
ISO 17249
1.2.1.1 Adicionalmente às avaliações referidas na Tabela 1, poderá ser realizada, a critério do fabricante ou importador, avaliação de conforto do calçado segundo a ABNT NBR 14834 (para calçados de adultos), característica que poderá ser registrada no certificado de conformidade do equipamento caso obtido o índice de conforto "Confortável" previsto na norma técnica.
1.2.2 A certificação de calçado pode abranger mais de um dos tipos de proteção definidos na Tabela 1.
1.2.2.1 Em caso de EPI que ofereça proteções enquadradas em categorias de risco distintas, o enquadramento recairá na maior categoria.
1.2.3 Exclui-se dos presentes requisitos o calçado para trabalho ao potencial, cuja avaliação é realizada na forma prevista no Anexo O do Anexo III-A da Portaria MTP nº 672, de 2021 ou substitutiva.
1.3 Agrupamento para efeito de certificação
1.3.1 Para certificação de calçado, aplica-se o conceito de família, conforme definição apresentada no Capítulo 3.
2. Documentos de Referência
ABNT NBR 16603 |
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios |
ABNT NBR ISO 20344 |
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados |
ABNT NBR ISO 20345 |
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança |
ABNT NBR ISO 20346 |
Equipamento de proteção individual - Calçado de proteção |
ABNT NBR ISO 20347 |
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional |
EN 13832-2 |
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals |
EN 13832-3 |
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals |
EN 15090 |
Footwear for firefighters |
EN 50321-1 |
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots |
ISO 11999-6 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear |
ISO 17249 |
Safety footwear with resistance to chain saw cutting |
ISO 20349-1 |
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries |
ISO 20349-2 |
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes |
NFPA 1971 |
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting |
ABNT NBR 16603
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
ABNT NBR ISO 20344
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
ABNT NBR ISO 20345
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
ABNT NBR ISO 20346
Equipamento de proteção individual - Calçado de proteção
ABNT NBR ISO 20347
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
EN 13832-2
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
EN 13832-3
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
EN 15090
Footwear for firefighters
EN 50321-1
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
ISO 11999-6
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
ISO 17249
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
ISO 20349-1
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
ISO 20349-2
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
ABNT NBR 16603
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
ABNT NBR 16603
ABNT NBR 16603
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
ABNT NBR ISO 20344
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20344
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
ABNT NBR ISO 20345
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
ABNT NBR ISO 20345
ABNT NBR ISO 20345
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
ABNT NBR ISO 20346
Equipamento de proteção individual - Calçado de proteção
ABNT NBR ISO 20346
ABNT NBR ISO 20346
Equipamento de proteção individual - Calçado de proteção
Equipamento de proteção individual - Calçado de proteção
ABNT NBR ISO 20347
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
ABNT NBR ISO 20347
ABNT NBR ISO 20347
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
EN 13832-2
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
EN 13832-2
EN 13832-2
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicalsEN 13832-3
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
EN 13832-3
EN 13832-3
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicalsEN 15090
Footwear for firefighters
EN 15090
EN 15090
Footwear for firefighters
Footwear for firefighters
Footwear for firefightersEN 50321-1
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
EN 50321-1
EN 50321-1
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overbootsISO 11999-6
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
ISO 11999-6
ISO 11999-6
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: FootwearISO 17249
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
ISO 17249
ISO 17249
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
Safety footwear with resistance to chain saw cuttingISO 20349-1
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
ISO 20349-1
ISO 20349-1
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundriesISO 20349-2
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
ISO 20349-2
ISO 20349-2
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processesNFPA 1971
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting3. Definições
3.1 Classe
O calçado deve ser classificado como Classe I (confeccionados em couro ou materiais têxteis) ou Classe II (todo polimérico ou todo elastomérico), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345, ABNT NBR ISO 20346 e ABNT NBR ISO 20347.
3.2 Desenho de calçado
O desenho do calçado deve ser especificado como A (calçado baixo), B (botina), C (bota meio-cano), D (bota de cano longo) ou E (bota de cano extralongo), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345, ABNT NBR ISO 20346 e ABNT NBR ISO 20347.
3.2.1 Quando aplicável, restrições aos tipos de desenhos permitidos para cada tipo de proteção encontram-se previstas nos apêndices deste Anexo.
3.3 Tipo
O calçado deve ser especificado como de segurança, de proteção ou ocupacional, conforme definido na ABNT NBR ISO 20345, ABNT NBR ISO 20346 e ABNT NBR ISO 20347, respectivamente.
3.4 Fechamento da região do salto
O calçado deve ser classificado como aberto ou fechado na região do salto (tendão calcâneo).
3.5 Alcance de proteção química
Conforme definido na EN 13832-2, para contato limitado com produtos químicos, os calçados se classificam em U (exposição do cabedal a respingos de produto químico - contato intermitente) ou US (exposição do cabedal e do solado a produto químico - contato intermitente ou contínuo).
Os calçados aprovados pela EN 13832-3 são destinados a contato prolongado com produtos químicos.
3.6 Classificação para proteção térmica (combate a incêndio)
Os calçados para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio devem apresentar classificação conforme a norma técnica de avaliação do equipamento (série EN, ISO ou NFPA).
3.7 Família de calçados
Grupo de calçados fabricados pelo mesmo fabricante, dentro de um mesmo processo produtivo essencial, na mesma unidade fabril e que, necessariamente, preencham as condições previstas neste item.
3.7.1 Os calçados de uma mesma família devem ter o mesmo projeto básico, devendo possuir em comum materiais e estruturas essenciais à segurança em termos de:
a) mesma classe (I ou II), conforme item 3.1;
b) mesmo desenho (A, B, C, D ou E), conforme item 3.2;
c) mesmo tipo (de segurança, de proteção ou ocupacional), conforme item 3.3;
d) mesma forma de fechamento da região do salto (aberto ou fechado), conforme item 3.4;
e) mesmo alcance de proteção química (limitado - U ou US; ou prolongado), conforme item 3.5;
f) mesma classificação para proteção térmica - combate a incêndio, conforme item 3.6;
g) mesmo tipo de construção (união entre cabedal e solado), conforme previsto no item 5.2.3 da ABNT NBR ISO 20344;
h) mesmo tipo de cabedal (mesmo material, mesmo tipo de costura e, em caso de calçado de segurança ou de proteção, mesmo tipo de biqueira);
i) mesmo tipo de solado, isto é:
i.1) mesmo material;
i.2) mesmo desenho (envolvendo planta, bordas, salto, excetuando detalhes ornamentais nas bordas externas);
i.3) mesma combinação de densidades (monodensidade, bidensidade ou multidensidade);
i.4) mesmas camadas (solados multicamadas são considerados tipos de solados diferentes); e,
i.5) se resistente à energia elétrica, mesma classe de resistência elétrica;
j) mesmo tipo da palmilha de montagem (mesmo material, mesma construção e, se resistente à energia elétrica, mesma classe de resistência elétrica);
k) mesma palmilha interna - de conforto (mesmo material, incluindo cobertura, mesmo formato, mesmo desenho, mesma construção e, se resistente à energia elétrica, mesma classe de resistência elétrica);
l) mesmos tipos de resistência a escorregamento e requisitos adicionais das normas técnicas aplicáveis; e
m) mesmos tipos de proteção da Tabela 1.
3.7.2 Os calçados de uma mesma família podem ter variações de modelo, quanto a:
a) sistema de fechamento (velcro, elástico, cadarço etc.);
b) numeração;
c) cores; e
d) reforços confeccionados com o mesmo material do cabedal.
3.7.2.1 Em caso de variações permitidas na família de calçados, devem ser observados os parâmetros de criticidade estabelecidos em 5.1.3.1.2 e subitem e realizados os ensaios adicionais referidos em 5.1.3.1.3 deste Anexo.
3.7.3 A definição de família de calçado é esquematizada conforme Figura 1.
Figura 1 - Definição de família de calçado
4. Modelo de certificação
4.1 O modelo de certificação a ser adotado na avaliação de calçado varia de acordo com a categoria de risco definida na Tabela 1, sendo que:
a) Categoria I: a certificação deve ser realizada no modelo 1a;
b) Categoria II: a certificação deve ser realizada no modelo 4; e
c) Categoria III: a certificação deve ser realizada no modelo 5.
4.1.1 Em caso de família de calçados que ofereça proteções enquadradas em categorias de risco distintas, a avaliação deve necessariamente adotar o modelo de certificação da maior categoria.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de calçado
5.1. Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de calçado os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo e nos apêndices deste Anexo.
5.1.2 Solicitação da certificação
5.1.2.1 Além dos documentos constantes no RGCEPI, a solicitação para certificação de calçado deve ser instruída com memorial descritivo no formato indicado na Tabela 2.
Tabela 2 - Modelo de memorial descritivo para certificação inicial de calçado
a) Descrição do EPI |
|
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6 |
G - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES G.1 - Calçado ( ) a) calçado para proteção contra impactos de quedas de objetos sobre os artelhos; ( ) b) calçado para proteção dos pés contra agentes provenientes de energia elétrica; ( ) c) calçado para proteção dos pés contra agentes térmicos; |
( ) d) calçado para proteção dos pés contra agentes abrasivos e escoriantes; ( ) e) calçado para proteção dos pés contra agentes cortantes e perfurantes; ( ) f) calçado para proteção dos pés e pernas contra umidade proveniente de operações com uso de água; ( ) g) calçado para proteção dos pés e pernas contra respingos de produtos químicos. |
|
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo N) |
( ) 1 - Calçado de segurança (e requisitos adicionais, se houver) |
( ) 2 - Calçado de proteção (e requisitos adicionais, se houver) |
|
( ) 3 - Calçado ocupacional sem requisitos adicionais ( ) 3 - Calçado ocupacional com requisitos adicionais |
|
( ) 4 - Agentes químicos Contato limitado ( ) U - cabedal ( ) US - cabedal e solado Contato prolongado ( ) Listar produtos químicos da norma técnica: Listar produtos químicos além da norma técnica: |
|
( ) 5 - Choque elétrico (Classe I) ( ) 6 - Choque elétrico (Classe II) |
|
( ) 7 - Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio EN 15090: ( ) Tipo 1 ( ) Tipo 2 ( ) Tipo 3 ISO 11999-6: ( ) A1 ( ) A2 NFPA 1971: ( ) incêndio aproximado( ) incêndio estrutural |
|
( ) 8 - Agentes térmicos (calor) - Riscos térmicos e salpicos de metal fundido ( ) atividades de fundição ( ) atividades de soldagem e processos similares |
|
( ) 9 - Agentes mecânicos - Para motosserristas |
|
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo N) |
( ) I ( ) II ( ) III |
e) Classificações e especificações técnicas do EPI |
Classe: ( ) I - Couro e outros Materiais ( ) II - Inteiro Polimérico ou Inteiro elastomérico |
Desenho: ( )A ( )B ( )C ( )D ( )E |
|
Tipo: ( ) de segurança ( ) de proteção ( ) ocupacional |
|
Fechamento da região do salto: ( ) aberto ( ) fechado |
|
Tipo de construção (união entre cabedal e solado): |
|
f) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.7.1 do Anexo N) |
Material do cabedal: |
Material da lingueta: |
|
Material do forro da gáspea: |
|
Material do forro lateral: |
|
Material do forro da lingueta: |
|
Material da palmilha de montagem: |
|
Material da palmilha interna: |
|
Material do solado: |
|
Material da biqueira: |
|
Outros acessórios: |
|
Resistência ao escorregamento: |
|
Requisitos adicionais: |
|
g) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.7.2 do Anexo N) |
Tipo de fechamento: |
Grade de numeração: |
|
Cores de cabedal: |
|
Cores de soldado: |
|
Reforços com mesmo material do cabedal: |
|
h) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições |
Uso a que se destina: |
Restrições do calçado: |
|
i) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6 |
Local do nome do fabricante ou importador: |
Local do número do CA: |
|
Local do número do lote: |
|
j) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis |
Referência do produto: |
Norma aplicada: |
|
Simbologia: |
|
Local da numeração: |
|
Grade de numeração: |
|
k) Outras informações relevantes acerca do EPI |
a) Descrição do EPI
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
G - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G.1 - Calçado
( ) a) calçado para proteção contra impactos de quedas de objetos sobre os artelhos;
( ) b) calçado para proteção dos pés contra agentes provenientes de energia elétrica;
( ) c) calçado para proteção dos pés contra agentes térmicos;
( ) d) calçado para proteção dos pés contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) e) calçado para proteção dos pés contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) f) calçado para proteção dos pés e pernas contra umidade proveniente de operações com uso de água;
( ) g) calçado para proteção dos pés e pernas contra respingos de produtos químicos.
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo N)
( ) 1 - Calçado de segurança (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 2 - Calçado de proteção (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 3 - Calçado ocupacional sem requisitos adicionais
( ) 3 - Calçado ocupacional com requisitos adicionais
( ) 4 - Agentes químicos
Contato limitado ( ) U - cabedal ( ) US - cabedal e solado
Contato prolongado ( )
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) 5 - Choque elétrico (Classe I)
( ) 6 - Choque elétrico (Classe II)
( ) 7 - Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 15090: ( ) Tipo 1 ( ) Tipo 2 ( ) Tipo 3
ISO 11999-6: ( ) A1 ( ) A2
NFPA 1971: ( ) incêndio aproximado( ) incêndio estrutural
( ) 8 - Agentes térmicos (calor) - Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
( ) atividades de fundição
( ) atividades de soldagem e processos similares
( ) 9 - Agentes mecânicos - Para motosserristas
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo N)
( ) I ( ) II ( ) III
e) Classificações e especificações técnicas do EPI
Classe: ( ) I - Couro e outros Materiais
( ) II - Inteiro Polimérico ou Inteiro elastomérico
Desenho: ( )A ( )B ( )C ( )D ( )E
Tipo:
( ) de segurança ( ) de proteção ( ) ocupacional
Fechamento da região do salto:
( ) aberto ( ) fechado
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
f) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.7.1 do Anexo N)
Material do cabedal:
Material da lingueta:
Material do forro da gáspea:
Material do forro lateral:
Material do forro da lingueta:
Material da palmilha de montagem:
Material da palmilha interna:
Material do solado:
Material da biqueira:
Outros acessórios:
Resistência ao escorregamento:
Requisitos adicionais:
g) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.7.2 do Anexo N)
Tipo de fechamento:
Grade de numeração:
Cores de cabedal:
Cores de soldado:
Reforços com mesmo material do cabedal:
h) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
Uso a que se destina:
Restrições do calçado:
i) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
Local do nome do fabricante ou importador:
Local do número do CA:
Local do número do lote:
j) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
Referência do produto:
Norma aplicada:
Simbologia:
Local da numeração:
Grade de numeração:
k) Outras informações relevantes acerca do EPI
a) Descrição do EPI
a) Descrição do EPI
a) Descrição do EPI
a) Descrição do EPIb) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
G - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G.1 - Calçado
( ) a) calçado para proteção contra impactos de quedas de objetos sobre os artelhos;
( ) b) calçado para proteção dos pés contra agentes provenientes de energia elétrica;
( ) c) calçado para proteção dos pés contra agentes térmicos;
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6
b) Enquadramento do EPI na relação do Anexo I da NR-6G - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G.1 - Calçado
( ) a) calçado para proteção contra impactos de quedas de objetos sobre os artelhos;
( ) b) calçado para proteção dos pés contra agentes provenientes de energia elétrica;
( ) c) calçado para proteção dos pés contra agentes térmicos;
G - EPI PARA PROTEÇÃO DOS MEMBROS INFERIORES
G.1 - Calçado
( ) a) calçado para proteção contra impactos de quedas de objetos sobre os artelhos;
( ) b) calçado para proteção dos pés contra agentes provenientes de energia elétrica;
( ) c) calçado para proteção dos pés contra agentes térmicos;
( ) d) calçado para proteção dos pés contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) e) calçado para proteção dos pés contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) f) calçado para proteção dos pés e pernas contra umidade proveniente de operações com uso de água;
( ) g) calçado para proteção dos pés e pernas contra respingos de produtos químicos.
( ) d) calçado para proteção dos pés contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) e) calçado para proteção dos pés contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) f) calçado para proteção dos pés e pernas contra umidade proveniente de operações com uso de água;
( ) g) calçado para proteção dos pés e pernas contra respingos de produtos químicos.
( ) d) calçado para proteção dos pés contra agentes abrasivos e escoriantes;
( ) e) calçado para proteção dos pés contra agentes cortantes e perfurantes;
( ) f) calçado para proteção dos pés e pernas contra umidade proveniente de operações com uso de água;
( ) g) calçado para proteção dos pés e pernas contra respingos de produtos químicos.
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo N)
( ) 1 - Calçado de segurança (e requisitos adicionais, se houver)
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo N)
c) Tipos de proteção (conforme Tabela 1 do Anexo N)
( ) 1 - Calçado de segurança (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 1 - Calçado de segurança (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 2 - Calçado de proteção (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 2 - Calçado de proteção (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 2 - Calçado de proteção (e requisitos adicionais, se houver)
( ) 3 - Calçado ocupacional sem requisitos adicionais
( ) 3 - Calçado ocupacional com requisitos adicionais
( ) 3 - Calçado ocupacional sem requisitos adicionais
( ) 3 - Calçado ocupacional com requisitos adicionais
( ) 3 - Calçado ocupacional sem requisitos adicionais
( ) 3 - Calçado ocupacional com requisitos adicionais
( ) 4 - Agentes químicos
Contato limitado ( ) U - cabedal ( ) US - cabedal e solado
Contato prolongado ( )
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) 4 - Agentes químicos
Contato limitado ( ) U - cabedal ( ) US - cabedal e solado
Contato prolongado ( )
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) 4 - Agentes químicos
Contato limitado ( ) U - cabedal ( ) US - cabedal e solado
Contato prolongado ( )
Listar produtos químicos da norma técnica:
Listar produtos químicos além da norma técnica:
( ) 5 - Choque elétrico (Classe I)
( ) 6 - Choque elétrico (Classe II)
( ) 5 - Choque elétrico (Classe I)
( ) 6 - Choque elétrico (Classe II)
( ) 5 - Choque elétrico (Classe I)
( ) 6 - Choque elétrico (Classe II)
( ) 7 - Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 15090: ( ) Tipo 1 ( ) Tipo 2 ( ) Tipo 3
ISO 11999-6: ( ) A1 ( ) A2
NFPA 1971: ( ) incêndio aproximado( ) incêndio estrutural
( ) 7 - Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 15090: ( ) Tipo 1 ( ) Tipo 2 ( ) Tipo 3
ISO 11999-6: ( ) A1 ( ) A2
NFPA 1971: ( ) incêndio aproximado( ) incêndio estrutural
( ) 7 - Agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
EN 15090: ( ) Tipo 1 ( ) Tipo 2 ( ) Tipo 3
ISO 11999-6: ( ) A1 ( ) A2
NFPA 1971: ( ) incêndio aproximado( ) incêndio estrutural
( ) 8 - Agentes térmicos (calor) - Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
( ) atividades de fundição
( ) atividades de soldagem e processos similares
( ) 8 - Agentes térmicos (calor) - Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
( ) atividades de fundição
( ) atividades de soldagem e processos similares
( ) 8 - Agentes térmicos (calor) - Riscos térmicos e salpicos de metal fundido
( ) atividades de fundição
( ) atividades de soldagem e processos similares
( ) 9 - Agentes mecânicos - Para motosserristas
( ) 9 - Agentes mecânicos - Para motosserristas
( ) 9 - Agentes mecânicos - Para motosserristas
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo N)
( ) I ( ) II ( ) III
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo N)
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo N)
d) Categoria de risco predominante (conforme Tabela 1 do Anexo N)( ) I ( ) II ( ) III
( ) I ( ) II ( ) III
e) Classificações e especificações técnicas do EPI
Classe: ( ) I - Couro e outros Materiais
( ) II - Inteiro Polimérico ou Inteiro elastomérico
e) Classificações e especificações técnicas do EPI
e) Classificações e especificações técnicas do EPI
e) Classificações e especificações técnicas do EPIClasse: ( ) I - Couro e outros Materiais
( ) II - Inteiro Polimérico ou Inteiro elastomérico
Classe: ( ) I - Couro e outros Materiais
( ) II - Inteiro Polimérico ou Inteiro elastomérico
Desenho: ( )A ( )B ( )C ( )D ( )E
Desenho: ( )A ( )B ( )C ( )D ( )E
Desenho: ( )A ( )B ( )C ( )D ( )E
Tipo:
( ) de segurança ( ) de proteção ( ) ocupacional
Tipo:
( ) de segurança ( ) de proteção ( ) ocupacional
Tipo:
( ) de segurança ( ) de proteção ( ) ocupacional
Fechamento da região do salto:
( ) aberto ( ) fechado
Fechamento da região do salto:
( ) aberto ( ) fechado
Fechamento da região do salto:
( ) aberto ( ) fechado
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
f) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.7.1 do Anexo N)
Material do cabedal:
f) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.7.1 do Anexo N)
f) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.7.1 do Anexo N)
f) Descrição das características e materiais empregados na fabricação do EPI (componentes iguais na família - item 3.7.1 do Anexo N)Material do cabedal:
Material do cabedal:
Material da lingueta:
Material da lingueta:
Material da lingueta:
Material do forro da gáspea:
Material do forro da gáspea:
Material do forro da gáspea:
Material do forro lateral:
Material do forro lateral:
Material do forro lateral:
Material do forro da lingueta:
Material do forro da lingueta:
Material do forro da lingueta:
Material da palmilha de montagem:
Material da palmilha de montagem:
Material da palmilha de montagem:
Material da palmilha interna:
Material da palmilha interna:
Material da palmilha interna:
Material do solado:
Material do solado:
Material do solado:
Material da biqueira:
Material da biqueira:
Material da biqueira:
Outros acessórios:
Outros acessórios:
Outros acessórios:
Resistência ao escorregamento:
Resistência ao escorregamento:
Resistência ao escorregamento:
Requisitos adicionais:
Requisitos adicionais:
Requisitos adicionais:
g) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.7.2 do Anexo N)
Tipo de fechamento:
g) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.7.2 do Anexo N)
g) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.7.2 do Anexo N)
g) Descrição de possíveis variações do EPI (componentes que podem variar na família - item 3.7.2 do Anexo N)Tipo de fechamento:
Tipo de fechamento:
Grade de numeração:
Grade de numeração:
Grade de numeração:
Cores de cabedal:
Cores de cabedal:
Cores de cabedal:
Cores de soldado:
Cores de soldado:
Cores de soldado:
Reforços com mesmo material do cabedal:
Reforços com mesmo material do cabedal:
Reforços com mesmo material do cabedal:
h) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
Uso a que se destina:
h) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
h) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restrições
h) Uso a que se destina o EPI e suas correspondentes restriçõesUso a que se destina:
Uso a que se destina:
Restrições do calçado:
Restrições do calçado:
Restrições do calçado:
i) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
Local do nome do fabricante ou importador:
i) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
i) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6
i) Local onde será feita a gravação das informações previstas no item 6.9.3 da NR-6Local do nome do fabricante ou importador:
Local do nome do fabricante ou importador:
Local do número do CA:
Local do número do CA:
Local do número do CA:
Local do número do lote:
Local do número do lote:
Local do número do lote:
j) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
Referência do produto:
j) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
j) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveis
j) Descrição de outras marcações obrigatórias do EPI, conforme respectivas normas técnicas aplicáveisReferência do produto:
Referência do produto:
Norma aplicada:
Norma aplicada:
Norma aplicada:
Simbologia:
Simbologia:
Simbologia:
Local da numeração:
Local da numeração:
Local da numeração:
Grade de numeração:
Grade de numeração:
Grade de numeração:
k) Outras informações relevantes acerca do EPI
k) Outras informações relevantes acerca do EPI
k) Outras informações relevantes acerca do EPI
k) Outras informações relevantes acerca do EPI5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Na avaliação inicial, devem ser realizados todos os ensaios previstos na(s) norma(s) técnica(s) estabelecida(s) na Tabela 1, para cada tipo de proteção e categoria(s) de risco associada(s), de acordo com a proteção informada pelo fabricante ou importador para o seu EPI, observando que:
a) em caso de calçado que ofereça simultaneamente mais de um tipo de proteção elencado na Tabela 1, devem ser realizados os ensaios referentes a cada uma das normas técnicas aplicáveis;
b) os ensaios comuns a diferentes proteções previstas na Tabela 1 podem ser realizados uma única vez, desde que possuam os mesmos critérios para sua realização nas respectivas normas de ensaio; e
c) os ensaios definidos como opcionais pelas normas técnicas não são de realização obrigatória, exceto se o calçado possuir a peça/componente de proteção adicional (ex. palmilha antiperfurante, protetor de metatarso etc.), ocasião em que os ensaios devem ser realizados para avaliação desses componentes.
5.1.3.1.2 Os ensaios devem ser realizados por família, conforme definição constante no capítulo 3, devendo ser considerado o modelo mais crítico dentro da família, exceto se de outra forma disposto neste Anexo ou em seus apêndices.
5.1.3.1.2.1 Em caso de variação de reforços confeccionados com o mesmo material do calçado, deve ser considerado mais crítico o modelo sem reforços.
5.1.3.1.3 As seguintes variações dentro da família devem ser verificadas em amostras representativas dessas variações, realizando-se os seguintes ensaios, independentemente da criticidade do modelo:
a) sistema de fechamento: ensaios de características ergonômicas específicas e de altura do cabedal previstos, respectivamente, nos itens 5.1 e 6.2 da ABNT NBR ISO 20344;
b) numeração: ensaios previstos em norma técnica aplicável a serem realizados nos tamanhos maior, menor e médio, considerada a grade de numeração fabricada;
c) cor do cabedal: todos os ensaios relacionados a cabedal previstos em normas técnicas aplicáveis devem ser realizados por cor de cabedal fabricada; adicionalmente, para calçados de Classe I cuja união cabedal solado não seja realizada por meios de pregos ou costura (blaqueado), deve ser realizado o ensaio de resistência da união cabedal solado, previsto no item 5.2 da ABNT NBR ISO 20344, para cada cor de cabedal fabricada; e
d) cor do soldado: todos os ensaios relacionados a solado previstos em normas técnicas aplicáveis devem ser realizados por cor de solado fabricada; adicionalmente, para calçados de Classe I cuja união cabedal solado não seja realizada por meios de pregos ou costura (blaqueado), deve ser realizado o ensaio de resistência da união cabedal solado, previsto no item 5.2 da ABNT NBR ISO 20344, para cada cor de solado fabricada.
5.1.3.1.3.1 Outras variações passíveis de avaliação podem ser estabelecidas nos apêndices deste Anexo, conforme o tipo de proteção.
5.1.3.1.3.2 As variações citadas no item 5.1.3.1.3 e 5.1.3.1.3.1 somente podem ser enquadradas dentro da mesma família desde que alcancem o parâmetro para o requisito em avaliação determinado pela norma técnica aplicável, ainda que cada variação possua resultados diferentes de desempenho.
5.1.3.1.3.2.1 Em caso de variações dentro da família com resultados diferentes de desempenho, deve ser atribuído à família o pior desempenho alcançado dentre as variações ensaiadas.
5.1.3.1.4 Especificidades sobre os ensaios a serem realizados constam nos apêndices deste Anexo por tipo de proteção.
5.1.3.2 Definição da amostragem
5.1.3.2.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
5.1.3.2.2 Além do estabelecido no RGCEPI, o OCP deve considerar, na composição da amostragem de calçado, a análise das diferentes variações permitidas dentro da família e as disposições dos apêndices deste Anexo.
5.1.4 Critério de aceitação e rejeição
5.1.4.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas conforme as normas técnicas pertinentes, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
5.1.4.2 Em caso de reprovação em qualquer dos ensaios, na amostragem de prova, o ensaio reprovado deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova, e quando aplicável, para a testemunha, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
5.1.5 Emissão do certificado de conformidade
5.1.5.1 O certificado de conformidade para calçado deve ter validade de 5 anos, para os modelos de certificação 4 e 5.
5.1.5.2 Para o modelo de certificação 1a, o certificado de conformidade deve ser emitido sem data de validade, atrelando-se somente à amostra aprovada.
5.1.5.3 No certificado de conformidade de calçado, o(s) modelo(s) de uma mesma família deve(m) ser notado(s) conforme Tabela 3.
Tabela 3 - Identificação de modelo(s) de calçado(s) de uma mesma família no certificado de conformidade
Classe: |
||||
Desenho: |
||||
Tipo: |
||||
Fechamento da região do salto: |
||||
Tipo de construção (união entre cabedal e solado): |
||||
Descrição técnica do EPI (componentes iguais na família): |
Material do cabedal: Material da lingueta: Material do forro da gáspea: Material do forro lateral: Material do forro da lingueta: Material da palmilha de montagem: Material da palmilha interna: Material do solado: Material da biqueira: Outros acessórios |
|||
Tipos de proteção (conforme Tabela 1): |
||||
Requisitos adicionais / níveis de desempenho (conforme norma técnica aplicável): |
||||
Marca |
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes) |
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo) |
Código de barras comercial(quando existente) |
|
Xxx |
AAA |
Sistema de fechamento: Numeração: Cores: Reforços com mesmo material do cabedal: |
111 |
|
Yyy |
BBB |
Sistema de fechamento: Numeração: Cores: Reforços com mesmo material do cabedal: |
222 |
|
Classe:
Desenho:
Tipo:
Fechamento da região do salto:
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
Descrição técnica do EPI (componentes iguais na família):
Material do cabedal: Material da lingueta: Material do forro da gáspea: Material do forro lateral: Material do forro da lingueta: Material da palmilha de montagem: Material da palmilha interna: Material do solado: Material da biqueira: Outros acessórios
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Requisitos adicionais / níveis de desempenho (conforme norma técnica aplicável):
Marca
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
Código de barras comercial(quando existente)
Xxx
AAA
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
111
Yyy
BBB
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
222
Classe:
Classe:
Classe:
Classe:Desenho:
Desenho:
Desenho:
Desenho:Tipo:
Tipo:
Tipo:
Tipo:Fechamento da região do salto:
Fechamento da região do salto:
Fechamento da região do salto:
Fechamento da região do salto:Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):
Tipo de construção (união entre cabedal e solado):Descrição técnica do EPI (componentes iguais na família):
Material do cabedal: Material da lingueta: Material do forro da gáspea: Material do forro lateral: Material do forro da lingueta: Material da palmilha de montagem: Material da palmilha interna: Material do solado: Material da biqueira: Outros acessórios
Descrição técnica do EPI (componentes iguais na família):
Descrição técnica do EPI (componentes iguais na família):
Descrição técnica do EPI (componentes iguais na família):Material do cabedal: Material da lingueta: Material do forro da gáspea: Material do forro lateral: Material do forro da lingueta: Material da palmilha de montagem: Material da palmilha interna: Material do solado: Material da biqueira: Outros acessórios
Material do cabedal: Material da lingueta: Material do forro da gáspea: Material do forro lateral: Material do forro da lingueta: Material da palmilha de montagem: Material da palmilha interna: Material do solado: Material da biqueira: Outros acessórios
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):
Tipos de proteção (conforme Tabela 1):Requisitos adicionais / níveis de desempenho (conforme norma técnica aplicável):
Requisitos adicionais / níveis de desempenho (conforme norma técnica aplicável):
Requisitos adicionais / níveis de desempenho (conforme norma técnica aplicável):
Requisitos adicionais / níveis de desempenho (conforme norma técnica aplicável):Marca
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
Código de barras comercial(quando existente)
Marca
Marca
MarcaModelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
Modelo(designação comercial de todos os modelos que compõem a família e códigos de referência comercial, se existentes)
ModeloDescriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
Descriçãode variações permitidas na família (de cada modelo)
DescriçãoCódigo de barras comercial(quando existente)
Código de barras comercial(quando existente)
Código de barras comercialXxx
AAA
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
111
Xxx
Xxx
AAA
AAA
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
111
111
Yyy
BBB
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
222
Yyy
Yyy
BBB
BBB
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
Sistema de fechamento:
Numeração:
Cores:
Reforços com mesmo material do cabedal:
222
222
5.2. Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de calçado os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste capítulo e nos apêndices deste Anexo.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 O OCP deve realizar avaliação de manutenção no SGQ do processo produtivo do EPI conforme previsto no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 30 meses, caso a unidade fabril possua SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; e
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril não possua SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
5.2.2.2 O prazo para realização da avaliação de manutenção de SGQ deve ser contado a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.2.3 A avaliação do SGQ prevista neste Anexo e seus apêndices se aplica ao modelo de certificação 5.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade, exceto se de outra forma disposto nos apêndices deste Anexo.
5.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior à estabelecida no item 5.2.3.1, desde que haja deliberação do OCP, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Na avaliação de manutenção devem ser realizados os ensaios previstos nos apêndices deste Anexo.
5.2.3.2.1 Para EPI abrangendo mais de uma proteção, devem ser observados os apêndices deste Anexo referentes a cada proteção.
5.2.4 Amostragem na manutenção
5.2.4.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no subitem 5.1.3.2 e respectivos subitens deste Anexo.
5.2.4.1.1 A amostragem para manutenção deve observar os ensaios a serem realizados, conforme definido no subitem 5.2.3.2.
5.2.5 Critérios de aceitação e rejeição
5.2.5.1 Nos ensaios de manutenção, aplicam-se os mesmos critérios de aceitação e rejeição estabelecidos no item 5.1.4 e respectivos subitens deste Anexo.
5.3 Avaliação de recertificação
5.3.1 A avaliação de recertificação de calçado deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
5.3.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
Apêndice I
Calçados em geral (Tipo: de segurança, de proteção ou ocupacional)
1. Documentos de referência
ABNT NBR ISO 20344 |
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados |
ABNT NBR ISO 20345 |
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança |
ABNT NBR ISO 20346 |
Equipamento de proteção individual - Calçado de Proteção |
ABNT NBR ISO 20347 |
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional |
ABNT NBR ISO 20344
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
ABNT NBR ISO 20345
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
ABNT NBR ISO 20346
Equipamento de proteção individual - Calçado de Proteção
ABNT NBR ISO 20347
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
ABNT NBR ISO 20344
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
ABNT NBR ISO 20344
ABNT NBR ISO 20344
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
Equipamentos de proteção individual - Métodos de ensaio para calçados
ABNT NBR ISO 20345
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
ABNT NBR ISO 20345
ABNT NBR ISO 20345
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
Equipamento de proteção individual - Calçado de segurança
ABNT NBR ISO 20346
Equipamento de proteção individual - Calçado de Proteção
ABNT NBR ISO 20346
ABNT NBR ISO 20346
Equipamento de proteção individual - Calçado de Proteção
Equipamento de proteção individual - Calçado de Proteção
ABNT NBR ISO 20347
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
ABNT NBR ISO 20347
ABNT NBR ISO 20347
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
Equipamento de proteção individual - Calçado ocupacional
2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de calçado (de segurança, de proteção ou ocupacional) deve ser realizada:
a) no modelo 1a, definido no RGCEPI, para equipamentos de categoria de risco I estabelecidos na Tabela 1 do Anexo N;
b) no modelo 4, definido no RGCEPI, para equipamentos de categoria de risco II estabelecidos na Tabela 1 do Anexo N; ou
c) no modelo 5, definido no RGCEPI, para equipamentos de categoria de risco III estabelecidos na Tabela 1 do Anexo N.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de calçado (de segurança, de proteção ou ocupacional) deve ser realizada de acordo com os normativos referidos no capítulo 1 deste Apêndice, conforme o tipo do calçado em avaliação:
a) calçado de segurança: ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20345;
b) calçado de proteção: ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20346; e
c) calçado ocupacional: ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20347.
3.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI, as variações dentro da família previstas no item 5.1.3.1.3 do Anexo N também devem ser avaliadas pela realização dos ensaios ali consignados, previstos na respectiva norma técnica aplicável para avaliação do EPI.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de calçado (de segurança, de proteção ou ocupacional), devem ser coletadas amostras:
a) para avaliação segundo a ABNT NBR ISO 20344, ABNT NBR ISO 20345 e ABNT NBR ISO 20346, de acordo com a Tabela 1 deste Apêndice;
b) para avaliação segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20347, de acordo com a Tabela 2 deste Apêndice; e
c) de acordo com o subitem 3.1.2.1.1 deste Apêndice.
Tabela 1 - Amostragem para avaliação inicial segundo a ABNT NBR ISO 20344, ABNT NBR ISO 20345 e ABNT NBR ISO 20346
Classe |
Amostragem |
Quantidade |
I |
Três paresdo menor tamanho fabricado Três paresdo tamanho médio fabricado Três paresdo maior tamanho fabricado |
C1, C2, C3 C4, C5, C6 C7, C8, C9 |
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C10 C11 C12 |
|
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior) - Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho) |
B1 B2 B3 B4, B5 |
|
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado) |
M1, M2, M3, M4, Mn |
|
Três pares de solado(qualquer tamanho) |
S1, S2, S3 |
|
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm |
P1 P2 P3 |
|
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item - Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior) - Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm |
PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 PP6 PAPP1 |
|
II |
Três paresdo menor tamanho fabricado Três paresdo tamanho médio fabricado Três paresdo maior tamanho fabricado |
C1, C2, C3 C4, C5, C6 C7, C8, C9 |
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C10 C11 C12 |
|
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior) - Se biqueira não metálica:dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho) |
B1 B2 B3 B4, B5 |
|
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item - Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior) - Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm |
PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 PP6 PAPP1 |
Classe
Amostragem
Quantidade
I
Três paresdo menor tamanho fabricado
Três paresdo tamanho médio fabricado
Três paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2, C3
C4, C5, C6
C7, C8, C9
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C10
C11
C12
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
- Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
B1
B2
B3
B4, B5
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
M1, M2, M3, M4, Mn
Três pares de solado(qualquer tamanho)
S1, S2, S3
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
P1
P2
P3
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
II
Três paresdo menor tamanho fabricado
Três paresdo tamanho médio fabricado
Três paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2, C3
C4, C5, C6
C7, C8, C9
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C10
C11
C12
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
- Se biqueira não metálica:dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
B1
B2
B3
B4, B5
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
Classe
Amostragem
Quantidade
Classe
Classe
ClasseAmostragem
Amostragem
AmostragemQuantidade
Quantidade
QuantidadeI
Três paresdo menor tamanho fabricado
Três paresdo tamanho médio fabricado
Três paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2, C3
C4, C5, C6
C7, C8, C9
I
I
ITrês paresdo menor tamanho fabricado
Três paresdo tamanho médio fabricado
Três paresdo maior tamanho fabricado
Três paresdo menor tamanho fabricado
Três paresTrês paresdo tamanho médio fabricado
Três paresTrês paresdo maior tamanho fabricado
Três paresC1, C2, C3
C4, C5, C6
C7, C8, C9
C1, C2, C3
C1, C2, C3C4, C5, C6
C4, C5, C6C7, C8, C9
C7, C8, C9Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C10
C11
C12
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalC10
C11
C12
C10
C10C11
C11C12
C12Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
- Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
B1
B2
B3
B4, B5
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
- Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
Um par da biqueira- Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
- Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisB1
B2
B3
B4, B5
B1
B1B2
B2B3
B3B4, B5
B4, B5Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
M1, M2, M3, M4, Mn
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
Pedaço (50x50) cm de cada material de composiçãoM1, M2, M3, M4, Mn
M1, M2, M3, M4, Mn
M1, M2, M3, M4, MnTrês pares de solado(qualquer tamanho)
S1, S2, S3
Três pares de solado(qualquer tamanho)
Três pares de solado(qualquer tamanho)
Três pares de soladoS1, S2, S3
S1, S2, S3
S1, S2, S3Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
P1
P2
P3
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
Três pares de palmilha de montagemP1
P2
P3
P1
P1P2
P2P3
P3Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
Três pares da palmilha contra perfuração- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em aço: três pares adicionais- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalPP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
PP1
PP1PP2
PP2PP3
PP3PP4
PP4PP5
PP5PP6
PP6PAPP1
PAPP1II
Três paresdo menor tamanho fabricado
Três paresdo tamanho médio fabricado
Três paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2, C3
C4, C5, C6
C7, C8, C9
II
II
IITrês paresdo menor tamanho fabricado
Três paresdo tamanho médio fabricado
Três paresdo maior tamanho fabricado
Três paresdo menor tamanho fabricado
Três paresTrês paresdo tamanho médio fabricado
Três paresTrês paresdo maior tamanho fabricado
Três paresC1, C2, C3
C4, C5, C6
C7, C8, C9
C1, C2, C3
C1, C2, C3C4, C5, C6
C4, C5, C6C7, C8, C9
C7, C8, C9Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C10
C11
C12
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalC10
C11
C12
C10
C10C11
C11C12
C12Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
- Se biqueira não metálica:dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
B1
B2
B3
B4, B5
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
- Se biqueira não metálica:dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
Um par da biqueirausada na fabricação de cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior)
Um par da biqueira- Se biqueira não metálica:dois pares adicionaisde biqueiras (qualquer tamanho)
- Se biqueira não metálica: dois pares adicionaisB1
B2
B3
B4, B5
B1
B1B2
B2B3
B3B4, B5
B4, B5Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
Três pares da palmilha contra perfuração- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em aço: três pares adicionais- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalPP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
PP1
PP1PP2
PP2PP3
PP3PP4
PP4PP5
PP5PP6
PP6PAPP1
PAPP1Nota:
- C indica o calçado de número.
- B indica a biqueira de número.
- M indica o material de composição de número.
- S indica o solado de número.
- P indica a palmilha de montagem de número.
- PP indica a palmilha de perfuração de número.
- PAPP indica pedaço adicional de palmilha de perfuração de número.
Tabela 2 - Amostragem para avaliação inicial segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20347
Classe |
Amostragem |
Quantidade |
Dois paresdo menor tamanho fabricado Dois paresdo tamanho médio fabricado Dois paresdo maior tamanho fabricado |
C1, C2 C3, C4 C5, C6 |
|
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C7 C8 C9 |
|
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado) |
M1, M2, M3, M4, Mn |
|
Três pares de solado(qualquer tamanho) |
S1, S2, S3 |
|
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm |
P1 P2 P3 |
|
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item - Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior) - Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm |
PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 PP6 PAPP1 |
|
II |
Dois paresdo menor tamanho fabricado Dois paresdo tamanho médio fabricado Dois paresdo maior tamanho fabricado |
C1, C2 C3, C4 C5, C6 |
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior),caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C7 C8 C9 |
|
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item - Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior) - Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm |
PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 PP6 PAPP1 |
Classe
Amostragem
Quantidade
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
M1, M2, M3, M4, Mn
Três pares de solado(qualquer tamanho)
S1, S2, S3
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
P1
P2
P3
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
II
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior),caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
Classe
Amostragem
Quantidade
Classe
Classe
ClasseAmostragem
Amostragem
AmostragemQuantidade
Quantidade
QuantidadeDois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresDois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresDois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresC1, C2
C3, C4
C5, C6
C1, C2
C1, C2C3, C4
C3, C4C5, C6
C5, C6Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalC7
C8
C9
C7
C7C8
C8C9
C9Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
M1, M2, M3, M4, Mn
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
Pedaço (50x50) cm de cada material de composição(couro, lona, forro interno, forro da gáspea, inserto, lingueta e demais componentes do calçado)
Pedaço (50x50) cm de cada material de composiçãoM1, M2, M3, M4, Mn
M1, M2, M3, M4, Mn
M1, M2, M3, M4, MnTrês pares de solado(qualquer tamanho)
S1, S2, S3
Três pares de solado(qualquer tamanho)
Três pares de solado(qualquer tamanho)
Três pares de soladoS1, S2, S3
S1, S2, S3
S1, S2, S3Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
P1
P2
P3
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
Três pares de palmilha de montagem(menor, médio e maior) ou pedaço de material de (40x40) cm
Três pares de palmilha de montagemP1
P2
P3
P1
P1P2
P2P3
P3Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
Três pares da palmilha contra perfuração- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em aço: três pares adicionais- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalPP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
PP1
PP1PP2
PP2PP3
PP3PP4
PP4PP5
PP5PP6
PP6PAPP1
PAPP1II
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
II
II
IIDois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresDois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresDois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresC1, C2
C3, C4
C5, C6
C1, C2
C1, C2C3, C4
C3, C4C5, C6
C5, C6Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior),caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior),caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior),caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalC7
C8
C9
C7
C7C8
C8C9
C9Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
PP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
Três pares da palmilha contra perfuração(menor, médio e maior), caso o calçado possua este item
Três pares da palmilha contra perfuração- Se em aço: três pares adicionaisda palmilha contra perfuração (menor, médio e maior)
- Se em aço: três pares adicionais- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalde material de (50x50) cm
- Se em fibras não metálicas: pedaço adicionalPP1
PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PAPP1
PP1
PP1PP2
PP2PP3
PP3PP4
PP4PP5
PP5PP6
PP6PAPP1
PAPP1Nota:
- C indica o calçado de número.
- B indica a biqueira de número.
- M indica o material de composição de número.
- S indica o solado de número.
- P indica a palmilha de montagem de número.
- PP indica a palmilha de perfuração de número.
- PAPP indica pedaço adicional de palmilha de perfuração de número.
3.1.2.1.1 Para a avaliação das variações de modelo dentro da família, conforme ensaios previstos no item 5.1.3.1.3 do Anexo N, devem ser coletadas amostras representativas suficientes dessas variações, observando-se que:
a) variação de numeração: a amostragem presente nas Tabelas 1 e 2 já contempla essa variação;
b) variação de cor do cabedal:
b.1) as amostras de pedaços (50x50) cm previstas nas Tabelas 1 e 2 devem ser replicadas para cada cor de cabedal fabricado; e
b.2) coletar 1 par adicional de cada tamanho (menor, médio e maior), para cada cor de cabedal fabricado; e
c) variação de cor do solado:
c.1) as amostras de solados previstas nas Tabelas 1 e 2 devem ser replicadas para cada cor de solado fabricado; e
c.2) coletar 1 par adicional de cada tamanho (menor, médio e maior), para cada cor de solado fabricado.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, o calçado (de segurança, de proteção ou ocupacional), classes I e II, deve ser submetido aos ensaios críticos definidos nas Tabelas 3, 4 e 5 deste Apêndice, de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
Tabela 3 - Ensaios de manutenção segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20345
Item da norma |
Ensaio |
5.3.2.3 |
Resistência ao impacto em calçados de segurança |
5.3.2.4 |
Resistência à compressão em calçados de segurança |
Requisitos Adicionais |
|
6.2.1 |
Resistência à penetração da sola |
6.2.2.1 |
Propriedades elétricas - Calçado condutivo |
6.2.2.2 |
Propriedades elétricas - Calçado antiestático |
6.2.3.1 |
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado |
6.2.3.2 |
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado |
6.2.4 |
Absorção de energia na área do salto |
6.2.5 |
Resistência à água (somente Classe I) |
6.2.6 |
Resistência à proteção do metatarso |
6.2.7 |
Resistência à proteção do tornozelo |
6.2.8 |
Resistência ao corte |
6.3 |
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I) |
6.4.1 |
Resistência ao calor por contato |
6.4.2 |
Resistência ao óleo combustível |
Item da norma
Ensaio
5.3.2.3
Resistência ao impacto em calçados de segurança
5.3.2.4
Resistência à compressão em calçados de segurança
Requisitos Adicionais
6.2.1
Resistência à penetração da sola
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.6
Resistência à proteção do metatarso
6.2.7
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.8
Resistência ao corte
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.4.1
Resistência ao calor por contato
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio5.3.2.3
Resistência ao impacto em calçados de segurança
5.3.2.3
5.3.2.3
Resistência ao impacto em calçados de segurança
Resistência ao impacto em calçados de segurança
5.3.2.4
Resistência à compressão em calçados de segurança
5.3.2.4
5.3.2.4
Resistência à compressão em calçados de segurança
Resistência à compressão em calçados de segurança
Requisitos Adicionais
Requisitos Adicionais
Requisitos Adicionais
Requisitos Adicionais6.2.1
Resistência à penetração da sola
6.2.1
6.2.1
Resistência à penetração da sola
Resistência à penetração da sola
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.1
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.2.2
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.1
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.3.2
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
6.2.4
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
Absorção de energia na área do salto
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.5
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.6
Resistência à proteção do metatarso
6.2.6
6.2.6
Resistência à proteção do metatarso
Resistência à proteção do metatarso
6.2.7
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.7
6.2.7
Resistência à proteção do tornozelo
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.8
Resistência ao corte
6.2.8
6.2.8
Resistência ao corte
Resistência ao corte
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.3
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.4.1
Resistência ao calor por contato
6.4.1
6.4.1
Resistência ao calor por contato
Resistência ao calor por contato
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
6.4.2
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
Resistência ao óleo combustível
Tabela 4 - Ensaios de manutenção segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20346
Item da norma |
Ensaio |
5.3.2.3 |
Resistência ao impacto em calçados de proteção |
5.3.2.4 |
Resistência à compressão em calçados de proteção |
Requisitos Adicionais |
|
6.2.1 |
Resistência à penetração da sola |
6.2.2.1 |
Propriedades elétricas - Calçado condutivo |
6.2.2.2 |
Propriedades elétricas - Calçado antiestático |
6.2.3.1 |
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado |
6.2.3.2 |
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado |
6.2.4 |
Absorção de energia na área do salto |
6.2.5 |
Resistência à água (somente Classe I) |
6.2.6 |
Resistência à proteção do metatarso |
6.2.7 |
Resistência à proteção do tornozelo |
6.2.8 |
Resistência ao corte |
6.3 |
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I) |
6.4.1 |
Resistência ao calor por contato |
6.4.2 |
Resistência ao óleo combustível |
Item da norma
Ensaio
5.3.2.3
Resistência ao impacto em calçados de proteção
5.3.2.4
Resistência à compressão em calçados de proteção
Requisitos Adicionais
6.2.1
Resistência à penetração da sola
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.6
Resistência à proteção do metatarso
6.2.7
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.8
Resistência ao corte
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.4.1
Resistência ao calor por contato
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio5.3.2.3
Resistência ao impacto em calçados de proteção
5.3.2.3
5.3.2.3
Resistência ao impacto em calçados de proteção
Resistência ao impacto em calçados de proteção
5.3.2.4
Resistência à compressão em calçados de proteção
5.3.2.4
5.3.2.4
Resistência à compressão em calçados de proteção
Resistência à compressão em calçados de proteção
Requisitos Adicionais
Requisitos Adicionais
Requisitos Adicionais
Requisitos Adicionais6.2.1
Resistência à penetração da sola
6.2.1
6.2.1
Resistência à penetração da sola
Resistência à penetração da sola
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.1
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.2.2
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.1
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.3.2
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
6.2.4
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
Absorção de energia na área do salto
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.5
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.6
Resistência à proteção do metatarso
6.2.6
6.2.6
Resistência à proteção do metatarso
Resistência à proteção do metatarso
6.2.7
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.7
6.2.7
Resistência à proteção do tornozelo
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.8
Resistência ao corte
6.2.8
6.2.8
Resistência ao corte
Resistência ao corte
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.3
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.4.1
Resistência ao calor por contato
6.4.1
6.4.1
Resistência ao calor por contato
Resistência ao calor por contato
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
6.4.2
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
Resistência ao óleo combustível
Tabela 5 - Ensaios de manutenção segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20347
Item da norma |
Ensaio Requisitos Adicionais |
6.2.1 |
Resistência à penetração da sola |
6.2.2.1 |
Propriedades elétricas - Calçado condutivo |
6.2.2.2 |
Propriedades elétricas - Calçado antiestático |
6.2.3.1 |
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado |
6.2.3.2 |
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado |
6.2.4 |
Absorção de energia na área do salto |
6.2.5 |
Resistência à água (somente Classe I) |
6.2.6 |
Resistência à proteção do tornozelo |
6.2.7 |
Resistência ao corte |
6.3 |
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I) |
6.4.1 |
Resistência ao calor por contato |
6.4.2 |
Resistência ao óleo combustível |
Item da norma
Ensaio
Requisitos Adicionais
6.2.1
Resistência à penetração da sola
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.6
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.7
Resistência ao corte
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.4.1
Resistência ao calor por contato
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
Item da norma
Ensaio
Requisitos Adicionais
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Requisitos Adicionais
Ensaio
EnsaioRequisitos Adicionais
Requisitos Adicionais6.2.1
Resistência à penetração da sola
6.2.1
6.2.1
Resistência à penetração da sola
Resistência à penetração da sola
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.1
6.2.2.1
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
Propriedades elétricas - Calçado condutivo
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.2.2
6.2.2.2
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.1
6.2.3.1
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao calor do conjunto do solado
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.3.2
6.2.3.2
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
Resistência a ambientes agressivos - Isolamento ao frio do conjunto do solado
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
6.2.4
6.2.4
Absorção de energia na área do salto
Absorção de energia na área do salto
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.5
6.2.5
Resistência à água (somente Classe I)
Resistência à água (somente Classe I)
6.2.6
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.6
6.2.6
Resistência à proteção do tornozelo
Resistência à proteção do tornozelo
6.2.7
Resistência ao corte
6.2.7
6.2.7
Resistência ao corte
Resistência ao corte
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.3
6.3
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
Resistência à penetração e absorção de água no cabedal (somente Classe I)
6.4.1
Resistência ao calor por contato
6.4.1
6.4.1
Resistência ao calor por contato
Resistência ao calor por contato
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
6.4.2
6.4.2
Resistência ao óleo combustível
Resistência ao óleo combustível
3.2.1.2 Os requisitos adicionais devem ser avaliados na manutenção se avaliados e presentes no calçado na avaliação inicial.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de calçado (de segurança, de proteção ou ocupacional), a amostragem a ser coletada deve observar:
a) para avaliação segundo a ABNT NBR ISO 20344, ABNT NBR ISO 20345 e ABNT NBR ISO 20346, os parâmetros estabelecidos na Tabela 6 deste Apêndice; e
b) para avaliação segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20347, os parâmetros estabelecidos na Tabela 7 deste Apêndice.
Tabela 6 - Amostragem para avaliação de manutenção segundo a ABNT NBR ISO 20344, ABNT NBR ISO 20345 e ABNT NBR ISO 20346
Classe |
Amostragem |
Quantidade |
I |
Dois paresdo menor tamanho fabricado Dois paresdo tamanho médio fabricado Dois paresdo maior tamanho fabricado |
C1, C2 C3, C4 C5, C6 |
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C7 C8 C9 |
|
Pedaço (50x50) cm do(s) material(is) do cabedal, caso o calçado possua os requisitos adicionais de penetração e absorção de água e resistência ao corte |
M1, Mn |
|
II |
Dois paresdo menor tamanho fabricado Dois paresdo tamanho médio fabricado Dois paresdo maior tamanho fabricado |
C1, C2 C3, C4 C5, C6 |
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C7 C8 C9 |
Classe
Amostragem
Quantidade
I
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Pedaço (50x50) cm do(s) material(is) do cabedal, caso o calçado possua os requisitos adicionais de penetração e absorção de água e resistência ao corte
M1, Mn
II
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Classe
Amostragem
Quantidade
Classe
Classe
ClasseAmostragem
Amostragem
AmostragemQuantidade
Quantidade
QuantidadeI
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
I
I
IDois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresDois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresDois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresC1, C2
C3, C4
C5, C6
C1, C2
C1, C2C3, C4
C3, C4C5, C6
C5, C6Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalC7
C8
C9
C7
C7C8
C8C9
C9Pedaço (50x50) cm do(s) material(is) do cabedal, caso o calçado possua os requisitos adicionais de penetração e absorção de água e resistência ao corte
M1, Mn
Pedaço (50x50) cm do(s) material(is) do cabedal, caso o calçado possua os requisitos adicionais de penetração e absorção de água e resistência ao corte
Pedaço (50x50) cm do(s) material(is) do cabedal, caso o calçado possua os requisitos adicionais de penetração e absorção de água e resistência ao corte
Pedaço (50x50) cm do(s) material(is) do cabedalM1, Mn
M1, Mn
M1, MnII
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
C1, C2
C3, C4
C5, C6
II
II
IIDois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresdo menor tamanho fabricado
Dois paresDois paresdo tamanho médio fabricado
Dois paresDois paresdo maior tamanho fabricado
Dois paresC1, C2
C3, C4
C5, C6
C1, C2
C1, C2C3, C4
C3, C4C5, C6
C5, C6Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C7
C8
C9
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalde cada um dos três tamanhos enviados (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: proteção do metatarso, antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um par adicionalC7
C8
C9
C7
C7C8
C8C9
C9Nota:
- C indica o calçado de número.
- M indica o material de composição de número.
Tabela 7 - Amostragem para avaliação de manutenção segundo a ABNT NBR ISO 20344 e ABNT NBR ISO 20347
Classe |
Amostragem |
Quantidade |
Um pardo menor tamanho fabricado Um pardo tamanho médio fabricado Um pardo maior tamanho fabricado |
C1 C2 C3 |
|
I |
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C4 C5 C6 |
II |
Um pardo menor tamanho fabricado Um pardo tamanho médio fabricado Um pardo maior tamanho fabricado |
C1 C2 C3 |
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração |
C4 C5 C6 |
Classe
Amostragem
Quantidade
Um pardo menor tamanho fabricado
Um pardo tamanho médio fabricado
Um pardo maior tamanho fabricado
C1
C2
C3
I
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C4
C5
C6
II
Um pardo menor tamanho fabricado
Um pardo tamanho médio fabricado
Um pardo maior tamanho fabricado
C1
C2
C3
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C4
C5
C6
Classe
Amostragem
Quantidade
Classe
Classe
ClasseAmostragem
Amostragem
AmostragemQuantidade
Quantidade
QuantidadeUm pardo menor tamanho fabricado
Um pardo tamanho médio fabricado
Um pardo maior tamanho fabricado
C1
C2
C3
Um pardo menor tamanho fabricado
Um pardo tamanho médio fabricado
Um pardo maior tamanho fabricado
Um pardo menor tamanho fabricado
Um parUm pardo tamanho médio fabricado
Um parUm pardo maior tamanho fabricado
Um parC1
C2
C3
C1
C1C2
C2C3
C3I
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C4
C5
C6
I
I
IUm parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um parC4
C5
C6
C4
C4C5
C5C6
C6II
Um pardo menor tamanho fabricado
Um pardo tamanho médio fabricado
Um pardo maior tamanho fabricado
C1
C2
C3
II
II
IIUm pardo menor tamanho fabricado
Um pardo tamanho médio fabricado
Um pardo maior tamanho fabricado
Um pardo menor tamanho fabricado
Um parUm pardo tamanho médio fabricado
Um parUm pardo maior tamanho fabricado
Um parC1
C2
C3
C1
C1C2
C2C3
C3Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
C4
C5
C6
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um parde cada um dos três tamanhos enviados na avaliação inicial (menor, médio e maior), caso o calçado possua os requisitos adicionais: antiestático ou condutivo, proteção contra frio e/ou calor ou resistência à penetração
Um parC4
C5
C6
C4
C4C5
C5C6
C6Nota:
- C indica o calçado de número.
Apêndice II
Proteção contra choque elétrico (Classe I e Classe II)
1. Documentos de referência
ABNT NBR 16603 |
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios |
EN 50321-1 |
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots |
ABNT NBR 16603
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
EN 50321-1
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
ABNT NBR 16603
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
ABNT NBR 16603
ABNT NBR 16603
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
Equipamento de proteção individual - Calçado isolante elétrico para trabalhos em instalações elétricas de baixa tensão até 500 V em ambiente seco - Requisitos e métodos de ensaios
EN 50321-1
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
EN 50321-1
EN 50321-1
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots
Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de calçado para proteção contra choque elétrico deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de calçado para proteção contra choque elétrico deve ser realizada de acordo com:
a) os ensaios de proteções gerais do Apêndice I; e
b) os ensaios de um dos seguintes normativos, conforme a classe do calçado em avaliação:
b.1) calçado Classe I: ABNT NBR 16603; e
b.2) calçado Classe II: EN 50321-1.
3.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI e variações estabelecidas no Anexo N, todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra choque elétrico devem ser submetidos aos ensaios de resistência e isolamento elétrico previstos nas normas técnicas aplicáveis.
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de calçado para proteção contra choque elétrico, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação inicial); e
b) 3 pares adicionais, sendo 1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado.
3.1.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 3.1.1.2, a amostragem definida em 3.1.2.1, alínea b, deve ser replicada para cada modelo existente na família.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, o calçado para proteção contra choque elétrico deve ser submetido aos ensaios críticos:
a) de manutenção definidos no Apêndice I; e
b) definidos na Tabela 1 deste Apêndice.
3.2.1.1.1 Os ensaios de resistência e isolamento elétrico previstos nas normas técnicas aplicáveis devem ser realizados para todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra choque elétrico.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção para proteção contra choque elétrico (Classes I e II)
Classe |
Norma |
Item da norma |
Ensaio |
I |
ABNT NBR 16603 |
6.1 |
Generalidades e construção do calçado |
6.2 |
Determinação da resistência elétrica |
||
6.3 |
Determinação do isolamento elétrico |
||
II |
EN 50321-1 |
4.3 |
Requisitos elétricos |
Classe
Norma
Item da norma
Ensaio
I
ABNT NBR 16603
6.1
Generalidades e construção do calçado
6.2
Determinação da resistência elétrica
6.3
Determinação do isolamento elétrico
II
EN
50321-1
4.3
Requisitos elétricos
Classe
Norma
Item da norma
Ensaio
Classe
Classe
ClasseNorma
Norma
NormaItem da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioI
ABNT NBR 16603
6.1
Generalidades e construção do calçado
I
I
ABNT NBR 16603
ABNT NBR 16603
6.1
6.1
Generalidades e construção do calçado
Generalidades e construção do calçado
6.2
Determinação da resistência elétrica
6.2
6.2
Determinação da resistência elétrica
Determinação da resistência elétrica
6.3
Determinação do isolamento elétrico
6.3
6.3
Determinação do isolamento elétrico
Determinação do isolamento elétrico
II
EN
50321-1
4.3
Requisitos elétricos
II
II
EN
50321-1
EN
50321-1
4.3
4.3
Requisitos elétricos
Requisitos elétricos
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de calçado para proteção contra choque elétrico, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação de manutenção); e
b) 3 pares adicionais, sendo 1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado.
3.2.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 3.2.1.1.1, a amostragem definida em 3.2.2.1, alínea b, deve ser replicada para cada modelo existente na família.
Apêndice III
Proteção contra agentes químicos
1. Definições
1.1 Desenho de calçado para proteção contra agentes químicos:
O desenho do calçado para proteção contra agentes químicos deve ser especificado como:
a) para proteção de contato limitado: B (botina), C (bota meio-cano), D (bota de cano longo) ou E (bota de cano extralongo), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345, ABNT NBR ISO 20346 e ABNT NBR ISO 20347; e
b) para proteção de contato prolongado: C (bota meio-cano), D (bota de cano longo) ou E (bota de cano extralongo), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345, ABNT NBR ISO 20346 e ABNT NBR ISO 20347.
2. Documento de referência
EN 13832-2 |
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals |
EN 13832-3 |
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals |
EN 13832-2
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
EN 13832-3
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
EN 13832-2
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
EN 13832-2
EN 13832-2
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 2: requirements for limited contact with chemicalsEN 13832-3
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
EN 13832-3
EN 13832-3
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals
Footwear protecting against chemicals - Part 3: requirements for prolonged contact with chemicals3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de calçado para proteção contra agentes químicos deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de calçado para proteção contra agentes químicos deve ser realizada de acordo com:
a) os ensaios de proteções gerais do Apêndice I; e
b) os ensaios de um dos seguintes normativos, conforme enquadramento de proteção do calçado:
b.1) calçado de contato limitado: EN 13832-2; e
b.2) calçado de contato prolongado: EN 13832-3.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI e variações estabelecidas no Anexo N, as variações de cor do cabedal em calçados de uma família com proteção contra agentes químicos devem ser submetidas aos ensaios químicos previstos na EN 13832-2 e na EN 13832-3, conforme o enquadramento de proteção do calçado.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de calçado para proteção contra agentes químicos, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação inicial); e
b) 1 par adicional do tamanho médio fabricado, para cada produto químico a ser ensaiado (de acordo com a Tabela 1 da norma técnica aplicável ou outros indicados pelo fabricante ou importador do EPI); e
4.1.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 4.1.1.2, a amostragem definida em 4.1.2.1, alínea b, deve ser replicada para cada cor do cabedal.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na etapa de manutenção, o calçado para proteção contra agentes químicos deve ser submetido aos ensaios críticos:
a) de manutenção definidos no Apêndice I; e
b) definidos na Tabela 1 deste Apêndice.
4.2.1.1.1 Os ensaios químicos previstos na EN 13832-2 e na EN 13832-3, conforme o enquadramento de proteção do calçado, devem ser realizados para cada cor de cabedal fabricada em uma família com proteção contra agentes químicos.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção para proteção contra agentes químicos
Norma |
Item da norma |
Calçado |
Ensaio |
EN 13832-2 |
6.2.1.2 |
U e US |
Resistência a pulverização do produto químico |
EN 13832-2 |
6.2.1.3 |
US |
Resistência à degradação do produto químico |
EN 13832-3 |
6.2.1.2 |
- |
Resistência à degradação do produto químico |
EN 13832-3 |
6.2.1.3 |
- |
Permeação a produto químico |
Norma
Item da norma
Calçado
Ensaio
EN 13832-2
6.2.1.2
U e US
Resistência a pulverização do produto químico
EN 13832-2
6.2.1.3
US
Resistência à degradação do produto químico
EN 13832-3
6.2.1.2
-
Resistência à degradação do produto químico
EN 13832-3
6.2.1.3
-
Permeação a produto químico
Norma
Item da norma
Calçado
Ensaio
Norma
Norma
NormaItem da norma
Item da norma
Item da normaCalçado
Calçado
CalçadoEnsaio
Ensaio
EnsaioEN 13832-2
6.2.1.2
U e US
Resistência a pulverização do produto químico
EN 13832-2
EN 13832-2
6.2.1.2
6.2.1.2
U e US
U e US
Resistência a pulverização do produto químico
Resistência a pulverização do produto químico
EN 13832-2
6.2.1.3
US
Resistência à degradação do produto químico
EN 13832-2
EN 13832-2
6.2.1.3
6.2.1.3
US
US
Resistência à degradação do produto químico
Resistência à degradação do produto químico
EN 13832-3
6.2.1.2
-
Resistência à degradação do produto químico
EN 13832-3
EN 13832-3
6.2.1.2
6.2.1.2
-
-
Resistência à degradação do produto químico
Resistência à degradação do produto químico
EN 13832-3
6.2.1.3
-
Permeação a produto químico
EN 13832-3
EN 13832-3
6.2.1.3
6.2.1.3
-
-
Permeação a produto químico
Permeação a produto químico
4.2.1.2 Na manutenção devem ser avaliados os mesmos produtos químicos aprovados na avalição inicial, inclusive, aqueles não elencados na norma de ensaio e avaliados na certificação inicial por escolha do fabricante ou importador do EPI.
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de calçado de proteção contra agentes químicos, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação de manutenção);
b) em caso de calçado Tipo U: 1 par adicional do tamanho médio fabricado para cada produto químico aprovado na avaliação inicial; e
c) em caso de calçado Tipo US ou de contato prolongado: 2 pares adicionais do maior tamanho fabricado para cada produto químico aprovado na avaliação inicial.
4.2.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 4.2.1.1.1, a amostragem definida em 4.2.2.1, alíneas b e c, deve ser replicada para cada cor do cabedal fabricada na família.
Apêndice IV
Proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio
1. Definições
1.1 Desenho de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio:
O desenho do calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio deve ser especificado como B (botina), C (bota meio-cano), D (bota de cano longo) ou E (bota de cano extralongo), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345.
2. Documentos de referência
EN 15090 |
Footwear for firefighters |
ISO 11999-6 |
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear |
NFPA 1971 |
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting |
EN 15090
Footwear for firefighters
ISO 11999-6
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
EN 15090
Footwear for firefighters
EN 15090
EN 15090
Footwear for firefighters
Footwear for firefighters
Footwear for firefightersISO 11999-6
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
ISO 11999-6
ISO 11999-6
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: Footwear
PPE for firefighters - Test methods and requirements for PPE used by firefighters who are at risk of exposure to high levels of heat and/or flame while fighting fires occurring in structures - Part 6: FootwearNFPA 1971
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
NFPA 1971
NFPA 1971
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting
Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de calçado proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio deve ser realizada de acordo com:
a) os ensaios de proteções gerais do Apêndice I; e
b) os ensaios de um dos normativos referidos no capítulo 2 deste Apêndice (série EN, ISO ou NFPA).
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI e variações estabelecidas no Anexo N:
a) as variações de sistema de fechamento em calçados de uma família com proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio devem ser submetidas ao ensaio de ignição previsto no respectivo normativo adotado para certificação do equipamento:
a.1) item 7.3.1 da EN 15090;
a.2) item 7.3 da ISO 11999-6; ou
a.3) item 8.5 da NFPA 1971; e
b) todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio devem ser submetidos aos ensaios de resistência e isolamento elétrico previstos no respectivo normativo adotado para certificação do equipamento:
b.1) itens 6.6.2 e 6.6.3 da EN 15090;
b.2) itens 6.4.2 e 6.4.3 da ISO 11999-6; ou
b.3) item 8.31 da NFPA 1971.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação inicial);
b) para avaliação segundo a EN 15090:
b.1) em caso de calçado com biqueira de segurança (Classes I e II; Tipos 2 ou 3): 9 pares adicionais, sendo 3 do menor tamanho fabricado, 3 do tamanho médio fabricado e 3 do maior tamanho fabricado; e
b.2) em caso de calçado com biqueira de conformação (Classes I e II; Tipo 1): 6 pares adicionais, sendo 2 do menor tamanho fabricado, 2 do tamanho médio fabricado e 2 do maior tamanho fabricado.
c) para avaliação segundo a ISO 11999-6 ou NFPA 1971: quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
4.1.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 4.1.1.2, devem ser coletados:
a) para avaliação segundo a EN 15090: 3 pares adicionais (1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado), para cada modelo existente na família; e
b) para avaliação segundo a ISO 11999-6 ou NFPA 1971: quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na etapa de manutenção, o calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio deve ser submetido aos ensaios críticos:
a) de manutenção definidos no Apêndice I; e
b) definidos nas Tabelas 1, 2 e 3 deste Apêndice de acordo com o normativo adotado para a certificação inicial.
4.2.1.1.1 Os ensaios de resistência e isolamento elétrico previstos no normativo adotado para certificação do equipamento (série EN, ISO ou NFPA) devem ser realizados, na avaliação de manutenção, para todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio - Tipos 1, 2 e 3 - EN 15090
Classe |
Item da norma |
Ensaio |
I e II |
6.3.1 |
Calçado com isolamento ao calor |
6.3.2 |
Ensaio de calor radiante |
|
6.3.3 |
Propagação de chamas |
|
6.6.2 |
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico |
|
6.6.3 |
Propriedades elétricas - Calçado antiestático |
Classe
Item da norma
Ensaio
I
e
II
6.3.1
Calçado com isolamento ao calor
6.3.2
Ensaio de calor radiante
6.3.3
Propagação de chamas
6.6.2
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
6.6.3
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
Classe
Item da norma
Ensaio
Classe
Classe
ClasseItem da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioI
e
II
6.3.1
Calçado com isolamento ao calor
I
e
II
I
e
II
6.3.1
6.3.1
Calçado com isolamento ao calor
Calçado com isolamento ao calor
6.3.2
Ensaio de calor radiante
6.3.2
6.3.2
Ensaio de calor radiante
Ensaio de calor radiante
6.3.3
Propagação de chamas
6.3.3
6.3.3
Propagação de chamas
Propagação de chamas
6.6.2
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
6.6.2
6.6.2
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
6.6.3
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
6.6.3
6.6.3
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
Propriedades elétricas - Calçado antiestático
Tabela 2 - Ensaios de manutenção para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio - Tipos A1, A2 - ISO 11999-6
Classe |
Item da norma |
Ensaio |
I e II |
6.2.1 |
Isolamento Térmico |
6.2.2 |
Resistência ao calor Radiante |
|
6.2.3 |
Resistência à Propagação de Chamas |
|
6.3 |
Resistência a Produtos Químicos |
|
6.4.2 |
Propriedades elétricas - Calçado Isolante elétrico |
|
6.4.3 |
Propriedades elétricas - Calçado Antiestático |
Classe
Item da norma
Ensaio
I
e
II
6.2.1
Isolamento Térmico
6.2.2
Resistência ao calor Radiante
6.2.3
Resistência à Propagação de Chamas
6.3
Resistência a Produtos Químicos
6.4.2
Propriedades elétricas - Calçado Isolante elétrico
6.4.3
Propriedades elétricas - Calçado Antiestático
Classe
Item da norma
Ensaio
Classe
Classe
ClasseItem da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioI
e
II
6.2.1
Isolamento Térmico
I
e
II
I
e
II
6.2.1
6.2.1
Isolamento Térmico
Isolamento Térmico
6.2.2
Resistência ao calor Radiante
6.2.2
6.2.2
Resistência ao calor Radiante
Resistência ao calor Radiante
6.2.3
Resistência à Propagação de Chamas
6.2.3
6.2.3
Resistência à Propagação de Chamas
Resistência à Propagação de Chamas
6.3
Resistência a Produtos Químicos
6.3
6.3
Resistência a Produtos Químicos
Resistência a Produtos Químicos
6.4.2
Propriedades elétricas - Calçado Isolante elétrico
6.4.2
6.4.2
Propriedades elétricas - Calçado Isolante elétrico
Propriedades elétricas - Calçado Isolante elétrico
6.4.3
Propriedades elétricas - Calçado Antiestático
6.4.3
6.4.3
Propriedades elétricas - Calçado Antiestático
Propriedades elétricas - Calçado Antiestático
Tabela 3 - Ensaios de manutenção para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio - Combate a Incêndio Aproximado e Combate a Incêndio Estrutural - NFPA 1971
Item da norma |
Ensaio |
8.8 |
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 1 |
8.7 |
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 2 |
8.9 |
Resistência ao Calor Radiante |
8.5 |
Resistência à Propagação de Chamas - Ensaio 4 |
8.6 |
Resistência ao Calor e Encolhimento Térmico |
8.31 |
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico |
Item da norma
Ensaio
8.8
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 1
8.7
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 2
8.9
Resistência ao Calor Radiante
8.5
Resistência à Propagação de Chamas - Ensaio 4
8.6
Resistência ao Calor e Encolhimento Térmico
8.31
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
Item da norma
Ensaio
Item da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
Ensaio8.8
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 1
8.8
8.8
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 1
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 1
8.7
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 2
8.7
8.7
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 2
Resistência ao Calor Condutivo - Ensaio 2
8.9
Resistência ao Calor Radiante
8.9
8.9
Resistência ao Calor Radiante
Resistência ao Calor Radiante
8.5
Resistência à Propagação de Chamas - Ensaio 4
8.5
8.5
Resistência à Propagação de Chamas - Ensaio 4
Resistência à Propagação de Chamas - Ensaio 4
8.6
Resistência ao Calor e Encolhimento Térmico
8.6
8.6
Resistência ao Calor e Encolhimento Térmico
Resistência ao Calor e Encolhimento Térmico
8.31
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
8.31
8.31
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
Propriedades elétricas - Calçado isolante elétrico
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - combate a incêndio, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação de manutenção);
b) para avaliação segundo a EN 15090: 3 pares adicionais, sendo 1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado; e
c) para avaliação segundo a ISO 11999-6 ou NFPA 1971: quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
4.2.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 4.2.1.1.1:
a) para avaliação segundo a EN 15090: a amostragem definida em 4.2.2.1, alínea b, deve ser replicada para cada modelo existente na família; e
c) para avaliação segundo a ISO 11999-6 ou NFPA 1971: quantidade e grade de tamanho conforme informação do laboratório de ensaio responsável pela avaliação do equipamento.
Apêndice V
Proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido
1. Definições
1.1 Desenho de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido:
O desenho do calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido:
a) para atividades de fundição (ISO 20349-1): deve ser especificado como C (bota meio-cano), D (bota de cano longo) ou E (bota de cano extralongo), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345; e
b) para atividades de soldagem e processos similares (ISO 20349-2): deve ser especificado como B (botina), C (bota meio-cano), D (bota de cano longo) ou E (bota de cano extralongo), conforme definido na ABNT NBR ISO 20345.
2. Documentos de referência
ISO 20349-1 |
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries |
ISO 20349-2 |
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes |
ISO 20349-1
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
ISO 20349-2
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
ISO 20349-1
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
ISO 20349-1
ISO 20349-1
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundriesISO 20349-2
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
ISO 20349-2
ISO 20349-2
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes
Personal protective equipment - Footwear protecting against risks in foundries and welding - Part 2: Requirements and test methods for protection against risks in welding and allied processes3. Modelo de certificação
3.1 A certificação de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido deve ser realizada no modelo de certificação 4, definido no RGCEPI.
4. Disposições para o processo de certificação
4.1 Avaliação inicial
4.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
4.1.1.1 A avaliação de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido deve ser realizada de acordo com:
a) os ensaios de proteções gerais do Apêndice I; e
b) os ensaios de um dos seguintes normativos, conforme o uso pretendido do calçado em avaliação:
b.1) atividades de fundição: ISO 20349-1; e
b.2) atividades de soldagem e processos similares: ISO 20349-2.
4.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI e variações estabelecidas no Anexo N, todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido devem ser submetidos aos ensaios térmicos previstos na norma técnica aplicável.
4.1.2 Definição da amostragem
4.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação inicial); e
b) 9 pares adicionais, sendo 3 do menor tamanho fabricado, 3 do tamanho médio fabricado e 3 do maior tamanho fabricado.
4.1.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 4.1.1.2, devem ser coletados 3 pares adicionais (1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado) para cada modelo existente na família.
4.1.2.1.2 Se o calçado for destinado aos dois usos (fundição e soldagem), com ensaios pelas duas normas, a amostragem deve ser realizada em dobro.
4.2 Avaliação de manutenção
4.2.1 Ensaios de manutenção
4.2.1.1 Na etapa de manutenção, o calçado para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido deve ser submetido aos ensaios críticos:
a) de manutenção definidos no Apêndice I; e
b) definidos na Tabela 1 deste Apêndice.
4.2.1.1.1 Os ensaios térmicos previstos nas normas técnicas aplicáveis devem ser realizados, na avaliação de manutenção, para todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido.
Tabela 1 - Ensaios de manutenção para proteção contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido
Classe |
Norma |
Item da norma |
Ensaio |
I |
ISO 20349-1 |
7.3 |
Resistência ao efeito de metais fundidos (Fe ou Al) |
7.4 |
Resistência do cabedal para o contato com o calor transmitido |
||
7.5 |
Ensaio de ignição/contato com chama |
||
7.6 |
Calçado com isolamento ao calor |
||
I ou II |
ISO 20349-2 |
7.3 |
Resistência a pequenos respingos de metal fundido |
7.4 |
Ensaio de ignição / contato com chama |
Classe
Norma
Item da norma
Ensaio
I
ISO 20349-1
7.3
Resistência ao efeito de metais fundidos (Fe ou Al)
7.4
Resistência do cabedal para o contato com o calor transmitido
7.5
Ensaio de ignição/contato com chama
7.6
Calçado com isolamento ao calor
I ou II
ISO 20349-2
7.3
Resistência a pequenos respingos de metal fundido
7.4
Ensaio de ignição / contato com chama
Classe
Norma
Item da norma
Ensaio
Classe
Classe
ClasseNorma
Norma
NormaItem da norma
Item da norma
Item da normaEnsaio
Ensaio
EnsaioI
ISO 20349-1
7.3
Resistência ao efeito de metais fundidos (Fe ou Al)
I
I
ISO 20349-1
ISO 20349-1
7.3
7.3
Resistência ao efeito de metais fundidos (Fe ou Al)
Resistência ao efeito de metais fundidos (Fe ou Al)
7.4
Resistência do cabedal para o contato com o calor transmitido
7.4
7.4
Resistência do cabedal para o contato com o calor transmitido
Resistência do cabedal para o contato com o calor transmitido
7.5
Ensaio de ignição/contato com chama
7.5
7.5
Ensaio de ignição/contato com chama
Ensaio de ignição/contato com chama
7.6
Calçado com isolamento ao calor
7.6
7.6
Calçado com isolamento ao calor
Calçado com isolamento ao calor
I ou II
ISO 20349-2
7.3
Resistência a pequenos respingos de metal fundido
I ou II
I ou II
ISO 20349-2
ISO 20349-2
7.3
7.3
Resistência a pequenos respingos de metal fundido
Resistência a pequenos respingos de metal fundido
7.4
Ensaio de ignição / contato com chama
7.4
7.4
Ensaio de ignição / contato com chama
Ensaio de ignição / contato com chama
4.2.2 Amostragem de manutenção
4.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de calçado para contra agentes térmicos (calor) - respingos de metal fundido, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação de manutenção); e
b) 6 pares adicionais, sendo 2 do menor tamanho fabricado, 2 do tamanho médio fabricado e 2 do maior tamanho fabricado.
4.2.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 4.2.1.1.1, devem ser coletados 3 pares adicionais (1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado) para cada modelo existente na família.
Apêndice VI
Proteção contra agentes mecânicos - motosserras
1. Documentos de referência
ISO 17249 |
Safety footwear with resistance to chain saw cutting |
ISO 17249
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
ISO 17249
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
ISO 17249
ISO 17249
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
Safety footwear with resistance to chain saw cutting
Safety footwear with resistance to chain saw cutting2. Modelo de certificação
2.1 A certificação de calçado para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
3. Disposições para o processo de certificação
3.1 Avaliação inicial
3.1.1 Definição dos ensaios a serem realizados
3.1.1.1 A avaliação de calçado para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser realizada de acordo:
a) os ensaios de proteções gerais do Apêndice I; e
b) os ensaios da ISO 17249.
3.1.1.2 Além da avaliação do modelo mais crítico do EPI e variações estabelecidas no Anexo N, todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra agentes mecânicos - motosserras devem ser submetidos ao ensaio de resistência ao corte por motosserra previsto na ISO 17249 (item 6.4).
3.1.2 Definição da amostragem
3.1.2.1 Para a realização dos ensaios de avaliação inicial de calçado para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação inicial); e
b) 3 pares adicionais, sendo 1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado.
3.1.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 3.1.1.2, a amostragem definida em 3.1.2.1, alínea b, deve ser replicada para cada modelo existente na família.
3.2 Avaliação de manutenção
3.2.1 Ensaios de manutenção
3.2.1.1 Na etapa de manutenção, o calçado para proteção contra agentes mecânicos - motosserras deve ser submetido aos ensaios críticos:
a) de manutenção definidos no Apêndice I; e
b) de resistência ao corte por motosserra previsto na ISO 17249 (item 6.4).
3.2.1.1.1 O ensaio previsto em 3.2.1.1, alínea b, deve ser realizado para todos os modelos de calçado de uma família com proteção contra agentes mecânicos - motosserra.
3.2.2 Amostragem de manutenção
3.2.2.1 Para a realização dos ensaios de manutenção de calçado para proteção contra agentes mecânicos - motosserras, devem ser coletadas amostras:
a) de acordo com o Apêndice I (amostragem para avaliação de manutenção); e
b) 3 pares adicionais, sendo 1 do menor tamanho fabricado, 1 do tamanho médio fabricado e 1 do maior tamanho fabricado.
3.2.2.1.1 Para realizar os ensaios previstos em 3.2.1.1.1, a amostragem definida em 3.2.2.1, alínea b, deve ser replicada para cada modelo existente na família.
ANEXO O
Calçado para trabalho ao potencial
1. Objetivo
1.1 Estabelecer critérios complementares ao Regulamento Geral para Certificação de Equipamentos de Proteção Individual - RGCEPI, especificamente para EPI tipo calçado para trabalho ao potencial, com foco na segurança, atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis, visando propiciar adequada conformidade ao equipamento.
1.1.1 Para a certificação de calçado para trabalho ao potencial, devem ser observadas as disposições estabelecidas no RGCEPI, acrescidas dos critérios previstos neste Anexo.
1.2 Agrupamento por marca, modelo ou família
1.2.1 A certificação de calçado para trabalho ao potencial deve ser realizada para cada modelo, individualmente, conforme definições no Capítulo 3 deste Anexo.
2. Documentos de Referência
ABNT NBR 16135 |
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c . (IEC 60895:2002, MOD) |
IEC 60895 |
Live working - Conductive clothing |
ABNT NBR 16135
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c . (IEC 60895:2002, MOD)
IEC 60895
Live working - Conductive clothing
ABNT NBR 16135
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c . (IEC 60895:2002, MOD)
ABNT NBR 16135
ABNT NBR 16135
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c . (IEC 60895:2002, MOD)
Trabalhos em linha viva - Vestimenta condutiva para uso em tensão nominal até 800 kV c.a. e ± 600 kV d.c . (IEC 60895:2002, MOD)
IEC 60895
Live working - Conductive clothing
IEC 60895
IEC 60895
Live working - Conductive clothing
Live working - Conductive clothing
Live working - Conductive clothing3.Definições
Para fins deste Anexo ficam adotadas as definições contidas no RGCEPI, complementadas pelas definições contidas nos documentos citados no Capítulo 2 deste Anexo e pelas definições a seguir, prevalecendo as definições estabelecidas neste Anexo.
3.1 Modelo
Calçado com especificações próprias e mesmas características construtivas, ou seja, mesmo projeto, processo produtivo, material de composição, cabedal, cordoalha, solado, forma de montagem do cabedal no solado e palmilhas.
3.1.1 O solado e a forma construtiva das partes condutivas do calçado para trabalho ao potencial configuram-se como os componentes mais críticos no processo de fabricação do EPI.
3.1.1.1 Qualquer alteração no solado e na forma construtiva das partes condutivas do calçado para trabalho ao potencial, inclusive mudança de fabricante, implica em um novo modelo e, por conseguinte, em uma nova certificação.
3.2 Versão
Variações de tamanho, cor e tipo de fechamento de um mesmo modelo do calçado para trabalho ao potencial.
4. Modelo de certificação
4.1 A certificação de calçado para trabalho ao potencial deve ser realizada no modelo de certificação 5, definido no RGCEPI.
5. Disposições complementares para o processo de certificação de calçado para trabalho ao potencial
5.1 Avaliação inicial
5.1.1 Aplicam-se à avaliação inicial para a certificação de calçado para trabalho ao potencial os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste subitem.
5.1.2 Solicitação da certificação
5.1.2.1 Além das informações constantes no RGCEPI, o memorial descritivo de calçado para trabalho ao potencial deve conter, no mínimo:
a) descrição do componente crítico principal (solado e forma construtiva das partes condutivas), incluindo material de composição, desenhos, referência comercial e fabricante;
b) descrição da cordoalha e da forma de conexão ao calçado e à vestimenta; e
c) descrição das versões do calçado.
5.1.2.1.1 Cabe ao OCP avaliar se as variações apresentadas se enquadram enquanto versão do mesmo modelo nos termos deste Anexo.
5.1.3 Ensaios iniciais
5.1.3.1 Definição dos ensaios a serem realizados
5.1.3.1.1 Na avaliação inicial, o calçado para trabalho ao potencial deve ser submetido ao ensaio de resistência elétrica previsto na norma técnica aplicável, conforme relacionado na Tabela 1.
Tabela 1 - Ensaios de avaliação inicial para calçado para trabalho ao potencial
Norma de Ensaio |
Ensaio |
Item do ensaio |
Item do requisito |
ABNT NBR 16135 |
Resistência elétrica |
8.3 |
4.3.2 |
IEC 60895 |
5.6.2.3 |
4.5.2 |
Norma de Ensaio
Ensaio
Item do ensaio
Item do requisito
ABNT NBR 16135
Resistência elétrica
8.3
4.3.2
IEC 60895
5.6.2.3
4.5.2
Norma de Ensaio
Ensaio
Item do ensaio
Item do requisito
Norma de Ensaio
Norma de Ensaio
Norma de EnsaioEnsaio
Ensaio
EnsaioItem do ensaio
Item do ensaio
Item do ensaioItem do requisito
Item do requisito
Item do requisitoABNT NBR 16135
Resistência elétrica
8.3
4.3.2
ABNT NBR 16135
ABNT NBR 16135
Resistência elétrica
Resistência elétrica
8.3
8.3
4.3.2
4.3.2
IEC 60895
5.6.2.3
4.5.2
IEC 60895
IEC 60895
5.6.2.3
5.6.2.3
4.5.2
4.5.2
5.1.4 Definição da amostragem
5.1.4.1 Os critérios da definição da amostragem devem seguir os requisitos estabelecidos pelo RGCEPI.
5.1.4.2 As amostras do calçado para trabalho ao potencial devem ser retiradas de um mesmo lote de fabricação.
5.1.4.3 Para realização dos ensaios de avaliação inicial, devem ser coletados três pares do modelo do calçado para trabalho ao potencial, sendo um do menor tamanho, um do tamanho médio e um do maior tamanho fabricado.
5.1.5 Critério de aceitação e rejeição
5.1.5.1 Para aprovação da concessão da certificação, as amostras ensaiadas devem ser 100% aprovadas nos ensaios laboratoriais, sendo que as não conformidades porventura apresentadas devem ser tratadas na forma prevista no RGCEPI.
5.1.5.2 Em caso de reprovação na amostragem de prova, o ensaio deve ser refeito na amostragem utilizada como contraprova e, quando aplicável, para a testemunha.
5.1.6 Emissão do certificado de conformidade
5.1.6.1 O certificado de conformidade para calçado para trabalho ao potencial deve ter validade de cinco anos.
5.2 Avaliação de manutenção
5.2.1 Aplicam-se à avaliação de manutenção de calçado para trabalho ao potencial os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, acrescidos das especificidades definidas neste Anexo.
5.2.2 Avaliação de manutenção do SGQ e do processo produtivo
5.2.2.1 Após a emissão do certificado de conformidade, o OCP deve programar e realizar as avaliações de manutenção no SGQ do processo produtivo na unidade fabril e no importador, quando houver, em conformidade com os procedimentos estabelecidos no RGCEPI, nos seguintes prazos:
a) a cada 20 meses, caso a unidade fabril e o importador possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001, dentro da validade; ou
b) a cada 12 meses, caso a unidade fabril e o importador não possuam SGQ certificado com base na ISO 9001 ou ABNT NBR ISO 9001.
5.2.3 Ensaios de manutenção
5.2.3.1 Os ensaios de manutenção devem ser realizados em 30 meses a partir da data de emissão do certificado de conformidade.
5.2.3.1.1 Os ensaios de manutenção podem ser realizados em periodicidade inferior à estabelecida no subitem 5.2.3.1, desde que haja deliberação do OCP nacional, justificando sua realização, ou por solicitação do MTE.
5.2.3.2 Definição de ensaios a serem realizados
5.2.3.2.1 Na avaliação de manutenção deve ser realizado o ensaio de resistência elétrica previsto na Tabela 1 deste Anexo, segundo a mesma norma técnica adotada para a avaliação inicial.
5.2.3.3 Amostragem na manutenção
5.2.3.3.1 A amostragem para os ensaios de manutenção deve atender os critérios estipulados para a avaliação inicial definidos no subitem 5.1.4 e respectivos subitens deste Anexo.
5.2.3.4 Critérios de aceitação e rejeição
5.2.3.4.1 Nos ensaios de manutenção, aplicam-se os mesmos critérios de aceitação e rejeição estabelecidos nos subitens 5.1.5.1 e 5.1.5.2 deste Anexo.
5.3 Avaliação de recertificação
5.3.1 A avaliação de recertificação de calçado para trabalho ao potencial deve seguir os requisitos estabelecidos no RGCEPI.
5.3.2 A avaliação de recertificação deve ser realizada a cada cinco anos e concluída até a data de validade do certificado de conformidade.
